CN108839138A - 一种双旋转操作头的操作臂 - Google Patents
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Abstract
本发明的提供了一种双旋转操作头的操作臂包括:安装座、第一旋转部、第二旋转部、第一驱动部、第二驱动部、第一伸缩部、第二伸缩部;安装座可活动地设置在第一伸缩部;第一伸缩部可活动的设置在第二伸缩部;第一旋转部可转动地与安装座连接,第一驱动部固定设置在安装座上,第一驱动部驱动第一旋转部转动;第二旋转部可转动的与第一旋转部连接;第二驱动部固定设置在第一旋转部上,第二驱动部驱动第二旋转部转动;第二旋转部上设置有若干个输出端;输出端用于安装刀具。加工过程中在输出端预先安装刀具,所以在整个加工过程中,无需更换刀具,只需旋转第二旋转部便可更换刀具,有效节约了加工时间。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域,由于涉及一种双旋转操作头的操作臂。
背景技术
由于数控加工中心具有效率高、加工能力较强等特点,在一定的范围内 对工件能够进行多种加工操作,因此数控加工中心越来越多地用于木材加工。
在木材数控加工领域,在保证加工速度的同时,需要对工件进行柔性化 加工,即对同一工件进行锯、铣、钻等多种加工操作。木工数控加工中心通 常安装有一到多套电主轴,大多数电主轴只有一个输出头,电主轴上安装有 刀具,并设置有刀具库,刀具库中存放着不同数量的各种刀具和检测工具, 在加工过程中由程序控制自动选用和更换。刀具库的设置增加了设备的投资, 同时刀具的更换也降低了机床的加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种双旋转操作头的操作臂,可以大幅缩短刀具更 换时间,提高工作效率,降低设备投资成本。
为解决上述问题,本发明的提供了一种双旋转操作头的操作臂,包括: 操作头、第一伸缩部、第二伸缩部;操作头可活动地设置在第一伸缩部,并 可以沿第一伸缩轴运动;第一伸缩部可活动的设置在第二伸缩部,并可以沿 第二伸缩轴运动;操作头包括:安装座、第一旋转部、第二旋转部、第一驱 动部、第二驱动部;第一旋转部包括第一旋转轴;第二旋转部包括第二旋转 轴;第一旋转部可转动地与安装座连接,第一旋转部绕第一旋转轴转动;第 一驱动部固定设置在安装座上,第一驱动部驱动第一旋转部转动;第二旋转 部可转动的与第一旋转部连接,第二旋转部绕第二旋转轴转动;第一旋转轴 与第二旋转轴不平行;第二驱动部固定设置在第一旋转部上,第二驱动部驱 动第二旋转部转动;第二旋转部上设置有若干个输出端;输出端用于安装刀 具。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第一驱动部包括:第一动力装置和 第一输出端;所述第一旋转部还包括:第一输入端;所述第一动力装置驱动 所述第一输出端转动;所述第一输出端与所述第一输入端传动连接。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第二驱动部包括:第二动力装置和 第二输出端;所述第二旋转部还包括:第二输入端;所述第二动力装置驱动 所述第二输出端转动;所述第二输出端与所述第二输入端传动连接;所述第 一旋转轴与所述第二旋转轴垂直。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第一动力装置和所述第二动力装置 为伺服电机。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第一输出端包括第一传动轴和第一 输出轴;所述第二输出端包括第二传动轴和第二输出轴;所述第一传动轴和 所述第二传动轴具有蜗杆;所述第一输出轴和所述第二输出轴具有涡轮;所 述第一传动轴的蜗杆与所述第一输出轴的涡轮啮合;所述第二传动轴的蜗杆 与所述第二输出轴的涡轮啮合。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第一动力装置通过联轴器与所述第 一输出端连接;所述第二动力装置通过联轴器与所述第二输出端连接。
进一步地,上述双旋转操作头中所述第一旋转轴与所述第二旋转轴垂直。
进一步地,上述双旋转操作头中所述输出端设置有刀具。
进一步地,上述双旋转操作头中还包括:控制系统;所述控制系统控制 第一驱动部和所述第二驱动部。
通过设置第二旋转部以及位于第二旋转部上的输出端,在每个输出端上 安装刀具,通过第二驱动部旋转第二旋转部实现输出端的转动,便可更换加 工刀具。同时设置第一旋转部,并且通过第一驱动部驱动第二旋转部,使得 第一旋转部相对于第二旋转部相对转动,使得加工过程更为灵活。
由于加工过程中需要使用的刀具预先安装在输出端,所以在整个加工过 程中,无需更换刀具,只需要旋转第二旋转部便可更换刀具,有效节约了加 工时间。
附图说明
图1是根据本发明所示实施方式的结构示意图;
图2是根据本发明所示实施方式安装座、第一驱动部、第二驱动部装配 示意图;
图3是根据本发明安装座与第一驱动部装配示意图;
图4是根据本发明安装座与第一驱动部装配主视图;
图5是图4中A-A截图;
图6是图4中B-B截图;
图7是根据本发明第一安装部与第二旋转部装配示意图;
图8是根据本发明第一安装部与第二旋转部装配主视图;
图9是图7的左视图;
图10是图7的俯视图。
附图标记:
1:安装座;2:第一旋转部;21:第一输入端;22:第一旋转轴;3: 第二旋转部;31:第二输入端;32:第二旋转轴;33:输出端;4:第一驱 动部;41:第一动力装置;42:第一输出端;421:第一传动轴;422:第 一输出轴;5:第二驱动部;51:第二动力装置;52:第二输出端;521:第 二传动轴;522:第二输出轴;6:第一伸缩部;61:第一伸缩轴;7:第二 伸缩部;71:第二伸缩轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施 方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例 性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结 构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
在附图中示出了根据本发明实施例的层结构示意图。这些图并非是按比 例绘制的,其中为了清楚的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细 节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系 仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领 域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区 域/层。
下面结合图1至图10,对本发明所示实施例进行详细说明。
参考图1至图10,本发明所示实施例包括:操作头、第一伸缩部6、第 二伸缩部7;所述操作头可活动地设置在所述第一伸缩部6,并可以沿第一 伸缩轴61运动;所述第一伸缩部6可活动的设置在所述第二伸缩部7,并可 以沿第二伸缩轴71运动;其中操作头包括:安装座1、第一旋转部2、第二 旋转部3、第一驱动部4、第二驱动部5、第一伸缩部6、第二伸缩部7;第 一旋转部2包括第一旋转轴22;第二旋转部3包括第二旋转轴32;第一旋 转部2可转动地与安装座1连接,第一旋转部2绕第一旋转轴22转动;第 一驱动部4固定设置在安装座1上,第一驱动部4驱动第一旋转部2转动; 第二旋转部3可转动的与第一旋转部2连接,第二旋转部3绕第二旋转轴32 转动;第一旋转轴22与第二旋转轴32不平行;第二驱动部5固定设置在第 一旋转部2上,第二驱动部5驱动第二旋转部3转动;第二旋转部3上设置 有若干个输出端33,第二旋转部3的内部设置有电机,电机的主轴包括转轴、 定子、转子组成,转轴的两端通过支承轴承固定在轴壳内,转轴以过盈配合 方式安装在转子的内部,使得转子与转轴成为一体,定子内嵌于轴壳内,输 出端33以过盈配合的形式与电机的转子连接,从而形成一个整体;输出端 33用于安装刀具。在本实施例中,第一伸缩轴61与第二伸缩轴72垂直。
第一伸缩部6驱动操作头沿第一伸缩轴61运动,第二伸缩部7,从而使 得操作头运动至预定位置进行加工作业,并通过第一驱动部4驱动第一旋转 部2转动,以及第二驱动部5驱动第二旋转部3转动,由于第一旋转轴22 与第二旋转轴32不平行,所以可以获得多个自由度,通过旋转第二旋转部3 便可以完成刀具的切换,无需进行换刀操作,保证加工过程的连续性,有效 提高了生产效率,同时还可以在加工的时候旋转至预定角度,任意指定加工角度。
参考图2至图5,具体地,第一驱动部4包括:第一动力装置41和第 一输出端42;第一旋转部2还包括:第一输入端21;第一动力装置41驱动 第一输出端42转动;第一输出端42与第一输入端21传动连接,其中,第 一动力装置41为伺服电机,第一输出端42包括第一传动轴421和第一输出 轴422,第一传动轴421具有蜗杆,第一输出轴422具有涡轮,第一传动轴 421上的蜗杆与第一输出轴422上的涡轮啮合,实现传动连接。
参考图6至图9,具体地,第二驱动部5包括:第二动力装置51和第 二输出端52;第二旋转部3还包括:第二输入端31;第二动力装置51驱动 第二输出端52转动;第二输出端52与第二输入端31传动连接,其中,第 二动力装置51为伺服电机,第二输出端52包括第二传动轴521和第二输出 轴522;第二传动轴521具有蜗杆,第二输出轴522具有涡轮,第二传动轴 521上的蜗杆与第二输出轴522上的涡轮啮合,实现传动连接。
由于涡轮传动具有很大的减速比,第一动力装置41和第二动力装置51 的伺服电机的动力经过涡轮传动后,可以获得较小的转速,从而实现第一旋 转部2和第二旋转部3以合适的转速旋转,同时伺服电机可以通过正反转来 实现第一旋转部2和第二旋转部3以顺时针或者逆时针进行360°旋转。同时 第一动力装置41通过联轴器与第一输出端42连接;第二动力装置51通过 联轴器与第二输出端52连接,在本实施例中,采用膜片联轴器连接。在本 实施例中,第一旋转轴22与第二旋转轴32垂直,第二旋转部3上设置有4 个输出端33,且四个输出端33间隔90°设置,输出端33上设置有刀具,当 然输出端33的数量可以根据实际需要进行设置。
通过第一动力装置41驱动第一旋转部2,从而实现操作头灵活加工木质 工件,第二动力装置51驱动第二旋转部3转动,从而实现输出端33也跟随 转动,于是设置在输出端33上的刀具也会跟随转动,当需要更换刀具时, 旋转第二旋转部3即可,便可完成刀具的切换。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释 本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和 范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保 护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和 边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种双旋转操作头的操作臂,其特征在于,包括:
操作头、第一伸缩部、第二伸缩部;
所述操作头可活动地设置在所述第一伸缩部,并可以沿第一伸缩轴运动;
所述第一伸缩部可活动的设置在所述第二伸缩部,并可以沿第二伸缩轴运动;
所述操作头包括:
安装座、第一旋转部、第二旋转部、第一驱动部、第二驱动部;
所述第一旋转部包括第一旋转轴;
所述第二旋转部包括第二旋转轴;
所述第一旋转部可转动地与所述安装座连接,所述第一旋转部绕所述第一旋转轴转动;
所述第一驱动部固定设置在所述安装座上,所述第一驱动部驱动所述第一旋转部转动;
所述第二旋转部可转动的与所述第一旋转部连接,所述第二旋转部绕所述第二旋转轴转动;
所述第一旋转轴与所述第二旋转轴不平行;
所述第二驱动部固定设置在所述第一旋转部上,所述第二驱动部驱动所述第二旋转部转动;
所述第二旋转部上设置有若干个输出端;
所述输出端用于安装刀具。
2.根据权利要求1所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第一驱动部包括:第一动力装置和第一输出端;
所述第一旋转部还包括:第一输入端;
所述第一动力装置驱动所述第一输出端转动;
所述第一输出端与所述第一输入端传动连接。
3.根据权利要求2所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第二驱动部包括:第二动力装置和第二输出端;
所述第二旋转部还包括:第二输入端;
所述第二动力装置驱动所述第二输出端转动;
所述第二输出端与所述第二输入端传动连接;
所述第一旋转轴与所述第二旋转轴垂直。
4.根据权利要求3所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第一动力装置和所述第二动力装置为伺服电机。
5.根据权利要求3所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第一输出端包括第一传动轴和第一输出轴;
所述第二输出端包括第二传动轴和第二输出轴;
所述第一传动轴和所述第二传动轴具有蜗杆;
所述第一输出轴和所述第二输出轴具有涡轮;
所述第一传动轴的蜗杆与所述第一输出轴的涡轮啮合;
所述第二传动轴的蜗杆与所述第二输出轴的涡轮啮合。
6.根据权利要求3所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第一动力装置通过联轴器与所述第一输出端连接;
所述第二动力装置通过联轴器与所述第二输出端连接。
7.根据权利要求3所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述第一旋转轴与所述第二旋转轴垂直。
8.根据权利要求1所述的双旋转操作头,其特征在于:
所述输出端设置有刀具。
9.根据权利要求1所述的双旋转操作头,其特征在于,还包括:
控制系统;
所述控制系统控制第一驱动部和所述第二驱动部。
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