CN108837996A - 铁工艺品油漆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铁工艺品油漆喷涂装置，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的两侧对称设置有驱动电机一，所述驱动电机一的顶端均设置有顶杆，所述顶杆的顶端均设置有滑块，所述滑块贯穿设置于所述箱体上的滑槽且延伸至所述箱体的内侧，所述滑块且远离所述箱体的一侧设置有管道一，所述管道一贯穿所述滑块且与设置于所述滑块上的喷枪固定连接，所述喷枪位于所述滑块且远离所述箱体的内壁的一侧，所述箱体的内侧底部设置有驱动电机二和排水渠，所述排水渠为环状设置，所述箱体的底部设置有管道二，所述管道二的顶端贯穿所述箱体且与所述排水渠连接。有益效果：节约涂料，同时表面的厚度容易控制。

Description

铁工艺品油漆喷涂装置
技术领域
本发明涉及铁工艺品技术领域，具体涉及铁工艺品油漆喷涂装置。
背景技术
铁工艺品在生活中经常见到，由于铁工艺品容易腐蚀，通常都会在铁工艺品的表面设置涂层，以保护内部的铁块不与外部的空气接触，从而有效保护铁工艺品，传统的涂层都是直接将铁工艺直接浸泡到液体涂料中，再将铁工艺品取出，这种铁工艺品涂层涂置方法容易导致涂料的大量浪费，同时表面的厚度不易掌控。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出铁工艺品油漆喷涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
铁工艺品油漆喷涂装置，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的两侧对称设置有驱动电机一，所述驱动电机一的顶端均设置有顶杆，所述顶杆的顶端均设置有滑块，所述滑块贯穿设置于所述箱体上的滑槽且延伸至所述箱体的内侧，所述滑块且远离所述箱体的一侧设置有管道一，所述管道一贯穿所述滑块且与设置于所述滑块上的喷枪固定连接，所述喷枪位于所述滑块且远离所述箱体的内壁的一侧，所述箱体的内侧底部设置有驱动电机二和排水渠，所述排水渠为环状设置，所述箱体的底部设置有管道二，所述管道二的顶端贯穿所述箱体且与所述排水渠连接，所述驱动电机二位于所述排水渠的内侧，所述驱动电机二的顶部设置有转轴，所述转轴的顶端设置有安装板，所述安装板的顶部设置有吸盘。
进一步的，所述箱体通过铰链与所述箱盖固定连接。
进一步的，所述安装板的外沿底部设置有防尘套，所述防尘套的底端与所述箱体的底部固定连接，所述防尘套位于所述排水渠的内侧。
进一步的，所述转轴的上部通过若干个加强筋与所述安装板固定连接。
进一步的，所述安装板的顶部设置有若干个T形槽。
本发明的有益效果：通过把铁工艺品放置在吸盘上，通过吸盘固定，喷涂时，通过驱动电机一和驱动电机二工作，使得喷枪匀速上下移动，吸盘匀速转动，从而使得喷涂无死角，涂层的厚度也比较均匀，同时根据使用方式，也可将喷枪固定在箱体的内侧，使得驱动电机二驱动转轴实现上升的同时自传，也能够实现高效喷涂，节约涂料，同时表面的厚度容易控制。
另外，通过把箱体通过铰链与箱盖固定连接，便于使用；通过把安装板的外沿底部设置有防尘套，防尘套的底端与箱体的底部固定连接，防尘套位于排水渠的内侧，便于排出多余的涂料，可处理后再次使用；通过把转轴的上部通过若干个加强筋与安装板固定连接，提高结构强度；通过把安装板的顶部设置有若干个T形槽，使得吸盘等其它夹具便于固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的铁工艺品油漆喷涂装置的结构示意图。
图中：
1、箱体；2、箱盖；3、驱动电机一；4、顶杆；5、滑块；6、滑槽；7、管道一；8、喷枪；9、驱动电机二；10、排水渠；11、管道二；12、转轴；13、安装板；14、吸盘；15、铰链；16、防尘套；17、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了铁工艺品油漆喷涂装置。
如图1所示，根据本发明实施例的铁工艺品油漆喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1为空腔结构，所述箱体1的顶部设置有箱盖2，所述箱体的两侧对称设置有驱动电机一3，所述驱动电机一3的顶端均设置有顶杆4，所述顶杆4的顶端均设置有滑块5，所述滑块5贯穿设置于所述箱体1上的滑槽6且延伸至所述箱体1的内侧，所述滑块5且远离所述箱体1的一侧设置有管道一7，所述管道一7贯穿所述滑块5且与设置于所述滑块5上的喷枪8固定连接，所述喷枪8位于所述滑块5且远离所述箱体1的内壁的一侧，所述箱体1的内侧底部设置有驱动电机二9和排水渠10，所述排水渠10为环状设置，所述箱体1的底部设置有管道二11，所述管道二11的顶端贯穿所述箱体1且与所述排水渠10连接，所述驱动电机二9位于所述排水渠10的内侧，所述驱动电机二9的顶部设置有转轴12，所述转轴12的顶端设置有安装板13，所述安装板13的顶部设置有吸盘14。
借助于上述技术方案，通过把铁工艺品放置在吸盘14上，通过吸盘14固定，喷涂时，通过驱动电机一3和驱动电机二9工作，使得喷枪8匀速上下移动，吸盘14匀速转动，从而使得喷涂无死角，涂层的厚度也比较均匀，同时根据使用方式，也可将喷枪8固定在箱体1的内侧，使得驱动电机二9驱动转轴12实现上升的同时自传，也能够实现高效喷涂，节约涂料，同时表面的厚度容易控制。
另外，通过把箱体1通过铰链15与箱盖2固定连接，便于使用；通过把安装板13的外沿底部设置有防尘套16，防尘套16的底端与箱体1的底部固定连接，防尘套16位于排水渠10的内侧，便于排出多余的涂料，可处理后再次使用；通过把转轴12的上部通过若干个加强筋17与安装板13固定连接，提高结构强度；通过把安装板13的顶部设置有若干个T形槽，使得吸盘14等其它夹具便于固定。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把铁工艺品放置在吸盘14上，通过吸盘14固定，喷涂时，通过驱动电机一3和驱动电机二9工作，使得喷枪8匀速上下移动，吸盘14匀速转动，从而使得喷涂无死角，涂层的厚度也比较均匀，同时根据使用方式，也可将喷枪8固定在箱体1的内侧，使得驱动电机二9驱动转轴12实现上升的同时自传，也能够实现高效喷涂，节约涂料，同时表面的厚度容易控制。
此外，通过把箱体1通过铰链15与箱盖2固定连接，便于使用；通过把安装板13的外沿底部设置有防尘套16，防尘套16的底端与箱体1的底部固定连接，防尘套16位于排水渠10的内侧，便于排出多余的涂料，可处理后再次使用；通过把转轴12的上部通过若干个加强筋17与安装板13固定连接，提高结构强度；通过把安装板13的顶部设置有若干个T形槽，使得吸盘14等其它夹具便于固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)为空腔结构，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述箱体的两侧对称设置有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)的顶端均设置有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶端均设置有滑块(5)，所述滑块(5)贯穿设置于所述箱体(1)上的滑槽(6)且延伸至所述箱体(1)的内侧，所述滑块(5)且远离所述箱体(1)的一侧设置有管道一(7)，所述管道一(7)贯穿所述滑块(5)且与设置于所述滑块(5)上的喷枪(8)固定连接，所述喷枪(8)位于所述滑块(5)且远离所述箱体(1)的内壁的一侧，所述箱体(1)的内侧底部设置有驱动电机二(9)和排水渠(10)，所述排水渠(10)为环状设置，所述箱体(1)的底部设置有管道二(11)，所述管道二(11)的顶端贯穿所述箱体(1)且与所述排水渠(10)连接，所述驱动电机二(9)位于所述排水渠(10)的内侧，所述驱动电机二(9)的顶部设置有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端设置有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部设置有吸盘(14)。
2.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)通过铰链(15)与所述箱盖(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于，所述安装板(13)的外沿底部设置有防尘套(16)，所述防尘套(16)的底端与所述箱体(1)的底部固定连接，所述防尘套(16)位于所述排水渠(10)的内侧。
4.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于，所述转轴(12)的上部通过若干个加强筋(17)与所述安装板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于，所述安装板(13)的顶部设置有若干个T形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109174542A (zh) * 2018-11-23 2019-01-11 平湖市法埃斯铝制品有限公司 一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构

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