CN108826320A - 一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置 - Google Patents

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范子久
贺乾龙
王帅
李荣强
王明志
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Abstract

本发明公开了一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,包括糠醇高沸物蒸发器,所述糠醇高沸物蒸发器的一端设有原料进口,所述糠醇高沸物蒸发器的顶端设有框式挂壁搅拌器,所述糠醇高沸物蒸发器的一侧壁设有蒸汽管。本发明通过设置糠醇高沸物蒸发器,将从糠醇高沸物蒸发器中的糠醇高沸物与糠醛废水浓缩液混合的比例为1:8,将混合后的液体,通过过滤器过滤、加热套管加热等工序,降低混合液凝固,醛泥泵将混合液以喷淋的方式输送至重油燃烧机,通过重油燃烧机使其入锅炉燃烧,这个装置的整个工序,完善了糠醇高沸物回收糠醇工艺过程,进一步增强了该糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置的实用性。

Description

一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置
技术领域
本发明涉及糠醇混合燃烧技术领域,具体为一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置。
背景技术
糠醛(学名:α-呋喃甲醛)连续精制过程中,精制塔塔底会排出糠醛精制所产生的高沸物,即醛泥。现行醛泥回收方法主要有两类,一是汽提塔,主要有浮阀塔和填料塔,其主要是在塔底通入蒸汽,利用醛水共沸提取糠醛。汽提塔主要有两个问题,一是糠醛收率不高,二是醛泥中的糠醛在高温条件下易树脂化,从而堵塞汽提塔;另一类回收方法是使用残液釜,将醛泥或醛泥与水的混合液,通入残液釜,加热使醛水共沸回收糠醛,该方法同样容易使醛泥中的糠醛树脂化;糠醇生产过程中,精馏塔精馏提取成品糠醇后,精馏剩余的高沸物废渣液从精馏塔釜底排出,因此所具有的缺点不足:
1.精馏剩余的高沸物废渣液从精馏塔釜底排出,该高沸物废液为黑色粘稠状,流动性较差;
2.该高沸物黑色粘稠废液,经点火试验,可以燃烧,燃烧时产生少量黑烟,燃烧产生气味不大,燃烧残留物为黑色焦状蜂窝固体约10-15%。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,解决了现有的糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,包括糠醇高沸物蒸发器,所述糠醇高沸物蒸发器的一端设有原料进口,所述糠醇高沸物蒸发器的顶端设有框式挂壁搅拌器,所述糠醇高沸物蒸发器的一侧壁设有蒸汽管,所述蒸汽管的整正下方设有位于糠醇高沸物蒸发器侧壁上的冷凝水管,所述糠醇高沸物蒸发器的一端与填料塔连通,所述填料塔的一端与冷凝器连通,所述冷凝器的一端与糠醇储罐连通,所述糠醇高沸物蒸发器的底端与过滤器连通,所述过滤器的一端与废水浓缩液排放口连通,所述废水浓缩液排放口的一端与废水处理设备连通,所述过滤器的内部设有过滤网,所述过滤器的一端与加热套管连通,所述加热套管的一端与醛泥泵连通,所述醛泥泵的一端与重油燃烧机连通,所述重油燃烧机的一端设有锅炉连通。
优选的,所述框式挂壁搅拌器包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有位于糠醇高沸物蒸发器内壁上的轴承座,所述转轴的表面固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端固定连接有挂壁刷。
优选的,所述挂壁刷包括弧形边,所述弧形边与糠醇高沸物蒸发器的内壁贴合。
优选的,所述冷凝器的一端设有冷凝水进口一,所述冷凝器的另一端与冷凝水出口一连通。
优选的,所述废水处理设备的一端与冷凝水进口二连通,所述废水处理设备的另一端与循环水出口连通,所述冷凝水进口二与冷凝水出口一连通。
优选的,所述转轴表面上的搅拌轴等距离分布,所述转轴两侧的搅拌轴交错分布。
优选的,所述糠醇高沸物蒸发器将高沸物与糠醛高浓度的废水浓缩液按:的重量比进行混合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置糠醇高沸物蒸发器,将从糠醇高沸物蒸发器中的糠醇高沸物与糠醛废水浓缩液混合的比例为1:8,将混合后的液体,通过过滤器过滤、加热套管加热等工序,降低混合液凝固,醛泥泵将混合液以喷淋的方式输送至重油燃烧机,通过重油燃烧机使其入锅炉燃烧,这个装置的整个工序,完善了糠醇高沸物回收糠醇工艺过程,进一步增强了该糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置的实用性。
(2)本发明通过设置锅炉,糠醇高沸物得到了综合利用,减少了废液及无组织气味的排放,降低了环保风险,同时废水处理设备将糠醛高浓度废水浓缩液的得到了综合利用,减少了糠醛车间废液的产生量及废液所逸散出的气味,降低环保风险,最终生产区域的气味明显降低,员工的工作环境得到了改善,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明框式挂壁搅拌器结构示意图;
图3为本发明挂壁刷结构示意图。
图中:1、糠醇高沸物蒸发器;2、原料进口;3、框式挂壁搅拌器;31、伺服电机;32、轴承座;33、转轴;34、搅拌轴;35、挂壁刷;351、弧形边;4、蒸汽管;5、冷凝水管;6、填料塔;7、冷凝器;8、冷凝水进口一;9、冷凝水出口一;10、糠醇储罐;11、过滤器;12、过滤网;13、废水浓缩液排放口;14、废水处理设备;15、冷凝水进口二;16、循环水出口;17、加热套管;18、醛泥泵;19、重油燃烧机;20、锅炉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,包括糠醇高沸物蒸发器1,糠醇高沸物蒸发器1的一端设有原料进口2,糠醇高沸物蒸发器1的顶端设有框式挂壁搅拌器3,框式挂壁搅拌器3包括伺服电机31,伺服电机31的输出端固定连接有转轴33,转轴33表面上的搅拌轴34等距离分布,转轴33两侧的搅拌轴34交错分布,转轴33的表面固定套接有位于糠醇高沸物蒸发器1内壁上的轴承座32,转轴33的表面固定连接有搅拌轴34,搅拌轴34的一端固定连接有挂壁刷35,挂壁刷35包括弧形边351,弧形边351与糠醇高沸物蒸发器1的内壁贴合,糠醇高沸物蒸发器1的一侧壁设有蒸汽管4,蒸汽管4的整正下方设有位于糠醇高沸物蒸发器1侧壁上的冷凝水管5,糠醇高沸物蒸发器1的一端与填料塔6连通,填料塔6的一端与冷凝器7连通,冷凝器7的一端设有冷凝水进口一8,冷凝器7的另一端与冷凝水出口一9连通,冷凝器7的一端与糠醇储罐10连通,糠醇高沸物蒸发器1的底端与过滤器11连通,过滤器11的一端与废水浓缩液排放口13连通,废水浓缩液排放口13的一端与废水处理设备14连通,过滤器11的内部设有过滤网12,废水处理设备14的一端与冷凝水进口二15连通,废水处理设备14的另一端与循环水出口16连通,糠醇高沸物蒸发器1将高沸物与糠醛高浓度的废水浓缩液按1:8的重量比进行混合,冷凝水进口二15与冷凝水出口一9连通,过滤器11的一端与加热套管17连通,将从糠醇高沸物蒸发器1中的糠醇高沸物与糠醛废水浓缩液混合的比例为1:8,将混合后的液体,通过过滤器11过滤、加热套管17加热等工序,降低混合液凝固,醛泥泵18将混合液以喷淋的方式输送至重油燃烧机19,通过重油燃烧机19使其入锅炉20燃烧,这个装置的整个工序,完善了糠醇高沸物回收糠醇工艺过程,进一步增强了该糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置的实用性,加热套管17的一端与醛泥泵18连通,醛泥泵18的一端与重油燃烧机19连通,重油燃烧机19的一端设有锅炉20连通,糠醇高沸物得到了综合利用,减少了废液及无组织气味的排放,降低了环保风险,同时废水处理设备14将糠醛高浓度废水浓缩液的得到了综合利用,减少了糠醛车间废液的产生量及废液所逸散出的气味,降低环保风险,最终生产区域的气味明显降低,员工的工作环境得到了改善,值得推广使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,原料进口2进料,然后通过糠醇高沸物蒸发器1进行蒸发,通过框式挂壁搅拌器3内的伺服电机31进行对糠醇高沸物蒸发器1内壁进行刮除,同时内壁通过蒸汽管4和冷凝水管5进行蒸发和冷却,然后通过填料塔6进行处理,进而通过冷凝器7进行热量提取,通向糠醇储存10,进而通过过滤器11对余料进行过滤,继而通过废水处理设备14对废水进行过滤,通过1:8的比例混合,然后通向加热套杆17,进而通过醛泥泵18,通过重油燃烧机19喷向锅炉20内进行燃烧。
综上所述,该糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,通过设置糠醇高沸物蒸发器1、过滤器11、加热套管17和锅炉20,解决了现有的糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置使用效果不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,包括糠醇高沸物蒸发器(1),其特征在于:所述糠醇高沸物蒸发器(1)的一端设有原料进口(2),所述糠醇高沸物蒸发器(1)的顶端设有框式挂壁搅拌器(3),所述糠醇高沸物蒸发器(1)的一侧壁设有蒸汽管(4),所述蒸汽管(4)的整正下方设有位于糠醇高沸物蒸发器(1)侧壁上的冷凝水管(5),所述糠醇高沸物蒸发器(1)的一端与填料塔(6)连通,所述填料塔(6)的一端与冷凝器(7)连通,所述冷凝器(7)的一端与糠醇储罐(10)连通,所述糠醇高沸物蒸发器(1)的底端与过滤器(11)连通,所述过滤器(11)的一端与废水浓缩液排放口(13)连通,所述废水浓缩液排放口(13)的一端与废水处理设备(14)连通,所述过滤器(11)的内部设有过滤网(12),所述过滤器(11)的一端与加热套管(17)连通,所述加热套管(17)的一端与醛泥泵(18)连通,所述醛泥泵(18)的一端与重油燃烧机(19)连通,所述重油燃烧机(19)的一端设有锅炉(20)连通。
2.根据权利要求1所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述框式挂壁搅拌器(3)包括伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端固定连接有转轴(33),所述转轴(33)的表面固定套接有位于糠醇高沸物蒸发器(1)内壁上的轴承座(32),所述转轴(33)的表面固定连接有搅拌轴(34),所述搅拌轴(34)的一端固定连接有挂壁刷(35)。
3.根据权利要求2所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述挂壁刷(35)包括弧形边(351),所述弧形边(351)与糠醇高沸物蒸发器(1)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述冷凝器(7)的一端设有冷凝水进口一(8),所述冷凝器(7)的另一端与冷凝水出口一(9)连通。
5.根据权利要求1所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述废水处理设备(14)的一端与冷凝水进口二(15)连通,所述废水处理设备(14)的另一端与循环水出口(16)连通,所述冷凝水进口二(15)与冷凝水出口一(9)连通。
6.根据权利要求2所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述转轴(33)表面上的搅拌轴(34)等距离分布,所述转轴(33)两侧的搅拌轴(34)交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种糠醇高沸物与废水浓缩液混合燃烧装置,其特征在于:所述糠醇高沸物蒸发器(1)将高沸物与糠醛高浓度的废水浓缩液按1:8的重量比进行混合。
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