CN108854169A - 一种复合消泡剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合消泡剂及其制备方法，本发明消泡剂消泡力强、用量少，能与其他水处理药剂共同使用。该消泡剂主要的成分为：二甲基硅油、甘油聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、Tween 80、海藻酸钠及去离子水。

Description

一种复合消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种复合消泡剂及其制备方法。
背景技术
泡沫是气体分散于液体所形成的多分散体系，泡沫可以看成是一种由液膜隔开的气泡聚集物。在大多数工业生产中会产生大量泡沫，泡沫的存在会严重影响产品的质量，甚至导致生产无法正常进行。
国内近几年消泡剂的发展速度加快，需求量也呈快速上升势头。目前，国内消泡剂的研究主要集中在以降低消泡剂在油中的溶解性，或者增加其在水中的溶解性，使其消泡能力得到增强等方面。
目前国内外在许多工业领域使用泡技术，如纺织、印染、医药、发酵、食品、造纸、选矿、涂料、纤维和石油炼制等。仅石油行业需要使用消泡剂的地方就不少，如在采油、钻井、油气分离、常减压蒸馏、石油发酵、延迟焦化、芳烃抽提及润滑油加工等过程中都要使用消泡剂。因此，选择一种合适的消泡剂来解决泡沫给人们的生产生活带来的不便是十分必要。
目前大量使用的消泡剂主要集中在硅油型和聚醚型两大类。硅油型消泡剂属低毒、抗氧化、破泡能力较强的消泡剂，且由于硅油本身具有亲油性。但是它的水溶性较差，使其在水体系中的使用收到了一定的限制。聚醚消泡剂的优点是亲水性好，且抑泡能力较强，因此在水体系中有较好的消泡效果。但是它破泡率低，一旦产生了大量的泡沫，需要补加一定量的消泡剂才能慢慢解决问题。
发明内容
本发明为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种复合消泡剂及其制备方法。
本发明采用以下技术方案来实现：一种复合消泡剂及其制备方法，该复合消泡剂按照重量份包括：15-20份二甲基硅油、4-9份甘油聚醚、3-7份脂肪醇聚氧乙烯醚、3-8份Tween 40、0.5-1.5份海藻酸钠，其余量为去离子水。
进一步地，所述复合消泡剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油、甘油聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和Tween 40投入到反应釜中，常温搅拌15-20min；
(2)将上述反应釜升温至113-117℃；
(3)将海藻酸钠与其重量的3-6倍的去离子水混合加入到高位槽中；
(4)将剩余去离子水加入到另一高位槽中；
(5)将两高位槽中的原料同时滴加到反应釜中，滴加时间为30-45分钟；并且保持反应釜内的温度为113-117℃，滴加完成后搅拌45-60分钟；
(6)停止搅拌控制温度在73-97℃，保温20-30分钟后，降温至室温，即可得到复合消泡剂成品；
进一步地，该复合消泡剂按照重量份包括：18份二甲基硅油、6份甘油聚醚、5份脂肪醇聚氧乙烯醚4份Tween 40、1.3份海藻酸钠，其余量为去离子水。
进一步地，所述步骤(2)中的常温搅拌时间为27min。
进一步地，所述步骤(5)中的滴加完成后搅拌时间为52分钟。
本发明的有益效果：1、本发明的耐高温固体消泡剂，不会同其他起泡成分发生化学反应，无毒，不属危险化学品，安全性高。
2、本发明的耐高温固体消泡剂，对环境兼容性好，不污染环境。
3、本发明的耐高温固体消泡剂，二甲基硅油表面张力低、消泡快，脂肪醇聚氧乙烯醚消泡剂抑泡效果好，甘油聚醚作为活性助剂又进一步提高了其消、抑泡性能，三者结合后，可起协同作用，提高消泡剂的效果。并在水中具有分散性好，无沉淀物，无固体物折出，应用范围广。
4、本发明的耐高温固体消泡剂，具有优异的消泡、抑泡性能，用量少，性价比高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述。
实施例1
将15份二甲基硅油、6份甘油聚醚、7份脂肪醇聚氧乙烯醚和8份Tween 40投入到反应釜中，常温搅拌15min。
(2)将上述反应釜升温至115℃。
(3)将1.3份海藻酸钠与其重量的3倍的去离子水混合加入到高位槽中。
(4)将剩余去离子水加入到另一高位槽中。
(5)将两高位槽中的原料同时滴加到反应釜中，滴加时间为30分钟，并且保持反应釜内的温度为115℃，滴加完成后搅拌45分钟。
(6)停止搅拌控制温度在95℃，保温20分钟后，降温至室温，即可得到复合消泡剂成品。
实施例2
(1)将18份二甲基硅油、4份甘油聚醚、5份脂肪醇聚氧乙烯醚和3份Tween40投入到反应釜中，常温搅拌20min。
(2)将上述反应釜升温至113℃。
(3)将1.5份海藻酸钠与其重量的6倍的去离子水混合加入到高位槽中。
(4)将剩余去离子水加入到另一高位槽中。
(5)将两高位槽中的原料同时滴加到反应釜中，滴加时间为45分钟，并且保持反应釜内的温度为117℃，滴加完成后搅拌60分钟。
(6)停止搅拌控制温度在97℃，保温30分钟后，降温至室温，即可得到复合消泡剂成品。
实施例3
(1)将20份二甲基硅油、9份甘油聚醚、3份脂肪醇聚氧乙烯醚和4份Tween40投入到反应釜中，常温搅拌18n。
(2)将上述反应釜升温至115℃。
(3)将0.5份海藻酸钠与其重量的4的去离子水混合加入到高位槽中。
(4)将剩余去离子水加入到另一高位槽中。
(5)将两高位槽中的原料同时滴加到反应釜中，滴加时间为35分钟，并且保持反应釜内的温度为115℃，滴加完成后搅拌48分钟。
(6)停止搅拌控制温度在95℃，保温25分钟后，降温至室温，即可得到复合消泡剂成品。
消泡性能测试
测试方法：
发泡液：质量分数为2.0％的十二烷基苯磺酸钠水溶液
在罗氏泡沫仪中加入250mL发泡液，以持续的空气流通过浸在发泡液中的喷头鼓气，当泡沫达到40cm后，用胶头滴管加入一定量消泡剂，同时启动秒表，记录泡沫全部消除所需要的时间，重复操作三次取平均值，即为消泡时间。再打开罗氏泡沫仪下端的液体容量调节阀，通N2鼓泡，记录泡沫达到40cm需要的时间，重复操作三次取平均值，记录为抑泡时间。实验结果如表1所示。
表1各实施例的测试结果
根据表1可知，与现有的消泡剂对比发现：本发明制备出来的消泡剂在保证较短的消泡时间的同时，又能够达到较长时间的抑泡时间，取到惊人的效果，消泡快、抑泡效果好。

Claims (5)

1.一种复合消泡剂及其制备方法，其特征在于，该复合消泡剂按照重量份包括：15-20份二甲基硅油、4-9份甘油聚醚、3-7份脂肪醇聚氧乙烯醚、3-8份Tween40、0.5-1.5份海藻酸钠，其余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种复合消泡剂及其制备方法，其特征在于，所述复合消泡剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将二甲基硅油、甘油聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和Tween 40投入到反应釜中，常温搅拌15-20min；
(2)将上述反应釜升温至113-117℃；
(3)将海藻酸钠与其重量的3-6倍的去离子水混合加入到高位槽中；
(4)将剩余去离子水加入到另一高位槽中；
(5)将两高位槽中的原料同时滴加到反应釜中，滴加时间为30-45分钟；并且保持反应釜内的温度为113-117℃，滴加完成后搅拌45-60分钟；
(6)停止搅拌控制温度在93-97℃，保温20-30分钟后，降温至室温，即可得到复合消泡剂成品。
3.根据权利要求1所述的一种复合消泡剂，其特征在于，该复合消泡剂按照重量份包括：18份二甲基硅油、6份甘油聚醚、5份脂肪醇聚氧乙烯醚4份Tween40、1.3份海藻酸钠，其余量为去离子水。
4.根据权利要求2所述的一种复合消泡剂，其特征在于，所述步骤(2)中的常温搅拌时间为27min。
5.根据权利要求2所述的一种复合消泡剂及其制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的滴加完成后搅拌时间为52分钟。
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