CN108841224B - 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108841224B
CN108841224B CN201810747089.6A CN201810747089A CN108841224B CN 108841224 B CN108841224 B CN 108841224B CN 201810747089 A CN201810747089 A CN 201810747089A CN 108841224 B CN108841224 B CN 108841224B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
graphene
uniformly stirring
dispersion liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810747089.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108841224A (zh
Inventor
孙钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen rare Conduction Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Rare Conduction Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Rare Conduction Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Rare Conduction Technology Co ltd
Priority to CN201810747089.6A priority Critical patent/CN108841224B/zh
Publication of CN108841224A publication Critical patent/CN108841224A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108841224B publication Critical patent/CN108841224B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法，所述的防腐涂料是由下述重量份的原料组成的：木质素改性石墨烯20‑30、甲基丙烯酸缩水甘油酯5‑7、环氧树脂E51 130‑200、山梨醇4‑7、三乙醇胺硼酸酯1‑2、三乙胺0.1‑0.2。本发明将木质素改性石墨烯分散到环氧分散液中，以三乙胺为催化剂，通过环氧基与木质素改性石墨烯表面的酚羟基反应，实现了石墨烯在环氧树脂间的有效分散相容性，从而提高了成品涂料的力学稳定性，同时赋予了成品涂料很好导电性能。

Description

一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法。
背景技术
目前对金属表面进行防护的主要有发展新型耐蚀材料，电化学保护和表面涂层保护等方法。电化学保护是利用电化学方法对金属表面进行保护。常见的电化学保护方法主要有牺牲阳极保护、阳极保护和阴极保护；表面涂层保护是采用涂料保护，涂料的基本组成包括成膜物质、颜填料、溶剂和助剂四部分。成膜物质就是使涂料牢牢附着在金属表面形成薄膜的物质，是涂料的基础物质，也是涂料最重要的组成部分，成膜物质对涂料的性能有着决定性影响。成膜物质包括油料和树脂，现在常见的成膜物质多为合成树脂，如环氧树脂，酸醇树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂等；
因此，本发明的目的就是将电化学保护与涂膜保护协同，起到更好的金属防腐效果，在协同过程中改善了导电原料石墨烯在水性乳液中的分散相容性，从而保证了成品涂膜的力学稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
木质素改性石墨烯20-30、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7、环氧树脂E51 130-200、山梨醇4-7、三乙醇胺硼酸酯1-2、三乙胺0.1-0.2。
所述的木质素改性石墨烯是由下述重量份的原料组成的：
木质素17-20、氧化石墨烯40-50、氢氧化钠水溶液37-40、羊毛脂2-3、乙酰丙酮钙0.3-0.4。
所述的木质素改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙酰丙酮钙，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
(2)取木质素、氧化石墨烯混合，加入到氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀，在150-160℃蒸汽下处理40-60分钟，冷却，与上述醇分散液混合，加入羊毛脂，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述木质素改性石墨烯。
所述的氢氧化钠水溶液的浓度为0.7-1mol/l。
所述石墨烯掺杂水性防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取三乙醇胺硼酸酯，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂E51混合，搅拌均匀，加入到混合料重量25-30倍的去离子水中，超声1-2小时，得环氧分散液；
(3)取三乙胺，加入到其重量2-5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(4)取木质素改性石墨烯，加入到上述环氧分散液中，搅拌均匀，升高温度为160-190℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌3-7小时，加入上述三乙醇胺硼酸酯的水溶液，旋蒸，除去二甲基甲酰胺，1000-1600转/分搅拌1-2小时，得石墨烯掺杂水性防腐涂料。
本发明的优点：
本发明以木质素、氧化石墨烯为原料，通过碱化、蒸汽热处理改性，得到木质素改性石墨烯，然后采用甲基丙烯酸缩水甘油酯处理环氧树脂，得环氧分散液，之后将木质素改性石墨烯分散到环氧分散液中，以三乙胺为催化剂，通过环氧基与木质素改性石墨烯表面的酚羟基反应，实现了石墨烯在环氧树脂间的有效分散相容性，从而提高了成品涂料的力学稳定性，同时赋予了成品涂料很好导电性能，能够起到很好的电化学保护效果。
具体实施方式
实施例1
一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
木质素改性石墨烯20、甲基丙烯酸缩水甘油酯5、环氧树脂E51 130、山梨醇4、三乙醇胺硼酸酯1、三乙胺0.1。
所述的木质素改性石墨烯是由下述重量份的原料组成的：
木质素17、氧化石墨烯40、氢氧化钠水溶液37、羊毛脂2、乙酰丙酮钙0.3。
所述的木质素改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙酰丙酮钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
(2)取木质素、氧化石墨烯混合，加入到氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀，在150℃蒸汽下处理40分钟，冷却，与上述醇分散液混合，加入羊毛脂，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述木质素改性石墨烯。
所述的氢氧化钠水溶液的浓度为0.7mol/l。
所述石墨烯掺杂水性防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取三乙醇胺硼酸酯，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂E51混合，搅拌均匀，加入到混合料重量25倍的去离子水中，超声1小时，得环氧分散液；
(3)取三乙胺，加入到其重量2倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(4)取木质素改性石墨烯，加入到上述环氧分散液中，搅拌均匀，升高温度为160℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌3小时，加入上述三乙醇胺硼酸酯的水溶液，旋蒸，除去二甲基甲酰胺，1000转/分搅拌1小时，得石墨烯掺杂水性防腐涂料。
实施例2
一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
木质素改性石墨烯30、甲基丙烯酸缩水甘油酯7、环氧树脂E51 200、山梨醇7、三乙醇胺硼酸酯2、三乙胺0.2。
所述的木质素改性石墨烯是由下述重量份的原料组成的：
木质素20、氧化石墨烯50、氢氧化钠水溶液40、羊毛脂3、乙酰丙酮钙0.4。
所述的木质素改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙酰丙酮钙，加入到其重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
(2)取木质素、氧化石墨烯混合，加入到氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀，在160℃蒸汽下处理60分钟，冷却，与上述醇分散液混合，加入羊毛脂，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述木质素改性石墨烯。
所述的氢氧化钠水溶液的浓度为1mol/l。
所述石墨烯掺杂水性防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取三乙醇胺硼酸酯，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧树脂E51混合，搅拌均匀，加入到混合料重量30倍的去离子水中，超声2小时，得环氧分散液；
(3)取三乙胺，加入到其重量5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(4)取木质素改性石墨烯，加入到上述环氧分散液中，搅拌均匀，升高温度为190℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌7小时，加入上述三乙醇胺硼酸酯的水溶液，旋蒸，除去二甲基甲酰胺，1600转/分搅拌2小时，得石墨烯掺杂水性防腐涂料。
性能测试：
本发明涂料无结块无沉积，涂层平整光滑无颗粒；
附着力：1级；
不透水性：0.3MPa、30min无渗透；
低温柔性：-25℃、30min，无裂纹、无断裂；
耐热度：100℃、30min，无流淌，无断裂
抗冲击强度为41-43kg·cm；
涂膜在10％的氢氧化钠溶液中浸泡15天，金属表面无锈蚀；
涂膜在10％的盐酸溶液中浸泡5天，金属表面无锈蚀。

Claims (5)

1.一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，其特征在于，其通过以下方法制备：
(1)取三乙醇胺硼酸酯1-2重量份，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7重量份、环氧树脂E51 130-200重量份混合，搅拌均匀，加入到混合料重量25-30倍的去离子水中，超声1-2小时，得环氧分散液；
(3)取三乙胺0.1-0.2重量份，加入到其重量2-5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(4)取木质素改性石墨烯20-30重量份，加入到上述环氧分散液中，搅拌均匀，升高温度为160-190℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌3-7小时，加入上述三乙醇胺硼酸酯的水溶液，旋蒸，除去二甲基甲酰胺，1000-1600转/分搅拌1-2小时，得石墨烯掺杂水性防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，其特征在于，所述的木质素改性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
(1)取乙酰丙酮钙，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
(2)取木质素、氧化石墨烯混合，加入到氢氧化钠水溶液中，搅拌均匀，在150-160℃蒸汽下处理40-60分钟，冷却，与上述醇分散液混合，加入羊毛脂，搅拌均匀，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述木质素改性石墨烯。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，其特征在于，所述的木质素改性石墨烯的制备方法中所用的原料重量份如下：
木质素17-20、氧化石墨烯40-50、氢氧化钠水溶液37-40、羊毛脂2-3、乙酰丙酮钙0.3-0.4。
4.根据权利要求2、3所述的一种石墨烯掺杂水性防腐涂料，其特征在于，所述的氢氧化钠水溶液的浓度为0.7-1mol/l。
5.一种如权利要求1所述石墨烯掺杂水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取三乙醇胺硼酸酯1-2重量份，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(2)取甲基丙烯酸缩水甘油酯5-7重量份、环氧树脂E51 130-200重量份混合，搅拌均匀，加入到混合料重量25-30倍的去离子水中，超声1-2小时，得环氧分散液；
(3)取三乙胺0.1-0.2重量份，加入到其重量2-5倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺分散液；
(4)取木质素改性石墨烯20-30重量份，加入到上述环氧分散液中，搅拌均匀，升高温度为160-190℃，加入上述酰胺分散液，保温搅拌3-7小时，加入上述三乙醇胺硼酸酯的水溶液，旋蒸，除去二甲基甲酰胺，1000-1600转/分搅拌1-2小时，得石墨烯掺杂水性防腐涂料。
CN201810747089.6A 2018-07-09 2018-07-09 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法 Active CN108841224B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810747089.6A CN108841224B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810747089.6A CN108841224B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108841224A CN108841224A (zh) 2018-11-20
CN108841224B true CN108841224B (zh) 2021-04-20

Family

ID=64196016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810747089.6A Active CN108841224B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108841224B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111978771B (zh) * 2019-05-21 2022-03-01 中车唐山机车车辆有限公司 一种改性氧化石墨烯、其制备方法、包含其的防腐涂料及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120139959A (ko) * 2011-06-20 2012-12-28 이재환 고밀도 나노 코팅 조성물
KR101791948B1 (ko) * 2015-10-28 2017-11-01 한국과학기술연구원 리그닌 코팅 조성물 및 이를 포함하는 초극세 섬유

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104497224A (zh) * 2014-12-04 2015-04-08 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种低酸值低voc的水性丙烯酸和脂肪酸改性环氧树脂
CN105113014A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 合肥中南光电有限公司 一种除异味单晶硅片制绒液及其制备方法
CN105348880A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 淮安盛宇电子有限公司 一种薄膜电容器外壳散热涂料及其制备方法
CN105400476B (zh) * 2015-12-28 2018-06-29 倪协照 一种改性木质素聚酰胺酸/环氧树脂复合胶粘剂及其制备方法
CN105860754A (zh) * 2016-05-09 2016-08-17 安徽爱莱特照明灯具有限公司 一种耐磨led灯座用高导热绝缘漆及其制作方法
CN106188858A (zh) * 2016-08-02 2016-12-07 合肥文武信息技术有限公司 一种含薰衣草粉的电脑桌用木塑材料及其制备方法
CN106366566A (zh) * 2016-08-27 2017-02-01 安徽天瞳智能科技有限公司 一种柔性布线板用环氧树脂组合物
CN107216607A (zh) * 2017-05-27 2017-09-29 南通成山高分子材料有限公司 一种耐磨高分子材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120139959A (ko) * 2011-06-20 2012-12-28 이재환 고밀도 나노 코팅 조성물
KR101791948B1 (ko) * 2015-10-28 2017-11-01 한국과학기술연구원 리그닌 코팅 조성물 및 이를 포함하는 초극세 섬유

Also Published As

Publication number Publication date
CN108841224A (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200239708A1 (en) Anticorrosive Grafted Graphene Filler for Organic Coating and Methods of Preparing the Same
CN112300697A (zh) 一种改性防腐超疏水一体化涂料的制备方法及应用
CN112552727B (zh) 一种氮化硼基复合材料防腐蚀助剂的制备方法及其应用
CN107987698B (zh) 一种含改性氧化石墨烯的水性防腐涂料及其制备方法
CN111087894B (zh) 一种纳米无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法
CN108841224B (zh) 一种石墨烯掺杂水性防腐涂料及其制备方法
CN106634447A (zh) 一种可带湿带锈涂装的无溶剂环氧锢锈涂料
CN109593469B (zh) 一种水性标线涂料及其制备方法
CN101942265B (zh) 一种环氧煤沥青防腐蚀涂料及制造方法
KR20150121426A (ko) 부식 방지 코팅층 구조 및 이의 제조방법
CN111393946A (zh) 一种高操作期无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法
CN109836970A (zh) 一种高抗渗石墨烯改性环氧涂液组合物及其制备方法
CN117229684A (zh) 一种水性智能缓蚀-自修复防腐复合涂层及其制备方法
CN112852260B (zh) 耐久型环氧树脂防腐涂料及其制备方法和应用
CN115851129A (zh) 一种耐腐蚀生漆涂料及其制备方法和应用
CN105462379A (zh) 一种泵阀专用抗菌防霉的水性带锈防锈涂料
CN110776828B (zh) 一种树枝状聚酰胺-胺改性生漆涂层及其制备方法
CN116925619A (zh) 一种石墨烯基双组分自修复防腐涂层及其制备方法
CN114045477A (zh) 一种不锈钢表面防腐处理工艺
CN109535939B (zh) 防锈底漆及其应用
CN112980289A (zh) 一种防腐耐磨生物基复合涂料及其制备方法
CN105199579A (zh) 渗透型防腐封闭涂料
CN106590090A (zh) 一种耐高温钢结构表面处理用水性硅酸钾富锌底漆及其制作方法
CN116218310B (zh) 一种硅溶胶改性丙烯酸防腐涂料及其制备方法
CN112175478B (zh) 一种二碳化三钛-聚吡咯改性防腐涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210312

Address after: 518101 Room 301, building 6, gaoxinjian Industrial Park, Fuyuan 1st Road, Heping community, Fuhai street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen rare Conduction Technology Co.,Ltd.

Address before: 230000 No.339 Shizhu Road, Hefei Economic Development Zone, Anhui Province

Applicant before: HEFEI AIFEI NEW MATERIAL Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant