CN108851296A - 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫 - Google Patents

一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫 Download PDF

Info

Publication number
CN108851296A
CN108851296A CN201810983282.XA CN201810983282A CN108851296A CN 108851296 A CN108851296 A CN 108851296A CN 201810983282 A CN201810983282 A CN 201810983282A CN 108851296 A CN108851296 A CN 108851296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lining
hot
shirt
melt adhesive
adhesive film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810983282.XA
Other languages
English (en)
Inventor
何良
邱依扣
吕丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunshine Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunshine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunshine Co Ltd filed Critical Jiangsu Sunshine Co Ltd
Priority to CN201810983282.XA priority Critical patent/CN108851296A/zh
Publication of CN108851296A publication Critical patent/CN108851296A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0092—Non-continuous polymer coating on the fibrous substrate, e.g. plastic dots on fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/165—Odour absorbing, deodorizing ability
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/10—Clothing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种衬衫粘合衬的生产工艺，包括海泡石清洗和复合热熔胶网膜双面黏衬两步骤。本发明衬衫粘合衬通过在至少两层的热熔胶网膜双面黏衬之间喷洒天然海泡石纤维，利用热熔胶网膜双面黏衬的微小孔隙以及热熔胶网膜双面黏衬与面料之间的粘合空隙固定海泡石纤维，复合粘合衬与面料热熔粘接状态下，面料与粘合衬之间的位置固定，海泡石纤维粘接稳定，吸味性能受水洗影响小。本发明还公开了一种衬衫。

Description

一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫
技术领域
本发明涉及衬衫生产技术领域，具体涉及一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫。
背景技术
对于抽烟的人来说，衬衫中不可避免的会吸收烟味，现有技术中的解决方法包括以下四种：加湿除味、活性炭吸附除味、晾晒或者浸泡洗除味和在衬衫上喷洒针对烟味的清新剂。上述方法比较传统，需要配合衬衫的更换，或者弄湿衬衫，对于穿着在身的衣物作用不大，外置的活性炭吸附还会带来诸多不便。进一步的方案如CN206819649U中所述的杀菌除味胸卡，胸卡中设置有舒适性纳米二氧化硅缓释杀菌除味层。上述胸卡与衬衫相互独立，同样存在忘记佩戴等问题。海泡石是一种具有强吸附性的矿物，常用于去除异味，相关的技术方案还包括如CN 105926300A所述的，在整理液组合物中加入海泡石，但是后整理的缺陷在于附着在面料纤维表面的膜层耐水洗性差，经过50次以上的水洗之后，功能下降约30%以上。另外，整理液中的高分子成膜会将海泡石的孔穴口覆盖，影响海泡石的吸附性能。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种衬衫粘合衬的生产工艺，利用热熔胶网膜的细丝粘接海泡石，将海泡石夹持在热熔胶网膜中，粘接结构稳定，海泡石表面的孔穴口覆盖较少，吸附力强。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：天然海泡石与去离子水以1：（10～20）的重量比混合，浸泡24h，然后在800～1000r/min 的转速下搅拌5 min，超声处理后弃去底层不溶物，取上层悬浮液；在400～500 r/min 的转速下搅拌5 ～10min，纤维经疏解后继续超声30±5min 得天然海泡石纤维浆料；
S2：将S1所得天然海泡石纤维浆料喷洒在第一热熔胶网膜双面黏衬表面，在浆料的喷洒面或者第一热熔胶网膜双面黏衬的两面复合第二热熔胶网膜双面黏衬，置于热熔胶软化点以下的环境中烘干。
优选的技术方案为，还包括S3热压步骤，将S2所得的层叠热熔胶网膜置于热压设备中热压，形成具有阵列点状或格纹的一体式粘合衬。
优选的技术方案为，第一热熔胶网膜双面黏衬表面天然海泡石纤维浆料的喷洒量为0.2～0.5g/m2。
优选的技术方案为，热熔胶网膜双面黏衬的厚度为0.05～0.1mm。
本发明的目的之二在于提供一种衬衫，其特征在于，衬衫中包含上述的衬衫粘合衬。
优选的技术方案为，粘合衬设置在衬衫的领口和/或袖口。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明衬衫粘合衬在至少两层的热熔胶网膜双面黏衬之间喷洒天然海泡石纤维，利用热熔胶网膜双面黏衬内的微小孔隙以及热熔胶网膜双面黏衬与面料之间的粘合空隙固定海泡石纤维，复合粘合衬与面料热熔粘接状态下，由于面料与粘合衬之间的位置固定，海泡石纤维粘接稳定，吸味性能受水洗影响小；
热熔胶细丝与海泡石纤维多点固定，海泡石的空穴口封堵少，对海泡石吸附功能的影响小，使得衬衫具有良好的实时吸味除异味性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1衬衫粘合衬的生产工艺包括以下步骤：
S1：天然海泡石与去离子水以1：10的重量比混合，浸泡24h，然后在1000 r/min 的转速下搅拌5 min，超声处理后弃去底层不溶物，取上层悬浮液；在400r/min 的转速下搅拌10min，纤维经疏解后继续超声30min 得天然海泡石纤维浆料；
S2：将S1所得天然海泡石纤维浆料喷洒在第一热熔胶网膜双面黏衬表面，在浆料的喷洒面复合第二热熔胶网膜双面黏衬，置于热熔胶软化点以下的环境中烘干。
第一热熔胶网膜双面黏衬表面天然海泡石纤维浆料的喷洒量为0.5g/m2。
热熔胶网膜双面黏衬的厚度为0.05mm。
实施例1中，由于水中氢键的作用，复合的热熔胶网膜烘干之后，由于热熔胶细丝的缠结，复合粘合衬的单层之间呈附着贴合状态。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，S1：天然海泡石与去离子水以1：20的重量比混合，浸泡24h，然后在800 r/min 的转速下搅拌5 min，超声处理后弃去底层不溶物，取上层悬浮液；在500 r/min 的转速下搅拌5min，纤维经疏解后继续超声35min 得天然海泡石纤维浆料；
第一热熔胶网膜双面黏衬表面天然海泡石纤维浆料的喷洒量为0.2g/m2。热熔胶网膜双面黏衬的厚度为0.1mm。
实施例2中还包括S3热压步骤，将S2所得的层叠热熔胶网膜置于热压设备中热压，形成具有阵列点状或格纹的一体式粘合衬。
实施例3
基于实施例2，区别在于，在第一热熔胶网膜双面黏衬的两面复合第二热熔胶网膜双面黏衬。
将实施例1-3的复合粘合衬与10*10cm的衬衫面料热压熨烫复合，制得试样，将试样置于同等浓度香烟雾中10min，取出，静置于密闭容器中静置10min。取出，感官检测试样烟味。
将实施例试样水洗30次，按照上述方法检测面料的吸味除异味效果。
水洗钱，水洗前后面料烟味由强至弱依次为实施例2、实施例3、实施例1。
实施例3与实施例2的区别在于具有三层热熔胶网膜双面黏衬，对海泡石具有更好的固定作用。实施例2和3中粘合衬中的海泡石含量小于实施例1。
水洗前后试样烟味对比：水洗后试样的吸味能力稍弱，但是延长静置时间为20min，其烟味浓度与水洗前相近。
上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：天然海泡石与去离子水以1：（10～20）的重量比混合，浸泡24h，然后在800～1000r/min 的转速下搅拌5 min，超声处理后弃去底层不溶物，取上层悬浮液；在400～500 r/min 的转速下搅拌5 ～10min，纤维经疏解后继续超声30±5min 得天然海泡石纤维浆料；
S2：将S1所得天然海泡石纤维浆料喷洒在第一热熔胶网膜双面黏衬表面，在浆料的喷洒面或者第一热熔胶网膜双面黏衬的两面复合第二热熔胶网膜双面黏衬，置于热熔胶软化点以下的环境中烘干。
2.根据权利要求1所述的衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，还包括S3热压步骤，将S2所得的层叠热熔胶网膜置于热压设备中热压，形成具有阵列点状或格纹的一体式粘合衬。
3.根据权利要求1所述的衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，第一热熔胶网膜双面黏衬表面天然海泡石纤维浆料的喷洒量为0.2～0.5g/m2。
4.根据权利要求1所述的衬衫粘合衬的生产工艺，其特征在于，热熔胶网膜双面黏衬的厚度为0.05～0.1mm。
5.一种衬衫，其特征在于，衬衫中包含权利要求1至4中任意一项所述的衬衫粘合衬。
6.根据权利要求5所述的衬衫，其特征在于，粘合衬设置在衬衫的领口和/或袖口。
CN201810983282.XA 2018-08-27 2018-08-27 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫 Pending CN108851296A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810983282.XA CN108851296A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810983282.XA CN108851296A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108851296A true CN108851296A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64321726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810983282.XA Pending CN108851296A (zh) 2018-08-27 2018-08-27 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108851296A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111513368A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 胡智勇 一种吸附异味的内衣面料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2393626Y (zh) * 1999-05-13 2000-08-30 中国人民解放军57605部队 一种含有颗粒状吸附剂的净化过滤材料
CN1943841A (zh) * 2006-09-23 2007-04-11 张连墩 夹炭无纺布过滤材料
CN201529529U (zh) * 2009-10-27 2010-07-21 河北科技大学 一种活性炭纤维复合片材
CN104824890A (zh) * 2015-05-18 2015-08-12 武汉纺织大学 一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
CN105926300A (zh) * 2016-06-28 2016-09-07 郭舒洋 一种复合改性海泡石制备纺织品涂层整理剂的方法
CN107142738A (zh) * 2017-04-28 2017-09-08 浙江金三发粘合衬有限公司 一种防紫外线功能型服装粘合衬的制备工艺
CN107599532A (zh) * 2017-06-21 2018-01-19 浙江理工大学 一种用于过滤的黏胶活性炭非织造布及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2393626Y (zh) * 1999-05-13 2000-08-30 中国人民解放军57605部队 一种含有颗粒状吸附剂的净化过滤材料
CN1943841A (zh) * 2006-09-23 2007-04-11 张连墩 夹炭无纺布过滤材料
CN201529529U (zh) * 2009-10-27 2010-07-21 河北科技大学 一种活性炭纤维复合片材
CN104824890A (zh) * 2015-05-18 2015-08-12 武汉纺织大学 一种涂胶多层植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法
CN105926300A (zh) * 2016-06-28 2016-09-07 郭舒洋 一种复合改性海泡石制备纺织品涂层整理剂的方法
CN107142738A (zh) * 2017-04-28 2017-09-08 浙江金三发粘合衬有限公司 一种防紫外线功能型服装粘合衬的制备工艺
CN107599532A (zh) * 2017-06-21 2018-01-19 浙江理工大学 一种用于过滤的黏胶活性炭非织造布及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蒋颖刚等: "含竹活性炭粉非织造复合衬的制备", 《现代丝绸科学与技术》 *
陈开来等: "网状热熔胶的研制", 《粘合剂》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111513368A (zh) * 2020-04-30 2020-08-11 胡智勇 一种吸附异味的内衣面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW390920B (en) Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate and productive method
EP2566359B1 (en) Apparatus for the arrestment and retention of bromhidrosis
WO2016163128A1 (ja) シクロデキストリン含有シート
CN201683074U (zh) 一种透气全棉医用防护服
CN108851296A (zh) 一种衬衫粘合衬的生产工艺及衬衫
CN107201697A (zh) 一种丝瓜络墙纸及其制备方法
CN108312648A (zh) 用于制造弹性手术包的复合材料及其方法
CN208630015U (zh) 一种复合无缝墙布
KR102030790B1 (ko) 기능성 부직포 제조방법
CN107164952A (zh) 一种用于纺织品除臭防皱的整理工艺
KR100546789B1 (ko) 친환경 기능성 초배지
CN108816163A (zh) 一种压力响应型芳香缓释微胶囊、制备方法及其应用
CN110699946A (zh) 复合层无纺布制备方法
CN205902847U (zh) 一种含竹活性炭粉的可降解环保无纺粘合衬
KR102030791B1 (ko) 기능성 복합포 제조방법
CN107049592A (zh) 一种热敷暖袋及其生产工艺
CN209534377U (zh) 一种新型防辐射面料
CN215368400U (zh) 一种负氧离子装饰膜
CN207383563U (zh) 一种具有防护功能的运动服
CN105088541A (zh) 一种复合型无纺布鞋衬的制备方法
CN205573173U (zh) 复合面料
CN207156582U (zh) 一种功能性复合面料
JP3965083B2 (ja) 繊維質機能基材の製造法
CN208339671U (zh) 肝腹水病人渗出腹水吸收巾
CN218406151U (zh) 一种防水型壁布

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181123