CN108826060B - 具有风道的散热模组和灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有风道的散热模组和灯具,该散热模组包括:散热件,散热件具有贯穿第一安装面和第二安装面的通风孔;风扇,风扇安装于第一安装面,并罩盖通风孔;压板,压板安装于第二安装面,且开设有透光孔;以及发光面板,发光面板具有基板和连接于基板的发光件,基板夹持于所述第二安装面和压板之间,发光件由透光孔显露;压板开设有连通通风孔与基板的至少一风道,且开设有风道连通的至少一出风口;空气经风扇驱动由通风孔进入风道,并由出风口吹出。本发明技术方案的压板上的风道能将空气流引导至基板,以直接对基板进行散热,从而提高散热模组的散热效率,且降低其能耗,以使应用该散热模组的灯具使用寿命长,使用成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及散热模组技术领域,特别涉及一种散热模组和应用该散热模组的灯具。
背景技术
日常生活中照明散热模组广泛的应用于城市建设中的道路、车库、办公场合和公共场合等,给人们的生活带来诸多便利,照明散热模组的种类随之而也越来越繁多,但照明工具的发光面板的散热一直是行业内需要重点解决的问题。若不能及时将发光面板产生的热量排出,会导致照明散热模组内部温度过高而使其使用寿命降低,且散热不足还会导致照明散热模组在使用过程中产生的能耗较大,增加了使用成本。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有风道的散热模组,旨在使得该散热模组散热效率高,且能耗低,以使应用该散热模组的灯具使用寿命长,使用成本降低。
为实现上述目的,本发明提出的具有风道的散热模组,所述散热模组包括:
散热件,所述散热件具有相对设置的第一安装面和第二安装面,且具有贯穿所述第一安装面和第二安装面的通风孔;
风扇,所述风扇安装于所述第一安装面,并罩盖所述通风孔;
压板,所述压板安装于所述第二安装面,且开设有透光孔;以及
发光面板,所述发光面板具有基板和连接于所述基板的发光件,所述基板夹持于所述第二安装面和压板之间,所述发光件由所述透光孔显露;
所述压板开设有连通所述通风孔与所述基板的至少一风道,且开设有所述风道连通的至少一出风口;
所述风扇驱动外界空气由通风孔进入风道内,并由所述出风口吹出。
可选地,所述压板朝向所述第二安装面的表面凹设形成第一导风槽和第二导风槽,所述第一导风槽连通所述通风孔且朝向所述透光孔方向延伸至所述基板;所述压板的侧面形成有所述出风口,所述第二导风槽连通所述第一导风槽和所述出风口。
可选地,所述第二导风槽于所述基板处与第一导风槽连通。
可选地,所述压板朝向所述第二安装面的表面还凹设形成有过线槽,所述过线槽一端延伸至所述基板,另一端延伸至所述压板的侧面;
所述第二导风槽经所述第一导风槽延伸至连通所述过线槽。
可选地,述第一导风槽的延伸方向与第二导风槽的延伸方向相互垂直。
可选地,所述散热件包括至少两通风孔;
所述压板包括至少两风道和至少两出风口,一所述风道连通一所述通风孔和一所述出风口,至少两所述风道于透光孔中心旋转对称设置。
可选地,所述散热件还开设有贯穿所述第一安装面和第二安装面的多个辅助通风孔,所述风扇罩盖于多个所述辅助通风孔,且多个辅助通风孔于所述压板的外侧间隔设置。
可选地,多个所述辅助通风孔呈环形排布于所述通风孔外侧。
可选地,所述压板朝向所述第二安装面的表面还凹设形成安装槽,所述透光孔开设于所述安装槽的槽底壁;
所述基板夹持于所述安装槽的槽底壁和所述第二安装面之间;
所述风道连通至所述安装槽。
本发明还提出一种灯具,所述灯具包括外壳和具有风道的散热模组,所述外壳具有透光部,所述散热模组容置于所述外壳内,且所述发光件发出的光线由所述透光部透出;
所述散热模组包括:
散热件,所述散热件具有相对设置的第一安装面和第二安装面,且具有贯穿所述第一安装面和第二安装面的通风孔;
风扇,所述风扇安装于所述第一安装面,并罩盖所述通风孔;
压板,所述压板安装于所述第二安装面,且开设有透光孔;以及
发光面板,所述发光面板具有基板和连接于所述基板的发光件,所述基板夹持于所述第二安装面和压板之间,所述发光件由所述透光孔显露;
所述压板开设有连通所述通风孔与所述基板的至少一风道,且开设有所述风道连通的至少一出风口;
所述风扇驱动外界空气由通风孔进入风道内,并由所述出风口吹出。
本发明技术方案中,散热模组的散热件具有贯穿第一安装面和第二安装面的通风孔,且风扇和压板分别连接于该第一安装面和第二安装面,发光面板夹持于压板和散热件之间,发光件发出的光线能由压板上的透光孔透出,以实现该灯具照明作用,而在灯具的照明过程中,发光面板产生的热量能由与其贴合的散热件传递至外界,从而对其进行散热。
进一步地,压板上还开设有连通通风孔与基板的至少一风道,以及连通于风道的至少一出风口。风扇驱动外界空气经通风孔进入风道,并沿风道至出风口排出,该过程中,空气流经基板,能将发光件传递至基板上的热量带出至外界,提高发光面板的换热效率,降低发光面板的能耗、降低使用成本、提高使用寿命;且该过程中,空气还能对散热件和压板进行散热,从而降低散热件和压板的热量,从而进一步提高发光面板的换热效率。使得应用该散热模组的灯具使用寿命长,使用成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明散热模组一实施例的结构示意图;
图2为图1中散热模组另一视角的结构示意图;
图3为图1中散热模组的爆炸示意图;
图4为本发明散热模组中压板和发光面板安装的结构示意图;
图5为图4中压板和发光面板的爆炸示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 散热模组 | 531 | 第一导风槽 |
10 | 散热件 | 533 | 第二导风槽 |
11 | 第一安装面 | 535 | 过线槽 |
13 | 第二安装面 | 55 | 出风口 |
15 | 通风孔 | 57 | 过线口 |
17 | 辅助通风孔 | 59 | 安装槽 |
30 | 风扇 | 70 | 发光面板 |
50 | 压板 | 71 | 基板 |
51 | 透光孔 | 73 | 发光件 |
53 | 风道 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至5,本发明提出一种具有风道的散热模组100。该散热模组100应用于灯具,以提供室内或室外照明,为人们的生活提供便利。
在本发明实施例中,该散热模组100包括:
散热件10,散热件10具有相对设置的第一安装面11和第二安装面13,且具有贯穿第一安装面11和第二安装面13的通风孔15;
风扇30,风扇30安装于第一安装面11,并罩盖通风孔15;
压板50,压板50安装于第二安装面13,且开设有透光孔51;以及
发光面板70,发光面板70具有基板71和连接于基板71的发光件73,基板71夹持于第二安装面13和压板50之间,发光件73由透光孔51显露;
压板50开设有连通通风孔15于基板71的至少一风道53,且开设有与风道53连通的至少一出风口55;
风扇30驱动外界空气由通风孔15进入风道53内,并由出风口55吹出。
本发明技术方案中,散热模组100的散热件10具有贯穿第一安装面11和第二安装面13的通风孔15,且风扇30和压板50分别连接于该第一安装面11和第二安装面13,发光面板70夹持于压板50和散热件10之间,发光件73发出的光线能由压板50上的透光孔51透出,以实现灯具的照明作用,而在灯具的照明过程中,发光面板70产生的热量能由与其贴合的散热件10传递至外界,从而对其进行散热。
进一步地,压板50上还开设有连通通风孔15与基板71的至少一风道53,以及连通于风道53的至少一出风口55。风扇30驱动外界空气经通风孔15进入风道53,并沿风道53至出风口55排出,该过程中,空气流经基板71,能将发光件73传递至基板71上的热量带出至外界,提高发光面板70的换热效率,降低发光面板70的能耗、降低使用成本、提高使用寿命;且该过程中,空气还能对散热件10和压板50进行散热,从而降低散热件10和压板50的热量,从而进一步提高发光面板60的换热效率。使得应用该散热模组100的灯具使用寿命长,使用成本低。
结合图4和图5,压板50朝向第二安装面13的表面凹设形成第一导风槽531和第二导风槽533,第一导风槽531连通通风孔15,且朝向透光孔51方向延伸至基板71;压板50的侧面形成有出风口55,第二导风槽533连通第一导风槽531和出风口55。
风道53包括第一导风槽531和第二导风槽533,该第一导风槽531连通通风孔15,且朝向透光孔51方向延伸,能将由通风孔15进入风道53中温度较低的空气导向至基板71附近,从而能使该温度较低的空气能够接近发热源,能够更大程度上对发光面板70进行散热;第二导风槽533将第一风道53内的空气由出风口55导出。
该第一导风槽531和第二导风槽533能沿其延伸方向对散热件10进行散热,使得散热件10与风道53内空气的换热面积大,提高散热件10的散热效率。
进一步地,第二导风槽533于基板71处与第一导风槽531连通。如图4所示,第一导风槽531的一端与通风孔15相对应,另一端延伸至基板71的表面;第二导风槽533于第一导风槽531连通至基板71的位置向其一侧延伸形成,并延伸至压板50侧面的出风口55。该实施例中,第一导风槽531和第二导风槽533均延伸至基板71的表面,从而能直接使风道53内的空气与基板71进行热交换,直接带走发光面板70产生的热量,进一步促进发光面板70的散热。
压板50朝向第二安装面13的表面还凹设形成有过线槽535,过线槽535一端延伸至基板71,另一端延伸至所述压板50的侧面;该过线槽535用于容纳导线,连接基板71的导线能够经该过线槽535连接于外部电源,以对发光面板70提供发光所需的能量。
进一步地,压板50的侧面形成有过线口57,该过线槽535一端连通至风道53,并经发光面板70的表面延伸至过线口57,以使该过线槽535不仅起到容纳导线的作用,还能配合风道53起到对发光面板70和散热件10进行散热的作用。
一优选实施例中,第二导风槽533经第一导风槽531延伸至连通过线槽535。以使进入第一导风槽531的空气能沿相应的第一导风槽531导出,还能经该第一导风槽531导向至过线槽535中,从而进一步提高散热件10和发光面板70的散热效率,还能对过线槽535内的导线进行散热。
本发明实施例中,第一导风槽531的延伸方向与第二导风槽533的延伸方向呈夹角设置。该呈夹角的第一导风槽531和第二导风槽533使得风道53于压板50的表面分布较为均匀,从而能均匀地对散热件10进行散热。第一导风槽531的宽度大于第二导风槽533的宽度,从而使得该风道53能更容易的将经通风孔15的通气导通至第一导风槽531内,使得外界温度较低的空气能与发光面板70和散热件10充分接触,提高换热效率。
进一步地,第一导风槽531的延伸方向与第二导风槽533的延伸方向相互垂直。该结构不仅使得风道53于压板50上排布较为均匀,且使空气于风道53内流通阻碍较小。发光面板70具有相互垂直的第一延伸方向和第二延伸方向,该第一导风槽531的延伸方向与该第一延伸方向一致,第二导风槽533的延伸方向与该第二延伸方向一致,从而使得风道53与发光面板70的表面相连通的面积更大,促进发光面板70的换热效率。
散热件10包括至少两通风孔15;
压板50包括至少两风道53和至少两出风口55,一风道53连通一通风孔15和一出风口55,至少两风道53于透光孔51中心旋转对称设置。
两个或两个以上的通风孔15、风道53和出风口55相配合,能进一步提高发光面板70的散热效率,更进一步降低该灯具的能耗。
当压板50上设置有两个或两个以上的风道53时,该两个或两个以上的风道53于透光孔51的中心旋转对称设置,以使风道53的走向配合风扇30旋转方向,使得风道53对空气流动的阻碍小,利于空气的流通,提高散热效率。
由于通风孔15和出风口55均配合风道53进行设置,则当通风孔15为两个或两个以上数量时,也于散热件10的中心旋转对称设置;两个或两个以上的出风口55于透光孔51的中线旋转对称设置。
过线槽535根据需要设置为两个或两个以上时,也于透光孔51的中线旋转对称设置,以利于导风和排线。
参见图3,压板50和散热件10上开设有用于连接螺钉的连接孔,压板50通过螺钉连接于散热件10,使得压板50与散热件10的连接程度紧密,且易于拆装。发光面板70由压板50和散热件10之间的夹紧力进行固定,从而使得发光面板70的底面贴合于第二安装面13,散热件10与发光面板70接触面积大,能最大程度带走发光面板70产生的热量。进一步地,发光面板70与散热件10之间还设有导热层,该导热层为涂覆于发光面板70底面的导热硅脂,能促进发光面板70与散热件10之间的热传递效率,促进发光面板70的散热效果。
进一步结合图4和图5,压板50朝向第二安装面13的表面还凹设形成安装槽59,透光孔51开设于安装槽59的槽底壁;
基板71夹持于安装槽59的槽底壁和第二安装面13之间;
风道53连通至安装槽59。
由于发光面板70具有一定的厚度,该安装槽59用于容纳发光面板70,且该安装槽59的深度与发光面板70的厚度一致。发光面板70安装于该安装槽59后,压板50通过螺钉连接于散热件10,以使发光面板70的两侧分别抵接于安装槽59的槽底壁和散热件10的第二安装面13。
风道53连通至安装槽59,能够使风道53内流通的空气接触到发光面板70,从而能对发光面板70进行部分换热。
第一导风槽531可以为部分安装槽59的槽侧壁朝向通风孔15方向延伸形成,第二导风槽533也可以为部分安装槽59的槽侧壁朝向出风口55方向延伸形成。优选地,第一导风槽531和第二导风槽533的凹设程度均大于该安装槽59的凹设程度,以使得风道53内空气的流通量大,增加空气与散热件10和发光面板70的换热效率。
进一步地,过线槽535的凹设程度可以进一步大于第一导风槽531和第二导风槽533的凹设程度,以更好的对导线进行容纳,同时对导线进行散热。
参见图5,一优选实施例中,压板50上开设有两个风道53,两风道53的第一导风槽531于透光孔51的外侧对称设置,且均沿该透光孔51的径向方向延伸,两风道53的第二导风槽533的延伸方向均垂直于第一风道53的延伸方向,且朝向相反方向延伸;两过线槽535的延伸方向均与第一导风槽531的延伸方向一致,且延伸方向相反;一第二导风槽533的一端穿过相应的第一导风槽531延伸至一过线槽535,以使进入第一导风槽531的空气能沿相应的第一导风槽531导出,还能经该第一导风槽531导向至过线槽535中,从而进一步促进散热件10的散热,还能对过线槽535内的导线进行散热。
参见图1和图3,散热件10还开设有贯穿第一安装面11和第二安装面13的多个辅助通风孔17,风扇30罩盖于多个辅助通风孔17,且多个辅助通风孔17于压板50的外侧间隔设置。
该辅助通风孔17能进一步促进散热件10的散热,外界空气在风扇30的驱动下,经多个辅助通风孔17直接吹出,从而对散热件10于辅助通风孔17的侧壁进行散热。
进一步地,多个辅助通风孔17呈环形排布于通风孔15外侧,能够起到对散热件10均匀散热的作用。
风扇30通过螺钉固定于散热件10,风扇30和散热件10均设有相应的连接孔,该连接孔排布于辅助通风孔17的外侧,且邻近散热件10的边缘处,使得风扇30连接牢靠,不易产生震动。
可以理解地,压板50与连接件的连接方式除了螺钉连接还可以通过卡扣或其他现有的可拆卸连接结构进行连接;风扇30与散热件10的连接方式除了螺钉连接还可以通过卡扣或其他现有的可拆卸连接结构进行连接。均在本发明的保护范围内。
本发明还提出一种灯具,该灯具包括外壳(未图示)和具有风道的散热模组100,该散热模组的具体结构参照上述实施例,由于本灯具采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述外壳具有透光部,所述散热模组容置于所述外壳内,且所述发光件发出的光线由所述透光部透出。
该外壳还开设有散热孔,以将内部热量传递至外界,外壳内还可以容置有用于连接发光面板的电源,该电源可以为干电池、锂电池或充电电池。该透光部可以为光学透镜,以对发光面板发出的光线进行扩散,使得灯具的照明效果更好。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有风道的散热模组,应用于灯具,其特征在于,所述散热模组包括:
散热件,所述散热件具有相对设置的第一安装面和第二安装面,且具有贯穿所述第一安装面和第二安装面的通风孔;
风扇,所述风扇安装于所述第一安装面,并罩盖所述通风孔;
压板,所述压板安装于所述第二安装面,且开设有透光孔;以及
发光面板,所述发光面板具有基板和连接于所述基板的发光件,所述基板夹持于所述第二安装面和压板之间,所述发光件由所述透光孔显露;
所述压板开设有连通所述通风孔与所述基板的至少一风道,且开设有所述风道连通的至少一出风口;
所述风扇驱动外界空气由通风孔进入风道内,并由所述出风口吹出。
2.如权利要求1所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述压板朝向所述第二安装面的表面凹设形成第一导风槽和第二导风槽,所述第一导风槽连通所述通风孔,且朝向所述透光孔方向延伸至所述基板;所述压板的侧面形成有所述出风口,所述第二导风槽连通所述第一导风槽和所述出风口。
3.如权利要求2所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述第二导风槽于所述基板处与第一导风槽连通。
4.如权利要求3所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述压板朝向所述第二安装面的表面还凹设形成有过线槽,所述过线槽一端延伸至所述基板,另一端延伸至所述压板的侧面;
所述第二导风槽经所述第一导风槽延伸至连通所述过线槽。
5.如权利要求2所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述第一导风槽的延伸方向与第二导风槽的延伸方向相互垂直。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述散热件包括至少两通风孔;
所述压板包括至少两风道和至少两出风口,一所述风道连通一所述通风孔和一所述出风口,至少两所述风道于透光孔中心旋转对称设置。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述散热件还开设有贯穿所述第一安装面和第二安装面的多个辅助通风孔,所述风扇罩盖于多个所述辅助通风孔,且多个辅助通风孔于所述压板的外侧间隔设置。
8.如权利要求7所述的具有风道的散热模组,其特征在于,多个所述辅助通风孔呈环形排布于所述通风孔外侧。
9.如权利要求1所述的具有风道的散热模组,其特征在于,所述压板朝向所述第二安装面的表面还凹设形成安装槽,所述透光孔开设于所述安装槽的槽底壁;
所述基板夹持于所述安装槽的槽底壁和所述第二安装面之间;
所述风道连通至所述安装槽。
10.一种灯具,其特征在于,所述灯具包括外壳和如权利要求1至9中任意一项所述的具有风道的散热模组,所述外壳具有透光部,所述散热模组容置于所述外壳内,且所述发光件发出的光线由所述透光部透出。
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