CN108854688A - 一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备 - Google Patents

Abstract

一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，包括框体，所述框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，所述安装座上固定连接有升降装置，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端延伸至框体内部，且第一转轴底端固定连接有两个扰动装置；所述框体内部设置有支撑框，支撑框呈长方体状，且支撑框内底部四个拐角处均固定连接有支撑块，四个支撑块上侧共同放置有一筛网。本发明的有益效果是第三电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的支撑柱向上运动，从而实现支撑板高度的升高，并且使扰动装置从筛网上离开，继而取出筛网。

Description

一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备

技术领域

本发明涉及高性能纤维复合材料技术领域，具体涉及一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备。

背景技术

高性能纤维按性能可分为耐腐蚀性纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、功能纤维和弹性体纤维等。

耐腐蚀纤维：即含氟纤维，有聚四氟乙烯纤维、四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维、聚偏氯乙烯纤维、乙烯-三氟氯乙烯共聚纤维等。

耐高温纤维：有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯砜酰胺纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维等。

抗燃纤维:有酚醛纤维、芳香族聚酰胺表面化学处理纤维、金属螯合纤维、聚丙烯腈预氧化纤维等。

高强度高模量纤维：有聚苯二甲酰对苯二胺纤维、芳香族聚酰胺共聚纤维、杂环族聚酰胺纤维、碳纤维、石墨纤维、碳化硅纤维等。

功能纤维:有中空纤维半透膜、活性碳纤维、超细纤维毡、吸油纤维毡、光导纤维、导电纤维)等。

弹性体纤维：有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纤维、聚丙烯酸酯类纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维等。

高性能纤维复合材料在制备时需要将各种原料倒入搅拌机中进行搅拌混合，以便能够得到均匀性能的材料。在现有技术中，搅拌设备常常难以达到使用需求，物料间的混合效果较差，使得制备后的材料使用性能较差。

在高性能纤维复合材料的制备过程中，对于颗粒状的物料需要进行分级筛选处理，以便能够得到不同粒径的物料。颗粒物料的筛选主要是通过筛选机来实现的，目前筛选机的振动效果较差，难以实现更佳的筛选效果；同时，筛网上的物料可能会产生聚集，从而影响筛选效果。

发明内容

本发明的目的在于提供种一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，包括框体，所述框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，所述安装座上固定连接有升降装置，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端延伸至框体内部，且第一转轴底端固定连接有两个扰动装置；所述框体内部设置有支撑框，支撑框呈长方体状，且支撑框内底部四个拐角处均固定连接有支撑块，四个支撑块上侧共同放置有一筛网，所述支撑块与框体内底部之间设置有筛网倾斜摇晃装置，所述扰动装置包括两个对称设置在第一转轴底端的第四铰链，第四铰链上转动连接有摆动杆，摆动杆与第一转轴之间通过弹簧相连接，且摆动杆上布置有刷毛；所述扰动装置还包括若干根连接绳，连接绳固定在第一转轴底端，且连接绳上均匀布置有若干扰动球。

作为本发明进一步的方案是：所述框体顶部呈敞口状。

作为本发明再进一步的方案是：所述升降装置包括支撑柱，支撑柱顶端与支撑板下侧固定连接，所述支撑柱上开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端穿过安装座向下延伸，且螺纹杆底端与第三电机输出轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述筛网倾斜摇晃装置包括设置在支撑块外侧的第一铰链，第一铰链上活动铰接有第一转动杆，所述框体内底部固定连接有四个固定块，固定块侧壁上设置有第二铰链，第一转动杆与第二铰链转动连接；位于前侧的两个固定块上开设有架设通孔，两个架设通孔内共同设有第二转轴，第二转轴两端架设在框体侧壁上，且第二转轴右端与第二电机输出轴固定连接，所述第二转轴中间处设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块外侧设置有第三铰链，第三铰链通过第二转动杆与右侧的第一铰链相铰接。

作为本发明再进一步的方案是：所述框体顶部固定连接有若干个限位斜板。

作为本发明再进一步的方案是：所述限位斜板上放置有导流板，导流板呈漏斗状。

作为本发明再进一步的方案是：所述框体底部开设有排料口。

本发明的有益效果是第三电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆相配合的支撑柱向上运动，从而实现支撑板高度的升高，并且使扰动装置从筛网上离开，继而取出筛网；扰动装置上的摆动杆在受到离心力后绕第四铰链转动，从而带动刷毛改变了扰动角度，有效提高了物料的扰动效果；与此同时，扰动球也在离心力作用下改变了扰动范围，从而提高了扰动效果，改善了物料的筛选效果；与第二转轴上螺纹段相配合的螺纹滑块朝左侧移动，继而通过第二转动杆带动支撑框朝左侧移动，与此同时，第一转动杆绕第二铰链逆时针转动来配合支撑框的移动；随后对第二电机通入反向电流，则第二转轴反向转动，使得螺纹滑块朝右侧移动，继而使筛网朝右侧移动，如此反复实现了筛网的左右往复移动，对筛网上的物料进行有效的筛选工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明升降装置的结构示意图；

图3是本发明扰动装置的结构示意图；

图4是本发明筛网倾斜摇晃装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明实施例中，一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，包括框体1，所述框体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2，所述安装座2上固定连接有升降装置3，两个升降装置3的顶端共同固定连接有支撑板4，所述升降装置3包括支撑柱301，支撑柱301顶端与支撑板4下侧固定连接，所述支撑柱301上开设有开口朝下设置的螺纹槽302，螺纹槽302内螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303底端穿过安装座2向下延伸，且螺纹杆303底端与第三电机304输出轴固定连接，当需要取出筛网10时，启动第三电机304，第三电机304带动螺纹杆303转动，与螺纹杆303相配合的支撑柱301向上运动，从而实现支撑板4高度的升高，并且使扰动装置7从筛网10上离开，继而取出筛网10；

所述框体1顶部呈敞口状。

请参阅图1和图3，支撑板4中间处固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴上固定连接有第一转轴6，第一转轴6底端延伸至框体1内部，且第一转轴6底端固定连接有两个扰动装置7，所述扰动装置7包括两个对称设置在第一转轴6底端的第四铰链701，第四铰链701上转动连接有摆动杆702，摆动杆702与第一转轴6之间通过弹簧703相连接，且摆动杆702上布置有刷毛704；所述扰动装置7还包括若干根连接绳705，连接绳705固定在第一转轴6底端，且连接绳705上均匀布置有若干扰动球706，为了再进一步加强物料的混合效果，启动第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6驱动扰动装置7转动，扰动装置7上的摆动杆702在受到离心力后绕第四铰链701转动，从而带动刷毛704改变了扰动角度，有效提高了物料的扰动效果；与此同时，扰动球706也在离心力作用下改变了扰动范围，从而提高了扰动效果，改善了物料的筛选效果；

请参阅图1和图4，所述框体1内部设置有支撑框8，支撑框8呈长方体状，且支撑框8内底部四个拐角处均固定连接有支撑块9，四个支撑块9上侧共同放置有一筛网10，所述支撑块9与框体1内底部之间设置有筛网倾斜摇晃装置11，所述筛网倾斜摇晃装置11包括设置在支撑块16外侧的第一铰链111，第一铰链111上活动铰接有第一转动杆112，所述框体1内底部固定连接有四个固定块113，固定块113侧壁上设置有第二铰链114，第一转动杆112与第二铰链114转动连接；位于前侧的两个固定块113上开设有架设通孔，两个架设通孔内共同设有第二转轴115，第二转轴115两端架设在框体1侧壁上，且第二转轴115右端与第二电机1110输出轴固定连接，所述第二转轴115中间处设置有螺纹段116，螺纹段116上螺纹连接有螺纹滑块117，螺纹滑块117外侧设置有第三铰链118，第三铰链118通过第二转动杆119与右侧的第一铰链111相铰接，当料斗12内的物料落到筛网17上，启动第二电机1110，第二电机1110带动第二转轴115转动，与第二转轴115上螺纹段116相配合的螺纹滑块117朝左侧移动，继而通过第二转动杆119带动支撑框15朝左侧移动，与此同时，第一转动杆112绕第二铰链114逆时针转动来配合支撑框15的移动；随后对第二电机1110通入反向电流，则第二转轴115反向转动，使得螺纹滑块117朝右侧移动，继而使筛网17朝右侧移动，如此反复实现了筛网17的左右往复移动，对筛网17上的物料进行有效的筛选工作；此处第二电机1110的正反向电流通入电流为现有技术，此处不再赘述。

所述框体1顶部固定连接有若干个限位斜板13，限位斜板13上放置有导流板14，导流板14呈漏斗状，导流板14用于将物料导入到筛网10上，当需要取出筛网10上，将导流板14取下即可。

所述框体1底部开设有排料口12。

本发明的工作原理是：当需要取出筛网10时，启动第三电机304，第三电机304带动螺纹杆303转动，与螺纹杆303相配合的支撑柱301向上运动，从而实现支撑板4高度的升高，并且使扰动装置7从筛网10上离开，继而取出筛网10；

为了再进一步加强物料的混合效果，启动第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6驱动扰动装置7转动，扰动装置7上的摆动杆702在受到离心力后绕第四铰链701转动，从而带动刷毛704改变了扰动角度，有效提高了物料的扰动效果；与此同时，扰动球706也在离心力作用下改变了扰动范围，从而提高了扰动效果，改善了物料的筛选效果；

当料斗12内的物料落到筛网17上，启动第二电机1110，第二电机1110带动第二转轴115转动，与第二转轴115上螺纹段116相配合的螺纹滑块117朝左侧移动，继而通过第二转动杆119带动支撑框15朝左侧移动，与此同时，第一转动杆112绕第二铰链114逆时针转动来配合支撑框15的移动；随后对第二电机1110通入反向电流，则第二转轴115反向转动，使得螺纹滑块117朝右侧移动，继而使筛网17朝右侧移动，如此反复实现了筛网17的左右往复移动，对筛网17上的物料进行有效的筛选工作；此处第二电机1110的正反向电流通入电流为现有技术，此处不再赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，包括框体，所述框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，所述安装座上固定连接有升降装置，两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板中间处固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴底端延伸至框体内部，且第一转轴底端固定连接有两个扰动装置；所述框体内部设置有支撑框，支撑框呈长方体状，且支撑框内底部四个拐角处均固定连接有支撑块，四个支撑块上侧共同放置有一筛网，其特征在于，所述支撑块与框体内底部之间设置有筛网倾斜摇晃装置，所述扰动装置包括两个对称设置在第一转轴底端的第四铰链，第四铰链上转动连接有摆动杆，摆动杆与第一转轴之间通过弹簧相连接，且摆动杆上布置有刷毛；所述扰动装置还包括若干根连接绳，连接绳固定在第一转轴底端，且连接绳上均匀布置有若干扰动球。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述框体顶部呈敞口状。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述升降装置包括支撑柱，支撑柱顶端与支撑板下侧固定连接，所述支撑柱上开设有开口朝下设置的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端穿过安装座向下延伸，且螺纹杆底端与第三电机输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述筛网倾斜摇晃装置包括设置在支撑块外侧的第一铰链，第一铰链上活动铰接有第一转动杆，所述框体内底部固定连接有四个固定块，固定块侧壁上设置有第二铰链，第一转动杆与第二铰链转动连接；位于前侧的两个固定块上开设有架设通孔，两个架设通孔内共同设有第二转轴，第二转轴两端架设在框体侧壁上，且第二转轴右端与第二电机输出轴固定连接，所述第二转轴中间处设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块外侧设置有第三铰链，第三铰链通过第二转动杆与右侧的第一铰链相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述框体顶部固定连接有若干个限位斜板。

6.根据权利要求5所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述限位斜板上放置有导流板，导流板呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备，其特征在于，所述框体底部开设有排料口。