CN108851254A - 一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜 - Google Patents

一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜，生产时，将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品；再对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理、水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗、水洗，置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理鞋袜。本发明制得的鞋袜表面光滑，无缝不刺脚，而且有良好的防水性能，沥水性好，甩甩就能干燥，不会因吸水变得沉重，重复使用极为方便。本发明生产加工方便，成品便于携带收纳，不占空间，还带有一定的按摩保健功能。本发明穿在脚上还具有塑形功效，完美体现脚的性感美丽。本发明整体舒适柔软，保护脚，防磨，防切割。

Description

一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜
技术领域
本发明涉及袜子技术领域，具体是一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜。
背景技术
袜子，是一种穿在脚上的服饰用品；起着保护脚和美化脚的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。按功能有防臭袜、抗菌袜，如澳洲2xu品牌防臭抗菌袜，为航天和野战部队专用，具备高效长效的防臭抗菌特点，适合脚臭脚气人士穿着。袜子虽然只是个配角，可在流行敏感度上却是一点不逊于时装，鲜亮的嫩绿，令人心动的粉紫，充满活力的红色。袜子在细节上则充分汲取时装上的流行元素，活跃好动的条纹、时髦的花朵、动物的图形，让袜子的表情变得格外丰富。但是现有的袜子不具有保护脚防受伤，而且在经常入水的场合，使得袜子变得累赘，经常更换，极为不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋袜的生产方法及制得的鞋袜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品；
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.3-8份、二氧化锆0.1-6份、钾长石0.1-5份、铝酸钙 2-12份、十六烷基磺酸钠1-10份、碳化硅1-15份、二甲基硅油 0.3-8份、水50-110份；
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸10-50份、缓蚀剂1-20份、增效剂1-15份、水50-150份；
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗；
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，即得鞋袜。
作为本发明进一步的方案：钢丝环的直径为0.5-3mm。
作为本发明进一步的方案：所述抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.5-6份、二氧化锆0.2-5份、钾长石0.15-4份、铝酸钙 2.5-10份、十六烷基磺酸钠 1.5-8份、碳化硅1.5-12份、二甲基硅油 0.5-6份、水50-100份。
作为本发明进一步的方案：所述所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸15-45份、缓蚀剂1-10份、增效剂1-10份、水60-130份。
作为本发明进一步的方案：所述所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸15-40份、缓蚀剂2-8份、增效剂2-8份、水70-120份。
作为本发明进一步的方案：缓蚀剂为硫脲或咪唑啉。
作为本发明进一步的方案：增效剂为乙二醇或丙三醇。
作为本发明进一步的方案：还包括着色，在光整处理后，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面着色。
作为本发明进一步的方案：所述着色的具体工艺包括刷漆或喷漆或喷塑的方法。
本发明另一目的是提供上述方法制得的鞋袜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明鞋袜采用不锈钢或纳米磁性材料做成钢丝环，环环扣在一起，再经过各种处理，使其表面光滑，无缝不刺脚。而且本发明鞋袜有良好的防水性能，沥水性好，甩甩就能干燥，不会因吸水变得沉重，重复使用极为方便。本发明生产加工方便，成品便于携带收纳，不占空间，还带有一定的按摩保健功能。本发明穿在脚上还具有塑形功效，完美体现脚的性感美丽。本发明整体舒适柔软，保护脚，防磨，防切割，避免尖锐物对人体造成伤害。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为0.5mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.3份、二氧化锆0.1份、钾长石0.1份、铝酸钙 2份、十六烷基磺酸钠1份、碳化硅1份、二甲基硅油 0.3份、水50份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸10份、硫脲1份、乙二醇1份、水50份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，即得鞋袜。
实施例2
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为3mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石8份、二氧化锆6份、钾长石5份、铝酸钙 12份、十六烷基磺酸钠10份、碳化硅15份、二甲基硅油8份、水110份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸50份、硫脲20份、乙二醇15份、水150份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，即得鞋袜。
实施例3
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为0.8mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.5份、二氧化锆0.2份、钾长石0.15份、铝酸钙 2.5份、十六烷基磺酸钠 1.5份、碳化硅 1.5份、二甲基硅油 0.5份、水50份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸15份、硫脲1份、乙二醇1份、水60份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色，即得鞋袜。
实施例4
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为2.5mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石6份、二氧化锆5份、钾长石4份、铝酸钙 10份、十六烷基磺酸钠8份、碳化硅 12份、二甲基硅油6份、水100份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸45份、咪唑啉10份、丙三醇10份、水130份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色，即得鞋袜。
实施例5
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为1mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石1份、二氧化锆1份、钾长石0.5份、铝酸钙 4份、十六烷基磺酸钠3份、碳化硅 3份、二甲基硅油 1份、水70份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸18份、咪唑啉2份、丙三醇2份、水70份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色；即得鞋袜。
实施例6
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为0.5-3mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石4份、二氧化锆4份、钾长石3份、铝酸钙 8份、十六烷基磺酸钠 7份、碳化硅 10份、二甲基硅油5份、水80份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸40份、咪唑啉8份、丙三醇8份、水120份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色，即得鞋袜。
实施例7
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为0.8mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石2份、二氧化锆2份、钾长石1份、铝酸钙 5份、十六烷基磺酸钠4份、碳化硅5份、二甲基硅油 2份、水75份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸25份、咪唑啉4份、丙三醇6份、水80份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色；即得鞋袜。
实施例8
本发明实施例中，一种鞋袜的生产方法，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品。其中钢丝环的直径为0.5mm。
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石3份、二氧化锆3份、钾长石2份、铝酸钙7份、十六烷基磺酸钠 6份、碳化硅8份、二甲基硅油4份、水90份。
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸35份、咪唑啉6份、丙三醇4份、水100份。
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗。
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面通过刷漆或喷漆或喷塑着色，即得鞋袜。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种鞋袜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将不锈钢或纳米磁性材料加工成钢丝环，且各钢丝环环环相扣制成鞋袜状，即得鞋袜粗品；
2）对鞋袜粗品采用抛光液进行抛光，然后进行表面除油处理；其中抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.3-8份、二氧化锆0.1-6份、钾长石0.1-5份、铝酸钙 2-12份、十六烷基磺酸钠1-10份、碳化硅1-15份、二甲基硅油 0.3-8份、水50-110份；
3）对除油后的鞋袜粗品表面进行水洗，然后利用酸洗剂进行酸洗；所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸10-50份、缓蚀剂1-20份、增效剂1-15份、水50-150份；
4）对酸洗后的鞋袜粗品表面进行水洗；
5）将经过上述水洗后的鞋袜粗品置入光整机进行表面粗糙度均匀化光整处理，即得鞋袜。
2.根据权利要求1所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，钢丝环的直径为0.5-3mm。
3.根据权利要求1所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，所述抛光液按照重量份的原料包括：菱沸石0.5-6份、二氧化锆0.2-5份、钾长石0.15-4份、铝酸钙 2.5-10份、十六烷基磺酸钠 1.5-8份、碳化硅 1.5-12份、二甲基硅油 0.5-6份、水50-100份。
4.根据权利要求1所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，所述所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸15-45份、缓蚀剂1-10份、增效剂1-10份、水60-130份。
5.根据权利要求4所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，所述所述酸洗剂，按照重量份的原料包括：盐酸15-40份、缓蚀剂2-8份、增效剂2-8份、水70-120份。
6.根据权利要求1所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，缓蚀剂为硫脲或咪唑啉。
7.根据权利要求1所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，增效剂为乙二醇或丙三醇。
8.根据权利要求1-7任一所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，还包括着色，在光整处理后，对鞋袜粗品的表面作喷砂处理，然后在喷砂后的表面着色。
9.根据权利要求8所述的鞋袜的生产方法，其特征在于，所述着色的具体工艺包括刷漆或喷漆或喷塑的方法。
10.采用如权利要求1-9任一所述的方法制得的鞋袜。
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