CN108847736B - 一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 - Google Patents
一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108847736B CN108847736B CN201810861464.XA CN201810861464A CN108847736B CN 108847736 B CN108847736 B CN 108847736B CN 201810861464 A CN201810861464 A CN 201810861464A CN 108847736 B CN108847736 B CN 108847736B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end cover
- shielding
- inner tube
- stator winding
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
本发明涉及一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺，其结构包括定子绕组组件、上端盖、下端盖、屏蔽外管、屏蔽内管；其特征是在上端盖和下端盖上分别设有环氧树脂灌注口和真空负压吸气口，上端盖和下端盖的端面上分别设有若干个高压密封盖安装孔。安装后在屏蔽内管内腔灌注高压油，将屏蔽内管塑性挤压紧贴在定子绕组组件的铁芯上，提高屏蔽内管的刚度和与定子绕组组件的同心度，避免工作过程中与转子发生摩擦，减小定子与转子之间的设计间隙，提高运行效率。适用于柴油、煤油等液体介质的潜水泵电机。
Description
技术领域
本发明属于机电领域，具体的说是关于一种屏蔽电机定子的结构及其制造工艺。本发明适用于柴油、煤油等液下离心泵的传动电机。
背景技术
潜油泵是一种液下离心泵，带线圈绕组的电机定子采用全封闭的屏蔽电机。屏蔽电机是利用屏蔽内管和屏蔽外管将电机定子绕组组件环形套住，两端用上、下端盖分别与内管、外管紧配，并焊接环形配合面形成密闭腔，在密闭腔内灌封环氧绝缘胶，将电机定子绕组组件屏蔽，防止液体介质进入定子绕组，实现液下工作。但是，为了提高电机的效率，一般电机定子和转子之间气隙较小，屏蔽内管的壁厚很薄，在装配过程中，如果屏蔽内管与定子太紧，则不能施压装配不进去，太松装配后容易不同心，会产生电机转子摩擦屏蔽内管的安全隐患，在长期使用过程中屏蔽内管产生扭曲变形，导致电机效率降低或出现故障。为了防止屏蔽内管与转子发生摩擦，需要增加定子与转子之间的设计间隙，降低屏蔽电机的效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种屏蔽内管安装容易、屏蔽内管的固定位置稳定可靠，不易扭曲变形，定子与转子之间间隙小、运行效率好、工作可靠的潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺。
本发明潜油泵屏蔽电机定子的结构包括定子绕组组件、上端盖、下端盖、屏蔽外管、屏蔽内管，屏蔽外管和屏蔽内管的一端紧配安装在上端盖的外圆面和内圆壁上，屏蔽外管和屏蔽内管的另一端紧配安装在下端盖的外圆面和内圆壁上，在上端盖与屏蔽外管内壁、屏蔽内管外圆面、定子绕组组件一端之间所构成的空腔内灌注环氧树脂，在下端盖与屏蔽外管内壁、屏蔽内管外圆面、定子绕组组件另一端之间所构成的空腔内灌注环氧树脂，屏蔽外管和屏蔽内管采用不锈钢材料；其特征是在上端盖和下端盖上分别设有环氧树脂灌注口和真空负压吸气口，上端盖和下端盖的端面上分别设有若干个高压密封盖安装孔；屏蔽内管采用高压油挤压塑性变形与定子绕组组件的铁芯贴紧配合。
本发明潜油泵屏蔽电机定子的制造工艺为：1）、将屏蔽外管套进定子绕组组件外圆面，屏蔽内管套进定子绕组组件内孔；2）、将上端盖紧配安装在屏蔽外管一端与屏蔽内管一端之间的环形空腔上，下端盖紧配安装在屏蔽外管另一端与屏蔽内管另一端之间的环形空腔上；3）、将屏蔽外管和屏蔽内管的两端分别焊接在上端盖和下端盖外圆面和内孔壁上；4）、在上端盖和下端盖的真空负压吸气口连接真空泵，对其内侧的空腔抽真空，从上端盖和下端盖的环氧树脂灌注口向各自内侧的空腔灌注环氧树脂；5）、环氧树脂固化后，在上端盖和下端盖的高压密封盖安装孔上安装高压密封盖，将其中一个高压密封盖的注油口连通高压油泵，向屏蔽内管内孔注入高压油，并在高压油压力达到设定值时保持3～5分钟；6）、卸掉高压油，拆下高压密封盖。高压密封盖具有封堵圆柱，封堵圆柱外圆面与屏蔽内管内孔动密封配合，两侧的高压密封盖的封堵圆柱的端面分别插入到定子绕组组件的两侧端面内孔处，避免高压油对环氧树脂处施加高压。
本发明的优点是采用高压油将屏蔽内管挤压后，安照定子绕组组件铁芯的内孔形状产生微小的塑性变形，使屏蔽内管紧贴在定子绕组组件铁芯的内孔中，提高屏蔽内管的刚度和与定子绕组组件的同心度，避免工作过程中与转子发生摩擦，减小定子与转子之间的设计间隙，提高运行效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中屏蔽内管产生塑性变形后紧贴在定子绕组组件铁芯上的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的潜油泵屏蔽电机定子，包括定子绕组组件4、上端盖1、下端盖5、屏蔽外管3、屏蔽内管6，屏蔽外管3和屏蔽内管6的一端紧配安装在上端盖1的外圆面和内圆壁上，屏蔽外管3和屏蔽内管6的另一端紧配安装在下端盖5的外圆面和内圆壁上，上端盖1和下端盖5与屏蔽外管3和屏蔽内管6两端连接处分别设有内台阶和外台阶，在上端盖1与屏蔽外管3内壁、屏蔽内管6外圆面、定子绕组组件4之间所构成的空腔以及下端盖5与屏蔽外管3内壁、屏蔽内管6外圆面、定子绕组组件4之间所构成的空腔内分别灌注环氧树脂2，屏蔽外管3和屏蔽内管6采用不锈钢材料，屏蔽外管3和屏蔽内管6的两端与上端盖1和下端盖5之间采用激光焊接；在上端盖1和下端盖5上分别设有环氧树脂灌注口和真空负压吸气口，上端盖1和下端盖5的端面上分别设有若干个高压密封盖安装孔；屏蔽内管6采用高压油挤压塑性变形与定子绕组组件4的铁芯贴紧配合，如图2所示。
上述潜油泵屏蔽电机定子的制造工艺为：1）、将屏蔽外管3套进定子绕组组件4外圆面，屏蔽内管6套进定子绕组组件4内孔，屏蔽内管6为薄壁不锈钢管，其外圆面与定子绕组组件4内孔壁之间设计合理的安装间隙，使屏蔽内管6方便套进定子绕组组件4内孔；2）、将上端盖1和下端盖5分别紧配安装在屏蔽外管3与屏蔽内管6之间两侧的环形空腔上；3）、将屏蔽外管3和屏蔽内管6的两端分别焊接在上端盖1和下端盖5外圆面和内孔壁上，焊接后打磨处理，使焊缝与屏蔽内管6内孔之间光洁平整连接；4）、在上端盖1和下端盖5的真空负压吸气口连接真空泵，对其内侧的空腔抽真空，从上端盖1和下端盖5的环氧树脂灌注口向各自内侧的空腔灌注环氧树脂2，使灌封在空腔内的环氧树脂2无气孔、无气泡、无间隙；5）、环氧树脂2固化后，在上端盖1和下端盖5的高压密封盖安装孔上安装高压密封盖，将其中一个高压密封盖的注油口连通高压油泵，向屏蔽内管6内孔注入高压油，并在高压油压力达到设定值时保持3～5分钟，将屏蔽内管6压紧在定子绕组组件4内孔壁上，保持时间根据屏蔽内管6受压后达到稳定塑性变形所需的最小时间设计，可以设计较长的保持时间，但会降低工作效率；6）、卸掉高压油，拆下高压密封盖。高压密封盖具有封堵圆柱，封堵圆柱外圆面与屏蔽内管6内孔动密封配合，两侧的高压密封盖的封堵圆柱的端面分别插入到定子绕组组件4两侧的铁芯内孔处，避免高压油损害环氧树脂2。
Claims (2)
1.一种潜油泵屏蔽电机定子，包括定子绕组组件（4）、上端盖（1）、下端盖（5）、屏蔽外管（3）、屏蔽内管（6），屏蔽外管（3）和屏蔽内管（6）的一端紧配安装在上端盖（1）的外圆面和内圆壁上，屏蔽外管（3）和屏蔽内管（6）的另一端紧配安装在下端盖（5）的外圆面和内圆壁上，在上端盖（1）与屏蔽外管（3）内壁、屏蔽内管（6）外圆面、定子绕组组件（4）之间所构成的空腔以及下端盖（5）与屏蔽外管（3）内壁、屏蔽内管（6）外圆面、定子绕组组件（4）之间所构成的空腔内分别灌注环氧树脂（2）；其特征是在上端盖（1）和下端盖（5）上分别设有环氧树脂灌注口和真空负压吸气口，上端盖（1）和下端盖（5）的端面上分别设有若干个高压密封盖安装孔；屏蔽内管（6）采用高压油挤压产生的塑性变形与定子绕组组件（4）的铁芯贴紧配合。
2.根据权利要求1所述的潜油泵屏蔽电机定子的制造工艺，包括以下逐步：1）、将屏蔽外管（3）套进定子绕组组件（4）外圆面，屏蔽内管（6）套进定子绕组组件（4）内孔；2）、将上端盖（1）和下端盖（5）分别紧配安装在屏蔽外管（3）与屏蔽内管（6）之间两侧的环形空腔上；3）、将屏蔽外管（3）和屏蔽内管（6）的两端分别焊接在上端盖（1）和下端盖（5）外圆面和内孔壁上；4）、在上端盖（1）和下端盖（5）的真空负压吸气口连接真空泵，对其内侧的空腔抽真空，从上端盖（1）和下端盖（5）的环氧树脂灌注口向各自内侧的空腔灌注环氧树脂（2）；其特征是还包括：5）、环氧树脂（2）固化后，在上端盖（1）和下端盖（5）的高压密封盖安装孔上安装高压密封盖，将其中一个高压密封盖的注油口连通高压油泵，向屏蔽内管（6）内孔注入高压油，并在高压油压力达到设定值时保持3～5分钟；6）、卸掉高压油，拆下高压密封盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810861464.XA CN108847736B (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810861464.XA CN108847736B (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108847736A CN108847736A (zh) | 2018-11-20 |
| CN108847736B true CN108847736B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=64192252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810861464.XA Active CN108847736B (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108847736B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111478526B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-08-02 | 无锡市安化屏蔽电泵厂 | 一种提升屏蔽泵耐高压性的实现方法 |
| CN115001173B (zh) * | 2022-07-28 | 2022-12-09 | 深圳市好盈科技股份有限公司 | 一种定子组件、防水电机及防水电机的装配方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09275026A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| CN2377764Y (zh) * | 1999-06-22 | 2000-05-10 | 郑锡铎 | 一种潜水电机 |
| RU2161852C2 (ru) * | 1998-03-03 | 2001-01-10 | Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" | Погружной электродвигатель с постоянными магнитами |
| CN205544721U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-08-31 | 浙江嘉松科技有限公司 | 一种潜油泵用屏蔽电机 |
| CN106787383A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 北京交通大学 | 一种船舶永磁电机防水结构 |
| CN206412859U (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-15 | 深圳市速马电机科技有限公司 | 潜水式的空心电机 |
| CN108023443A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-11 | 博远机电（嘉兴）有限公司 | 定子及电机 |
| CN208508644U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-02-15 | 浙江麦得机器有限公司 | 潜油泵屏蔽电机定子 |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201810861464.XA patent/CN108847736B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09275026A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| RU2161852C2 (ru) * | 1998-03-03 | 2001-01-10 | Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" | Погружной электродвигатель с постоянными магнитами |
| CN2377764Y (zh) * | 1999-06-22 | 2000-05-10 | 郑锡铎 | 一种潜水电机 |
| CN205544721U (zh) * | 2016-02-29 | 2016-08-31 | 浙江嘉松科技有限公司 | 一种潜油泵用屏蔽电机 |
| CN206412859U (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-15 | 深圳市速马电机科技有限公司 | 潜水式的空心电机 |
| CN106787383A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 北京交通大学 | 一种船舶永磁电机防水结构 |
| CN108023443A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-11 | 博远机电（嘉兴）有限公司 | 定子及电机 |
| CN208508644U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-02-15 | 浙江麦得机器有限公司 | 潜油泵屏蔽电机定子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108847736A (zh) | 2018-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108847736B (zh) | 一种潜油泵屏蔽电机定子及其制造工艺 | |
| CN204476777U (zh) | 多叶轮离心电动泵 | |
| CN1421622A (zh) | 动压轴承装置及其制造方法 | |
| CN202152738U (zh) | 无泄漏屏蔽磁力轴流泵 | |
| WO2019076305A1 (zh) | 磁悬浮轴承定子组件封胶方法、封胶工装和磁悬浮轴承 | |
| CN110350679B (zh) | 一种定子密封结构及具有该密封结构的电机 | |
| CN103095023A (zh) | 一种核主泵定子屏蔽套内高压无隙贴附用密封结构 | |
| CN207500339U (zh) | 磁悬浮轴承定子组件封胶工装和磁悬浮轴承 | |
| CN105322678A (zh) | 压缩机及其驱动电机和驱动电机的加工方法 | |
| TWM630029U (zh) | 風扇結構 | |
| CN104847687B (zh) | 回转泵用新型密封环及其制作方法 | |
| CN211557087U (zh) | 一体化注塑式冷却电机 | |
| JP6084858B2 (ja) | 電動ポンプ及び電動ポンプの組付方法 | |
| CN208508644U (zh) | 潜油泵屏蔽电机定子 | |
| CN104214109A (zh) | 一种循环泵 | |
| CN104919178A (zh) | 驱动装置 | |
| CN203431345U (zh) | 汽车油管结构 | |
| CN215908071U (zh) | 一种无轴结构的潜水湿式全贯流泵 | |
| CN201196263Y (zh) | 机械密封装置 | |
| CN115473358A (zh) | 一种微特线性电机驱动的气泵 | |
| CN203516126U (zh) | 一种长轴液下泵 | |
| CN102913455A (zh) | 耐腐蚀的管道泵 | |
| CN202014179U (zh) | 电机绝缘结构 | |
| CN201928131U (zh) | 一种一体式振动马达 | |
| CN206175287U (zh) | 电子水泵的止推装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |