CN108854310A - 一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，包括内置抽风机的驱动主体、内置废丝过滤箱的处理器、设于所述处理器右上角的进风口、外设用于废丝体量监测的预警器的废丝回收箱、设于所述驱动主体与所述处理器之间的第一反逆风口、软接管和用于疏通设备内腔堵塞的疏堵装置、设于所述抽风机与所述第一反逆风口之间的第一吸尘通道、设于所述驱动主体顶端的第二吸尘通道和设于所述第二吸尘通道上的出风口，所述第二吸尘通道的一侧设有清理杂尘的消尘装置，所述第一吸尘通道与所述第二吸尘通道连接处设有第二反逆风口，所述第二吸尘通道与所述出风口之间设有消声器，所述驱动主体左侧内壁上设有散热器，所述废丝过滤箱由多排过滤网孔组成。

Description

一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统。
背景技术
氨纶，应用广泛，可用于为满足舒适性要求需要下具备一定伸缩功能的各种纺织产品中。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好。在以氨纶为原材的纺织产品制造中，废丝、杂丝通常清理难度大，不仅易吸尘易缠易绞，更造成车间环境的恶劣从而影响工人呼吸道，所以一般车间都会配备一定负压抽风，既保证丝线具备张力保持，又能将废丝、杂尘一道排出。但这种操作缺陷十分明显，不仅废丝得不到有效的回收利用，吸尘处理不当还易造成设备堵塞、废尘废丝反逆等不良后果。
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，省事省力，在废丝过滤回收可控的前提下，消尘防堵，更好地净化环境，提高设备使用寿命的除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，包括内置抽风机的驱动主体、内置废丝过滤箱的处理器、设于所述处理器右上角的进风口、外设用于废丝体量监测的预警器的废丝回收箱、设于所述驱动主体与所述处理器之间的第一反逆风口、软接管和用于疏通设备内腔堵塞的疏堵装置、设于所述抽风机与所述第一反逆风口之间的第一吸尘通道、设于所述驱动主体顶端的第二吸尘通道和设于所述第二吸尘通道上的出风口，所述第二吸尘通道的一侧设有清理杂尘的消尘装置，所述第一吸尘通道与所述第二吸尘通道连接处设有第二反逆风口，所述第二吸尘通道与所述出风口之间设有消声器，所述驱动主体左侧内壁上设有散热器，所述废丝过滤箱由多排过滤网孔组成。
作为本发明的进一步改进，所述抽风机底部与所述驱动主体内壁的连接处设有多个减震器。
进一步地，所述处理器外壁上设有隔声层。
进一步地，所述废丝回收箱与所述处理器为一体式结构。
进一步地，所述疏堵装置设于所述处理器左上角侧内壁上。
进一步地，所述第一吸尘通道与所述第二吸尘通道内径一致。
进一步地，所述进风口与所述出风口通过所述处理器、所述软接管、所述第一吸尘通道实现风口互通。
进一步地，所述废丝回收箱与所述消尘装置通过所述废丝过滤箱实现分向功能处理。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，省事省力，在废丝过滤回收可控的前提下，消尘防堵，更好地净化环境，提高设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统的平面示意图。其中，60为抽风机，45为驱动主体，55为废丝过滤箱，101为处理器，10为进风口，20为预警器，51为废丝回收箱，16为第一反逆风口，30为软接管，33为疏堵装置，66为第一吸尘通道，23为第二吸尘通道，11为出风口，13为消尘装置，22为第二反逆风口，31为消声器，70为散热器，120为过滤网孔，41为减震器，18为隔声层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，在一实施例中，一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，包括内置抽风机60的驱动主体45、内置废丝过滤箱55的处理器101、设于所述处理器101右上角的进风口10、外设用于废丝体量监测的预警器20的废丝回收箱51、设于所述驱动主体45与所述处理器101之间的第一反逆风口16、软接管30和用于疏通设备内腔堵塞的疏堵装置33、设于所述抽风机60与所述第一反逆风口16之间的第一吸尘通道66、设于所述驱动主体45顶端的第二吸尘通道23和设于所述第二吸尘通道23上的出风口11，所述第二吸尘通道23的一侧设有清理杂尘的消尘装置13，所述第一吸尘通道66与所述第二吸尘通道23连接处设有第二反逆风口22，所述第二吸尘通道23与所述出风口11之间设有消声器31，所述驱动主体45左侧内壁上设有散热器70，所述废丝过滤箱55由多排过滤网孔120组成。
优选的，所述抽风机60底部与所述驱动主体45内壁的连接处设有多个减震器41。
优选的，所述处理器101外壁上设有隔声层18。便于所述处理器101处理运行中的噪音隔离。
优选的，所述废丝回收箱51与所述处理器101为一体式结构。
优选的，所述疏堵装置33设于所述处理器101左上角侧内壁上。当所述处理器101或所述软接管30、所述第一吸尘通道66与所述第二吸尘通道23中出现杂尘堵塞、废丝缠绕等情况时，所述疏堵装置33将自动响应进行疏堵处理。
优选的，所述第一吸尘通道66与所述第二吸尘通道23内径一致。在一定抽风动力下，所述第一吸尘通道66与所述第二吸尘通道23实现同步运行，保持吸尘速度一致。
优选的，所述进风口10与所述出风口11通过所述处理器101、所述软接管30、所述第一吸尘通道66实现风口互通。
优选的，所述废丝回收箱51与所述消尘装置13通过所述废丝过滤箱55实现分向功能处理。实际应用中，通过所述废丝过滤箱55处理之后，杂尘与废丝得到一定分离，并在风力作用下进入对应功能区进行处理。
本发明结构简单，省事省力，在废丝过滤回收可控的前提下，消尘防堵，更好地净化环境，提高设备使用寿命。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，包括内置抽风机的驱动主体、内置废丝过滤箱的处理器、设于所述处理器右上角的进风口、外设用于废丝体量监测的预警器的废丝回收箱、设于所述驱动主体与所述处理器之间的第一反逆风口、软接管和用于疏通设备内腔堵塞的疏堵装置、设于所述抽风机与所述第一反逆风口之间的第一吸尘通道、设于所述驱动主体顶端的第二吸尘通道和设于所述第二吸尘通道上的出风口，所述第二吸尘通道的一侧设有清理杂尘的消尘装置，所述第一吸尘通道与所述第二吸尘通道连接处设有第二反逆风口，所述第二吸尘通道与所述出风口之间设有消声器，所述驱动主体左侧内壁上设有散热器，所述废丝过滤箱由多排过滤网孔组成。
2.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述抽风机底部与所述驱动主体内壁的连接处设有多个减震器。
3.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述处理器外壁上设有隔声层。
4.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述废丝回收箱与所述处理器为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述疏堵装置设于所述处理器左上角侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述第一吸尘通道与所述第二吸尘通道内径一致。
7.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述进风口与所述出风口通过所述处理器、所述软接管、所述第一吸尘通道实现风口互通。
8.根据权利要求1所述的一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统，其特征在于，所述废丝回收箱与所述消尘装置通过所述废丝过滤箱实现分向功能处理。
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