CN108848858A - 一种全自动三七收获机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动三七收获机,属于农业收获机械设备技术领域。本发明包括机架及安装在机架上的挖掘系统、分离系统、传动系统、收集系统、牵引行走系统。所述分离系统采用振动筛,振动筛的来回运动既能起到很好的分离效果,也能起到向后运送三七的效果;传动系统是将拖拉机的动力传递给分离系统和收集系统;所述收集系统采用收集箱安装在机架上端,输送器支架上安装着传送带,传送带上安装有小斗,小斗将三七送到输送器支架的顶端,三七自动落入楔形簸箕,然后落入收集箱的方式;本发明能一次性能实现三七的挖掘、输送、分离、收集等功能,解决了三七散落于地面人工捡拾的问题,实现了三七收获的全自动化,极高的提升了生产效率,适宜推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动三七收获机,属于农业收获机械设备技术领域。
背景技术
三七,又名田七、人参三七、田三七、山漆等,为五加科人参属植物,具有很高的医药与营养价值。由于云南特殊的地理气候条件,使云南成为三七的原产地和主产地,而且近年来,云南省出台了若干加快中医药产业发展的政策和文件,进一步加快了三七产业的发展。
随着三七种植面积的扩大,三七的收获却成了一个大问题,用工量大,劳动强度大,收获时间长。劳动力成本不断的上升,严重的制约了种植户的收入,三七的种植和收获支出占了成本的主要部分,尤其是三七价格大跌时,可能入不敷出。虽然生产了许多种植和收获机械,一些问题还是没有解决。目前三七的收获机械还是将挖出的三七散落在地里,没有解决集中问题,仍然需要人工捡拾。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种全自动三七收获机,与原有三七收获机有较大改变,利用原有动力,加装了收集机构(收集输送器),收集输送器是本发明的核心。本发明能一次性实现三七的挖掘、输送、分离、收集等功能,解决了三七散落于地面人工捡拾的问题,实现了三七收获的完全机械化与自动化。
本发明采用的技术方案是:一种全自动三七收获机,包括机架3及安装在机架3上的挖掘系统、分离系统、传动系统、收集系统、牵引行走系统;
所述挖掘系统包括挖掘铲1、三点悬挂装4;所述分离系统包括振动筛2、传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅲ6、齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7、齿轮Ⅰ14、齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16、齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅴ22、齿轮Ⅵ24、齿轮Ⅶ25、齿轮Ⅷ27、链条Ⅰ17、链条Ⅱ18、链条Ⅲ23、链条Ⅳ26;所述传动系统包括动力输入轴5、变速箱9、带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32、传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅱ19、传动轴Ⅲ6、传动轴Ⅳ8、齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7、齿轮Ⅰ14、齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16、齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅴ22、齿轮Ⅵ24、齿轮Ⅶ25、齿轮Ⅷ27、链条Ⅰ17、链条Ⅱ18、链条Ⅲ23、链条Ⅳ26;所述收集系统包括收集箱10、楔形簸箕11、输送器支架30、传送带28、小斗29;所述牵引行走系统包括地轮20;
所述挖掘铲1的后端接与振动筛2,挖掘铲1的挖掘深度可以通过机架3上的三点悬挂4与拖拉机的连接方式来调节;
所述振动筛2安装在机架3上,所述变速箱9安装在机架3上,动力输入轴5的另一端接拖拉机的动力端, 动力输入轴5将动力传给变速箱9,变速箱9通过传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅲ6将动力分别传给齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7,齿轮箱Ⅰ13将动力传给齿轮Ⅰ14,齿轮Ⅰ14通过链条Ⅰ17将动力传给齿轮Ⅲ16,齿轮Ⅱ15与齿轮Ⅲ16 同轴连接在振动筛2前端振动轴的一侧,齿轮Ⅱ15通过链条Ⅱ18将动力传给齿轮Ⅳ21,齿轮Ⅳ21安装在振动筛2后端振动轴的一侧,传动轴Ⅲ6将动力传给齿轮箱Ⅱ7,齿轮箱Ⅱ7将动力传给齿轮Ⅴ22,齿轮Ⅴ22通过链条Ⅲ23将动力传给齿轮Ⅶ25,齿轮Ⅵ24与齿轮Ⅶ25同轴连接在振动筛2前端振动轴的另一侧,齿轮Ⅶ24通过链条Ⅳ26将动力传给齿轮Ⅷ27,齿轮Ⅷ27安装在振动筛2后端振动轴的另一侧,以此来带动振动筛2的来回振动;
齿轮箱Ⅰ13同时通过传动轴Ⅱ19将动力传给带轮Ⅱ32,齿轮箱Ⅱ齿轮箱Ⅱ7通过传动轴Ⅳ8将动力传给带轮Ⅰ31;
所述机架3的后端设有输送器支架30,所述收集箱10安装在机架3上,楔形簸箕11安装在收集箱10上方且固定在输送器支架30上端,输送器支架30的底端安装低于振动筛2的末端,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32分别安装在输送器支架30内侧,传送带28设在整个输送器支架30内侧且包裹在带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的外侧,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的旋转带动传送带28的运动,传送带28上安装有若干个小斗29,三七经过振动筛2的振动作用可以很好的落入输送器支架30上的小斗29中,小斗29随传送带28转动至输送器支架30上端时,小斗29内的三七掉落入楔形簸箕11中,楔形簸箕11内三七落入收集箱10内;
所述地轮20安装在机架3的底端。
优选地,所述的输送器支架30为上下两边平行且下端两个角为直角的六边形,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32安装在输送器支架30的中间两个角处,输送器支架30剩下四个角处均设有辅助带轮,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的旋转带动传送带28的运动,传送带28的转动带动四个辅助带轮同时旋转。
优选地,所述的小斗29的两端用卡片固定在传送带28的边缘,且小斗29的安装高度大于带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的直径,小斗29的宽度大于带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的轴径,传送带28在带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的带动下不会阻碍小斗29的转动。
优选地,所述的小斗29为上端向右斜开口的中空圆柱体,小斗29水平放置时,斜开口所在平面与输送器支架30下底板所在平面呈45°-60°的夹角。
优选地,所述的收集箱10为偏心结构,重心偏于一侧。
优选地,所述的齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅷ27采用偏心轮对称安装。
优选地,所述的齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7的内部均安装有行星齿轮和半轴齿轮。
优选地,所述的振动筛2是由若干根钢筋固定在两侧的传输链条上,传输链条与地面呈40°-60°坡度。
优选地,所述的挖掘铲1采用一阶平尖挖掘铲。
本发明的有益效果是:本发明当挖掘铲将挖出的土和三七进入振动筛上,三七继续向后移动,土块落在地面上,实现了三七与土分离。 本发明中的收集输送器由若干个小斗固定在输送带上,输送带转到顶部时三七自动落下进入收集箱,实现了自动收集。本发明能一次性能实现三七的挖掘、输送、分离、收集等功能,解决了三七散落于地面人工捡拾的问题,实现了三七收获的全自动化,适宜推广使用。
附图说明
图1是本发明的整机结构图;
图2是本发明的侧视图;
图3是图2中齿轮Ⅶ25与齿轮Ⅵ24连接处的局部放大图;
图4是本发明的机架结构图。
图中各标号:1-挖掘铲,2-振动筛,3-机架,4-三点悬挂,5-动力输入轴,6-传动轴Ⅲ,7-齿轮箱Ⅱ,8-传动轴Ⅳ,9-变速箱,10-收集箱,11-楔形簸箕,12-传动轴Ⅰ,13-齿轮箱Ⅰ,14-齿轮Ⅰ,15-齿轮Ⅱ,16-齿轮Ⅲ,17-链条Ⅰ,18-链条Ⅱ,19-传动轴Ⅱ,20-地轮,21-齿轮Ⅳ,22-齿轮Ⅴ,23-链条Ⅲ,24-齿轮Ⅵ,25-齿轮Ⅶ,26-链条Ⅳ,27-齿轮Ⅷ,28-传送带,29-小斗,30-输送器支架,31-带轮Ⅰ,32-带轮Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1:如图1-4所示,一种全自动三七收获机,包括机架3及安装在机架3上的挖掘系统、分离系统、传动系统、收集系统、牵引行走系统;
所述挖掘系统包括挖掘铲1、三点悬挂装4;所述分离系统包括振动筛2、传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅲ6、齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7、齿轮Ⅰ14、齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16、齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅴ22、齿轮Ⅵ24、齿轮Ⅶ25、齿轮Ⅷ27、链条Ⅰ17、链条Ⅱ18、链条Ⅲ23、链条Ⅳ26;所述传动系统包括动力输入轴5、变速箱9、带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32、传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅱ19、传动轴Ⅲ6、传动轴Ⅳ8、齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7、齿轮Ⅰ14、齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16、齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅴ22、齿轮Ⅵ24、齿轮Ⅶ25、齿轮Ⅷ27、链条Ⅰ17、链条Ⅱ18、链条Ⅲ23、链条Ⅳ26;所述收集系统包括收集箱10、楔形簸箕11、输送器支架30、传送带28、小斗29;所述牵引行走系统包括地轮20;
所述挖掘铲1的后端接与振动筛2,挖掘铲1的挖掘深度可以通过机架3上的三点悬挂4与拖拉机的连接方式来调节;
所述振动筛2安装在机架3上,所述变速箱9安装在机架3上,动力输入轴5的另一端接拖拉机的动力端, 动力输入轴5将动力传给变速箱9,变速箱9通过传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅲ6将动力分别传给齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7,齿轮箱Ⅰ13将动力传给齿轮Ⅰ14,齿轮Ⅰ14通过链条Ⅰ17将动力传给齿轮Ⅲ16,齿轮Ⅱ15与齿轮Ⅲ16 同轴连接在振动筛2前端振动轴的一侧,齿轮Ⅱ15通过链条Ⅱ18将动力传给齿轮Ⅳ21,齿轮Ⅳ21安装在振动筛2后端振动轴的一侧,传动轴Ⅲ6将动力传给齿轮箱Ⅱ7,齿轮箱Ⅱ7将动力传给齿轮Ⅴ22,齿轮Ⅴ22通过链条Ⅲ23将动力传给齿轮Ⅶ25,齿轮Ⅵ24与齿轮Ⅶ25同轴连接在振动筛2前端振动轴的另一侧,齿轮Ⅶ24通过链条Ⅳ26将动力传给齿轮Ⅷ27,齿轮Ⅷ27安装在振动筛2后端振动轴的另一侧,以此来带动振动筛2的来回振动;
齿轮箱Ⅰ13同时通过传动轴Ⅱ19将动力传给带轮Ⅱ32,齿轮箱Ⅱ齿轮箱Ⅱ7通过传动轴Ⅳ8将动力传给带轮Ⅰ31;
所述机架3的后端设有输送器支架30,所述收集箱10安装在机架3上,楔形簸箕11安装在收集箱10上方且固定在输送器支架30上端,输送器支架30的底端安装低于振动筛2的末端,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32分别安装在输送器支架30内侧,传送带28设在整个输送器支架30内侧且包裹在带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的外侧,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的旋转带动传送带28的运动,传送带28上安装有若干个小斗29,三七经过振动筛2的振动作用可以很好的落入输送器支架30上的小斗29中,小斗29随传送带28转动至输送器支架30上端时,小斗29内的三七掉落入楔形簸箕11中,楔形簸箕11内三七落入收集箱10内;
所述地轮20安装在机架3的底端。
进一步地,所述的输送器支架30为上下两边平行且下端两个角为直角的六边形,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32安装在输送器支架30的中间两个角处,输送器支架30剩下四个角处均设有辅助带轮,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的旋转带动传送带28的运动,传送带28的转动带动四个辅助带轮同时旋转。
进一步地,所述的小斗29的两端用卡片固定在传送带28的边缘,且小斗29的安装高度大于带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的直径,小斗29的宽度大于带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的轴径,传送带28在带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32及辅助带轮的带动下不会阻碍小斗29的转动。
进一步地,所述的小斗29为上端向右斜开口的中空圆柱体,小斗29水平放置时,斜开口所在平面与输送器支架30下底板所在平面呈45°-60°的夹角。当小斗29运动到输送器支架30右侧时,下端高、上端低,再加上因为是收获机械速度不快,所以不会掉下来,即使掉下来,也会掉到后面的小斗29中。
进一步地,所述的收集箱10为偏心结构,重心偏于一侧,当收集箱10盛满三七时,轻抬即可将三七卸下。
进一步地,所述的齿轮Ⅳ21、齿轮Ⅷ27采用偏心轮对称安装,使振动筛2的振动效果达到最佳。
进一步地,所述的齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7的内部均安装有行星齿轮和半轴齿轮。
进一步地,所述的振动筛2是由若干根钢筋固定在两侧的传输链条上,传输链条与地面呈40°-60°坡度,通过坡度可以更好的实现三七和土的分离。振动筛2的来回运动既能起到很好的分离效果,也能起到向后运送三七的效果。
进一步地,所述的挖掘铲1采用一阶平尖挖掘铲,平尖铲能适当减小阻力,较好实现土壤破碎,增强挖掘的效果。
本发明的工作原理是:工作时,动力输入轴5接入拖拉机的动力输出端,动力输入轴5将动力传给变速箱9,变速箱9通过传动轴Ⅰ12、传动轴Ⅲ6将动力分别传给齿轮箱Ⅰ13、齿轮箱Ⅱ7,齿轮箱Ⅰ13将动力传给齿轮Ⅰ14,齿轮Ⅰ14通过链条14将动力传给齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16,齿轮Ⅱ15通过链条Ⅱ18将动力传给齿轮Ⅳ21,齿轮箱Ⅰ13通过传动轴Ⅱ19将动力传给带轮Ⅱ32,齿轮箱Ⅱ7将动力传给齿轮Ⅴ22,齿轮Ⅴ22通过链条Ⅲ23将动力传给齿轮Ⅵ24、齿轮Ⅶ25,齿轮Ⅵ24通过链条Ⅳ26将动力传给齿轮Ⅷ27,齿轮箱Ⅱ7通过传动轴Ⅳ8将动力传给带轮Ⅰ31,带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32为输送器支架30提供动力,三点悬挂4接入拖拉机,拖拉机向前行走,挖掘铲1铲起三七和土壤,由于拖拉机向前行走的牵引力使得三七和土壤一起进入振动筛2的上面,振动筛2在齿轮和链条的带动下来回的振动,使得土壤与三七分离,当振动筛2向后传送的三七落入输送器支架30上的小斗29中,传送带28在带轮Ⅰ31、带轮Ⅱ32的带动下的运转,小斗29中的三七被输送至输送器支架30的顶端,三七落入楔形簸箕11,随之落入收集箱10,收集箱10为偏心结构,重心偏于一侧,当收集箱盛满三七时,轻抬即可将三七卸下。
本发明能一次性能实现三七的挖掘、输送、分离、收集等功能,解决了三七散落于地面人工捡拾的问题,实现了三七收获的全自动化,极高的提升了生产效率,适宜推广。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种全自动三七收获机,其特征在于:包括机架(3)及安装在机架(3)上的挖掘系统、分离系统、传动系统、收集系统、牵引行走系统;
所述挖掘系统包括挖掘铲(1)、三点悬挂装置(4);所述分离系统包括振动筛(2)、传动轴Ⅰ(12)、传动轴Ⅲ(6)、齿轮箱Ⅰ(13)、齿轮箱Ⅱ(7)、齿轮Ⅰ(14)、齿轮Ⅱ(15)、齿轮Ⅲ(16)、齿轮Ⅳ(21)、齿轮Ⅴ(22)、齿轮Ⅵ(24)、齿轮Ⅶ(25)、齿轮Ⅷ(27)、链条Ⅰ(17)、链条Ⅱ(18)、链条Ⅲ(23)、链条Ⅳ(26);所述传动系统包括动力输入轴(5)、变速箱(9)、带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)、传动轴Ⅰ(12)、传动轴Ⅱ(19)、传动轴Ⅲ(6)、传动轴Ⅳ(8)、齿轮箱Ⅰ(13)、齿轮箱Ⅱ(7)、齿轮Ⅰ(14)、齿轮Ⅱ(15)、齿轮Ⅲ(16)、齿轮Ⅳ(21)、齿轮Ⅴ(22)、齿轮Ⅵ(24)、齿轮Ⅶ(25)、齿轮Ⅷ(27)、链条Ⅰ(17)、链条Ⅱ(18)、链条Ⅲ(23)、链条Ⅳ(26);所述收集系统包括收集箱(10)、楔形簸箕(11)、输送器支架(30)、传送带(28)、小斗(29);所述牵引行走系统包括地轮(20);
所述挖掘铲(1)的后端接与振动筛(2),挖掘铲(1)的挖掘深度可以通过机架(3)上的三点悬挂(4)与拖拉机的连接方式来调节;
所述振动筛(2)安装在机架(3)上,所述变速箱(9)安装在机架(3)上,动力输入轴(5)的另一端接拖拉机的动力端, 动力输入轴(5)将动力传给变速箱(9),变速箱(9)通过传动轴Ⅰ(12)、传动轴Ⅲ(6)将动力分别传给齿轮箱Ⅰ(13)、齿轮箱Ⅱ(7),齿轮箱Ⅰ(13)将动力传给齿轮Ⅰ(14),齿轮Ⅰ(14)通过链条Ⅰ(17)将动力传给齿轮Ⅲ(16),齿轮Ⅱ(15)与齿轮Ⅲ(16) 同轴连接在振动筛(2)前端振动轴的一侧,齿轮Ⅱ(15)通过链条Ⅱ(18)将动力传给齿轮Ⅳ(21),齿轮Ⅳ(21)安装在振动筛(2)后端振动轴的一侧,传动轴Ⅲ(6)将动力传给齿轮箱Ⅱ(7),齿轮箱Ⅱ(7)将动力传给齿轮Ⅴ(22),齿轮Ⅴ(22)通过链条Ⅲ(23)将动力传给齿轮Ⅶ(25),齿轮Ⅵ(24)与齿轮Ⅶ(25)同轴连接在振动筛(2)前端振动轴的另一侧,齿轮Ⅶ(24)通过链条Ⅳ(26)将动力传给齿轮Ⅷ(27),齿轮Ⅷ(27)安装在振动筛(2)后端振动轴的另一侧,以此来带动振动筛(2)的来回振动;
齿轮箱Ⅰ(13)同时通过传动轴Ⅱ(19)将动力传给带轮Ⅱ(32),齿轮箱Ⅱ齿轮箱Ⅱ(7)通过传动轴Ⅳ(8)将动力传给带轮Ⅰ(31);
所述机架(3)的最后端设有输送器支架(30),所述收集箱(10)安装在机架(3)上,楔形簸箕(11)安装在收集箱(10)上方且固定在输送器支架(30)上端,输送器支架(30)的底端安装低于振动筛(2)的末端,带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)分别安装在输送器支架(30)内侧,传送带(28)设在整个输送器支架(30)内侧且包裹在带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)的外侧,带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)的旋转带动传送带(28)的运动,传送带(28)上安装有若干个小斗(29),三七经过振动筛(2)的振动作用可以很好的落入输送器支架(30)上的小斗(29)中,小斗(29)随传送带(28)转动至输送器支架(30)上端时,小斗(29)内的三七掉落入楔形簸箕(11)中,楔形簸箕(11)内三七落入收集箱(10)内;
所述地轮(20)安装在机架(3)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在于:所述的输送器支架(30)为上下两边平行且下端两个角为直角的六边形,带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)安装在输送器支架(30)的中间两个角处,输送器支架(30)剩下四个角处均设有辅助带轮,带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)的旋转带动传送带(28)的运动,传送带(28)的转动带动四个辅助带轮同时旋转。
3.根据权利要求2所述的一种全自动三七收获机,其特征在于:所述的小斗(29)的两端用卡片固定在传送带(28)的边缘,且小斗(29)的安装高度大于带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)及辅助带轮的直径,小斗(29)的宽度大于带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)及辅助带轮的轴径,传送带(28)在带轮Ⅰ(31)、带轮Ⅱ(32)及辅助带轮的带动下不会阻碍小斗(29)的转动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种全自动三七收获机,其特征在于:所述的小斗(29)为上端向右斜开口的中空圆柱体,小斗(29)水平放置时,斜开口所在平面与输送器支架(30)下底板所在平面呈45°-60°的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在于:所述的收集箱(10)为偏心结构,重心偏于一侧。
6.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在:所述的齿轮Ⅳ(21)、齿轮Ⅷ(27)采用偏心轮对称安装。
7.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在:所述的齿轮箱Ⅰ(13)、齿轮箱Ⅱ(7)的内部均安装有行星齿轮和半轴齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在:所述的振动筛(2)是由若干根钢筋固定在两侧的传输链条上,传输链条与地面呈40°-60°坡度。
9.根据权利要求1所述的一种全自动三七收获机,其特征在:所述的挖掘铲(1)采用一阶平尖挖掘铲。
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---|---|---|---|---|
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CN204837058U (zh) * | 2015-05-14 | 2015-12-09 | 昆明理工大学 | 一种悬挂式三七挖掘收获机 |
-
2018
- 2018-06-19 CN CN201810626476.4A patent/CN108848858A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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