CN108854743A - 一种用于制药压片机的放料桶 - Google Patents

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张勇
徐海东
端木于良
阮西亮
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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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Abstract

本发明公开了一种用于制药压片机的放料桶，所述搅拌桶安装与桶体内，所述的搅拌桶为碗型结构且为不锈钢构成，所述的进料口安装与搅拌桶上边缘且连接，所述的出料口安装与搅拌桶底部且相通连接，所述的搅拌机构安装于桶体上端且通过螺栓转动连接，所述的安装盘位于电机和减速机构下方且固定连接，所述的齿轮一分为上下两个同轴齿轮且同轴连接，且上齿轮与减速机构啮合连接，而下齿轮与齿轮二啮合连接，所述的齿轮二安装于安装台下方，所述搅拌棒安装孔放置于齿轮二上，提供一种用于制药压片机的放料桶通过转动的搅拌棒转动搅拌来达到搅拌均匀，而带动转动机构运动的是齿轮结构，结构简单，工作效率高，整体装置实现了机械操作，提供了效率。

Description

一种用于制药压片机的放料桶
技术领域
本发明属于制药设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种用于制药压片机的放料桶。
背景技术
现有技术中药片的制作需要在压片机中进行，一般将未加工的药片放入放料桶内，放料桶接有压片机，但是由于放料桶直接安装于压片机的外壳上，这样增加了外壳的承重，需要将外壳强度做得很高，增加了材料成本，同时不方便更换，当需要清理时，拆卸很不方便，影响生产效率，并且搅拌不均匀。
发明内容
本发明提供一种用于制药压片机的放料桶通过转动的搅拌棒转动搅拌来达到搅拌均匀，而带动转动机构运动的是齿轮结构，结构简单，工作效率高。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于制药压片机的放料桶,包括桶体、搅拌机构、进料口、出料口、搅拌桶、搅拌棒和螺栓，所述的搅拌桶安装与桶体内，所述的搅拌桶为碗型结构且为不锈钢构成，所述的进料口安装与搅拌桶上边缘且连接，所述的出料口安装与搅拌桶底部且相通连接，所述的搅拌机构安装于桶体上端且通过螺栓转动连接，所述的搅拌机构包括安装盘、电机、减速机构、齿轮一、齿轮二、安装台和搅拌棒安装孔，所述的安装盘位于电机和减速机构下方且固定连接，所述的齿轮一分为上下两个同轴齿轮且同轴连接，且上齿轮与减速机构啮合连接，而下齿轮与齿轮二啮合连接，所述的齿轮二安装于安装台下方，所述的搅拌棒安装孔放置于齿轮二上。
优选的，所述的安装盘为圆盘边缘突起结构且为不锈钢构成。
优选的，所述的搅拌棒安装与搅拌棒安装孔上，且搅拌棒下端设有两组完全相同的螺旋搅拌叶片。
优选的，所述的桶体下端设有滚轮。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供一种用于制药压片机的放料桶通过转动的搅拌棒转动搅拌来达到搅拌均匀，而带动转动机构运动的是齿轮结构，结构简单，工作效率高，整体装置实现了机械操作，提供了效率。
附图说明
图1是一种用于制药压片机的放料桶的结构示意图；
图2是搅拌机构的结构示意图；
1-桶体，2-搅拌机构，20-安装盘，21-螺栓，22-电机，23-减速机构，24-齿轮一，25-齿轮二，26-安装台，27-搅拌棒安装孔，3-进料口，4-出料口，5-搅拌桶，6-搅拌棒。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-2所示，本发明提供一种用于制药压片机的放料桶通过转动的搅拌棒转动搅拌来达到搅拌均匀，而带动转动机构运动的是齿轮结构，结构简单，工作效率高，整体装置实现了机械操作，提供了效率。
具体的说，如图1-2所示，一种用于制药压片机的放料桶,包括桶体1、搅拌机构2、进料口3、出料口4、搅拌桶5、搅拌棒6和螺栓21，所述的搅拌桶5安装与桶体1内，所述的搅拌桶5为碗型结构且为不锈钢构成，所述的进料口3安装与搅拌桶5上边缘且连接，所述的出料口4安装与搅拌桶5底部且相通连接，所述的搅拌机构2安装于桶体1上端且通过螺栓21转动连接，所述的搅拌机构2包括安装盘20、电机22、减速机构23、齿轮一24、齿轮二25、安装台26和搅拌棒安装孔27，所述的安装盘20位于电机22和减速机构23下方且固定连接，所述的齿轮一24分为上下两个同轴齿轮且同轴连接，且上齿轮与减速机构23啮合连接，而下齿轮与齿轮二25啮合连接，所述的齿轮二25安装于安装台26下方，所述的搅拌棒安装孔27放置于齿轮二25上。
所述的安装盘20为圆盘边缘突起结构且为不锈钢构成。
所述的搅拌棒6安装与搅拌棒安装孔27上，且搅拌棒6下端设有两组完全相同的螺旋搅拌叶片。
所述的桶体1下端设有滚轮。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
一种用于制药压片机的放料桶,包括桶体1、搅拌机构2、进料口3、出料口4、搅拌桶5、搅拌棒6和螺栓21，所述的搅拌桶5安装与桶体1内，所述的搅拌桶5为碗型结构且为不锈钢构成，所述的进料口3安装与搅拌桶5上边缘且连接，所述的出料口4安装与搅拌桶5底部且相通连接，所述的搅拌机构2安装于桶体1上端且通过螺栓21转动连接，所述的搅拌机构2包括安装盘20、电机22、减速机构23、齿轮一24、齿轮二25、安装台26和搅拌棒安装孔27，所述的安装盘20位于电机22和减速机构23下方且固定连接，所述的齿轮一24分为上下两个同轴齿轮且同轴连接，且上齿轮与减速机构23啮合连接，而下齿轮与齿轮二25啮合连接，所述的齿轮二25安装于安装台26下方，所述的搅拌棒安装孔27放置于齿轮二25上；所述的安装盘20为圆盘边缘突起结构且为不锈钢构成；所述的搅拌棒6安装与搅拌棒安装孔27上，且搅拌棒6下端设有两组完全相同的螺旋搅拌叶片；所述的桶体1下端设有滚轮；提供一种用于制药压片机的放料桶通过转动的搅拌棒转动搅拌来达到搅拌均匀，而带动转动机构运动的是齿轮结构，结构简单，工作效率高，整体装置实现了机械操作，提供了效率。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于制药压片机的放料桶,其特征在于：包括桶体(1)、搅拌机构(2)、进料口(3)、出料口(4)、搅拌桶(5)、搅拌棒(6)和螺栓(21)，所述的搅拌桶(5)安装与桶体(1)内，所述的搅拌桶(5)为碗型结构且为不锈钢构成，所述的进料口(3)安装与搅拌桶(5)上边缘且连接，所述的出料口(4)安装与搅拌桶(5)底部且相通连接，所述的搅拌机构(2)安装于桶体(1)上端且通过螺栓(21)转动连接，所述的搅拌机构(2)包括安装盘(20)、电机(22)、减速机构(23)、齿轮一(24)、齿轮二(25)、安装台(26)和搅拌棒安装孔(27)，所述的安装盘(20)位于电机(22)和减速机构(23)下方且固定连接，所述的齿轮一(24)分为上下两个同轴齿轮且同轴连接，且上齿轮与减速机构(23)啮合连接，而下齿轮与齿轮二(25)啮合连接，所述的齿轮二(25)安装于安装台(26)下方，所述的搅拌棒安装孔(27)放置于齿轮二(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药压片机的放料桶,其特征在于：所述的安装盘(20)为圆盘边缘突起结构且为不锈钢构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药压片机的放料桶,其特征在于：所述的搅拌棒(6)安装与搅拌棒安装孔(27)上，且搅拌棒(6)下端设有两组完全相同的螺旋搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药压片机的放料桶,其特征在于：所述的桶体(1)下端设有滚轮。
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