CN108840844A - 一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置 - Google Patents

一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108840844A
CN108840844A CN201810920639.XA CN201810920639A CN108840844A CN 108840844 A CN108840844 A CN 108840844A CN 201810920639 A CN201810920639 A CN 201810920639A CN 108840844 A CN108840844 A CN 108840844A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
guide tube
pipe
hemiacetal
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810920639.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108840844B (zh
Inventor
王建玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Dewu Textile Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
王建玲
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王建玲 filed Critical 王建玲
Priority to CN201810920639.XA priority Critical patent/CN108840844B/zh
Publication of CN108840844A publication Critical patent/CN108840844A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108840844B publication Critical patent/CN108840844B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/04Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/18Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/20Oxygen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/26Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D307/28Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/37Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of >C—O—functional groups to >C=O groups
    • C07C45/38Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of >C—O—functional groups to >C=O groups being a primary hydroxyl group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,通过采用合理的生产步骤以及生产装置,将醇原料、蒸汽和空气组成混合气体,利用蒸发器蒸发并送入氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体,通过冷却与吸收,以得到半缩醛。在半缩醛生产制备过程中,生产效率得到较大提高,热量得到充分的回收利用,同时产生的氢气等气体被燃烧后排放,减少对环境的污染,适合广泛推广,利于经济、社会的可持续发展。

Description

一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置
技术领域
本发明涉及半缩醛生产技术领域,更具体地说,尤其涉及一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置。
背景技术
半缩醛(hemiacetal),醛的水合物RCH(OH)2 和2分子的醇R′OH以醚键结合的RCH(OR′)2称为缩醛(acetal),与一分子醇结合的 RCH(OH)OR′称为半缩醛(hemia-cetal或hemiacetal)。醛是由烃基与醛基相连而构成的化合物,简写为RCHO。醛(英语:aldehyde)属于有机化合物,是醛基(-CHO)和烃基(或氢原子)连接而成的化合物。醛基由一个碳原子、一个氢原子及一个双键氧原子组成。醛基也称为甲酰基。醛(quán, aldehyde):有机化合物的一类,是醛基(-CHO)和烃基(或氢原子)连接而成的化合物。 醛基由一个碳原子、一个氢原子及一个双键氧原子组成。醛基也称为甲酰基,醛具有很高的反应活性,参与了众多反应。从工业角度来看,重要的反应大多数是缩合反应,如:制备可塑剂和多羟基化合物、还原反应制备醇(尤其羰基醇类)。从生物角度,重要的反应主要包括:制备亚胺的反应,即甲酰基的亲核加成反应,如:氧化去胺反应、半缩醛结构(醛糖)。
半缩醛是一种重要的工业原料。传统的生产半缩醛的方法生产效率低、耗能高、染污环境,不利于社会的可持续发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置,以解决上述背景技术中提出的问题,提高生产半缩醛的效率,减少生产过程中的能耗,减少对环境的污染,以推动可持续发展。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,具体步骤如下:
S1:将醇原料通过第一料泵和第一过滤器过滤干净后送至混合室;
S2:水箱内注水,通过加热器进行加热处理,产生的蒸汽通过第二管道进入混合室;
S3:送风机启动,将空气通过进风管经过第二过滤器过滤干净后送入混合室;
S4:S1、S2和S3送入的物料经过混合室内的蒸发器蒸发成混合气体,混合气体进入第一导气管,通过阻火器和第三过滤器过滤后进入到氧化反应器内,在氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体;
S5:醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果;
S6:S5中冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却;
S7:冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收;
S8:通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出;
S9:将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得醛类或者半缩醛液体;
S10:将S9中获得的液体计量并包装和存放。
优选的,所述一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法采用的装置包括原料箱、水箱和混合室,所述原料箱通过第一管道连通于混合室,所述第一管道上设有第一料泵和第一过滤器,所述水箱内安装有加热器,所述水箱通过第二管道连通于混合室,所述混合室上一侧还连通有进风管,所述进风管上安装有送风机和第二过滤器,所述混合室内安装有蒸发器,所述混合室一侧连接有第一导气管,所述第一导气管一侧连通有氧化反应器,所述第一导气管上安装有阻火器和第三过滤器,所述氧化反应器一侧连接有第二导气管,所述第二导气管一侧贯穿有冷却水箱,所述冷却水箱一侧设有冷却箱,所述第二导气管连通于冷却箱,所述冷却箱一侧通过第三导气管连通有第一吸收塔,所述第一吸收塔通过第四导气管连通有第二吸收塔,所述第二吸收塔底部通过管道连通于第一吸收塔,且管道上安装有第二料泵,所述第二吸收塔一侧通过管道连通有燃烧锅炉,所述燃烧锅炉顶部连接有回流管,所述回流管连通于第二管道。
优选的,所述冷却水箱内的第二导气管排布方式呈S型。
优选的,所述醇为二元醇。
优选的,所述醇为丁二醇或己二醇。
优选的,所述第二导气管和冷却水箱贯穿位置设有密封圈。
优选的,所述原料箱、水箱、冷却水箱和冷却箱上顶部均开设有进口,且进口上设有密封盖。
优选的,所述燃烧锅炉包括燃烧室和盛水室,且燃烧室一侧连接有排气管,所述排气管上设有第四过滤器。
优选的,所述回流管和第二管道通过三通接头连通。
优选的,为了提高半缩醛的生产效率,在步骤S2中,所述加热器的加热温度为T(单位为摄氏度),产生的蒸汽在混合室的压力为P(单位为兆帕),所述加热温度T和蒸汽在混合室的压力为P满足以下关系:
P=αT;
其中α为产品系数,α为1.5-2.5。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,提高生产半缩醛的效率,减少对环境的污染。
(2)本发明一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,通过将醇原料、蒸汽和空气组成混合气体,利用蒸发器蒸发并送入氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体,醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果,冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却,冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收,通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出,将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得含有半缩醛液体,在生产制备过程中,热量的得到充分的回收,同时产生的氢气等气体被燃烧后排放,有利于环境,同时设置两个吸收塔吸收生产的醛类物质,提高了吸收效率和吸收效果,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处放大结构示意图。
图中:1原料箱、2水箱、3混合室、4加热器、5第一管道、6第二管道、7第一过滤器、8第一料泵、9进风管、10送风机、11第二过滤器、12蒸发器、13阻火器、14第三过滤器、15第一导气管、16氧化反应器、17第二导气管、18冷却水箱、19冷却箱、20第三导气管、21第一吸收塔、22第四导气管、23第二吸收塔、24第二料泵、25燃烧锅炉、26回流管、27三通接头、28排气管、29第四过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,具体步骤如下:
S1:将醇原料通过第一料泵和第一过滤器过滤干净后送至混合室;
S2:水箱内注水,通过加热器4进行加热处理,产生的蒸汽通过第二管道进入混合室;
S3:送风机启动,将空气通过进风管经过第二过滤器过滤干净后送入混合室;
S4:S1、S2和S3送入的物料经过混合室内的蒸发器蒸发成混合气体,混合气体进入第一导气管,通过阻火器和第三过滤器过滤后进入到氧化反应器内,在氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体;
S5:醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果;
S6:S5中冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却;
S7:冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收;
S8:通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出;
S9:将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得含有半缩醛的液体;
S10:将S9中获得的液体计量并包装和存放。
所述一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法采用的装置包括包括原料箱1、水箱2和混合室3,所述原料箱1通过第一管道5连通于混合室3,所述第一管道5上设有第一料泵28和第一过滤器7,所述水箱2内安装有加热器4,所述水箱2通过第二管道6连通于混合室3,所述混合室3上一侧还连通有进风管9,所述进风管9上安装有送风机10和第二过滤器11,所述混合室3内安装有蒸发器12,所述混合室3一侧连接有第一导气管15,所述第一导气管15一侧连通有氧化反应器16,所述第一导气管15上安装有阻火器13和第三过滤器14,所述氧化反应器16一侧连接有第二导气管17,所述第二导气管17一侧贯穿有冷却水箱18,所述冷却水箱18一侧设有冷却箱19,所述第二导气管17连通于冷却箱19,所述冷却箱19一侧通过第三导气管20连通有第一吸收塔21,所述第一吸收塔21通过第四导气管22连通有第二吸收塔23,所述第二吸收塔23底部通过管道连通于第一吸收塔21,且管道上安装有第二料泵24,所述第二吸收塔23一侧通过管道连通有燃烧锅炉25,所述燃烧锅炉25顶部连接有回流管26,所述回流管26连通于第二管道6,所述冷却水箱18内的第二导气管17排布方式呈S型,所述第二导气管17和冷却水箱18贯穿位置设有密封圈,所述原料箱1、水箱2、冷却水箱18和冷却箱19上顶部均开设有进口,且进口上设有密封盖,所述燃烧锅炉25包括燃烧室和盛水室,且燃烧室一侧连接有排气管29,所述排气管29上设有第四过滤器30,所述回流管26和第二管道6通过三通接头27连通。
实施例2:
请参阅图1-2,一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,具体步骤如下:
S1:将丁二醇醇原料通过第一料泵和第一过滤器过滤干净后送至混合室;
S2:水箱内注水,通过加热器4进行加热处理,产生的蒸汽通过第二管道进入混合室;
S3:送风机启动,将空气通过进风管经过第二过滤器过滤干净后送入混合室;
S4:S1、S2和S3送入的物料经过混合室内的蒸发器蒸发成混合气体,混合气体进入第一导气管,通过阻火器和第三过滤器过滤后进入到氧化反应器内,在氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体;
S5:醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果;
S6:S5中冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却;
S7:冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收;
S8:通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出;
S9:将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得半缩醛类液体;
S10:将S9中获得的液体计量并包装和存放。
所述一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法采用的装置包括包括原料箱1、水箱2和混合室3,所述原料箱1通过第一管道5连通于混合室3,所述第一管道5上设有第一料泵28和第一过滤器7,所述水箱2内安装有加热器4,所述水箱2通过第二管道6连通于混合室3,所述混合室3上一侧还连通有进风管9,所述进风管9上安装有送风机10和第二过滤器11,所述混合室3内安装有蒸发器12,所述混合室3一侧连接有第一导气管15,所述第一导气管15一侧连通有氧化反应器16,所述第一导气管15上安装有阻火器13和第三过滤器14,所述氧化反应器16一侧连接有第二导气管17,所述第二导气管17一侧贯穿有冷却水箱18,所述冷却水箱18一侧设有冷却箱19,所述第二导气管17连通于冷却箱19,所述冷却箱19一侧通过第三导气管20连通有第一吸收塔21,所述第一吸收塔21通过第四导气管22连通有第二吸收塔23,所述第二吸收塔23底部通过管道连通于第一吸收塔21,且管道上安装有第二料泵24,所述第二吸收塔23一侧通过管道连通有燃烧锅炉25,所述燃烧锅炉25顶部连接有回流管26,所述回流管26连通于第二管道6,所述冷却水箱18内的第二导气管17排布方式呈S型,所述第二导气管17和冷却水箱18贯穿位置设有密封圈,所述原料箱1、水箱2、冷却水箱18和冷却箱19上顶部均开设有进口,且进口上设有密封盖,所述燃烧锅炉25包括燃烧室和盛水室,且燃烧室一侧连接有排气管29,所述排气管29上设有第四过滤器30,所述回流管26和第二管道6通过三通接头27连通。
其中丁二醇在Cu-Zn-Zr-Al-O的多功能催化剂催化氧化作用下,通过两个吸收塔的吸收获得生成半缩醛,最终反应液里丁二醇残留12%,醛9%,半缩醛(二羟基呋喃)79%。
实施例3:
请参阅图1-2,一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法,具体步骤如下:
S1:将丁二醇原料通过第一料泵和第一过滤器过滤干净后送至混合室;
S2:水箱内注水,通过加热器4进行加热处理,产生的蒸汽通过第二管道进入混合室;所述加热器的加热温度为T(单位为摄氏度),产生的蒸汽在混合室的压力为P(单位为兆帕),所述加热温度T和蒸汽在混合室的压力为P满足以下关系:
P=αT;
其中α为产品系数,当生产的产品为半缩醛时,α为1.5-2.5。
S3:送风机启动,将空气通过进风管经过第二过滤器过滤干净后送入混合室;
S4:S1、S2和S3送入的物料经过混合室内的蒸发器蒸发成混合气体,混合气体进入第一导气管,通过阻火器和第三过滤器过滤后进入到氧化反应器内,在氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体;
S5:醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果;
S6:S5中冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却;
S7:冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收;
S8:通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出;
S9:将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得含有半缩醛类液体;
S10:将S9中获得的液体计量并包装和存放。
所述一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法采用的装置,包括包括原料箱1、水箱2和混合室3,所述原料箱1通过第一管道5连通于混合室3,所述第一管道5上设有第一料泵28和第一过滤器7,所述水箱2内安装有加热器4,所述水箱2通过第二管道6连通于混合室3,所述混合室3上一侧还连通有进风管9,所述进风管9上安装有送风机10和第二过滤器11,所述混合室3内安装有蒸发器12,所述混合室3一侧连接有第一导气管15,所述第一导气管15一侧连通有氧化反应器16,所述第一导气管15上安装有阻火器13和第三过滤器14,所述氧化反应器16一侧连接有第二导气管17,所述第二导气管17一侧贯穿有冷却水箱18,所述冷却水箱18一侧设有冷却箱19,所述第二导气管17连通于冷却箱19,所述冷却箱19一侧通过第三导气管20连通有第一吸收塔21,所述第一吸收塔21通过第四导气管22连通有第二吸收塔23,所述第二吸收塔23底部通过管道连通于第一吸收塔21,且管道上安装有第二料泵24,所述第二吸收塔23一侧通过管道连通有燃烧锅炉25,所述燃烧锅炉25顶部连接有回流管26,所述回流管26连通于第二管道6,所述冷却水箱18内的第二导气管17排布方式呈S型,所述第二导气管17和冷却水箱18贯穿位置设有密封圈,所述原料箱1、水箱2、冷却水箱18和冷却箱19上顶部均开设有进口,且进口上设有密封盖,所述燃烧锅炉25包括燃烧室和盛水室,且燃烧室一侧连接有排气管29,所述排气管29上设有第四过滤器30,所述回流管26和第二管道6通过三通接头27连通。
其中丁二醇在Cu-Zn-Zr-Al-O的多功能催化剂催化氧化作用下,通过两个吸收塔的吸收获得生成半缩醛,最终反应液里丁二醇残留10%,醛7%,半缩醛(二羟基呋喃)83%。
综上所述,本发明一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置,通过通过采用合理的生产步骤以及生产装置,将醇原料、蒸汽和空气组成混合气体,利用蒸发器蒸发并送入氧化反应器内经过催化剂的催化作用氧化为醛类气体,醛类气体通过第二导气管进入冷却水箱内,冷却水箱内的第二导气管呈S型,可以充分提高第二导气管和冷却水箱内水的接触时间,保证热量回收效果,冷却后的气体进入冷却箱内,预先在冷却箱内加入冷却软水,进行再次冷却,冷却后的混合气体通过第三导气管进入第一吸收塔内,在第一吸收塔内将醛类气体吸收,未被吸收的气体再进入第二吸收塔内继续被吸收,通过第二吸收塔出来的尾气通过管道进入燃烧锅炉内将尾气燃烧,锅炉内的盛水室产生的水蒸气通过回流管进入第二管道内继续利用,其他气体在燃烧室内通过排气管和第四过滤器排出,将第二吸收塔内的吸收液通过第二料泵将液体送入第一吸收塔,收集第一吸收塔内的液体,获得含有半缩醛的液体,在生产制备过程中,热量的得到充分的回收,同时产生的氢气等气体被燃烧后排放,有利于环境,同时设置两个吸收塔吸收生产的醛类物质,提高了吸收效率和吸收效果,适合广泛推广。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,该装置包括原料箱(1)、水箱(2)和混合室(3),所述原料箱(1)通过第一管道(5)连通于混合室(3),所述第一管道(5)上设有第一料泵(8)和第一过滤器(7),所述水箱(2)内安装有加热器(4),所述水箱(2)通过第二管道(6)连通于混合室(3),所述混合室(3)上一侧还连通有进风管(9),所述进风管(9)上安装有送风机(10)和第二过滤器(11),所述混合室(3)内安装有蒸发器(12),所述混合室(3)一侧连接有第一导气管(15),所述第一导气管(15)一侧连通有氧化反应器(16),所述第一导气管(15)上安装有阻火器(13)和第三过滤器(14),所述氧化反应器(16)一侧连接有第二导气管(17),所述第二导气管(17)一侧贯穿有冷却水箱(18),所述冷却水箱(18)一侧设有冷却箱(19),所述第二导气管(17)连通于冷却箱(19),所述冷却箱(19)一侧通过第三导气管(20)连通有第一吸收塔(21),所述第一吸收塔(21)通过第四导气管(22)连通有第二吸收塔(23),所述第二吸收塔(23)底部通过管道连通于第一吸收塔(21),且管道上安装有第二料泵(24),所述第二吸收塔(23)一侧通过管道连通有燃烧锅炉(25),所述燃烧锅炉(25)顶部连接有回流管(26),所述回流管(26)连通于第二管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述第二导气管(17)和冷却水箱(18)贯穿位置设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述原料箱(1)、水箱(2)、冷却水箱(18)和冷却箱(19)的顶部均开设有进口,且进口上设有密封盖。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述燃烧锅炉(25)包括燃烧室和盛水室。
5.根据权利要求4所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述燃烧室一侧连接有排气管(28),所述排气管(28)上设有第四过滤器(29)。
6.根据权利要求5所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述回流管(26)和第二管道(6)通过三通接头(27)连通。
7.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述冷却水箱(18)内的第二导气管(17)呈S型。
8.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述醇为二元醇。
9.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述醇为丁二醇或己二醇。
10.根据权利要求1所述的一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置,其特征在于:所述加热器的加热温度为T,单位为摄氏度;产生的蒸汽在混合室的压力为P,单位为兆帕;所述加热温度T和蒸汽在混合室的压力为P满足以下关系:P=αT;其中α为产品系数,α为1.5-2.5。
CN201810920639.XA 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置 Active CN108840844B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810920639.XA CN108840844B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810920639.XA CN108840844B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置
CN201711066105.7A CN107778272B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711066105.7A Division CN107778272B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108840844A true CN108840844A (zh) 2018-11-20
CN108840844B CN108840844B (zh) 2020-07-10

Family

ID=61432541

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810920639.XA Active CN108840844B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的装置
CN201711066105.7A Active CN107778272B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711066105.7A Active CN107778272B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108840844B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110790647A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 河北锦泰达化工有限公司 一种由甲醇制备甲醛、多聚甲醛、甲缩醛和六次甲基四胺的生产系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897503A (en) * 1971-12-03 1975-07-29 Veba Chemie Ag Glyoxal hemiacetals, their preparation and use
CN204569781U (zh) * 2015-03-24 2015-08-19 江苏凯茂石化科技有限公司 一种无水纯甲醛气体的精制工艺装置
CN105906492A (zh) * 2016-04-27 2016-08-31 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 一种由甲醇制备半缩醛甲醇溶液的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201372255Y (zh) * 2009-03-24 2009-12-30 江苏恒茂机械制造有限公司 甲醛制备装置
CN102320942B (zh) * 2011-06-14 2014-04-16 田宝峰 甲醛生产工艺及装置
CN104496773A (zh) * 2015-01-23 2015-04-08 姚建军 甲醛、二甲醚联产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897503A (en) * 1971-12-03 1975-07-29 Veba Chemie Ag Glyoxal hemiacetals, their preparation and use
CN204569781U (zh) * 2015-03-24 2015-08-19 江苏凯茂石化科技有限公司 一种无水纯甲醛气体的精制工艺装置
CN105906492A (zh) * 2016-04-27 2016-08-31 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司 一种由甲醇制备半缩醛甲醇溶液的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HANS-ERIK HOGBERG ET AL: "Formation of hemiacetal esters in lipase-catalysed reactions of vinyl esters with hindered secondary alcohols", 《TETRAHEDRON LETTERS》 *
李柏春等: "反应精馏生产甲缩醛工艺的研究", 《现代化工》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107778272A (zh) 2018-03-09
CN107778272B (zh) 2018-10-23
CN108840844B (zh) 2020-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203642210U (zh) 热解气化炉烟气处理系统
CN203307254U (zh) 甲醛制备系统
CN101172577A (zh) 甲醇分解反应器
CN107777662A (zh) 一种轻烃与甲醇联合制氢的方法
RU2624690C1 (ru) Газотурбинная установка и способ функционирования газотурбинной установки
CN107778272B (zh) 一种利用醇脱氢生产半缩醛的方法和装置
CN212274019U (zh) 一种带有余热回收装置的城市供暖锅炉
CN210441228U (zh) 一种蓄热式焚烧炉
CN103157359B (zh) Cvd工艺的尾气净化装置
CN207591555U (zh) 液封槽尾气净化系统
CN201873530U (zh) 燃烧尾气提纯二氧化碳的装置
CN203639431U (zh) 一种热解气化炉烟气净化系统
CN209685301U (zh) 一种醇水高效制氢设备
CN209876957U (zh) 小型集成化挥发性有机物催化氧化燃烧器
CN101382394B (zh) 漆包机余热锅炉
CN208269164U (zh) 一种旋转多室式蓄热催化氧化装置
CN201463235U (zh) 高效真空相变热水锅炉
CN216079866U (zh) 一种环保型低氮锅炉
CN204739598U (zh) 一种长寿高效尾气处理器
CN201180980Y (zh) 漆包机余热锅炉
CN108980799A (zh) 一种余热回收节能的燃烧锅炉
CN212057225U (zh) 蒸汽锅炉
CN205402749U (zh) 一种化工尾气焚烧废热锅炉
CN109519941A (zh) 一种乙醛吸收塔尾气综合回收方法
CN210215201U (zh) 一种甲醛生产工艺装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200605

Address after: 312000 Xihua Ding 96, Qianfang Village, Anchang Street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Shaoxing Dewu Textile Technology Co.,Ltd.

Address before: The financial department of people's Hospital of Henan Province, Longhu Town, No. 8 Second Avenue Xinzheng Shuanghu 451191 city in Henan province Zhengzhou City

Applicant before: Wang Jianling

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant