CN108849886A - 一种高黏增效型敌草快专用增效剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高黏增效型敌草快专用增效剂，所述增效剂由下列物质(按质量百分比)组成：脂肪醇聚氧乙烯醚‑3‑羧基‑1‑磺基丙酸酯二钠盐10‑30％；十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺5‑10％；3‑磺丙基十六烷基二甲基铵5‑10％；二盐基性硬脂酸铅5‑10％；丁二酸二异丁酯磺酸钠5‑10％；油酸肌氨酸钠5‑10％；表面活性剂PCA‑Na 1‑5％；聚乙二醇1‑5％；有机硅1‑5％；去离子水余量。本发明通过将不同功能效果的表面活性剂复配，使每一种表面活性剂在其他表面活性剂下更好的发挥其作用，从而使增效剂具备良好的润湿、铺展及渗透等性能，能有效触杀狗尾草，并成功遏制狗尾草返青，延长返青时间，增长持效期，进而减少施药次数，控制原药浪费，对环境友好，同时有助于提升敌草快水剂药效。

Description

一种高黏增效型敌草快专用增效剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及农药技术领域，特别涉及一种高黏增效型敌草快专用增效剂及其制备方法。

背景技术

敌草快属于触杀灭生性除草剂，可迅速被绿色植物组织吸收，与土壤接触后很快失去活性，用于大田、果园、非耕地、收割前等除草，其在国外也是一种广泛的水生杂草除草剂，用于大田时，常在作物播种前后、苗前杀灭已长出的大草，或在作物苗长大后，采用行间定向喷雾，同时，敌草快还是一个接触性干燥剂，可用作作物收割前后的催枯/熟剂及种子作物干燥剂。但现有的敌草快在配合市售的增效剂使用时，敌草快水剂能有效触杀狗尾草，但其遏制狗尾草返青效果较差，而且对敌草快水剂药效的提升效果并不明显。

因此，发明一种高黏增效型敌草快专用增效剂及其制备方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高黏增效型敌草快专用增效剂及其制备方法，通过将不同功能效果的表面活性剂复配，并在最佳比例下，使每一种表面活性剂在其他表面活性剂下更好的发挥其作用，从而使增效剂实现增溶性、润湿性、渗透性以及环保性等多项功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高黏增效型敌草快专用增效剂，所述增效剂由下列物质(按质量百分比)组成：

脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐 10-30％；

十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺 5-10％；

3-磺丙基十六烷基二甲基铵 5-10％；

二盐基性硬脂酸铅 5-10％；

丁二酸二异丁酯磺酸钠 5-10％；

油酸肌氨酸钠 5-10％；

表面活性剂PCA-Na 1-5％；

聚乙二醇 1-5％；

有机硅 1-5％；

去离子水 余量。

优选的，所述二盐基性硬脂酸铅为双(十八酸)二氧化二铅。

优选的，所述3-磺丙基十六烷基二甲基铵为N,N-二甲基-N-十六烷工基丙磺酸盐。

优选的，所述表面活性剂PCA-Na为吡咯烷酮羧酸钠。

优选的，所述有机硅为三硅氧烷聚醚或者四甲基四苯基三聚硅氧烷中的一种。

优选的，所述丁二酸二异丁酯磺酸钠为磺基琥珀酸二异丁酯钠。

优选的，本发明还提供了一种高黏增效型敌草快专用增效剂的制备方法，其具体以下操作步骤：

步骤一：将十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺和表面活性剂PCA-Na的混合物加入到装有去离子水的反应釜中，并在20-80℃下搅拌5-10min至均匀；

步骤二：将脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、3-磺丙基十六烷基二甲基铵、二盐基性硬脂酸铅以及聚乙二醇加入到步骤一的产物中，经搅拌溶解后加入丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；

步骤三：将有机硅和油酸肌氨酸钠分批加入到步骤二的产物中，并补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀，即可得到高黏增效型敌草快专用增效剂。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明的增效剂在配合敌草快水剂使用时，能有效触杀狗尾草，并成功遏制狗尾草返青，延长返青时间，增长持效期，进而可减少施药次数，控制原药浪费，对环境友好，同时有助于敌草快水剂药效的提升；

2、本发明使用表面活性剂不仅具有很好的除草效果，还具有杀虫、灭菌的功效，对环境友好，不会结块，使用方便，工艺简单，适合工业化生产；

3、本发明的增效剂在配合敌草快水剂使用时，可提高农药制剂的贮存稳定性，同时可大大提高农药的使用效率，由于经过优化的增效剂具有良好的润湿、铺展及渗透等性能，可促进农药被有效的吸收利用。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种高黏增效型敌草快专用增效剂，所述增效剂由下列物质(按质量百分比)组成：

脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐 10-30％；

十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺 5-10％；

3-磺丙基十六烷基二甲基铵 5-10％；

二盐基性硬脂酸铅 5-10％；

丁二酸二异丁酯磺酸钠 5-10％；

油酸肌氨酸钠 5-10％；

表面活性剂PCA-Na 1-5％；

聚乙二醇 1-5％；

有机硅 1-5％；

去离子水 余量。

进一步的，在上述技术方案中，所述二盐基性硬脂酸铅为双(十八酸)二氧化二铅。

进一步的，在上述技术方案中，所述3-磺丙基十六烷基二甲基铵为N,N-二甲基-N-十六烷工基丙磺酸盐。

进一步的，在上述技术方案中，所述表面活性剂PCA-Na为吡咯烷酮羧酸钠。

进一步的，在上述技术方案中，所述有机硅为三硅氧烷聚醚或者四甲基四苯基三聚硅氧烷中的一种。

进一步的，在上述技术方案中，所述丁二酸二异丁酯磺酸钠为磺基琥珀酸二异丁酯钠。

本发明还提供了一种高黏增效型敌草快专用增效剂的制备方法，其具体以下操作步骤：

步骤一：将十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺和表面活性剂PCA-Na的混合物加入到装有去离子水的反应釜中，并在20-80℃下搅拌5-10min至均匀；

步骤二：将脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、3-磺丙基十六烷基二甲基铵、二盐基性硬脂酸铅以及聚乙二醇加入到步骤一的产物中，经搅拌溶解后加入丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；

步骤三：将有机硅和油酸肌氨酸钠分批加入到步骤二的产物中，并补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀，即可得到高黏增效型敌草快专用增效剂。

实施例1：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为7％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为20％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

结合实施例1所添加的物质(按质量百分比)，进行如下检测：

(1)对制备的高黏增效型敌草快专用增效剂进行粘度测定：

仪器：NDJ-79型旋转式粘度计(江苏同君科技仪器有限公司)

测试温度：室温

转子：1号转子，转速：12转/分

使用旋转式粘度计测得高黏增效型敌草快专用增效剂的粘度为360mPa.s；

(2)表面张力测定：

仪器：HZ-800型的全自动表面张力仪

测试温度：室温-45℃

测量方法：铂金圆环法

使用全自动表面张力仪HZ-800型测定高黏增效型敌草快专用增效剂的表面张力为17.6mN/m；

(3)pH值测定：

称量1.0g高黏增效型敌草快专用增效剂产品放入烧杯中，加入去离子水至100g，搅拌均匀，用pH计测量pH值，测得广谱型农药水剂专用增效剂的pH值为5.6；

(4)起泡性测定：

使用250mL容量瓶称取200g自来水，加入1g高黏增效型敌草快专用增效剂产品，上下颠倒30次，放于水平桌面，静置1分钟后观察泡沫高低，测得高黏增效型敌草快专用增效剂产品的泡沫高度为18mL。

实施例2：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为6％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为25％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.6，粘度365mPa.s，表面张力16.9mN/m，泡沫高度为16mL。

实施例3：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为8％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与3％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为20％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和6％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.2，粘度320mPa.s，表面张力15.5mN/m，泡沫高度为18mL。

实施例4：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为9％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为15％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.3，粘度390mPa.s，表面张力16.6mN/m，泡沫高度为17mL。

实施例5：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为7％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为25％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、8％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和6％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值4.9，粘度350mPa.s，表面张力17.9mN/m，泡沫高度为18mL。

实施例6：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为7％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与3％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为20％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、9％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及7％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.5，粘度370mPa.s，表面张力16.5mN/m，泡沫高度为15mL。

实施例7：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为7％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为20％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、9％的二盐基性硬脂酸铅、2％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和6％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.6，粘度320mPa.s，表面张力15.7mN/m，泡沫高度为16mL。

实施例8：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为7％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为25％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、8％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.9，粘度380mPa.s，表面张力16.2mN/m，泡沫高度为15mL。

实施例9：

取下列质量比的物质：将去离子水加入反应釜，开始搅拌，加入质量比为9％的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺与2％的表面活性剂PCA-Na，搅拌加热至60℃，并在此温度下搅拌5-10min至均匀；然后加入质量比为30％的脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、8％的3-磺丙基十六烷基二甲基铵、6％的二盐基性硬脂酸铅、3％的聚乙二醇以及6％的丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；接着分批加入2％的有机硅和7％的油酸肌氨酸钠，最后补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀即可。

按照实施案例1测试方法，该配方制得的高黏增效型敌草快专用增效剂的pH值5.7，粘度360mPa.s，表面张力15.2mN/m，泡沫高度为18mL。

实施例10：

将实施例2制备的高黏增效型敌草快专用增效剂加入到20％敌草快水剂中，经搅拌剪切制成200g/L的敌草快水剂，兑水茎叶喷雾，防治田间杂草，15天后杂草死亡率100％，并且30天内无返青，延长返青时间15天，增长持效期；对于牛筋草、一年蓬和狗尾草上明显好，对比30天持效性上则表现出全体最优。

实施例11：

将实施例6制备的高黏增效型敌草快专用增效剂加入到20％敌草快水剂中，经搅拌剪切制成200g/L的敌草快水剂，兑水茎叶喷雾，防治田间杂草，15天后杂草死亡率100％，并且30天内无返青，延长返青时间15天，增长持效期；对于牛筋草、一年蓬和狗尾草上明显好，对比30天持效性上则表现出全体最优。

实施例12：

将实施例9制备的高黏增效型敌草快专用增效剂加入到20％敌草快水剂中，经搅拌剪切制成200g/L的敌草快水剂，兑水茎叶喷雾，防治田间杂草，15天后杂草死亡率100％，并且30天内无返青，延长返青时间15天，增长持效期；对于牛筋草、一年蓬和狗尾草上明显好，对比30天持效性上则表现出全体最优。

结合实施例10-12，并与市售增效剂对比可知：

1、相同条件下，助剂的添加明显有助于敌草快水剂药效的提升，明显优于市售增效剂；

2、使用助剂配合敌草快水剂使用时，敌草快水剂能有效触杀狗尾草，并成功遏制狗尾草返青，延长返青时间，增长持效期。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述增效剂由下列物质（按质量百分比）组成：

脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐 10-30%；

十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺 5-10%；

3-磺丙基十六烷基二甲基铵 5-10%；

二盐基性硬脂酸铅 5-10%；

丁二酸二异丁酯磺酸钠 5-10%；

油酸肌氨酸钠 5-10%；

表面活性剂PCA-Na 1-5%；

聚乙二醇 1-5%；

有机硅 1-5%；

去离子水 余量。

2.根据权利要求1所述的一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述二盐基性硬脂酸铅为双（十八酸）二氧化二铅。

3.根据权利要求1所述的一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述3-磺丙基十六烷基二甲基铵为N,N-二甲基-N-十六烷工基丙磺酸盐。

4.根据权利要求1所述的一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述表面活性剂PCA-Na为吡咯烷酮羧酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述有机硅为三硅氧烷聚醚或者四甲基四苯基三聚硅氧烷中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种高黏增效型敌草快专用增效剂，其特征在于：所述丁二酸二异丁酯磺酸钠为磺基琥珀酸二异丁酯钠。

7.一种高黏增效型敌草快专用增效剂的制备方法，其特征在于：具体以下操作步骤：

步骤一：将十二烷基聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺和表面活性剂PCA-Na的混合物加入到装有去离子水的反应釜中，并在20-80℃下搅拌5-10min至均匀；

步骤二：将脂肪醇聚氧乙烯醚-3-羧基-1-磺基丙酸酯二钠盐、3-磺丙基十六烷基二甲基铵、二盐基性硬脂酸铅以及聚乙二醇加入到步骤一的产物中，经搅拌溶解后加入丁二酸二异丁酯磺酸钠，并在在100-300r/min下搅拌20-30min至均匀；

步骤三：将有机硅和油酸肌氨酸钠分批加入到步骤二的产物中，并补足去离子水，搅拌5-10min至混合均匀，即可得到高黏增效型敌草快专用增效剂。