CN108834746A - 一种食用菌循环生产工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明食用菌循环生产技术领域，具体涉及一种食用菌循环生产工艺方法，步骤如下：食用菌培养基质配制；2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；4)对出菇后的食用菌进行采收；5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产；6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，以此循环利用，变废为宝；本发明本发明食用菌的生产周期短、原料成本低、节能、生产效率高、产量高、工艺简便、均可常年生产、综合成本低、能形成循环式生产、综合利用好、符合环保绿色要求的特点。

Description

一种食用菌循环生产工艺方法

技术领域

本发明涉及食用菌循环生产技术领域，具体涉及一种食用菌循环生产工艺方法。

背景技术

目前我国各类食用菌栽培规模正在逐年扩大，我国食用菌年总产量已达1500多万吨，已占到世界总产量的80％，产值600亿元。食用菌消费量大幅度增长，由此带动了食用菌产业的迅猛发展。发展食用菌产业不仅有效增加了农民收入，还提高了植物秸秆原料的利用率。我国食用菌产业经过二十多年的快速发展，在新品种选育、新栽培模式创立、新产地的拓展、新种类的开发引进、配套技术的完善等，在商业化栽培的品种数量、栽培的地域分布、产品总量等方面都位居世界前列，不少领域已取得突破性进展，但在做大的同时却不能忽视产业不强的现实，在规模化集约化种菇水平、病虫害防治等很多方面，我们还处在产业发展的初级阶段，要取得产业全面、协调、可持续地发展，实现食用菌产业社会效益、经济效益、生态效益的有机统一，实乃当务之急。

传统食用菌生产粗放生产经营方式引发的问题已日渐突出，大量菌渣由于没有得到较好的处理和利用，既污染了环境，又白白浪费了大量资源。我国多年堆积的食用菌菌渣达2000多万吨。各类菌渣普遍乱堆滥放于村庄房前屋后、生产场地周围，有些地方已堆积如山。“路上菌渣满地堆，天上废袋满天飞”成为绝大多数食用菌产区真实写照。除极少部分被当做燃料白白烧掉和被重新利用外，绝大部分倾倒、堆积于荒野、村庄等周围，已严重影响农村环境卫生和村容村貌的整洁，既严重浪费大量资源又污染食用菌生产场地，并成为多种杂菌、害虫滋生场所，带来食用菌生产难以控制的多次和多重污染，个别地方已无法进行食用菌正常生产。面对如此严峻的现实，探索各类食用菌菌渣循环性和生产性高效综合利用方式、夯实产业可持续发展技术基础，全面提升产业竞争力，具有非常现实的意义。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的一种食用菌循环生产工艺方法，生产周期短、原料成本低、节能、生产效率高、产量高、工艺简便、均可常年生产、综合成本低、能形成循环式生产、综合利用好、符合环保绿色要求的特点，值得推广。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种食用菌循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣10～25份、玉米芯22～27份、棉秆粉12～18份、麸皮10～14份、米糠10～14份、离子钙溶剂5～8份、茶渣10～15份、硫酸铁3～5份、赤霉素5～6份、水50-60份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

优先的，所述步骤1)中培养基质的pH值调节至7.5-8。

优先的，所述步骤2)中采用全自动双冲压装袋机将栽培基质装入聚丙烯料袋中。

优先的，所述步骤2)中灭菌采用常压节能灭菌柜，在100℃连续杀菌不小于12小时。

优先的，所述步骤3)培养房一般采用地上砖瓦结构或彩钢夹心板结构，需做保温处理，安装自动控温通风装置，定期消毒。

优先的，适用的食用菌品种有32种，典型的种类主要有香菇、平菇、双孢菇、草菇、木耳、金针菇、白灵菇、鸡腿菇、茶薪菇、银耳、蟹味菇、杏鲍菇等。

(三)有益效果

1、本发明食用菌的生产周期短、原料成本低、节能、生产效率高、产量高、工艺简便、均可常年生产、综合成本低、能形成循环式生产、综合利用好、符合环保绿色要求的特点，值得推广。

2、本发明培养基质原料中玉米芯和棉籽壳提供食用菌生长所需的碳源和氮源，从而使菌丝生长浓密，子实体形成早，利于菌蕾形成，使栽培出来的食用菌质地优、口感好；棉秆粉不仅增加了食用菌生长所需的纤维素和木质素，还可以调节浓香糟的粘度、湿度，改善通气性能，使培养基质满足菌丝生产对氧气的需求；食用菌菌渣是由菌杆粉碎后进入沼气池发酵的沼渣，并加入一定的新料，食用菌菌渣中含有丰富的糖类和多种氨基酸，有利于菌丝的生长代谢；赤霉素是一种高效植物生长调节剂，能促进食用菌生长发育，提早成熟，改进品质，提高产量；其余原料均含有丰富的纤维素、蛋白质和糖份以及钙、镁、锌等多种微量元素，能够有效地促进菌丝的生长，缩短了生产周期。

3、本发明中出菇后的食用菌采收后，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售大大提高了经济效益，也能对一茬食用菌进行重新利用，很好的保护了环境。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

香菇循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣13份、玉米芯25份、棉秆粉16份、麸皮12份、米糠13份、离子钙溶剂5份、茶渣10份、硫酸铁3份、赤霉素5份、水50份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

实施例2：

平菇循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣25份、玉米芯25份、棉秆粉17份、麸皮12份、米糠11份、离子钙溶剂7份、茶渣104份、硫酸铁4份、赤霉素6份、水60份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

实施例3：

双孢菇循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣19份、玉米芯24份、棉秆粉15份、麸皮13份、米糠12份、离子钙溶剂8份、茶渣15份、硫酸铁5份、赤霉素5份、水60份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

实施例4：

草菇循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣10～25份、玉米芯22～27份、棉秆粉12～18份、麸皮10～14份、米糠10～14份、离子钙溶剂5～8份、茶渣10～15份、硫酸铁3～5份、赤霉素5～6份、水50-60份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

实施例5：

金针菇循环生产工艺方法，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣10份、玉米芯26份、棉秆粉14份、麸皮12份、米糠12份、离子钙溶剂6份、茶渣14份、硫酸铁5份、赤霉素6份、水55份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于，步骤如下：

1)食用菌培养基质配制：按如下质量份数配比配料，食用菌菌渣10～25份、玉米芯22～27份、棉秆粉12～18份、麸皮10～14份、米糠10～14份、离子钙溶剂5～8份、茶渣10～15份、硫酸铁3～5份、赤霉素5～6份、水50-60份，利用搅拌生产线混合、搅拌，并调节培养基质的pH值；

2)将栽培基质装入聚丙烯料袋中进行灭菌，冷却后待接种；

3)制作液体菌种，将菌种在净化房中接种至栽培基质，将接好种的菌袋在培养房内的培养架上培养；

4)对出菇后的食用菌进行采收，将一茬食用菌制成生物质压块或颗粒燃料进行销售，一部分食用菌作为菜品在市场上销售，剩余的一部分食用菌制备成农副产品进行销售；

5)对采收后的菌杆进行收集并粉碎，粉碎的菌杆直接进入沼气池，进行沼气生产，生产的沼气可以用来做饭、照明或者食用菌生产过程中杀菌；

6)经过沼气池发酵后产生的沼渣，加入部分新料后，再次制成食用菌菌渣，沼液经过滤后的上清液，作为食用菌生产中的营养液进行喷施，以此循环利用，变废为宝。

2.如权利要求1所述的一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于：所述步骤1)中培养基质的pH值调节至7.5-8。

3.如权利要求1所述的一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于：所述步骤2)中采用全自动双冲压装袋机将栽培基质装入聚丙烯料袋中。

4.如权利要求1所述的一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于：所述步骤2)中灭菌采用常压节能灭菌柜，在100℃连续杀菌不小于12小时。

5.如权利要求1所述的一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于：所述步骤3)培养房一般采用地上砖瓦结构或彩钢夹心板结构，需做保温处理，安装自动控温通风装置，定期消毒。

6.如权利要求1～5所述的一种食用菌循环生产工艺方法，其特征在于：适用的食用菌品种有32种，典型的种类主要有香菇、平菇、双孢菇、草菇、木耳、金针菇、白灵菇、鸡腿菇、茶薪菇、银耳、蟹味菇、杏鲍菇等。