CN208960350U - 一种机制砂筛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机制砂技术领域,尤其是一种机制砂筛砂装置,箱体上侧设置有进料斗,箱体与底座之间通过多组减震机构连接,箱体下侧中心处安装有振动电机,箱体内侧固定有倾斜的第一筛网与第二筛网,且第一筛网与第二筛网相互平行设置,第一筛网网孔直径大于第二筛网网孔直径,箱体内下侧固定有倾斜的导料板,第一筛网与第二筛网上侧均匀设置有多个搅拌杆,多个搅拌杆外侧均匀设置有多个搅拌叶,多个搅拌杆内侧均贯穿设置有转轴,且转轴一侧设置在箱体上,转轴另一侧贯穿箱体延伸至箱体外侧,多个转轴均通过传动机构连接有电机,且电机安装在箱体一侧。本实用新型能够对机制砂进行筛选分类,且筛选效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂技术领域,尤其涉及一种机制砂筛砂装置。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。
机制砂在制作过程中往往会出现不同规则和大小的砂子,而不同规则和大小的砂子在不同工艺中要求不同,从而需要对加工后的机制砂进行筛选分类,从而满足不同工艺的所需,为此,我们提出一种机制砂筛砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机制砂筛砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种机制砂筛砂装置,包括底座与箱体,所述箱体上侧设置有进料斗,所述箱体与底座之间通过多组减震机构连接,所述箱体下侧中心处安装有振动电机,所述箱体内侧固定有倾斜的第一筛网与第二筛网,且第一筛网与第二筛网相互平行设置,第一筛网网孔直径大于第二筛网网孔直径,所述箱体内下侧固定有倾斜的导料板,所述箱体设置有带阀门的第一出料管、带阀门的第二出料管与第三出料管,且第一出料管与第一筛网位于同一水平线上,第二出料管与第二筛网位于同一水平线上第三出料管与导料板位于同一水平线上,所述第一筛网与第二筛网上侧均匀设置有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆外侧均匀设置有多个搅拌叶,多个所述搅拌杆内侧均贯穿设置有转轴,且转轴一侧设置在箱体上,转轴另一侧贯穿箱体延伸至箱体外侧,多个所述转轴均通过传动机构连接有电机,且电机安装在箱体一侧。
优选的,所述减震机构包括固定在底座上侧的管筒与固定在箱体下侧的支撑柱,且支撑柱插设在管筒内,并安装有限位块,所述管筒内还设置有弹簧,且弹簧设置在限位块下端的管筒内。
优选的,所述减震机构外侧的底座与箱体之间还设置有软护套。
优选的,所述传动机构包括固定在电机输出轴上的主动轮与安装在转轴外侧的从动轮,且主动轮与从动轮通过皮带连接。
优选的,所述底座下侧设置有防滑垫。
本实用新型提出的一种机制砂筛砂装置,有益效果在于:该机制砂筛砂装置利用振动电机能够对第一筛网与第二筛网上的机制砂进行振动筛选,从而对机制砂进行筛选分类,设置的电机,能够带动搅拌叶对第一筛网与第二筛网上的机制砂进行搅拌,从而加快机制砂的筛选效率,且电机是能够实现正反转的,当电机的旋转方向与第一筛网与第二筛网倾斜角度反向时,能够保证机制砂不会再第一筛网与第二筛网一侧进行堆积,从而降低机制砂筛选效率,当电机的旋转方向与第一筛网与第二筛网倾斜角度同向时,能够便于筛选后的机制砂进行排出,筛选效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机制砂筛砂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机制砂筛砂装置的外观结构示意图。
图中:箱体1、第一筛网2、第二筛网3、搅拌叶4、搅拌杆5、转轴6、进料斗7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10、导料板11、管筒12、振动电机13、底座14、弹簧15、防滑垫16、支撑柱17、限位块18、软护套19、电机20、主动轮21、从动轮22、皮带23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机制砂筛砂装置,包括底座14与箱体1,底座14下侧设置有防滑垫16,箱体1与底座14之间通过多组减震机构连接,减震机构包括固定在底座14上侧的管筒12与固定在箱体1下侧的支撑柱17,且支撑柱17插设在管筒12内,并安装有限位块18,管筒12内还设置有弹簧15,且弹簧15设置在限位块18下端的管筒12内,减震机构外侧的底座14与箱体1之间还设置有软护套19,箱体1下侧中心处安装有振动电机13,振动电机13型号为YZS-1.5-2,振动电机13通过导线与外部电源连接,且导线上安装有开关,振动电机13启动,能够使装置振动,从而便于对机制砂进行筛选,设置的多组减震机构利用弹簧15弹力的作用,能够有效提升装置的抗震能力,保证装置不会因长时间振动而导致装置损坏,保证了装置的使用寿命,软护套19能够防止了减震机构对人们造成不必要的伤害,也能够对减震机构和振动电机13进行隔离,保护减震机构和振动电机13不会受到损坏,底座14通过减震机构对箱体1进行支撑,保证箱体1的稳定性,在底座14下侧设置的防滑垫16,能够保证装置在使用过程中,不会出现偏移的情况,提升了装置的整体稳定性。
箱体1上侧设置有进料斗7,箱体1内侧固定有倾斜的第一筛网2与第二筛网3,且第一筛网2与第二筛网3相互平行设置,第一筛网2网孔直径大于第二筛网3网孔直径,箱体1内下侧固定有倾斜的导料板11,箱体1设置有带阀门的第一出料管8、带阀门的第二出料管9与第三出料管10,且第一出料管8与第一筛网2位于同一水平线上,第二出料管9与第二筛网3位于同一水平线上第三出料管10与导料板11位于同一水平线上,机制砂通过进料斗7进入到箱体1内,在振动电机13开启的情况下第一筛网2与第二筛网3能够将机制砂振动筛选成不同大小的砂子,第一筛网2,能够将中、小颗粒的机制砂过滤,大颗粒的机制砂保持在第一筛网2上,第二筛网3能够将小颗粒的机制砂过滤,中颗粒机制砂保持在第二筛网3上,小颗粒的机制砂会通过倾斜的导料板11直接从第三出料管10流出,当过滤完成后,打开第一出料管8与第二出料管9的阀门,分类好的机制砂流出。
第一筛网2与第二筛网3上侧均匀设置有多个搅拌杆5,多个搅拌杆5外侧均匀设置有多个搅拌叶4,多个搅拌杆5内侧均贯穿设置有转轴6,且转轴6一侧设置在箱体1上,转轴6另一侧贯穿箱体1延伸至箱体1外侧,多个转轴6均通过传动机构连接有电机20,且电机20安装在箱体1一侧,传动机构包括固定在电机20输出轴上的主动轮21与安装在转轴6外侧的从动轮22,且主动轮21与从动轮22通过皮带23连接,电机20型号为Y80M1-2,电机20通过导线与外部电源连接,且导线上安装有开关,打开开关,电机20启动旋转,电机20会带动主动轮21旋转,主动轮21利用皮带23会带动从动轮22旋转,从而带动转轴6进行旋转,从而使搅拌杆5外侧的搅拌叶4对第一筛网2与第二筛网3的机制砂进行搅拌,加快机制砂的翻动,便于机制砂的筛选,且电机20是能够实现正反转的,当电机20的旋转方向与第一筛网2与第二筛网3倾斜角度反向时,能够保证机制砂不会再第一筛网2与第二筛网3一侧进行堆积,从而降低机制砂筛选效率,当电机20的旋转方向与第一筛网2与第二筛网3倾斜角度同向时,能够便于筛选后的机制砂进行排出,筛选效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机制砂筛砂装置,包括底座(14)与箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上侧设置有进料斗(7),所述箱体(1)与底座(14)之间通过多组减震机构连接,所述箱体(1)下侧中心处安装有振动电机(13),所述箱体(1)内侧固定有倾斜的第一筛网(2)与第二筛网(3),且第一筛网(2)与第二筛网(3)相互平行设置,第一筛网(2)网孔直径大于第二筛网(3)网孔直径,所述箱体(1)内下侧固定有倾斜的导料板(11),所述箱体(1)设置有带阀门的第一出料管(8)、带阀门的第二出料管(9)与第三出料管(10),且第一出料管(8)与第一筛网(2)位于同一水平线上,第二出料管(9)与第二筛网(3)位于同一水平线上第三出料管(10)与导料板(11)位于同一水平线上,所述第一筛网(2)与第二筛网(3)上侧均匀设置有多个搅拌杆(5),多个所述搅拌杆(5)外侧均匀设置有多个搅拌叶(4),多个所述搅拌杆(5)内侧均贯穿设置有转轴(6),且转轴(6)一侧设置在箱体(1)上,转轴(6)另一侧贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)外侧,多个所述转轴(6)均通过传动机构连接有电机(20),且电机(20)安装在箱体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂筛砂装置,其特征在于,所述减震机构包括固定在底座(14)上侧的管筒(12)与固定在箱体(1)下侧的支撑柱(17),且支撑柱(17)插设在管筒(12)内,并安装有限位块(18),所述管筒(12)内还设置有弹簧(15),且弹簧(15)设置在限位块(18)下端的管筒(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂筛砂装置,其特征在于,所述减震机构外侧的底座(14)与箱体(1)之间还设置有软护套(19)。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂筛砂装置,其特征在于,所述传动机构包括固定在电机(20)输出轴上的主动轮(21)与安装在转轴(6)外侧的从动轮(22),且主动轮(21)与从动轮(22)通过皮带(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂筛砂装置,其特征在于,所述底座(14)下侧设置有防滑垫(16)。
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