CN108838193A - 一种环保用智能纸箱回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保用智能纸箱回收处理装置，包括压箱室、纸箱分配室、包装室、破碎室和压缩储存室。通过设置压箱室，使得没有压扁的一端开口的纸箱也可以进行机械压扁后整形回收。通过设置纸箱分配室，能够将非合规纸箱分配到破碎室进行破碎并压缩储存后按纸品进行回收处理，而合规的纸箱通过包装室的特定设置，能够整齐叠放回收，从而实现了快递等纸箱的高效回收处理。
Description
技术领域
本发明属于智能环保回收领域，具体涉及一种环保用智能纸箱回收处理装置。
背景技术
电商的高速发展导致快递外包装（快递纸箱）的膨胀式增长，但是到目前为止没有成熟的对快递纸箱回收的技术。目前有快递公司采用人工回收的方式进行，但是这种方式回收人员和客户热情都不高，效果并不是很理想。如果直接将快递纸箱按废旧纸品回收，则会造成纸箱重复加工的大幅度的成本浪费，从而导致整体的社会资源的浪费。目前也有一些研究人员关注可在社区投放的纸箱回收装置，但是这种回收装置仅仅是对压扁的纸箱进行收集的一种简单的收集装置，由于对回收人员没有任何物质或精神方面的激励，回收效果也必定不是很理想。
发明内容
本发明的提出一种环保用智能纸箱回收处理装置。
通过如下技术手段实现：
一种环保用智能纸箱回收处理装置，包括压箱室、纸箱分配室、包装室、破碎室和压缩储存室。
所述压箱室包括压箱室外壳、纸箱入口、纸箱宽度轻压板、切刀部件、纸箱底板冲块、对角线重压板、纸箱滑道和压箱室出口；在压箱室外壳侧壁上设置有矩形的纸箱入口，在纸箱入口的上下设置有两个纸箱宽度轻压板，所述两个纸箱宽度轻压板能够同步同速同距的相向运动，用于将进入到纸箱入口的纸箱推压到中央的水平高度，使得纸箱底部中心对准所述切刀部件；所述切刀部件包括切刀滑槽、切刀滑块和切刀，所述切刀滑槽水平设置，且设置在所述两个纸箱宽度轻压板的中心位置，所述切刀滑块能够沿着滑槽左右滑动，所述切刀固定设置在所述切刀滑块上，用于通过水平位置的滑动切割而将纸箱底部进行横向切割；所述纸箱底板冲块水平设置且与所述切刀滑槽相垂直，用于在切刀将纸箱底部横向切割之后从纸箱内部向外将纸箱底部冲开，所述对角线重压板与所述切刀滑槽以45°角设置，用于将底部冲开之后的纸箱以对角线方向压扁；所述纸箱滑道弧形设置在纸箱入口的下方，用于将压扁之后的纸箱滑动到压箱室出口，所述压箱室出口设置在只想画到终端的压箱室外壳侧壁上。
所述纸箱分配室包括分配室外壳、分配室入口、厚度检测块、分配传送辊、分配室侧出口和分配室下出口；所述分配室入口设置在分配室外壳一侧壁上，并且与所述压箱室出口相连通，在分配室入口内侧上下设置有厚度检测块，所述厚度检测块用于检测进入到分配室入口的纸箱厚度，所述分配传送辊包括多个顺次设置并同向转动的传送辊，所述分配传送辊的前半段传送辊能够以第一个传送辊为轴向下旋转，在分配传送辊下方的分配室外壳的底壁上设置有分配室下出口，所述分配室下出口用于排出不合格的纸箱到破碎室中，在分配传送辊横向终端上部设置有横槽状的分配室侧出口。
所述包装室包括包装外室、包装内室、保压部件和传动部件。
所述包装外室包括外室壳、外室门和外室纸箱入口，所述外室纸箱入口与所述分配室侧出口水平连通相配；所述传送部件设置在外室纸箱入口处，所述传送部件包括上下相对设置的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊相向转动设置，所述主动压辊在电机的驱动下转动；所述保压部件包括气动压力杆和保压底板，所述气动压力杆为多个，竖直设置在外室壳底壁上，在多个气动压力杆顶部水平固接有保压底板；所述保压部件用于向进入到包装内室中的板状纸箱向上微压，保持随着纸箱的逐步增多而整体纸箱成摞向下移动，并使得最上部的板状纸箱始终保持在内室顶壁下部，所述外室门设置在外室壳侧壁上，用于所述包装内室的进入和移出。
所述包装内室设置在包装外室内部，包括内室壳、内室入口、内室底板和行走轮，所述内室壳包括四个内室侧壁、一个内室底壁和一个内室顶壁，所述内室顶壁在与一个内室侧壁相接处向上弧形设置形成内室入口，所述主动压辊和被动压辊中间一端与所述分配室侧出口相接另一端与内室入口相接；所述内室入口用于将通过传动部件进入到内室的板状纸箱沿着内室顶壁下部水平滑动到内室底板上部，所述内室底壁中部开设有方形通孔，所述方形通孔的尺寸大于所述保压底板的尺寸而小于所述内室底板的尺寸，所述内室底板放置于所述保压底板上而不固接；在内室底壁下部设置有多个行走轮。
所述破碎室包括破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口；所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体结构，所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部，并与所述分配室下出口相连通，所述破碎轴部件横置于破碎室外壳内部，所述破碎轴部件包括可以旋转的破碎轴、设置在破碎轴上的多排破碎内齿以及设置在破碎室外壳内侧壁上的多排破碎外齿，所述破碎内齿和破碎外齿间隔啮合设置，所述破碎轴在电机的驱动下能够带动破碎内齿以自身为轴旋转，通过破碎内齿和破碎外齿将进入到破碎室中的物料破碎，在破碎轴下部的破碎室外壳弧形向下延伸形成破碎室出口。
所述压缩储存室包括储存室外壳、储存室入口和压缩板部件；所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述破碎室出口相连通，所述压缩板部件包括压缩推板和压缩推杆，所述压缩推板竖直设置在储存室外壳内部并且与储存室外壳侧壁内部形状和尺寸相配合，所述压缩推杆一端与压缩推杆背部相固接，另一端与设置在储存室外壳外部的动力机械相接，通过动力机械的动力输入而实现压缩推杆的伸长和缩短，从而实现对动储存室入口进入的物料进行压缩操作。
作为优选，所述两个纸箱宽度轻压板与所述切刀滑槽平行设置（所述纸箱宽度轻压板设置的压力仅仅限定纸箱位置而不对纸箱的形状造成挤压）。
作为优选，所述厚度检测块设置有阈值，当其检测到的厚度大于所设定的阈值后，则将所述分配传送辊的前半段传送辊以第一个传送辊为轴向下旋转，从而将在分配传送辊上部的纸箱向下传送到分配室下出口。
作为优选，在所述内室底壁上部设置有压力报警装置，当所述内室底板与所述内室底壁接触后即触发压力包装装置，从而提示包装内室已满。
作为优选，在所述分配室传送辊下方还设置有倾斜的多个传送辊。
作为优选，所述纸箱宽度轻压板在切刀和纸箱底板冲块工作完毕之后即撤回初始位置，纸箱与对角线重压板接触。
作为优选，在所述纸箱分配室上部还设置有板状纸箱（压扁了的纸箱）入口。
作为优选，所述主动压辊和所述被动压辊表面均为高度粗糙化了的硬质合金。
本发明的效果在于：
1，通过设置纸箱宽度轻压板、配合切刀、纸箱底板冲块和对角线重压板，可以使得未完全拆除的纸箱可以模拟人为拆解方式形成板状的纸箱从而也可以进行回收处理。从而提高了智能化程度，避免了使用者由于麻烦而不使用该回收装置的人为因素，从而可以提高纸箱的回收效果。
通过设置纸箱分配室，通过厚度来确定纸箱是否为合规的纸箱，继而通过设置中部可以断开并前段可以向下转动的分配传送辊，将合格的板状纸箱和不合格的纸箱从不同的出口进行分配，大大减少了人力对纸箱的挑拣、分类和进一步处理。
2，通过设置具有保压装置的包装箱，通过设置内室可以移出的包装室，使得在检测内室满了之后可以直接将内室进行置换，避免了回收纸箱充满之后，工作人员重新进行收集的工作，从而大幅度降低了人力成本和运输成本。
3，通过设置破碎装置，使得在回收处理的始端即进行了初步的处理（破碎），并且通过设置压缩装置，使得破碎之后的纸品压缩为块状。实现了在纸箱回收处理的同时将无法回收的纸箱按照纸品回收，并进行初步处理的目的，真正实现了非常细化的垃圾分类处理的目的，并且实现了在社区端即进行了非常细化的分类处理或预处理的目的，是建设节约型智能型社会非常重要的一环。
附图说明
图1为本发明环保用智能纸箱回收处理装置正视的结构示意图。
图2为本发明纸箱压板室局部俯视的结构示意图。
其中：10-纸箱，11-内室底壁，12-行走轮，13-气动压力杆，14-保压底板，15-内室底板，16-外室门，17-内室顶壁，18-主动压辊，19-被动压轴，2-纸箱分配室，21-分配传送辊，22-厚度测量块，23-分配室下出口，31-纸箱宽度轻压板，321-切刀滑槽，322-切刀滑块，323-切刀，33-对角线重压板，34-纸箱底板冲块，35-纸箱滑道，41-破碎内齿、42-破碎外齿，43-破碎室出口，5-压缩储存室，51-压缩推板。
具体实施方式
如图1和图2所示：一种环保用智能纸箱回收处理装置，包括压箱室、纸箱分配室、包装室、破碎室和压缩储存室。
所述压箱室包括压箱室外壳、纸箱入口、纸箱宽度轻压板、切刀部件、纸箱底板冲块、对角线重压板、纸箱滑道和压箱室出口；在压箱室外壳侧壁上设置有矩形的纸箱入口，在纸箱入口的上下设置有两个纸箱宽度轻压板，所述两个纸箱宽度轻压板能够同步同速同距的相向运动，用于将进入到纸箱入口的纸箱推压到中央的水平高度，使得纸箱底部中心对准所述切刀部件；所述切刀部件包括切刀滑槽、切刀滑块和切刀，所述切刀滑槽水平设置，且设置在所述两个纸箱宽度轻压板的中心位置，所述切刀滑块能够沿着滑槽左右滑动，所述切刀固定设置在所述切刀滑块上，用于通过水平位置的滑动切割而将纸箱底部进行横向切割；所述纸箱底板冲块水平设置且与所述切刀滑槽相垂直，用于在切刀将纸箱底部横向切割之后从纸箱内部向外将纸箱底部冲开，所述对角线重压板与所述切刀滑槽以45°角设置，用于将底部冲开之后的纸箱以对角线方向压扁；所述纸箱滑道弧形设置在纸箱入口的下方，用于将压扁之后的纸箱滑动到压箱室出口，所述压箱室出口设置在只想画到终端的压箱室外壳侧壁上。
所述纸箱分配室包括分配室外壳、分配室入口、厚度检测块、分配传送辊、分配室侧出口和分配室下出口；所述分配室入口设置在分配室外壳一侧壁上，并且与所述压箱室出口相连通，在分配室入口内侧上下设置有厚度检测块，所述厚度检测块用于检测进入到分配室入口的纸箱厚度，所述分配传送辊包括多个顺次设置并同向转动的传送辊，所述分配传送辊的前半段传送辊能够以第一个传送辊为轴向下旋转，在分配传送辊下方的分配室外壳的底壁上设置有分配室下出口，所述分配室下出口用于排出不合格的纸箱到破碎室中，在分配传送辊横向终端上部设置有横槽状的分配室侧出口。
所述包装室包括包装外室、包装内室、保压部件和传动部件。
所述包装外室包括外室壳、外室门和外室纸箱入口，所述外室纸箱入口与所述分配室侧出口水平连通相配；所述传送部件设置在外室纸箱入口处，所述传送部件包括上下相对设置的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊相向转动设置，所述主动压辊在电机的驱动下转动；所述保压部件包括气动压力杆和保压底板，所述气动压力杆为多个，竖直设置在外室壳底壁上，在多个气动压力杆顶部水平固接有保压底板；所述保压部件用于向进入到包装内室中的板状纸箱向上微压，保持随着纸箱的逐步增多而整体纸箱成摞向下移动，并使得最上部的板状纸箱始终保持在内室顶壁下部，所述外室门设置在外室壳侧壁上，用于所述包装内室的进入和移出。
所述包装内室设置在包装外室内部，包括内室壳、内室入口、内室底板和行走轮，所述内室壳包括四个内室侧壁、一个内室底壁和一个内室顶壁，所述内室顶壁在与一个内室侧壁相接处向上弧形设置形成内室入口，所述主动压辊和被动压辊中间一端与所述分配室侧出口相接另一端与内室入口相接；所述内室入口用于将通过传动部件进入到内室的板状纸箱沿着内室顶壁下部水平滑动到内室底板上部，所述内室底壁中部开设有方形通孔，所述方形通孔的尺寸大于所述保压底板的尺寸而小于所述内室底板的尺寸，所述内室底板放置于所述保压底板上而不固接；在内室底壁下部设置有多个行走轮。
所述破碎室包括破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口；所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体结构，所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部，并与所述分配室下出口相连通，所述破碎轴部件横置于破碎室外壳内部，所述破碎轴部件包括可以旋转的破碎轴、设置在破碎轴上的多排破碎内齿以及设置在破碎室外壳内侧壁上的多排破碎外齿，所述破碎内齿和破碎外齿间隔啮合设置，所述破碎轴在电机的驱动下能够带动破碎内齿以自身为轴旋转，通过破碎内齿和破碎外齿将进入到破碎室中的物料破碎，在破碎轴下部的破碎室外壳弧形向下延伸形成破碎室出口。
所述压缩储存室包括储存室外壳、储存室入口和压缩板部件；所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述破碎室出口相连通，所述压缩板部件包括压缩推板和压缩推杆，所述压缩推板竖直设置在储存室外壳内部并且与储存室外壳侧壁内部形状和尺寸相配合，所述压缩推杆一端与压缩推杆背部相固接，另一端与设置在储存室外壳外部的动力机械相接，通过动力机械的动力输入而实现压缩推杆的伸长和缩短，从而实现对动储存室入口进入的物料进行压缩操作。
所述两个纸箱宽度轻压板与所述切刀滑槽平行设置（所述纸箱宽度轻压板设置的压力仅仅限定纸箱位置而不对纸箱的形状造成挤压）。
所述厚度检测块设置有阈值，当其检测到的厚度大于所设定的阈值后，则将所述分配传送辊的前半段传送辊以第一个传送辊为轴向下旋转，从而将在分配传送辊上部的纸箱向下传送到分配室下出口。
在所述内室底壁上部设置有压力报警装置，当所述内室底板与所述内室底壁接触后即触发压力包装装置，从而提示包装内室已满。
在所述分配室传送辊下方还设置有倾斜的多个传送辊。
所述纸箱宽度轻压板在切刀和纸箱底板冲块工作完毕之后即撤回初始位置，纸箱与对角线重压板接触。
具体的使用方式为：如果纸箱为快递纸箱（或其他类似包装纸箱），则仅上部开口被打开，纸箱整体还呈现一种立体的形状，底部还被封条粘接。将这样的纸箱以开口朝向自己（即底面朝向纸箱入口）的方向从纸箱入口置入到压箱室中，在纸箱入口处设置有传感器，检测到有纸箱进入，则上下的纸箱宽度轻压板同速同距的向中间轻压，从而将纸箱限定在正中央的位置，由于底部的封条处的开口一般都是在底部正中央，此时切刀即在切刀滑块的带动下从左向右滑动，即将底部横向封条划开，然后纸箱底板冲块在纸箱内部向纸箱底部冲压，从而将纸箱底板冲开，然后纸箱宽度轻压板和纸箱底板冲块均回到初始位置，纸箱被对角线重压板限制，并同时对角线重压板从边角处向对角线中心挤压，从而将纸箱挤压为板状（该过程完全模拟了人为对纸箱底部拆解的过程），然后成为板状的纸箱即在纸箱滑道上滑动到分配室传送辊上，通过厚度检测块的检测，而确定该纸箱是否为合格的压箱（如果在压箱过程中非对角线的压制会造成厚度较厚，同时也会将纸箱使用面折断，从而造成板状纸箱厚度较厚，同时有一些使用年限较长的纸箱会膨胀而不符合回收的标准），如果为合格的纸箱则会通过传动辊继续传送到主动压辊和被动压辊之间，而被送到包装内室中；如果为不合格的纸箱，传送辊中部断开，并前段向下移动，形成向下开口，将纸箱置入到了破碎室中。
如果纸箱为已经认为压扁的纸箱，则直接从分配室顶部的开口投入。
进入到包装内室中的第一个板状纸箱，会在内室底板和内室顶壁之间形成的空隙水平置入到包装内室中，当第一个板状纸箱进入后，保压底板会由于上部压力的变化而向下移动一定空间，从而在第一个板状纸箱上部留出空间，保证第二个板状纸箱进入到第一个板状纸箱和内室顶壁之间形成的空隙，依次类推，当内室底板与内室底壁接触时，则代表内室被充满，则通过装置的信号传输模块通知工作人员进行包装内室的回收，通过外室门打开后，包装内室通过行走轮从包装外室中移出，工作人员将包装内室整体移走（或仅将包装内室中纸箱打包带走），置换新的包装内室。
进入到破碎室中的不合格纸箱则作为常规纸品回收，通过破碎轴转动，使得破碎内齿和破碎外齿相交配合形成切割作用，从而将纸品破碎，破碎之后的纸品从破碎室出口进入到压缩储存室中，通过压缩推板与储存室内侧壁的挤压，将破碎了的纸品挤压为块状便于收纳。当工作人员在移走包装内室的时候，同时将压缩储存室中的压缩块带走。以此完成整个纸箱的环保型的智能回收处理。
Claims (8)
1.一种环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，包括压箱室、纸箱分配室、包装室、破碎室和压缩储存室；
所述压箱室包括压箱室外壳、纸箱入口、纸箱宽度轻压板、切刀部件、纸箱底板冲块、对角线重压板、纸箱滑道和压箱室出口；在压箱室外壳侧壁上设置有矩形的纸箱入口，在纸箱入口的上下设置有两个纸箱宽度轻压板，所述两个纸箱宽度轻压板能够同步同速同距的相向运动，用于将进入到纸箱入口的纸箱推压到中央的水平高度，使得纸箱底部中心对准所述切刀部件；所述切刀部件包括切刀滑槽、切刀滑块和切刀，所述切刀滑槽水平设置，且设置在所述两个纸箱宽度轻压板的中心位置，所述切刀滑块能够沿着滑槽左右滑动，所述切刀固定设置在所述切刀滑块上，用于通过水平位置的滑动切割而将纸箱底部进行横向切割；所述纸箱底板冲块水平设置且与所述切刀滑槽相垂直，用于在切刀将纸箱底部横向切割之后从纸箱内部向外将纸箱底部冲开，所述对角线重压板与所述切刀滑槽以45°角设置，用于将底部冲开之后的纸箱以对角线方向压扁；所述纸箱滑道弧形设置在纸箱入口的下方，用于将压扁之后的纸箱滑动到压箱室出口，所述压箱室出口设置在只想画到终端的压箱室外壳侧壁上；
所述纸箱分配室包括分配室外壳、分配室入口、厚度检测块、分配传送辊、分配室侧出口和分配室下出口；所述分配室入口设置在分配室外壳一侧壁上，并且与所述压箱室出口相连通，在分配室入口内侧上下设置有厚度检测块，所述厚度检测块用于检测进入到分配室入口的纸箱厚度，所述分配传送辊包括多个顺次设置并同向转动的传送辊，所述分配传送辊的前半段传送辊能够以第一个传送辊为轴向下旋转，在分配传送辊下方的分配室外壳的底壁上设置有分配室下出口，所述分配室下出口用于排出不合格的纸箱到破碎室中，在分配传送辊横向终端上部设置有横槽状的分配室侧出口；
所述包装室包括包装外室、包装内室、保压部件和传动部件；
所述包装外室包括外室壳、外室门和外室纸箱入口，所述外室纸箱入口与所述分配室侧出口水平连通相配；所述传送部件设置在外室纸箱入口处，所述传送部件包括上下相对设置的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊相向转动设置，所述主动压辊在电机的驱动下转动；所述保压部件包括气动压力杆和保压底板，所述气动压力杆为多个，竖直设置在外室壳底壁上，在多个气动压力杆顶部水平固接有保压底板；所述保压部件用于向进入到包装内室中的板状纸箱向上微压，保持随着纸箱的逐步增多而整体纸箱成摞向下移动，并使得最上部的板状纸箱始终保持在内室顶壁下部，所述外室门设置在外室壳侧壁上，用于所述包装内室的进入和移出；
所述包装内室设置在包装外室内部，包括内室壳、内室入口、内室底板和行走轮，所述内室壳包括四个内室侧壁、一个内室底壁和一个内室顶壁，所述内室顶壁在与一个内室侧壁相接处向上弧形设置形成内室入口，所述主动压辊和被动压辊中间一端与所述分配室侧出口相接另一端与内室入口相接；所述内室入口用于将通过传动部件进入到内室的板状纸箱沿着内室顶壁下部水平滑动到内室底板上部，所述内室底壁中部开设有方形通孔，所述方形通孔的尺寸大于所述保压底板的尺寸而小于所述内室底板的尺寸，所述内室底板放置于所述保压底板上而不固接；在内室底壁下部设置有多个行走轮；
所述破碎室包括破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口；所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体结构，所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部，并与所述分配室下出口相连通，所述破碎轴部件横置于破碎室外壳内部，所述破碎轴部件包括可以旋转的破碎轴、设置在破碎轴上的多排破碎内齿以及设置在破碎室外壳内侧壁上的多排破碎外齿，所述破碎内齿和破碎外齿间隔啮合设置，所述破碎轴在电机的驱动下能够带动破碎内齿以自身为轴旋转，通过破碎内齿和破碎外齿将进入到破碎室中的物料破碎，在破碎轴下部的破碎室外壳弧形向下延伸形成破碎室出口；
所述压缩储存室包括储存室外壳、储存室入口和压缩板部件；所述储存室入口设置在储存室外壳顶部，并与所述破碎室出口相连通，所述压缩板部件包括压缩推板和压缩推杆，所述压缩推板竖直设置在储存室外壳内部并且与储存室外壳侧壁内部形状和尺寸相配合，所述压缩推杆一端与压缩推杆背部相固接，另一端与设置在储存室外壳外部的动力机械相接，通过动力机械的动力输入而实现压缩推杆的伸长和缩短，从而实现对动储存室入口进入的物料进行压缩操作。
2.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，所述两个纸箱宽度轻压板与所述切刀滑槽平行设置（所述纸箱宽度轻压板设置的压力仅仅限定纸箱位置而不对纸箱的形状造成挤压）。
3.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，所述厚度检测块设置有阈值，当其检测到的厚度大于所设定的阈值后，则将所述分配传送辊的前半段传送辊以第一个传送辊为轴向下旋转，从而将在分配传送辊上部的纸箱向下传送到分配室下出口。
4.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，在所述内室底壁上部设置有压力报警装置，当所述内室底板与所述内室底壁接触后即触发压力包装装置，从而提示包装内室已满。
5.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，在所述分配室传送辊下方还设置有倾斜的多个传送辊。
6.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，所述纸箱宽度轻压板在切刀和纸箱底板冲块工作完毕之后即撤回初始位置，纸箱与对角线重压板接触。
7.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，在所述纸箱分配室上部还设置有板状纸箱（压扁了的纸箱）入口。
8.根据权利要求1所述的环保用智能纸箱回收处理装置，其特征在于，所述主动压辊和所述被动压辊表面均为高度粗糙化了的硬质合金。
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