CN108840403A - 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器 - Google Patents

一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN108840403A
CN108840403A CN201810546887.2A CN201810546887A CN108840403A CN 108840403 A CN108840403 A CN 108840403A CN 201810546887 A CN201810546887 A CN 201810546887A CN 108840403 A CN108840403 A CN 108840403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphite felt
cathode
felt cathode
fenton reactor
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810546887.2A
Other languages
English (en)
Inventor
戴捷
王燕
胡耀笛
吴先威
易俊
陈丽君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangtze University
Original Assignee
Yangtze University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangtze University filed Critical Yangtze University
Priority to CN201810546887.2A priority Critical patent/CN108840403A/zh
Publication of CN108840403A publication Critical patent/CN108840403A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/023—Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石墨毡阴极材料制备方法，及基于该制备方法的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，包括电解反应池(1)、错位摆放的阳极(5)、圆筒型改性石墨毡阴极(3)、曝气管(4)、搅拌装置(2)和梯型泥斗(7)，在搅拌棒两侧安装曝气管(4)，在曝气管(4)外围为改性石墨毡阴极(3)，曝气管(4)可随搅拌棒旋转均匀对阴极(3)曝气，所述的阳极(5)分布在阴极(3)的周圈沿垂直方向设置，相邻两块阳极(5)前后错位放置。此装置实现了原位产生H2O2和减少了Fe2+的投加量，减少药剂成本；具有处理设备简单，处理周期短，能耗低等优点。

Description

一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反 应器
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器。
背景技术
石墨毡(GF)是20世纪70年代发展起来的新型炭基材料，具有独特的物理化学结构。石墨毡的比表面积大，微孔丰富，能有效吸附有机物和阴阳离子，且可再生循环使用，同时耐酸碱、耐高温，具有较高的析氢电位、良好的导电性和化学稳定性，是一种比较理想的阴极电催化材料。
电Fenton技术是一种环保经济的高级氧化技术，利用羟基自由基实现对废水中各种有机污染物的有效降解，可作为高难废水的预处理工艺或深度处理工艺。电Fenton体系中H2O2通常由阴极电极反应生成或人工投加双氧水提供，Fe2+通常由铁阳极电解溶出或人工投加亚铁溶液提供，以不同的H2O2和Fe2+的加入方式组合构成电Fenton体系。虽然电Fenton被认为是一种有前途的环境修复技术，但它在应用中有一些困难。例如人工投加双氧水的方式面临双氧水运输保存的安全性，H2O2的利用率低等问题，铁板作阳极会出现大量铁泥淤积，出现难以清理的状况。
发明内容
有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器，采用阴极电生H2O2和投加亚铁溶液的方式构成阴极电Fenton体系，为了避免出现H2O2产量低，氧化效率低的问题，通过对石墨毡阴极进行表面改性，增加亲水性含氧官能团，促进电催化反应，提高H2O2产量，进而达到对有机物降解的目的。
本发明第一方面提供了一种石墨毡阴极材料制备方法，步骤包括：
S1、将石墨毡用有机溶剂超声处理30-120分钟，使用去离子水反复清洗至清洗液为中性，在100-120℃下干燥12-24小时，最后加热至145-155℃下保温2-3小时；
S2、将步骤S1处理后的石墨毡浸入浓HNO3中，加热至80-90℃保温1.5-2.5h，用去离子水反复清洗直至清洗液为中性，于100-120℃干燥1.5-2.5h；
S3、将步骤S2处理后的石墨毡浸入尿素的乙醇悬浮液中，15～35℃下搅拌反应5-6h，接着在115-125℃下干燥12-24小时，将烘干后的石墨毡于145-155℃热处理1-3h。
优选的，上述方法还包括步骤S4：将步骤S3处理后的石墨毡粘在钛网两面得到阴极材料，将所述阴极材料卷成筒状后作为阴极。
本发明第二方面提供了一种改性石墨毡阴极电Fenton反应器，包括电解反应池，所述电解反应池内部中心位置设置有搅拌装置，所述搅拌装置周圈同轴设置有圆筒形石墨毡阴极，所述石墨毡阴极采用的材料由上述石墨毡阴极材料制备方法制备得到，所述石墨毡阴极与搅拌装置之间设置有曝气管，所述圆筒形石墨毡阴极周圈设置有多个阳极极板，相邻阳极极板错位设置，所述电解反应池底板下方设置有梯形泥斗。
所述电Fenton反应器采用圆筒形石墨毡阴极，该形状能够有效提高中心曝气管的氧气利用效率，促进电生H2O2产量，所述石墨毡采用改性石墨毡，引入了含氧或含氮的官能团，调整石墨毡表面亲水性与疏水性，提高电产H2O2的产量，促进电化学反应的进行。相邻阳极极板错位设置对水起到折流的作用，均匀水质，提高反应效率。阳极极板可以根据实际需要设置多个，围绕阴极周圈均匀布置，相邻阳极极板之间的夹角相等。
优选的，所述圆筒形石墨毡阴极包括由内向外依次同轴套设的圆筒形石墨毡内层、圆筒形钛网，所述圆筒形钛网外周圈设置有轮齿，所述轮齿材质为石墨毡。齿轮状表面有效扩大阴极的表面积，改变水体流向，进一步促进电化学反应的进行。
更加优选的，所述轮齿的齿宽为1cm，齿距为1.8cm。轮齿倾角为60°。
优选的，所述电解反应池内部底板上设置有多个固定槽，所述阳极对应设置于固定槽内。
优选的，所述石墨毡阴极周圈设置有六个阳极极板，相邻所述阳极极板之间的夹角为60°。
优选的，所述阳极极板为DSA极板。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种石墨毡阴极材料制备方法制备得到的石墨毡阴极利用表面化学改性来引入含氧或含氮的官能团，主要是羧基，羰基，羟基和氨基等，调整表面亲水性与疏水性，提高电产H2O2的产量，促进电化学反应的进行。操作简单快捷，效果明显。基于所述改性石墨毡阴极材料，本发明进一步提供了改性石墨毡阴极电Fenton反应器，实现了原位产生H2O2和减少Fe2+的投加量，减少药剂成本；具有处理设备简单，处理周期短，能耗低等优点。
附图说明
图1为本发明的剖视示意图；
图2为本发明的俯视示意图。
其中，1为电解反应池，2为搅拌装置，201为搅拌棒，202为电动搅拌机，3为石墨毡阴极，4为曝气管，5为阳极极板，6为固定槽，7为梯形泥斗。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明提供的一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器进行进一步详细说明，应当理解，此处描绘的具体实施仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
本实施例提供了一种石墨毡阴极材料制备方法，步骤包括：
S1)选用石墨毡作为电极材料，依次用乙醇或丙酮超声处理30分钟，使用去离子水反复清洗至清洗液为中性，在烘箱105℃下干燥12-24小时，最后在150℃加热2小时。用来除去石墨毡表面的油脂或杂质。
S2)将步骤S1)处理后的石墨毡浸入浓HNO3中，所述浓HNO3为市场购买的浓硝酸，其质量分数为68％，水浴加热至80℃，处理2h之后，用去离子水反复清洗直至清洗液为中性，放入烘箱中105℃干燥2h。利用强氧化性对石墨毡表面造成破环，引入含氧官能团，如羧基。
S3)将步骤S2)处理后的石墨毡浸入尿素的乙醇悬浮液中(5g尿素溶于100ml乙醇中)，并在室温条件(15～35℃)下搅拌反应5h，接着在烘箱中120℃干燥12-24小时，将烘干后的石墨毡放入马弗炉中150℃热处理60min。在硝酸氧化的基础上，利用尿素引入含氮官能团。
S4)将处理后的石墨毡与圆柱形钛网组成阴极电极，再将石墨毡粘在钛网骨架两面，阴极的组成由内到外依次为石墨毡电极/钛网骨架/石墨毡电极，其中最外圈的石墨毡为斜形齿轮状；最后将石墨毡阴极卷成圆筒，得到圆筒型石墨毡阴极。
具体的，所述钛网骨架包括圆筒形钛网及钛网轮齿，利用胶水涂覆在圆筒形钛网外壁上斜形齿轮位置，利用小片钛网呈齿轮状粘贴在圆筒形钛网外壁上，热熔胶固定，形成带齿轮的圆筒形钛网骨架，然后在圆筒形钛网骨架的圆筒内壁粘贴石墨毡，在钛网骨架的齿轮外壁粘贴石墨毡形成带齿轮的圆筒型石墨毡阴极。
实施例二
本发明提供了一种改性石墨毡阴极电Fenton反应器，包括圆柱形结构的电解反应池1，所述电解反应池1内部中心位置设置有搅拌装置2，所述搅拌装置包括垂直设置于电解反应池1轴心的搅拌棒201以及提供搅拌棒旋转动力的电动搅拌机202，所述电动搅拌机202安装在电解反应池1顶板中心处。
所述搅拌棒201周圈同轴设置有圆筒形石墨毡阴极3，所述阴极采用的材料由实施例一所述石墨毡阴极材料制备方法制备得到，所述改性石墨毡阴极3表面为斜形齿轮，齿轮倾斜角度为60°，所述齿轮倾角指轮齿的短边与圆筒切线方向的夹角，齿轮齿距为1.8cm，齿轮齿宽为1cm。所述电解反应池1的底板对应石墨毡阴极3位置设置有圆环形凹槽，所述石墨毡阴极3插设于圆环形凹槽内。所述石墨毡阴极3与搅拌棒201之间设置有曝气管4，所述电解反应池1中心处的电动搅拌机202带动曝气管4旋转曝气。本实施例中曝气管4设置有两根，曝气管4沿竖直方向均匀分布于搅拌棒201周圈。
所述圆筒形石墨毡阴极3周圈设置有六个阳极极板5，所述阳极极板5为DSA极板，如钛基镀钌铱复合极板，无毒无害，且不会产生二次污染。六块阳极极板5分布在圆筒型石墨毡阴极3周圈，相邻阳极极板5间的夹角为60°，相邻阳极极板5错位设置。所述电解反应池1的底板对应阳极极板5的位置设置有固定槽6，阳极极板5垂直放置于固定槽6中。所述电解反应池1底板下方设置有梯形泥斗7。
上述改性石墨毡阴极电Fenton反应器能够实现原位产生H2O2、减少Fe2+的投加量，明显减少药剂成本，具有处理设备简单，处理周期短，能耗低等优点。将上述改性石墨毡阴极电Fenton反应器在电压20V、曝气量4L/min、亚铁投加量2mmol/L的条件下应用，利用电产H2O2对垃圾压缩站新鲜渗滤液处理，180min后，COD可以从9780mg/L降到4665mg/L,氨氮从555mg/L降到171mg/L，效果明显。
实施例三
本实施例提供了一种石墨毡阴极材料制备方法，步骤包括：
S1)选用石墨毡作为电极材料，依次用乙醇或丙酮超声处理100分钟，使用去离子水反复清洗至清洗液为中性，在烘箱110℃下干燥20小时，最后在150℃加热3小时。用来除去石墨毡表面的油脂或杂质。
S2)将步骤S1)处理后的石墨毡浸入浓HNO3中，水浴加热至85℃，处理2h之后，用去离子水反复清洗直至清洗液为中性，放入烘箱中115℃干燥2h。利用强氧化性对石墨毡表面造成破环，引入含氧官能团，如羧基。
S3)将步骤S2)处理后的石墨毡浸入尿素的乙醇悬浮液中(5g尿素溶于100ml乙醇中)，并在室温条件(15～35℃)下搅拌反应6h，接着在烘箱中120℃干燥20小时，将烘干后的石墨毡放入马弗炉中150℃热处理2h。在硝酸氧化的基础上，利用尿素引入含氮官能团。
S4)将处理后的石墨毡与圆柱形钛网组成阴极电极，再将石墨毡粘在钛网骨架两面，阴极的组成由内到外依次为石墨毡电极/钛网骨架/石墨毡电极，其中最外圈的石墨毡为斜形齿轮状；最后将石墨毡阴极卷成圆筒，得到圆筒型石墨毡阴极。
具体的，所述钛网骨架包括圆筒形钛网及钛网轮齿，利用胶水涂覆在圆筒形钛网外壁上斜形齿轮位置，利用小片钛网呈齿轮状粘贴在圆筒形钛网外壁上，热熔胶固定，形成带齿轮的圆筒形钛网骨架，然后在圆筒形钛网骨架的圆筒内壁粘贴石墨毡，在钛网骨架的齿轮外壁粘贴石墨毡形成带齿轮的圆筒型石墨毡阴极。
所得圆筒型石墨毡阴极与实施例一所得产品基本一致。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种石墨毡阴极材料制备方法，步骤包括：
S1、将石墨毡用有机溶剂超声处理30-120分钟，使用去离子水反复清洗至清洗液为中性，在100-120℃下干燥12-24小时，最后加热至145-155℃保温2-3小时；
S2、将步骤S1处理后的石墨毡浸入浓HNO3中，加热至80-90℃保温1.5-2.5h，用去离子水反复清洗直至清洗液为中性，于100-120℃干燥1.5-2.5h；
S3、将步骤S2处理后的石墨毡浸入尿素的乙醇悬浮液中，15～35℃下搅拌反应5-6h，接着在115-125℃下干燥12-24小时，将烘干后的石墨毡于145-155℃热处理1-3h。
2.如权利要求1所述的石墨毡阴极材料制备方法，其特征在于：还包括步骤S4：将步骤S3处理后的石墨毡粘在钛网两面得到阴极材料，将所述阴极材料卷成筒状后作为阴极。
3.一种改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：包括电解反应池(1)，所述电解反应池(1)中心位置设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)周圈同轴设置有圆筒形石墨毡阴极(3)，所述石墨毡阴极(3)采用的材料由权利要求1所述石墨毡阴极材料制备方法制备得到，所述石墨毡阴极(3)与搅拌装置(2)之间设置有曝气管(4)，所述石墨毡阴极(3)周圈设置有多个阳极极板(5)，相邻阳极极板(5)错位设置，所述电解反应池(1)底板下方设置有梯形泥斗(7)。
4.如权利要求3所述的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：所述电解反应池(1)内部底板上设置有多个固定槽(6)，所述阳极极板(5)对应设置于固定槽(6)内。
5.如权利要求3所述的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：所述石墨毡阴极(3)周圈设置有六个阳极极板(5)，相邻所述阳极极板(5)之间的夹角为60°。
6.如权利要求3所述的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：所述圆筒形石墨毡阴极(3)包括由内向外依次同轴套设的圆筒形石墨毡内层、圆筒形钛网，所述圆筒形钛网外周圈设置有轮齿，所述轮齿材质为石墨毡。
7.如权利要求6所述的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：所述轮齿的齿宽为1cm，齿距为1.8cm，轮齿倾角为60°。
8.如权利要求3所述的改性石墨毡阴极电Fenton反应器，其特征在于：所述阳极极板(5)为DSA极板。
CN201810546887.2A 2018-05-31 2018-05-31 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器 Pending CN108840403A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810546887.2A CN108840403A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810546887.2A CN108840403A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108840403A true CN108840403A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64210153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810546887.2A Pending CN108840403A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108840403A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668637A (zh) * 2019-09-18 2020-01-10 海绵城市投资有限公司 一种坑塘废水处理方法及装置
CN111450784A (zh) * 2020-05-19 2020-07-28 大唐环境产业集团股份有限公司 一种适用于电石渣碱性浆液的电化学处理系统及其应用
CN111470588A (zh) * 2020-03-20 2020-07-31 厦门绿动力环境治理工程有限公司 一种便于拆装清洗的高浓度废水还原电芬顿罐体结构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2700345Y (zh) * 2004-04-21 2005-05-18 深圳市危险废物处理站 辐射式电极电解槽
CN101844822A (zh) * 2010-05-11 2010-09-29 沈阳建筑大学 三维电极/电芬顿反应器
CN102674505A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 吉林师范大学 一种利用电芬顿反应处理有机污水的专用设备
CN103000910A (zh) * 2012-11-19 2013-03-27 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 一种全钒液流电池用石墨毡电极的处理方法
CN103991933A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 山东大学 一种转盘式电Fenton反应器及其应用
CN105742658A (zh) * 2016-01-21 2016-07-06 湖南农业大学 全钒液流电池用电极材料的制备方法
KR20160142256A (ko) * 2015-06-02 2016-12-12 연세대학교 산학협력단 순차적 처리방법을 이용한 탄소펠트 전극의 표면 개질 방법 및 이를 이용한 바나듐 레독스 흐름전지
CN106532068A (zh) * 2016-12-10 2017-03-22 南京理工大学 一种应用于微生物燃料电池改性石墨毡电极

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2700345Y (zh) * 2004-04-21 2005-05-18 深圳市危险废物处理站 辐射式电极电解槽
CN101844822A (zh) * 2010-05-11 2010-09-29 沈阳建筑大学 三维电极/电芬顿反应器
CN102674505A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 吉林师范大学 一种利用电芬顿反应处理有机污水的专用设备
CN103000910A (zh) * 2012-11-19 2013-03-27 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 一种全钒液流电池用石墨毡电极的处理方法
CN103991933A (zh) * 2014-05-30 2014-08-20 山东大学 一种转盘式电Fenton反应器及其应用
KR20160142256A (ko) * 2015-06-02 2016-12-12 연세대학교 산학협력단 순차적 처리방법을 이용한 탄소펠트 전극의 표면 개질 방법 및 이를 이용한 바나듐 레독스 흐름전지
CN105742658A (zh) * 2016-01-21 2016-07-06 湖南农业大学 全钒液流电池用电极材料的制备方法
CN106532068A (zh) * 2016-12-10 2017-03-22 南京理工大学 一种应用于微生物燃料电池改性石墨毡电极

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668637A (zh) * 2019-09-18 2020-01-10 海绵城市投资有限公司 一种坑塘废水处理方法及装置
CN111470588A (zh) * 2020-03-20 2020-07-31 厦门绿动力环境治理工程有限公司 一种便于拆装清洗的高浓度废水还原电芬顿罐体结构
CN111450784A (zh) * 2020-05-19 2020-07-28 大唐环境产业集团股份有限公司 一种适用于电石渣碱性浆液的电化学处理系统及其应用
CN111450784B (zh) * 2020-05-19 2023-09-26 大唐环境产业集团股份有限公司 一种适用于电石渣碱性浆液的电化学处理系统及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101857288B (zh) 钛基二氧化钛纳米管二氧化锡电极的制备方法
CN112125390B (zh) 一种采用光催化辅助强化生物阳极降解抗生素的装置
CN108840403A (zh) 一种石墨毡阴极材料制备方法及改性石墨毡阴极电Fenton反应器
CN103641212B (zh) 一种处理有机废水的石墨毡阴极材料的制备方法
CN108275753B (zh) 一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理方法及其专用装置
CN102211830B (zh) 电催化氧化处理切削液废水的方法
CN102923826A (zh) 复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法
CN108183242B (zh) 一种锂空气电池及其正极的制备方法
CN106582701B (zh) 一种催化净化复合材料及其制备方法和应用
CN108017120A (zh) 一种采用新型阳极电催化氧化处理苯酚有机废水的方法
CN105236686A (zh) 一种用于净化难降解有机污染物的污水处理方法
CN108892209A (zh) 一种掺杂铜尾砂的多孔污泥基粒子电极催化剂的制备方法与应用
CN101973668B (zh) 一种丙烯酸行业废水处理工艺
CN102049253B (zh) 一种用于臭氧氧化处理废水专用催化剂的制备方法
CN211946615U (zh) 一种电化学耦合臭氧微纳米气泡处理系统
CN106025296A (zh) 氮磷双掺杂的碳材料及其制备方法和应用
CN107459234A (zh) 一种三维‑类电芬顿处理四环素水处理系统及方法
CN103121737B (zh) 一种电化学处理印染废水的方法
CN114574329A (zh) 基于沼气循环式发酵的沼气降碳耦合沼液减污装置及方法
CN109809530A (zh) 一种颗粒电极及其制备方法和三维电解反应器及其应用
CN109553160B (zh) 一种原位合成球形二氧化锡载铂电催化剂的制备方法及其应用
CN114426320A (zh) 一种FeOCl/氮磷自掺生物炭阴极的制备方法及其污水处理中的应用
CN113845208B (zh) 一种光电微生物耦合脱氮除碳系统
CN203781882U (zh) 一种用于垃圾渗滤液氧化絮凝复合床装置
CN113800605B (zh) 一种基于光电催化生成自由基处理养殖海水尾水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181120