CN108838751A - 磨削车床用成型r刀的磨刀架 - Google Patents

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郑伟
张丙营
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/34—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of turning or planing tools or tool bits, e.g. gear cutters
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    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种磨削车床用成型R刀的磨刀架属于机械领域。磨刀架中的底座为锲形结构，支座固定在带有角度的底座上，支座上方的孔内设有主轴，主轴两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定。主轴一端安装摇盘，另一端依次安装燕尾块A、B，两个燕尾块均通过调整螺钉进给上下左右调整，再通过锁紧螺钉B锁紧。摇盘与手柄连接，摇盘上制有槽口，保证摇动手柄时，摇盘能自动转动约200°。燕尾块B与刀架连接。待加工R刀放置于刀架的方槽里，并通过锁紧螺钉A锁紧。采用本发明提供的磨刀架磨削的R刀的尺寸精度高、后刀面表面粗超度小、有完整和准确的后角，且成型R刀车出的工件表面粗糙度好、操作简单、生产效率高。

Description

磨削车床用成型R刀的磨刀架
技术领域
本发明属于机械领域，提供一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，磨削车床用于车削平板胶模和45°胶模成型R刀的磨削夹具。
背景技术
平板胶模和45°胶模一般采用车床加工。车床用成型R刀加工型面，型面的精度和成型R刀精度密不可分。以往成型R刀先是线切割加工出所需R尺寸，然后人工用砂轮磨出R刀后角。这种加工方法制成的R刀，后刀面表面粗超度大、尺寸精度不高、后角角度不一致、影响成型零件型面尺寸精度和表面粗糙度、人工用砂轮修磨R刀后角时，容易损坏R刀切削刃、降低生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种对车床用成型R刀进行磨削加工的装夹装置。将所需磨削加工的车刀放置于磨刀架上，利用磨床对车刀进行磨削加工，解决R刀后刀面表面粗超度差、尺寸精度不高、刀具后角不一致、手工易损坏切削刃、效率不高等问题。根据刀具所需加工材料，采用不同刀具后角，磨刀架底座采用了带有角度的设计，磨削时刀具自然形成一定的后角，减小刀具与工件摩擦，提高工件尺寸精度及表面粗超度。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，包括底座1、支座2、摇盘3、手柄4、主轴5、燕尾块A6、燕尾块B7、刀架8、锁紧螺钉A9、锁紧螺钉B10、挡块11、调整螺钉12和一些标准件。
所述的底座1为锲形结构，所述的支座2固定在带有角度的底座1上(位于厚的一侧)，支座2上方的孔内设有主轴5，主轴5两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定，主轴5一端安装摇盘3，另一端依次安装燕尾块A6和燕尾块B7，两个燕尾块A6、B7都可以通过调整螺钉12进给上下左右调整，调整好位置后通过锁紧螺钉B10将两燕尾块锁紧。所述的摇盘3与手柄4连接，摇盘3上制有槽口，保证摇动手柄4时，摇盘3能自动转动约200°。所述的燕尾块B7与刀架8连接。待加工R刀放置于刀架8的方槽里，并通过锁紧螺钉A9锁紧。
一种磨削车床用成型R刀的磨刀架的使用方法，包括以下步骤：
1)将待加工R刀(待加工R刀为线切割荒加工后，刃口留有均匀余量的状态)装置在刀架8的方孔中，通过锁紧螺钉A9将其锁紧。
2)通过手柄4摇动摇盘3，并通过百分表检测待加工R刀弧面左右是否对称。
3)通过调整螺钉12调整R刀中心与磨刀架主轴5成一致后，通过锁紧螺钉B10锁紧。
4)将磨刀架放置在磨床上，刀具处于砂轮正下方。
5)开动磨床，左右摇动摇盘3，对刀具进行磨削。
6)磨削中，用外径千分尺多次测量，直至达到尺寸要求。
本发明的有益效果为：采用磨刀架磨削的R刀尺寸精度高、后刀面表面粗超度小、有完整和准确的后角、使用磨刀架加工出的成型R刀车出的工件表面粗糙度好、操作简单、生产效率高。
附图说明：
图1为成型R刀示意图；(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图；
图2为磨刀架结构示图；
图3(a)为磨刀架主轴剖视图；图3(b)为图3(a)为中沿A-A面的剖视图，图3(c)为图3(a)为中沿B-B面的剖视图；
图4为成型R加工示意图；
图中：1底座、2支座、3摇盘、4手柄、5主轴、6燕尾块A、7燕尾块B、8刀架、9锁紧螺钉A、10锁紧螺钉B、11挡块、12调整螺钉。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，包括底座1、支座2、摇盘3、手柄4、主轴5、燕尾块A6、燕尾块B7、刀架8、锁紧螺钉A9、锁紧螺钉B10、挡块11、调整螺钉12和一些标准件。
所述的底座1为锲形结构，所述的支座2固定在带有角度的底座1上(位于厚的一侧)，支座2上方的孔内设有主轴5，主轴5两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定，主轴5一端安装摇盘3，另一端依次安装燕尾块A6和燕尾块B7，两个燕尾块A6、B7都可以通过调整螺钉12进给上下左右调整，调整好位置后通过锁紧螺钉B10将两燕尾块锁紧。所述的摇盘3与手柄4连接，摇盘3上制有槽口，保证摇动手柄4时，摇盘3能自动转动约200°。所述的燕尾块B7与刀架8连接。待加工R刀放置于刀架8的方槽里，并通过锁紧螺钉A9锁紧。
一种磨削车床用成型R刀的磨刀架的使用方法，包括以下步骤：
1)将待加工R刀(待加工R刀为线切割荒加工后，刃口留有均匀余量的状态)装置在刀架8的方孔中，通过锁紧螺钉A9将其锁紧。
2)通过手柄4摇动摇盘3，并通过百分表检测待加工R刀弧面左右是否对称。
3)通过调整螺钉12调整R刀中心与磨刀架主轴5成一致后，通过锁紧螺钉B10锁紧。
4)将磨刀架放置在磨床上，刀具处于砂轮正下方。
5)开动磨床，左右摇动摇盘3，对刀具进行磨削。
6)磨削中，用外径千分尺多次测量，直至达到尺寸要求。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，其特征在于，所述的磨刀架包括底座(1)、支座(2)、摇盘(3)、手柄(4)、主轴(5)、燕尾块A(6)、燕尾块B(7)、刀架(8、锁紧螺钉A(9)、锁紧螺钉B(10)、挡块(11)、调整螺钉(12)；
所述的支座(2)固定在带有角度的底座(1)上，支座(2)上方的孔内设有主轴(5)，主轴(5)两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定，主轴(5)一端安装摇盘(3)，另一端依次安装燕尾块A(6)和燕尾块B(7)，两个燕尾块A(6)、B(7)都可以通过调整螺钉(12)进给上下左右调整，调整好位置后通过锁紧螺钉B(10将两燕尾块锁紧；所述的摇盘(3)与手柄(4)连接，摇盘(3)上制有槽口，保证摇动手柄(4)时，摇盘(3)能自动转动约200°；所述的燕尾块B(7)与刀架(8)连接；待加工R刀放置于刀架(8)的方槽里，并通过锁紧螺钉A(9)锁紧；
使用时，首先，将待加工R刀装置在刀架(8)的方孔中，通过锁紧螺钉A(9)将其锁紧；其次，通过手柄(4)摇动摇盘(3)，并通过百分表检测待加工R刀弧面左右是否对称；再次，通过调整螺钉(12)调整R刀中心与磨刀架主轴(5)成一致后，通过锁紧螺钉B(10)锁紧；最后，将磨刀架放置在磨床上，刀具处于砂轮正下方，开动磨床左右摇动摇盘(3)，对刀具进行磨削。
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