CN108854923A - 一种反应釜密封盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应釜密封盖，包括门形支架、导杆、气缸A、盖体、柔性密封圈A、柔性密封板、导柱和导柱驱动机构，所述导杆通过导套安装在门型支架上，气缸A的底座安装在门型支架上，气缸A的顶杆连接在盖体上，导杆从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，导柱有两根，导柱从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，一个导柱驱动机构驱动一根导柱在盖体内上下滑动，柔性密封板密封固定连接在导柱上，所述柔性密封板的直径大于釜体顶部的开口直径。本发明对反应釜盖进行了改进，通过该反应釜密封盖的作用，能够对反应釜起到很好的密封作用，密封效果好。

Description

一种反应釜密封盖

技术领域

本发明属于化工领域用到的设备，尤其涉及一种反应釜密封盖。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜由釜体、密封盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜的密封盖是反应釜的关键部件之一，用于反应釜的开口。现有的密封盖为了提高反应釜的密封性，往往设计非常的繁琐，开闭复杂；并且在实验完毕后无法实现逐步泄压，容易产生危险。

授权公告号为CN207169673U，授权公告日为2018年4月3日的中国实用新型专利公开了一种用于反应釜的密封盖及反应釜，其包括用于封盖在反应釜开口上密封反应釜开口的盖体，盖体上部设有处于盖体中轴线上用于向盖体施加轴向推力以迫使盖体密封压盖在反应釜开口上的施力机构，施力机构包括连接在盖体上表面的螺杆、螺纹连接于螺杆上用于与盖体之间形成轴向相反的一对作用力以迫使盖体密封压盖在反应釜开口上的限位卡台以及螺纹连接于螺杆上用于限位卡台与螺杆之间相对转动锁止的锁止螺母。利用螺纹在限位卡台与盖体之间构成沿轴向相反的一对作用力，从而迫使盖体轴向压盖在反应釜开口上，从而实现反应釜的开口密封。结构简单，安全性高，适用于各种具有密封要求的反应釜使用。但是该实用新型还存在如下不足之处：

1、该实用新型的密封主要依靠限位凸台、螺杆和锁止螺母的作用将盖体紧紧的压在反应釜的开口上，来达到密封的作用，反应釜内的压强直接作用于盖体上，一旦限位凸台、螺杆和锁止螺母稍微限位不到位就会造成漏气，达不到密封的作用，对限位凸台、螺杆和锁止螺母的限位作用要求非常高。而且仅仅依靠盖体的密封，其密封效果并不是太好。

2、需要手动控制实力机构对盖体施力，使得盖体压在反应釜的开口上，从而达到密封的目的，这种方式对操作人员来说非常的费力，而且其依靠的是限位凸台和螺杆与锁止螺母的作用将盖体限位在反应釜的开口上，在反应釜内压强较大的时候，对限位凸台和螺杆与锁止螺母的反作用力大，长期使用后就会造成限位凸台和螺杆与锁止螺母的损坏，失去限位作用。

发明内容

为了克服现有反应釜密封盖存在的上述缺陷，本发明提供了一种反应釜密密封盖，通过该反应釜密封盖的作用，能够对反应釜起到很好的密封作用，密封效果好。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种反应釜密封盖，其特征在于：包括门形支架、导杆、气缸A、盖体、柔性密封圈A、柔性密封板、导柱和导柱驱动机构，所述导杆通过导套安装在门型支架上，气缸A的底座安装在门型支架上，气缸A的顶杆连接在盖体上，在气缸A的作用下，导杆能够在导套内上下滑动，所述导杆从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，盖体密封固定连接在导杆上，柔性密封圈A固定在盖体底部，柔性密封板密封固定连接在导杆上，所述导柱有两根，分别位于导杆左右两侧，导柱从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，所述导柱驱动机构有两个，分别安装在盖体左右两侧，一个导柱驱动机构驱动一根导柱在盖体内上下滑动，柔性密封板密封固定连接在导柱上，所述柔性密封板的直径大于釜体顶部的开口直径。

所述柔性密封圈A的外径大于釜体顶部的开口直径且小于柔性密封板的直径，所述柔性密封圈A的内径与釜体顶部的开口直径相同，所述盖体直径大于柔性密封圈A的内径，小于柔性密封圈A的外径。

所述导柱驱动机构包括电机、齿轮和齿条，齿轮套接在电机的输出轴上，齿条固定安装在导柱上齿轮和齿条相互啮合。

所述导柱穿过盖体的部分均用柔性密封圈B进行密封。

所述气缸A有两个，分别位于导杆的左右两侧。

所述柔性密封圈A和柔性密封圈B为O形密封圈。

所述盖体是用不锈钢制成的，所述盖体通过焊接的方式固定连接在导杆上，在盖体与导杆之间通过堆焊的方式，使得盖体与导杆密封固定连接。

所述柔性密封板通过在其上下两个面上安装夹片的形式密封固定连接在导杆和导柱上，夹片粘接在柔性密封板上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明包括门形支架、导杆、气缸A、盖体、柔性密封圈A、柔性密封板、导柱和导柱驱动机构，所述门形支架焊接在釜体顶部，门形支架横跨在釜体顶部的开口上，所述导杆通过导套安装在门型支架上，气缸A的底座安装在门型支架上，气缸A的顶杆连接在盖体上，在气缸A的作用下，导杆能够在导套内上下滑动，所述导杆从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，盖体密封固定连接在导杆上，柔性密封圈A固定在盖体底部，柔性密封板密封固定连接在导杆上，所述导柱有两根，分别位于导杆左右两侧，导柱从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，所述导柱驱动机构有两个，分别安装在盖体左右两侧，一个导柱驱动机构驱动一根导柱在盖体内上下滑动，柔性密封板密封固定连接在导柱上。本发明通过控制气缸A将盖体压在釜体顶部的开口上，然后继续控制气缸A压下，密封圈A与釜体顶部的开口紧紧贴在一起，对釜体顶部的开口进行了第一层密封，而且通过气缸控制压下，不需要人手动操作，省时省力，压下也更加稳定，不会由于气压的问题造成压下不够紧密而出现密封不严的问题。然后控制导柱驱动机构，驱动两根导柱压下，柔性密封板被压入到釜体的开口内，当压入到环形内凹槽处时，柔性密封板卡在环形内凹槽内，然后再控制气缸B压下，气缸B带动环形压板压下，将柔性密封板牢牢的限位在环形内凹槽中，这样柔性密封板对釜体顶部开口进行了第二层密封，通过两层密封的形式，大大提高了密封效果。需要开釜时，主要控制气缸B抬起，然后控制导柱驱动机构驱动导柱抬起，将柔性密封板拔出釜体顶部开口，然后再控制气缸A抬起，将盖体抬起，整个操作过程简单方便，省时省力，而且密封性能好，使用寿命长。

2、本发明所述柔性密封板的直径大于釜体顶部的开口直径，所述柔性密封圈A的外径大于釜体顶部的开口直径且小于柔性密封板的直径，所述柔性密封圈A的内径与釜体顶部的开口直径相同，所述盖体直径大于柔性密封圈A的内径，小于柔性密封圈A的外径。对于这些尺寸的要求，主要目的是为了提高密封性能。

3、本发明导柱驱动机构包括电机、齿轮和齿条，齿轮套接在电机的输出轴上，齿条固定安装在导柱上齿轮和齿条相互啮合。电机转动驱动齿轮转动，齿轮转动驱动齿条上下移动，从而驱动导柱上下移动。

4、本发明导柱穿过盖体的部分均用柔性密封圈B进行密封。通过柔性密封圈B密封是为了防止导柱与盖体之间漏气，影响密封效果。

5、本发明气缸A有两个，分别位于导杆的左右两侧。通过两个气缸A的作用，驱动更加平稳，稳定性更好，使用寿命更长。

6、本发明盖体是用不锈钢制成的，所述盖体通过焊接的方式固定连接在导杆上，在盖体与导杆之间通过堆焊的方式，使得盖体与导杆密封固定连接。通过堆焊的方式既能达到密封的作用还能起到固定连接的作用。

7、本发明柔性密封板通过在其上下两个面上安装夹片的形式密封固定连接在导杆和导柱上，夹片粘接在柔性密封板上。通过夹片的形式进行密封，其目的是为了提高柔性密封板与导杆和导柱连接处密封性。

8、本发明提供的釜体内部的搅拌轴上安装有多块搅拌叶片，搅拌叶片等间距布置在搅拌轴上，相邻两块搅拌叶片通过连接板连接在一起，连接板倾斜连接在相邻两块搅拌叶片上，上下两块相邻的连接板构成V字形。通过这种结构的设计，能够使得反应釜内搅拌更加均匀，反应釜内的物质能够充分混合。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装在釜体上的结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

附图标记1、釜体，10、搅拌轴，11、搅拌叶片，12、连接板，2、密封盖，20、门形支架，21、导杆，22、气缸A ，23、盖体，24、柔性密封圈A ，25、柔性密封板，26、导柱，27、釜体顶部的开口，28、电机，29、齿轮，210、齿条，211、夹片，3、气缸B，4、环形压板，5、环形内凹槽，6、柔性密封圈B。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例提供的密封盖2包括门形支架20、导杆21、气缸A22、盖体23、柔性密封圈A24、柔性密封板25、导柱26和导柱驱动机构，所述门形支架20焊接在釜体1顶部，门形支架20横跨在釜体顶部的开口27上，所述导杆21通过导套安装在门型支架20上，气缸A22的底座安装在门型支架20上，气缸A22的顶杆连接在盖体23上，在气缸A22的作用下，导杆21能够在导套内上下滑动，所述导杆21从上到下依次穿过盖体23、柔性密封圈A24和柔性密封板25，盖体23密封固定连接在导杆21上，柔性密封圈A24固定在盖体23底部，柔性密封板25密封固定连接在导杆21上，所述导柱26有两根，分别位于导杆21左右两侧，导柱26从上到下依次穿过盖体23、柔性密封圈A24和柔性密封板25，所述导柱驱动机构有两个，分别安装在盖体23左右两侧，一个导柱驱动机构驱动一根导柱26在盖体23内上下滑动，柔性密封板25密封固定连接在导柱26上，所述柔性密封板25的直径大于釜体顶部的开口27直径，所述柔性密封圈A24的外径大于釜体顶部的开口27直径，小于柔性密封板25的直径，所述柔性密封圈A24的内径与釜体顶部的开口27直径相同，所述盖体23直径大于柔性密封圈A24的内径，小于柔性密封圈A24的外径。

所述导柱驱动机构包括电机28、齿轮29和齿条210，齿轮29套接在电机28的输出轴上，齿条210固定安装在导柱26上，齿轮29和齿条210相互啮合。

所述导柱26穿过盖体23的部分均用柔性密封圈B6进行密封。

所述气缸A有两个，分别位于导杆的左右两侧。

所述柔性密封圈A和柔性密封圈B为O形密封圈。

所述盖体23是用不锈钢制成的，所述盖体23通过焊接的方式固定连接在导杆21上，在盖体23与导杆21之间通过堆焊的方式，使得盖体23与导杆21密封固定连接。

所述柔性密封板25通过在其上下两个面上安装夹片211的形式密封固定连接在导杆21和导柱26上，夹片211粘接在柔性密封板25上。

实施例2

本实施例是将本发明提供的密封盖安装在反应釜的釜体上后构成反应釜的具体说明。

釜体1的顶部安装有密封盖，釜体的顶部开设有釜体顶部开口27，所述门形支架焊接在釜体1顶部，门形支架20横跨在釜体顶部的开口27上，所述釜体顶部的开口27处设置有环形内凹槽5，环形内凹槽5的外径大于或等于柔性密封板25的直径，环形内凹槽5的高度大于柔性密封板25的厚度，所述釜体1顶部还安装有四个以上的气缸B3，气缸B3底座固定在釜体1顶部，气缸B3顶杆连接有一个环形压板4，所述环形压板4位于环形内凹槽5内。

所述釜体1内部的搅拌轴10上安装有多块搅拌叶片11，搅拌叶片11等间距布置在搅拌轴10上，相邻两块搅拌叶片11通过连接板12连接在一起，连接板12倾斜连接在相邻两块搅拌叶片11上，上下两块相邻的连接板12构成V字形。

Claims (7)

1.一种反应釜密封盖，其特征在于：包括门形支架、导杆、气缸A、盖体、柔性密封圈A、柔性密封板、导柱和导柱驱动机构，所述导杆通过导套安装在门型支架上，气缸A的底座安装在门型支架上，气缸A的顶杆连接在盖体上，在气缸A的作用下，导杆能够在导套内上下滑动，所述导杆从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，盖体密封固定连接在导杆上，柔性密封圈A固定在盖体底部，柔性密封板密封固定连接在导杆上，所述导柱有两根，分别位于导杆左右两侧，导柱从上到下依次穿过盖体、柔性密封圈A和柔性密封板，所述导柱驱动机构有两个，分别安装在盖体左右两侧，一个导柱驱动机构驱动一根导柱在盖体内上下滑动，柔性密封板密封固定连接在导柱上，所述柔性密封板的直径大于釜体顶部的开口直径。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述柔性密封圈A的外径大于釜体顶部的开口直径且小于柔性密封板的直径，所述柔性密封圈A的内径与釜体顶部的开口直径相同，所述盖体直径大于柔性密封圈A的内径，小于柔性密封圈A的外径。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述导柱驱动机构包括电机、齿轮和齿条，齿轮套接在电机的输出轴上，齿条固定安装在导柱上齿轮和齿条相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述导柱穿过盖体的部分均用柔性密封圈B进行密封。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述气缸A有两个，分别位于导杆的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述盖体是用不锈钢制成的，所述盖体通过焊接的方式固定连接在导杆上，在盖体与导杆之间通过堆焊的方式，使得盖体与导杆密封固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜密封盖，其特征在于：所述柔性密封板通过在其上下两个面上安装夹片的形式密封固定连接在导杆和导柱上，夹片粘接在柔性密封板上。