CN108849881A - 一种嘧菌酯微囊悬浮剂及其制备方法 - Google Patents

一种嘧菌酯微囊悬浮剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种嘧菌酯微囊悬浮剂及其制备方法。一种嘧菌酯微囊悬浮剂，由下述重量百分比原料组成：嘧菌酯5‑50％、分散剂1‑10％、润湿剂1‑5％、明胶1‑3％、阿拉伯胶0.1‑0.3％、多孔淀粉2‑4％、聚乙烯醇1788 0.5‑2％、卡松0.1％、甲醛0.3‑0.8％、余量为水。本发明的嘧菌酯微囊悬浮剂不使用有机溶剂，绿色环保，释放周期长，药效持久，悬浮率高，产品性能稳定。本发明的嘧菌酯微胶囊悬浮剂用于防治水稻、小麦、果树、蔬菜等农作物和花卉植物的真菌性病害。

Description

一种嘧菌酯微囊悬浮剂及其制备方法
技术领域
本发明属于药制剂技术领域，具体涉及一种嘧菌酯微囊悬浮剂及其制备方法。
技术背景
嘧菌酯，英文名称为:Azoxystrobin，商品名为：阿米西达，化学名称为：(E)-[2-[6-(2-氰基苯氧基)嘧啶-4-基氧]苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯；分子式：C22H17N3O5，分子量：403.4，其化学结构式如下：
嘧菌酯是甲氧基丙烯酸酯(Strobilurin)类杀菌农药，高效、广谱，对几乎所有的真菌界(子囊菌亚门、担子菌亚门、鞭毛菌亚门和半知菌亚门)病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、稻瘟病、纹枯病等均有良好的活性，可用于茎叶喷雾、种子处理，也可进行土壤处理，主要用于谷物、水稻、花生、葡萄、马铃薯、果树、蔬菜、咖啡、草坪等，使用剂量为25-50mL/亩。
目前市场上嘧菌酯产品以水分散粒剂、悬浮剂为主，这些剂型普遍存在有效成分流失快，持效期短的问题。而嘧菌酯微囊悬浮剂相对较少，仅有少数几家登记。常规的微胶囊生产技术工艺采用溶剂溶解后进行包囊，使用大量有机溶剂，嘧菌酯由于在有机溶剂中溶解度较小，所以很难生产高含量的微胶囊产品。市场上现有单剂嘧菌酯微胶囊产品，登记含量仅仅为10％；复配的微胶囊产品中嘧菌酯以非胶囊形式存在，例如国内一家公司登记了35％氟环·嘧菌酯微胶囊悬浮剂产品，其中的嘧菌酯即非微胶囊形式存在。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种嘧菌酯微胶囊悬浮剂及其制备方法。该微胶囊悬浮剂不使用有机溶剂，同时采用了天然的囊壁材料，环境兼容性好，无污染，绿色环保，使用后持效期长。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种嘧菌酯微囊悬浮剂，所述的嘧菌酯微囊悬浮剂由下述重量百分比原料组成：嘧菌酯5-50％、分散剂1-10％、润湿剂1-5％、明胶1-3％、阿拉伯胶0.1-0.3％、多孔淀粉2-4％、聚乙烯醇1788 0.5-2％、卡松0.1％、甲醛0.3-0.8％，余量为水。
优选地，所述的嘧菌酯微囊悬浮剂的重量百分比原料组成为：嘧菌酯5-30％、分散剂1-5％、润湿剂1-3％、明胶1-3％、阿拉伯胶0.1-0.3％、多孔淀粉2-4％、聚乙烯醇17880.5-2％、卡松0.1％、甲醛0.3-0.8％，余量为水。
所述的分散剂为十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的任一种或任几种组合。
所述的润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。
一种制备上述的嘧菌酯微囊悬浮剂的方法，其特征在于，主要包括如下步骤：
(1)将嘧菌酯、润湿剂、分散剂、水混合均匀后用纳米砂磨机研磨至粒径D90小于1μm；
(2)向步骤(1)中研磨后的物料中加入多孔淀粉，搅拌均匀，再研磨0.5h,使嘧菌酯微粒能够进入多孔淀粉内部空腔；
(3)向步骤(2)中得到的物料分别加入的质量百分数为10％明胶水溶液和质量百分数为10％阿拉伯胶水溶液，混合均匀后得凝胶溶液；再向其中加入质量百分数为10％乙酸调节pH至4-4.3，降温至1-10℃使凝胶溶液固化；
(4)向步骤(3)的凝胶溶液中加入交联剂甲醛，并用氢氧化钠调节pH至8-10，同时按照1℃/min的升温速率将温度升高至50℃，得到嘧菌酯微胶囊悬浮剂。
步骤(1)、(2)中所述的研磨温度均为35-40℃。
步骤(3)中所述明胶水溶液和阿拉伯胶水溶液的加入温度均为30-60℃。
所述的微胶囊悬浮剂在防治农作物和花卉植物的真菌性病害中的应用。
本发明与现有技术相比，具备以下优点：
1.创新工艺，工艺条件简单，无高温高压，设计化学反应的过程较少，主要通过物理手段成囊，化学手段辅助。
2.工艺过程控制容易，工艺条件温和，采用研磨手段降低粒径。
3.囊壁材料环保，使用的各种原材料易得且环保。
4.缓释作用突出，施药后持效期长。
具体实施方式
实施例1
5％嘧菌酯微囊悬浮剂，由以下重量百分比的原料组成：嘧菌酯5％、十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱2％、AEO-5：0.5％、明胶1％、阿拉伯胶0.1％、多孔淀粉2％、聚乙烯醇1788：2％、卡松0.1％、甲醛0.3％，余量为水。
5％嘧菌酯微囊悬浮剂通过以下的制备方法所得：将嘧菌酯、十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱、AEO-5、水混合均匀后用纳米砂磨机研磨至粒径D(90)＜1微米，研磨温度35-40℃；在物料中加入多孔淀粉搅拌均匀，再研磨0.5h，使嘧菌酯微粒能够进入多孔淀粉内部空腔，研磨温度35-40℃；加入40℃的质量百分数10％明胶水溶液混合均匀；加入40℃的质量百分数10％阿拉伯胶水溶液混合均匀；在物料中加入10％乙酸调节pH至4-4.3，降温至5℃使凝胶材料固化。加入交联剂甲醛，并用氢氧化钠调节pH＝9，同时按照1℃/min的升温速率将温度升高至50℃，最终得到5％嘧菌酯微囊悬浮剂。
实施例2
15％嘧菌酯微囊悬浮剂，由以下重量百分比的原料组成：嘧菌酯15％；十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱2％、AEO-5：0.8％、明胶1.5％、阿拉伯胶0.15％、多孔淀粉3％、聚乙烯醇1788：1％、卡松0.1％、甲醛0.5％，余量为水。
15％嘧菌酯微囊悬浮剂通过以下的制备方法所得：将嘧菌酯、十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱、AEO-5、水混合均匀后用纳米砂磨机研磨至粒径D(90)＜1微米，研磨温度35-40℃；在物料中加入多孔淀粉搅拌均匀，再研磨0.5h，使嘧菌酯微粒能够进入多孔淀粉内部空腔，研磨温度35-40℃；加入50℃的质量百分数10％明胶水溶液混合均匀；加入50℃的质量百分数10％阿拉伯胶水溶液混合均匀；在物料中加入质量百分数10％乙酸调节pH至4-4.3，降温至2℃使凝胶材料固化。加入交联剂甲醛，并用氢氧化钠调节pH＝8.5，同时按照1℃/min的升温速率将温度升高至55℃，最终得到15％嘧菌酯微囊悬浮剂。
实施例3
30％嘧菌酯微囊悬浮剂，由以下重量百分比的原料组成：嘧菌酯30％、十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱3％、AEO-5：1％、明胶3％、阿拉伯胶0.3％、多孔淀粉4％、聚乙烯醇1788：0.5％、卡松0.1％、甲醛0.7％，余量为水。
30％嘧菌酯微囊悬浮剂通过以下的制备方法所得：将嘧菌酯、润湿剂AEO-5、分散剂十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱、水混合均匀后用纳米砂磨机研磨至粒径D(90)＜1微米，研磨温度35-40℃；在物料中加入多孔淀粉搅拌均匀，再研磨0.5h，使嘧菌酯微粒能够进入多孔淀粉内部空腔，研磨温度35-40℃；加入45℃的质量百分数10％明胶水溶液混合均匀；加入45℃的质量百分数10％阿拉伯胶水溶液混合均匀；在物料中加入质量百分数10％乙酸调节pH至4-4.3，降温至5℃使凝胶材料固化。加入交联剂甲醛，并用氢氧化钠调节pH＝9.5，同时按照1℃/min的升温速率将温度升高至60℃，最终得到30％嘧菌酯微囊悬浮剂。
实施例4
下面对实施例1-3嘧菌酯微囊悬浮剂进行田间药效试验，具体实施方式如下：
(1)对水稻纹枯病防治效果
试验药剂：5％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例1)、15％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例2)、30％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例3)
对照药剂：250克/升嘧菌酯悬浮剂
防治对象：水稻纹枯病
试验方法：每个处理4次重复，小区面积30m2，于水稻分蘖末拔节初期施药1次，间隔7天第2次施药。
调查方法：药前及第二2次药后7d、20d各调查1次，每小区5点取样，每点调查相连5丛，共25丛，记录总株数、病株数和病级数。计算病株率、病情指数和防治效果，并对防效进行方差分析，用新复极差法比较各处理间的差异显著性，结果见表1。
药效计算方法：
CK0—空白对照区施药前病情指数
CK1—空白对照区施药后病情指数
PT0—药剂处理区施药前病情指数
PT1—药剂处理区施药后病情指数
表1供试药剂对水稻纹枯病的防治效果
表中数据为4次重复平均值，字母表示差异显著性(大写p＝0.01，小写p＝0.05)。
由表1可知，在药后7天和20天，本发明中嘧菌酯微囊悬浮剂对水稻纹枯病的防效均显著高于对照药剂250克/升嘧菌酯悬浮剂的防效；而且，在药后20天，本发明的嘧菌酯微囊悬浮剂仍然维持较高的防效，而250克/升嘧菌酯悬浮剂却出现显著性的下降。
(2)对小麦白粉病防治效果
试验药剂：5％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例1)、15％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例2)、30％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例3)
对照药剂：250克/升嘧菌酯悬浮剂
防治对象：小麦白粉病
试验方法：每个处理4次重复，小区面积30m2，在小麦白粉病发病初期第1次施药，间隔7天第2次施药。
调查方法：药前及第2次药后7d、20d各调查1次，每试验小区对角线五点取样，每点调查0.25m2麦株，调查每株的旗叶及旗叶下第一片叶，记录总叶数、病叶数、病级数，计算病情指数和防治效果，结果见表2。
药效计算方法：
表2供试药剂对小麦白粉病的防治效果
表中数据为4次重复平均值，字母表示差异显著性(大写p＝0.01，小写p＝0.05)。
由表2可知，在药后7d和20d，本发明中嘧菌酯微囊悬浮剂对小麦白粉病的防效均显著高于对照药剂250克/升嘧菌酯悬浮剂的防效；而且，在药后20d，本发明嘧菌酯微囊悬浮剂仍然维持较高的防效，而250克/升嘧菌酯悬浮剂却出现显著性的下降。
(3)对黄瓜霜霉病的防治效果
试验药剂：5％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例1)、15％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例2)、30％嘧菌酯微囊悬浮剂(实施例3)
对照药剂：250克/升嘧菌酯悬浮剂
防治对象：黄瓜霜霉病
试验方法：每个处理4次重复，小区面积30m2，在黄瓜霜霉病发病初期第1次施药，间隔7天第2次施药。
调查方法：药前及第2次药后7d、20d各调查1次。每试验小区随机确定5点，每点定3株，每株定查10片叶，分别记录健叶数、病叶数、病级数，计算出病情指数和防治效果，结果见表3。
药效计算方法：
表3供试药剂对黄瓜霜霉病的防治效果
表中数据为4次重复平均值，字母表示差异显著性(大写p＝0.01，小写p＝0.05)。
由表3可知，在药后7天和20天，本发明中嘧菌酯微囊悬浮剂对黄瓜霜霉病的防效均显著高于对照药剂250克/升嘧菌酯悬浮剂的防效。而且，在药后20天，本发明嘧菌酯微囊悬浮剂仍然维持较高的防效，而250克/升嘧菌酯悬浮剂却出现显著性的下降。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种嘧菌酯微囊悬浮剂，其特征在于，所述的嘧菌酯微囊悬浮剂由下述重量百分比原料组成：嘧菌酯5-50％、分散剂1-10％、润湿剂1-5％、明胶1-3％、阿拉伯胶0.1-0.3％、多孔淀粉2-4％、聚乙烯醇1788 0.5-2％、卡松0.1％、甲醛0.3-0.8％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的嘧菌酯微囊悬浮剂，其特征在于，所述的嘧菌酯微囊悬浮剂的重量百分比原料组成为：嘧菌酯5-30％、分散剂1-5％、润湿剂1-3％、明胶1-3％、阿拉伯胶0.1-0.3％、多孔淀粉2-4％、聚乙烯醇1788 0.5-2％、卡松0.1％、甲醛0.3-0.8％，余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的嘧菌酯微囊悬浮剂，其特征在于，所述的分散剂为十二烷基羟丙基磷酸酯甜菜碱，三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的任一种或任几种组合。
4.根据权利要求1或2所述的嘧菌酯微囊悬浮剂，其特征在于，所述的润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
5.一种制备权利要求1或2所述的嘧菌酯微囊悬浮剂的方法，其特征在于，主要包括如下步骤：
(1)将嘧菌酯、润湿剂、分散剂、水混合均匀后用纳米砂磨机研磨至粒径D90小于1μm；
(2)向步骤(1)中研磨后的物料中加入多孔淀粉，搅拌均匀，再研磨0.5h，使嘧菌酯微粒能够进入多孔淀粉内部空腔；
(3)向步骤(2)中得到的物料分别加入质量百分数为10％的明胶水溶液和质量百分数为10％阿拉伯胶水溶液，混合均匀后得凝胶溶液；再向其中加入质量百分数为10％的乙酸调节pH至4-4.3，降温至0-10℃使凝胶溶液固化；
(4)向步骤(3)中得到的凝胶溶液中加入交联剂甲醛，并用氢氧化钠调节pH至8-10，同时按照1℃/min的升温速率将温度升高至50℃，得到嘧菌酯微囊悬浮剂。
6.根据权利要求5所述的一种嘧菌酯微囊悬浮剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)、(2)中所述的研磨温度均为35-40℃。
7.根据权利要求5所述的一种嘧菌酯微囊悬浮剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述加入明胶水溶液和阿拉伯胶水溶液的温度均为30-60℃。
8.权利要求1所述的微胶囊悬浮剂在防治农作物和花卉植物的真菌性病害中的应用。
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