CN108854183B - 用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,应用在混凝土搅拌车清洗领域,其技术方案要点是:包括冲洗槽、过滤房、沉泥槽以及清水槽,冲洗槽内设有供混凝土搅拌车驶入的冲洗平台,冲洗槽内设有连通至过滤房内的输水管,输水管上连接有供水泵,过滤房内设有过滤机构;沉泥槽设置于过滤板的下方;具有的技术效果是:清洗槽可以收集冲洗混凝土搅拌车后的污水,过滤机构可以将污水分离成清水和污泥,将污泥集中、清水回收利用,从而达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌车清洗领域,特别涉及一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统。
背景技术
混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车;由于它的外形,也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后,通常都会用水冲洗搅拌筒内部,防止硬化的混凝土占用空间,使搅拌筒的容积越来越少。
目前,本领域人员通常将混凝土搅拌车开至空旷地带,然后通过高压水枪对混凝土搅拌车内部进行冲洗。但是这样既浪费了大量的水资源,还会使得污水散落在地面上,从而对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其优点是:可以回收利用冲洗混凝土搅拌车后的污水,并将污水分离成清水和污泥,将污泥集中、清水回收利用,从而达到节能环保的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,包括冲洗槽、过滤房、沉泥槽以及清水槽,所述冲洗槽内设有供混凝土搅拌车驶入的冲洗平台,所述冲洗槽内设有连通至过滤房内的输水管,所述输水管上连接有供水泵,所述过滤房内设有过滤机构;过滤机构:包括机架、若干沿机架长度方向滑移连接在机架上并相互抵触的过滤板以及沿机架长度方向连接在所有过滤板两侧并与过滤板抵触的第一推块和第二推块,所述过滤板的两侧均设有过滤网,所述过滤板内设有供水从过滤网渗入的空腔,所述空腔连通有延伸至清水槽内的出水管,所述过滤板上设有连通至两块过滤板之间的通水孔,所述第一推块上设有与输水管连接的进水口,所述第二推块滑移连接在机架上并通过驱动件驱动;所述沉泥槽设置于过滤板的下方。
通过上述技术方案,操作者首先将混凝土搅拌车驶入冲洗平台,然后对混凝土搅拌车进行冲洗,此时污水便顺着冲洗平台流入冲洗槽内,冲洗槽内的水沉积到一定程度时,操作者启动供水泵,供水泵将冲洗槽内的污水抽取到过滤房内,并输送至第一推块上的进水口中,此时污水通过各个通水孔输送至相邻两个过滤板之间。由于第一推块和第二推块将所有过滤板抵触夹紧,因此污水只能在相邻两个过滤板之间运动,污水在自身的水压作用下穿过过滤网、渗透至过滤板的空腔内,通过过滤网的清水再通过出水管输送至清水槽内,污泥则留在相邻两个过滤板之间,操作者通过驱动件移出第二推块并分离相邻两个过滤板时,污泥则可以在自身重力作用下落入下方的沉泥槽中,从而迅速便捷将从混凝土搅拌车上冲洗下来的污水分离过滤,节能环保。
本发明进一步设置为:所述过滤板在通水孔的出水端设有向外弯曲的第一弧面,所述过滤板在通水孔的入水端设有向内凹陷的第二弧面。
通过上述技术方案,污水从通水孔溢出至相邻两个过滤板之间时,污水在相邻两个过滤板的第一弧面和第二弧面作用下有个向过滤板四周分散的趋势,从而将污水均匀的导流至两个过滤板之间,进而提高过滤机构对污水的过滤速率。
本发明进一步设置为:所述过滤板朝向过滤网的侧壁设为蜂窝状网格板。
通过上述技术方案,蜂窝状网格板具有良好的结构强度,从而可以对过滤网起到一个支撑作用,减少过滤网在水压的作用下产生变形而影响过滤效果和过滤效率的可能。
本发明进一步设置为:相邻两个所述过滤板之间设有若干分泥弹簧,所述分泥弹簧的两端分别抵触在相邻两个过滤板的过滤网上。
通过上述技术方案,相邻两个过滤板分离时,分泥弹簧在自身弹性恢复力的作用下弹开,从而对吸附在过滤网上的污泥块起到一个推动、分离作用,以便于污泥块自动的从过滤网上掉落至沉泥槽内,减少操作者手动拨泥的可能,降低操作者的工作强度。
本发明进一步设置为:所述过滤板的沿周缘开设有环槽,所述过滤板背离环槽的一侧设有环块,相邻的两个所述过滤板通过环块与环槽之间的配合相连,所述环块背离过滤板的一侧设有倒角。
通过上述技术方案,相邻的两个过滤板相抵触时,其中一个过滤板上的环块嵌置在另一个过滤板的环槽内,从而加强了两个过滤板之间的连接密封性,减少污水在水压作用下从两个过滤板之间溢出的可能,倒角则可以对环块起到一个导向作用,有利于环块嵌置入环槽内。
本发明进一步设置为:所述第二推块上开设有回流口,所述第二推块上连接有与回流口相通并延伸至冲洗槽内的回流管,所述回流口内设有单向阀。
通过上述技术方案,当第一推块和第二推块之间的污水水压过大时,回流口处的单向阀达到启动压力,单向阀打开,部分污水通过回流管回流至冲洗槽内,从而减小第一推块和第二推块之间的污水水压,以防水压过大而对过滤机构产生破坏;当水压降至单向阀的启动压力以下时,单向阀关闭,污水在过滤机构内进行过滤,以保证过滤机构的过滤效率。
本发明进一步设置为:所述回流管上转动连接有摇摆板,所述摇摆板的一端延伸至回流管内并连接有摇摆弹簧,所述摇摆弹簧的另一端连接在回流管的内壁上。
通过上述技术方案,水压过大时,污水会通过回流管流至冲洗槽,此时这部分污水会对回流管内的摇摆板一端产生一个冲击力,从而使得摇摆板在水流冲击力以及摇摆弹簧的弹力作用下来回摆动,从而警示操作者第一推块和第二推块之间的水压过大,操作者此时便可以关闭供水泵并清理过滤板之间的污泥,以保证过滤机构的过滤效率。
本发明进一步设置为:所述机架上设有用于移动过滤板的抓取件,所述抓取件包括电机、连接在电机输出端的第一齿轮以及转动连接在机架上的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过链条相连,所述链条上连接有固定块,所述固定块上开设有活动槽,所述固定块在活动槽内设有沿竖直方向滑动的卡块、转动连接在活动槽内的杠杆以及一端铰接在活动槽槽壁上的弧形压块,所述卡块与活动槽槽底之间设有第一弹簧,所述弧形压块与活动槽槽底之间设有第二弹簧,所述杠杆的两端分别与卡块和弧形压块朝向活动槽槽底的一侧相抵触。
通过上述技术方案,需要分离相邻两个过滤板时,操作者启动电机,电机工作带动第一齿轮转动,第一齿轮带动链条沿机架的长度方向移动,从而可以驱动固定块沿机架的长度方向移动;固定块向着未分离的过滤板移动时,卡块不与过滤板抵触,固定块继续移动,过滤板将弧形压块压下,弧形压块通过杠杆将卡块抬起,此时电机反转固定块向后移动,抬起的卡块与过滤板背离第二推块的一侧抵触并推动过滤板向着第二推块移动,从而快捷省力的将相邻两个过滤板分离,以便于操作者清理过滤板上的污泥。
本发明进一步设置为:所述固定块沿长度方向的一侧滑移连接有顶杆,所述固定块在顶杆背离第一推块的一侧设有控制电机工作的轻触开关,所述活动槽内设有与顶杆连接的滑动块,所述杠杆转动连接在滑动块上。
通过上述技术方案,当所有过滤板被卡块推动、且操作者清理完污泥时,固定块继续向着第一推板移动并使得顶杆抵触在第一推块上,此时顶杆向着第二推块移动,顶杆通过滑动块带动杠杆向着弧形压块移动并与卡块分离,此时卡块在第一弹簧的拉力下退回活动槽内,避免固定块回退过程中与过滤板干涉;顶杆继续移动并与轻触开关抵触,轻触开关可以控制电机反转使得固定块自动的回退至第二推块处,此时顶杆与第二推块抵触、与轻触开关分离并带动滑动块向着卡块移动,直至杠杆重新与卡块底部抵触,自动便捷的完成抓取件的复原过程。
本发明进一步设置为:所述机架沿长度方向的两侧均设有向沉泥槽延伸的挡板,所述挡板沿机架的长度方向开设有供出水管滑动的滑动槽。
通过上述技术方案,挡板可以对从过滤板上落下的污泥起到一个阻挡作用,减少污泥飞溅出过滤机构、从而落在沉泥槽外的可能,保证了过滤机构外的清洁度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:清洗槽可以收集冲洗混凝土搅拌车后的污水,过滤机构可以将污水分离成清水和污泥,将污泥集中、清水回收利用,从而达到节能环保的目的。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例用于体现过滤机构的结构示意图;
图3是本实施例用于体现过滤板的结构示意图;
图4是本实施例用于体现蜂窝状网格板的结构示意图;
图5是本实施例用于体现第一弧面的结构示意图;
图6是图5中B部的放大图;
图7是本实施例用于体现回流口的结构示意图;
图8是本实施例用于体现摇摆板的结构示意图;
图9是本实施例用于体现轻触开关的结构示意图;
图10是图2中A部的放大图;
图11是本实施例用于体现杠杆的结构示意图。
附图标记:1、冲洗槽;11、冲洗平台;12、输水管;121、供水泵;2、过滤房;3、沉泥槽;4、清水槽;41、排放管;42、二次利用槽;5、过滤机构;51、机架;52、过滤板;521、过滤网;522、空腔;523、出水管;524、水龙头;525、通水孔;526、第一弧面;527、第二弧面;528、蜂窝状网格板;529、分泥弹簧;5291、抵触片;520、环槽;5201、环块;5202、倒角;53、第一推块;531、进水口;54、第二推块;541、回流口;542、回流管;5421、摇摆板;5422、摇摆弹簧;543、单向阀;6、驱动件;61、液压缸;7、抓取件;71、电机;711、第一齿轮;712、第二齿轮;713、链条;8、固定块;81、活动槽;82、卡块;821、第一弹簧;83、杠杆;84、弧形压块;841、第二弹簧;85、顶杆;86、轻触开关;87、滑动块;9、挡板;91、滑动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,如图1,包括冲洗槽1、过滤房2和沉泥槽3,冲洗槽1内设有供混凝土搅拌车驶入的冲洗平台11,混凝土搅拌车驶入冲洗平台11后操作者可以对混凝土搅拌车进行冲洗,冲洗下来的污水则流至冲洗槽1内。冲洗槽1内设有连通至过滤房2内的输水管12,输水管12上连接有供水泵121,供水泵121可以将冲洗槽1内的污水通过输水管12输送至过滤房2内。
如图2,过滤房2内设有过滤机构5,过滤机构5包括放置于过滤房2内的机架51,机架51沿长度方向滑移连接有若干过滤板52,各个过滤板52相互抵触,机架51上在所有过滤板52的一侧固定连接有第一推块53,机架51在所有过滤板52的另一侧滑移连接有第二推块54,机架51上设有用于驱动第二推块54移动的驱动件6,驱动件6包括固定连接在机架51上的液压缸61,液压缸61的输出端固定连接在第二推块54上。液压缸61工作时,可以将第二推板推向第一推板,从而将所有过滤板52压紧在一起。
如图2和图3,第一推块53上开设有进水口531,输水管12与进水口531相连通,过滤板52上设有连通至两块过滤板52之间的通水孔525,污水通过进水口531和通水孔525后,污水充满至过滤板52之间并形成水压,过滤板52的两侧均固定连接有过滤网521,过滤板52朝向过滤网521的侧壁设为蜂窝状网格板528(如图4),蜂窝状网格板528可以对过滤网521起到一个支撑作用。
如图4,过滤板52在通水孔525的出水端设有向外弯曲的第一弧面526,过滤板52在通水孔525的入水端设有向内凹陷的第二弧面527,从而两个过滤板52相抵触时,第一弧面526和第二弧面527之间形成一个弧形空间,污水从通水孔525溢出时,污水在第一弧面526和第二弧面527的导向作用下均匀的分布向过滤网521,提高污水与过滤网521的接触面,从而污水可以快速、稳定的通过过滤网521分离成清水和污泥。
如图5和图6,过滤板52的沿周缘开设有环槽520,过滤板52背离环槽520的一侧设有环块5201,环块5201背离过滤板52的一侧设有圆倒角5202,相邻两个过滤板52被压紧时,环块5201与环槽520相配合相连,从而提高了两个过滤板52之间的连接密封性,减少污水在水压下从两个过滤板52之间溢出的可能。
如图2和图5,污水过滤板52内设有空腔522,从过滤网521渗入的清水可以落入空腔522内,机架51外设有清水槽4,空腔522内连通有延伸至清水槽4内的出水管523(如图4),从而清水可以通过出水管523输送至清水槽4内储存、利用,清水槽4通过排放管41连通至二次利用槽42。沉泥槽3设置于机架51和过滤板52的下方,操作者将相邻两个过滤板52分离时,两个过滤板52之间的污泥可以落入到沉泥槽3内,以便于回收利用。机架51沿长度方向的两侧均设有向沉泥槽3延伸的挡板9,挡板9可以防止污泥下落时飞溅出沉泥槽3,挡板9沿机架51的长度方向开设有供出水管523滑动的滑动槽91(如图9)。
如图5和图6,相邻两个过滤板52之间设有若干分泥弹簧529,分泥弹簧529的两端均固定连接有抵触片5291,分泥弹簧529两端的抵触片5291分布抵触在相邻两个过滤板52的过滤网521上,相邻两个过滤板52分离时,分泥弹簧529在自身弹性恢复力的作用下弹开,从而对吸附在过滤网521上的污泥块起到一个推动、分离作用,以便于污泥块自动的从过滤网521上掉落至沉泥槽3内。
如图7和图8,第二推块54上开设有回流口541以及与回流口541相通并延伸至冲洗槽1(如图1)内的回流管542,回流口541内设有单向阀543,回流管542延伸出过滤房2的部分上转动连接有摇摆板5421,摇摆板5421的一端延伸至回流管542内并连接有摇摆弹簧5422,摇摆弹簧5422的另一端固定连接在回流管542的内壁上。当第一推板和第二推板之间的水压压力达到单向阀543的启动压力时,单向阀543打开,污水通过回流管542流至冲洗槽1,此时这部分污水会对回流管542内的摇摆板5421一端产生一个冲击力,从而使得摇摆板5421在水流冲击力以及摇摆弹簧5422的弹力作用下来回摆动,从而提示过滤房2(如图1)外的操作者关闭供水泵121(如图1)并清理过滤板52之间的污泥,以保证过滤机构5的过滤效率。
如图9,机架51上设有用于移动过滤板52的抓取件7,抓取件7包括固定连接在机架51沿长度方向一端的电机71(如图2),电机71的输出端上连接有第一齿轮711,机架51的另一端转动连接有第二齿轮712,第一齿轮711和第二齿轮712通过链条713相连,链条713上固定连接有固定块8,电机71工作时,可以带动固定块8沿机架51长度方向移动。
如图10和图11,固定块8上开设有活动槽81,固定块8在活动槽81内设有沿竖直方向滑动的卡块82,卡块82与活动槽81槽底之间设有第一弹簧821,卡块82在自然状态下位于活动槽81内。活动槽81的槽口处设有弧形压块84,弧形压块84的一端铰接在活动槽81槽壁上,弧形压块84远离铰接点的一端与活动槽81槽底之间设有第二弹簧841,弧形压块84远离铰接点的一端在自然状态下伸出活动槽81槽口。固定块8沿长度方向的侧壁上滑移连接有顶杆85,且顶杆85表面粗糙,因此顶杆85与固定块8之间的摩擦力较大。活动槽81内设有与顶杆85连接的滑动块87,滑动块87上转动连接有杠杆83,杠杆83的两端分别抵触在卡块82和弧形压块84朝向活动槽81槽底的一侧。固定块8在顶杆85背离第一推块53的一侧设有轻触开关86。
污泥清理工作过程:需要清理过滤机构5中的污泥时,液压缸61首先工作将第二推块54向着远离第一推块53的方向移动一小段距离,然后电机71正转将固定块8从第二推块54处输送向过滤板52,直至离第二推块54最近一个未分离过滤板52与弧形压板抵触使得弧形压板与杠杆83抵触的一端下压,此时卡块82在杠杆83的作用下向上抬升并伸出活动槽81,此时电机71反转,固定块8反向运动,卡块82与过滤板52抵触并拉动过滤板52向着第二推块54移动,两个过滤板52分离,两个过滤板52之间的污泥在分泥弹簧529的弹力以及自身重力的作用下脱离过滤网521,落在架体下方的沉泥槽3内。
上述两个过滤板52之间的污泥脱落后,电机71重新正转,固定块8向着第一推块53移动,此时卡块82在第一弹簧821的拉力作用下回退至活动槽81内,弧形压块84在第二弹簧841的作用力下回退出活动槽81,从而完成复位。重复上述动作即可将所有过滤板52依次分离,进而自动的除掉各个过滤板52之间的污泥。
当所有过滤板52被卡块82拉动后,电机71正转使得固定块8向着第一推板移动,直至顶杆85与第一推块53抵触并向着第二推块54移动,此时顶杆85通过滑动块87带动杠杆83向着弧形压块84移动并与卡块82分离,此时卡块82在第一弹簧821的拉力下退回活动槽81内,顶杆85继续移动并与轻触开关86抵触,轻触开关86控制电机71反转使得固定块8自动的向着第二推块54回退,此时弧形压块84与过滤板52抵触时,由于杠杆83不再与卡块82抵触因此卡块82不会抬升而与过滤板52产生干涉,使得固定块8可以直接回退至第二推块54处。然后顶杆85与与第二推块54抵触、与轻触开关86分离并带动滑动块87向着卡块82移动,直至杠杆83重新与卡块82底部抵触,自动便捷的完成抓取件7的复原过程。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:包括冲洗槽(1)、过滤房(2)、沉泥槽(3)以及清水槽(4),所述冲洗槽(1)内设有供混凝土搅拌车驶入的冲洗平台(11),所述冲洗槽(1)内设有连通至过滤房(2)内的输水管(12),所述输水管(12)上连接有供水泵(121),所述过滤房(2)内设有过滤机构(5);
过滤机构(5):包括机架(51)、若干沿机架(51)长度方向滑移连接在机架(51)上并相互抵触的过滤板(52)以及沿机架(51)长度方向连接在所有过滤板(52)两侧并与过滤板(52)抵触的第一推块(53)和第二推块(54),所述过滤板(52)的两侧均设有过滤网(521),所述过滤板(52)内设有供水从过滤网(521)渗入的空腔(522),所述空腔(522)连通有延伸至清水槽(4)内的出水管(523),所述过滤板(52)上设有连通至两块过滤板(52)之间的通水孔(525),所述第一推块(53)上设有与输水管(12)连接的进水口(531),所述第二推块(54)滑移连接在机架(51)上并通过驱动件(6)驱动;
所述沉泥槽(3)设置于过滤板(52)的下方;
所述第二推块(54)上开设有回流口(541),所述第二推块(54)上连接有与回流口(541)相通并延伸至冲洗槽(1)内的回流管(542),所述回流口(541)内设有单向阀(543);
所述回流管(542)上转动连接有摇摆板(5421),所述摇摆板(5421)的一端延伸至回流管(542)内并连接有摇摆弹簧(5422),所述摇摆弹簧(5422)的另一端连接在回流管(542)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述过滤板(52)在通水孔(525)的出水端设有向外弯曲的第一弧面(526),所述过滤板(52)在通水孔(525)的入水端设有向内凹陷的第二弧面(527)。
3.根据权利要求1或2所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述过滤板(52)朝向过滤网(521)的侧壁设为蜂窝状网格板(528)。
4.根据权利要求3所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:相邻两个所述过滤板(52)之间设有若干分泥弹簧(529),所述分泥弹簧(529)的两端分别抵触在相邻两个过滤板(52)的过滤网(521)上。
5.根据权利要求4所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述过滤板(52)的沿周缘开设有环槽(520),所述过滤板(52)背离环槽(520)的一侧设有环块(5201),相邻的两个所述过滤板(52)通过环块(5201)与环槽(520)之间的配合相连,所述环块(5201)背离过滤板(52)的一侧设有倒角(5202)。
6.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述机架(51)上设有用于移动过滤板(52)的抓取件(7),所述抓取件(7)包括电机(71)、连接在电机(71)输出端的第一齿轮(711)以及转动连接在机架(51)上的第二齿轮(712),所述第一齿轮(711)和第二齿轮(712)通过链条(713)相连,所述链条(713)上连接有固定块(8),所述固定块(8)上开设有活动槽(81),所述固定块(8)在活动槽(81)内设有沿竖直方向滑动的卡块(82)、转动连接在活动槽(81)内的杠杆(83)以及一端铰接在活动槽(81)槽壁上的弧形压块(84),所述卡块(82)与活动槽(81)槽底之间设有第一弹簧(821),所述弧形压块(84)与活动槽(81)槽底之间设有第二弹簧(841),所述杠杆(83)的两端分别与卡块(82)和弧形压块(84)朝向活动槽(81)槽底的一侧相抵触。
7.根据权利要求6所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述固定块(8)沿长度方向的一侧滑移连接有顶杆(85),所述固定块(8)在顶杆(85)背离第一推块(53)的一侧设有控制电机(71)工作的轻触开关(86),所述活动槽(81)内设有与顶杆(85)连接的滑动块(87),所述杠杆(83)转动连接在滑动块(87)上。
8.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统,其特征在于:所述机架(51)沿长度方向的两侧均设有向沉泥槽(3)延伸的挡板(9),所述挡板(9)沿机架(51)的长度方向开设有供出水管(523)滑动的滑动槽(91)。
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CN201810653772.3A CN108854183B (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 用于清洗混凝土搅拌车的过滤回收系统 |
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