CN201928131U - 一种一体式振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式振动马达，包括定子组件，所述定子组件包括一采用内外一体化模具拉伸成型的外壳，外壳的外侧壁的右端开口，左端为设有中心孔的左侧壁，沿该中心孔向外壳内腔中依次延伸出第一段圆柱形壁体、缩径变径部、第二段圆柱形壁体，外轴承固定在中心孔内，磁钢套装在第二段圆柱形壁体外表面上且采用结构胶水粘接固定，磁钢右端形成一轴承安装孔，内轴承固定在该轴承安装孔内。本实用新型所述的一体式振动马达，定子组件由磁钢、外壳、外轴承、内轴承组装制成，外壳采用内外一体化模具拉伸成型，所以减少了生产工序和零部件数量，提高了加工一致性，节约和降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于手机、传呼机、对讲机、腕表等通信终端上的微型马达，具体说是一种一体式振动马达。
背景技术
申请号为02111955.4的专利公开了一种微型振动马达的技术方案，包含定子、电刷台部件和安装有偏心分铜的转子，所述定子包含外壳、磁石和轴承，其中，所述轴承由树脂材料注模制成，并且所述外壳和磁石通过在注模过程中插入轴承模具与树脂材料一体成型从而与所述轴承固定在一起，最外面套装有安装套。
另一类现有的微型振动马达如图4所示，该马达的定子组件包括磁钢47、外壳48、含油轴承49、套管417，套管417一端插入磁钢47内且二者之间用胶水粘接固定牢固，再将套管417另一端压入外壳48中，然后将两个含油轴承49分别压入磁钢47与套管417露出在外面的端部完成定子组件的装配。带有振动轮的转子组件通过转轴与轴承49的内孔形成旋转间隙配合。
由上可见，现有的微型振动马达零部件数量较多，装配工艺工序复杂，加工一致性较难保证，制造成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种一体式振动马达，目的是为了减少马达生产工序和零部件的数量，提高加工一致性，节约和降低制造成本。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种一体式振动马达，包括定子组件、端盖组件和安装有振动轮12的转子组件，其特征在于：所述定子组件包括：磁钢5、外壳6、外轴承7、内轴承9，
所述外壳6采用内外一体化模具拉伸成型，包括一外侧壁36，外侧壁36的右端开口，左端为设有一中心孔31的左侧壁，沿该中心孔向外壳内腔中延伸出第一段圆柱形壁体34，第一段圆柱形壁体34经过变径部33缩径后，继续向外壳内腔中延伸出第二段圆柱形壁体32，
外轴承7固定在中心孔31内，磁钢5套装在第二段圆柱形壁体32外表面上且采用结构胶水粘接固定，磁钢5右端比第二段圆柱形壁体32右端长形成一轴承安装孔35，内轴承9固定在该轴承安装孔35内；
所述外轴承7、内轴承9沿轴向设有用于穿装转子组件中的转子转轴11的内孔，且第二段圆柱形壁体32的内径大于轴承内孔的孔径。
在上述技术方案的基础上，所述转子组件包括：换向器2、换向片1、转子线圈15、轴套10、转子转轴11，
转子转轴11左端设有振动轮12，转子转轴11右端依次从内轴承7、外壳6、外轴承9中穿过后，与轴套10过盈紧固连接，且在外轴承9和轴套10之间设有一垫圈13，
转子换向器2的左端中部向内凹陷，该凹陷部被注塑固定在轴套10外表面上，
换向片1被注塑固定在转子换向器2的右端，
转子转轴11左端设有与振动轮12抵接的定位片14，转子转轴11与定位片14过盈配合，定位片14起到沿转子转轴11轴向定位的作用，
转子线圈15设在磁钢5和外侧壁36之间的间隙内，且转子线圈15的右端粘接在换向器2的外侧面上，转子线圈15与换向片1形成电路连接。
在上述技术方案的基础上，所述端盖组件包括：电刷4、接电端子3、端盖8，
端盖8设置在外侧壁36的右端开口处，
接电端子3穿过端盖8伸入外壳6内，且接电端子3伸入外壳6内后，与牢固安装在端盖8上的电刷4焊接，所述电刷4包括若干电刷片，换向片1在电刷片的弹力夹紧下与电刷片形成滑动配合。
在上述技术方案的基础上，所述接电端子3为接触片式；或为电源引线式。
本实用新型所述的一体式振动马达，定子组件由磁钢、外壳、外轴承、内轴承组装制成，外壳采用内外一体化模具拉伸成型，所以减少了生产工序和零部件数量，提高了加工一致性，节约和降低了制造成本。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1接电端子为接触片式的一体式振动马达的结构剖面图，
图2接电端子为电源引线式的一体式振动马达的结构剖面图，
图3定子组件剖面图，
图4现有的微型振动马达结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、3所示，本实用新型所述的一体式振动马达的接电端子可以为接触片式，如图2、3所示，本实用新型所述的一体式振动马达的接电端子也可以为电源引线式。
本实用新型所述的一体式振动马达，包括三大部分：定子组件、端盖组件和安装有振动轮12的转子组件，其中，如图3所示，所述定子组件包括：磁钢5、外壳6、外轴承7、内轴承9，
所述外壳6采用内外一体化模具拉伸成型，包括一外侧壁36，外侧壁36的右端开口，左端为设有一中心孔31的左侧壁，沿该中心孔向外壳内腔中延伸出第一段圆柱形壁体34，第一段圆柱形壁体34经过变径部33缩径后，继续向外壳内腔中延伸出第二段圆柱形壁体32，
外轴承7固定在中心孔31内，磁钢5套装在第二段圆柱形壁体32外表面上且采用结构胶水粘接固定，磁钢5右端比第二段圆柱形壁体32右端长形成一轴承安装孔35，内轴承9固定在该轴承安装孔35内；磁钢5和外侧壁36之间留有间隙，
所述外轴承7、内轴承9沿轴向设有用于穿装转子组件中的转子转轴11的内孔，且第二段圆柱形壁体32的内径大于该内孔的孔径。
如上所述，所述外壳6包括外侧壁36和由第一段圆柱形壁体34、变径部33、第二段圆柱形壁体32三段构成的内部拉伸小圆管，外侧壁与内部拉伸小圆管之间经左侧壁连接成一体，并在左侧壁中心形成一个中心孔31(与第一段圆柱形壁体34、变径部33构成阶梯孔)。外壳6采用内外一体化模具拉伸成型，减少了生产工序和零部件数量，提高了加工一致性，节约和降低了制造成本。
在上述技术方案的基础上，所述转子组件包括：换向器2、换向片1、转子线圈15、轴套10、转子转轴11，
转子转轴11左端设有振动轮12，转子转轴11右端依次从内轴承7、外壳6、外轴承9中穿过后，与轴套10过盈紧固连接，且在外轴承9和轴套10之间设有一垫圈13，
转子换向器2的左端中部向内凹陷，该凹陷部被注塑固定在轴套10外表面上，
换向片1被注塑固定在转子换向器2的右端，
转子转轴11左端设有与振动轮12抵接的定位片14，转子转轴11与定位片14过盈配合，定位片14起到沿转子转轴11轴向定位的作用，
转子线圈15设在磁钢5和外侧壁36之间的间隙内，且转子线圈15的右端粘接在换向器2的外侧面上，转子线圈15与换向片1形成电路连接。转子线圈15环绕于磁钢5外，与磁钢5和外壳6的外侧壁36之间的间隙形成旋转配合。
在上述技术方案的基础上，所述端盖组件包括：电刷4、接电端子3、端盖8，
端盖8设置在外侧壁36的右端开口处，
接电端子3穿过端盖8伸入外壳6内，且接电端子3伸入外壳6内后，与牢固安装在端盖8上的电刷4焊接，所述电刷4包括若干电刷片，换向片1在电刷片的弹力夹紧下与电刷片形成滑动配合。
在上述技术方案的基础上，如图1所示，所述接电端子3为接触片式；或如图2所示，所述接电端子3为电源引线式。
本实用新型所述的一体式振动马达的工作过程如下：
在接电端子3引入直流电源，电流经端盖组件的电刷4和转子组件的换向片1流入转子线圈15，通电的转子线圈15与定子组件的磁钢5之间的电磁转矩使得转子组件绕转子转轴11在定子组件的内轴承7、外壳6、外轴承9的内孔中旋转，并由安装在转子转轴11上的振动轮12输出振动能量。
由于本实用新型可以以各种方式实施而不脱离其实质或本质特征，还应当理解上述实施例除非特别说明不受以上说明的任何细节所限制，但可以在所附权利要求书确定的实质和范围内宽泛地解释，因此所有落入权利要求的限定和范围内的修改和变化，或者这种限定和范围的等同体，都将包含在所附的权利要求书中。
Claims (4)
1.一种一体式振动马达，包括定子组件、端盖组件和安装有振动轮(12)的转子组件，其特征在于：所述定子组件包括：磁钢(5)、外壳(6)、外轴承(7)、内轴承(9)，
所述外壳(6)采用内外一体化模具拉伸成型，包括一外侧壁(36)，外侧壁(36)的右端开口，左端为设有一中心孔(31)的左侧壁，沿该中心孔向外壳内腔中延伸出第一段圆柱形壁体(34)，第一段圆柱形壁体(34)经过变径部(33)缩径后，继续向外壳内腔中延伸出第二段圆柱形壁体(32)，
外轴承(7)固定在中心孔(31)内，磁钢(5)套装在第二段圆柱形壁体(32)外表面上且采用结构胶水粘接固定，磁钢(5)右端比第二段圆柱形壁体(32)右端长形成一轴承安装孔(35)，内轴承(9)固定在该轴承安装孔(35)内；
所述外轴承(7)、内轴承(9)沿轴向设有用于穿装转子组件中的转子转轴(11)的内孔，且第二段圆柱形壁体(32)的内径大于该内孔的孔径。
2.如权利要求1所述的一体式振动马达，其特征在于：所述转子组件包括：换向器(2)、换向片(1)、转子线圈(15)、轴套(10)、转子转轴(11)，
转子转轴(11)左端设有振动轮(12)，转子转轴(11)右端依次从内轴承(7)、外壳(6)、外轴承(9)中穿过后，与轴套(10)过盈紧固连接，且在外轴承(9)和轴套(10)之间设有一垫圈(13)，
转子换向器(2)的左端中部向内凹陷，该凹陷部被注塑固定在轴套(10)外表面上，
换向片(1)被注塑固定在转子换向器(2)的右端，
转子转轴(11)左端设有与振动轮(12)抵接的定位片(14)，转子转轴(11)与定位片(14)过盈配合，定位片(14)起到沿转子转轴(11)轴向定位的作用，
转子线圈(15)设在磁钢(5)和外侧壁(36)之间的间隙内，且转子线圈(15)的右端粘接在换向器(2)的外侧面上，转子线圈(15)与换向片(1)形成电路连接。
3.如权利要求2所述的一体式振动马达，其特征在于：所述端盖组件包括：电刷(4)、接电端子(3)、端盖(8)，
端盖(8)设置在外侧壁(36)的右端开口处，
接电端子(3)穿过端盖(8)伸入外壳(6)内，且接电端子(3)伸入外壳(6)内后，与牢固安装在端盖(8)上的电刷(4)焊接，所述电刷(4)包括若干电刷片，换向片(1)在电刷片的弹力夹紧下与电刷片形成滑动配合。
4.如权利要求3所述的一体式振动马达，其特征在于：所述接电端子(3)为接触片式；或为电源引线式。
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Publications (1)
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| CN201928131U true CN201928131U (zh) | 2011-08-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102075028A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-05-25 | 宝龙电子集团有限公司 | 一种一体式振动马达 |
| CN102629816A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-08 | 常州市美特精密电机有限公司 | 一种怠速步进电机磁钢组件 |
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2011
- 2011-01-19 CN CN2011200156473U patent/CN201928131U/zh not_active Expired - Lifetime
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