CN108825937B - 一种机电隔振防噪音装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电隔振防噪音装置，包括上压板、基座和下压板，所述下压板转动安装在基座的上端面，且上压板旋动安装在下压板的上端，所述基座包括丝杆、第一螺纹孔、调节槽、调节杆、下转动齿、上转动齿、转动板、螺纹，所述调节槽开设在基座正中内端，所述调节杆转动连接在基座的一端，所述下转动齿焊接在调节杆的一端,所述丝杆转动连接在基座的正中上端，所述螺纹开设在丝杆的的整体上,所述转动板和上转动齿稳固焊接在丝杆的下端面，且上转动齿焊接在转动板的下端，所述下压板包括第二螺纹孔、第一压簧、第二压簧和观察口，所述第二螺纹孔开设在下压板的正中底面。本发明使用过程中能够很大程度上减小震动，从而减小噪音。

Description

一种机电隔振防噪音装置
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种机电隔振防噪音装置。
背景技术
现在的隔振防噪装置，主要用于机电设备例如车床、发电机，水泵等各种震动设备的积极隔振和消极隔振，对于有些设备常常发生稳定性不高，安装难度大，还有隔振效果差等问题。
所以现需要一种机电隔振防噪音装置，从而解决现有减震器存在的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机电隔振防噪音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电隔振防噪音装置，包括上压板、基座和下压板，所述下压板转动安装在基座的上端面，且上压板旋动安装在下压板的上端，所述基座包括丝杆、第一螺纹孔、调节槽、调节杆、下转动齿、上转动齿、转动板和螺纹，所述调节槽开设在基座中心端，所述调节杆转动连接在基座的一端，所述下转动齿焊接在调节杆的一端,所述丝杆转动连接在基座的中心端，所述螺纹开设在丝杆上,所述转动板和上转动齿稳固焊接在丝杆的下端面，且上转动齿焊接在转动板的下端，所述下压板包括第二螺纹孔、第一压簧、第二压簧和观察口，所述第二螺纹孔开设在下压板的底部中心端，所述第一压簧和第二压簧焊接在下压板的内部底端面，且第二压簧在第一压簧的外围，所述观察口开设在下压板的两侧，所述上压板包括盖板、上压槽和第三螺纹孔，所述上压槽稳固焊接在上压板的下端面，所述盖板焊接在上压槽的内部上端，且第三螺纹孔开设在盖板的内部中心端，所述调节阀包括拉杆、滑块和限位槽,所述限位槽开设在调节阀的内端，所述拉杆对称安装在限位槽的内端，且滑块焊接在拉杆一端。
优选的，所述上压板的顶端面固定连接有橡胶垫，且基座的底端面也固定连接有橡胶垫。
优选的，所述第一螺纹孔开设在基座的中心端上。
优选的，所述调节杆通过下转动齿的转动带动上转动齿的转动与丝杆转动连接。
优选的，所述基座的中心内部上端开设有转动槽，所述转动槽开设在调节槽与第一螺纹孔之间。
优选的，所述上压板通过第一压簧、第二压簧与下压板支撑连接。
优选的，所述第二螺纹孔在下压板的中心内部底端，且第二压簧在第一压簧的外围，所述第二螺纹孔位于第一压簧的中心。
优选的，所述盖板通过第三螺纹孔与丝杆转动连接。
优选的，所述拉杆通过限位槽与调节阀滑动连接。
优选的，所述拉杆安装了一组，所述滑块彼此相对立接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明下压板包括第二螺纹孔、第一压簧和第二压簧，第二螺纹孔开设在下压板的中心底面，第一压簧和第二压簧焊接在下压板的中心底面，且第二压簧在第一压簧的外围，在安装过后震动过大会使第一压簧难以承受，这时震动的强度会压迫盖板下压使第二压簧紧缩，然后盖板会与第二压簧接触，第二压簧就会起到作用与第一压簧共同承担起震动从而降低震动影响设备正常工作，震动降低从而达到防噪音的目的，对于设备高度的适配方面可以通过调节阀的转动带动调节杆转动然后带动焊接在调节杆的一端的下转动齿，再带动与之适配的上转动齿转动，与上转动齿焊接在一起的丝杆转动，下压板的高度会升高，主要是中心底端第一螺纹孔与丝杆相适配，会沿着丝杆的螺纹轨迹上升，高度可控，根据现场实际情况来调节高度，解决固定不稳定情况。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的基座剖切结构示意图；
图3为本发明的下压板结构示意图；
图4为本发明的上压板构结示意图；
图5为本发明的调节阀结构示意图。
图中：1-橡胶垫、2-上压板、3-基座、4-调节阀、5-固定孔、6-下压板、7-丝杆、8-第一螺纹孔、9-调节槽、10-调节杆、11-下转动齿、12-上转动齿、13-转动板、14-螺纹、15-第二螺纹孔、16-第一压簧、17-第二压簧、18-观察口、19-盖板、20-上压槽、21-第三螺纹孔、22-拉杆、23-滑块、24-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种机电隔振防噪音装置，包括上压板2、基座3和下压板6，下压板6转动安装在基座3的上端面，且上压板2旋动安装在下压板6的上端，基座3包括丝杆7、第一螺纹孔8、调节槽9、调节杆10、下转动齿11、上转动齿12、转动板13和螺纹14，调节槽9开设在基座3中心端，调节杆10转动连接在基座3的一端，下转动齿11焊接在调节杆10的一端,丝杆7转动连接在基座3的中心端，螺纹14开设在丝杆7上,转动板13和上转动齿12稳固焊接在丝杆7的下端面，且上转动齿12焊接在转动板13的下端，下压板6包括第二螺纹孔15、第一压簧16、第二压簧17和观察口18，第二螺纹孔15开设在下压板6的底部中心端，第一压簧16和第二压簧17焊接在下压板6的内部底端面，且第二压簧17在第一压簧16的外围，观察口18开设在下压板6的两侧，上压板2包括盖板19、上压槽20和第三螺纹孔21，上压槽20稳固焊接在上压板2的下端面，盖板19焊接在上压槽20的内部上端，且第三螺纹孔21开设在盖板19的内部中心端，调节阀4包括拉杆22、滑块23和限位槽24,限位槽24开设在调节阀4的内端，拉杆22对称安装在限位槽24的内部，且滑块23焊接在拉杆22一端。
上压板2的顶端面固定连接有橡胶垫1，且基座3的底端面也固定连接有橡胶垫1，第一螺纹孔8开设在基座3的中心端上，调节杆10通过下转动齿11的转动带动上转动齿12的转动与丝杆7转动连接，基座3的中心内部上端开设有转动槽，转动槽开设在调节槽9与第一螺纹孔8之间，上压板2通过第一压簧16、第二压簧17与下压板6支撑连接，第二螺纹孔15在下压板6的中心内部底端，且第二压簧17在第一压簧16的外围，第二螺纹孔位15于第一压簧16的中心，盖板19通过第三螺纹孔21与丝杆7转动连接，拉杆22通过限位槽24与调节阀4滑动连接，拉杆22安装了一组，滑块23彼此相对立接触。
工作原理：安装时首先用螺丝与固定孔5旋动连接，固定在需要减震的部位，然后根据现场情况来转动调节阀4，在调节时将拉杆22从调节阀4拉出，其中滑块23在限位槽24的轨迹内滑动，直到滑不动即可拉拉杆22，主要目的是为了增大受力面积更加方便旋动，调节阀4的转动带动调节杆10转动然后带动焊接在调节杆10的一端的下转动齿11，下转动齿11带动与之适配的上转动齿12转动，与上转动齿12焊接在一起的丝杆7转动，下压板6的高度会升高，主要是正中底端第一螺纹孔15与丝杆7相适配，会沿着丝杆7的螺纹14轨迹上升，高度可控，根据现场实际情况来调节高度，上压板2的顶部和基座3的底部都固定安装了橡胶垫1主要是为了增加摩擦防止滑动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机电隔振防噪音装置，包括上压板(2)、基座(3)和下压板(6)，其特征在于：所述下压板(6)转动安装在基座(3)的上端面，且上压板(2)旋动安装在下压板(6)的上端，所述基座(3)包括丝杆(7)、第一螺纹孔(8)、调节槽(9)、调节杆(10)、下转动齿(11)、上转动齿(12)、转动板(13)和螺纹(14)，所述调节槽(9)开设在基座(3)中心端，所述调节杆(10)转动连接在基座(3)的一端，所述下转动齿(11)焊接在调节杆(10)的一端,所述丝杆(7)转动连接在基座(3)的中心端，所述螺纹(14)开设在丝杆(7)上,所述转动板(13)和上转动齿(12)稳固焊接在丝杆(7)的下端面，且上转动齿(12)焊接在转动板(13)的下端，所述下压板(6)包括第二螺纹孔(15)、第一压簧(16)、第二压簧(17)和观察口(18)，所述第二螺纹孔(15)开设在下压板(6)的底部中心端，所述第一压簧(16)和第二压簧(17)焊接在下压板(6)的内部底端面，且第二压簧(17)在第一压簧(16)的外围，所述观察口(18)开设在下压板(6)的两侧，所述上压板(2)包括盖板(19)、上压槽(20)和第三螺纹孔(21)，所述上压槽(20)稳固焊接在上压板(2)的下端面，所述盖板(19)焊接在上压槽(20)的内部上端，且第三螺纹孔(21)开设在盖板(19)的内部中心端，所述调节阀(4)包括拉杆(22)、滑块(23)和限位槽(24),所述限位槽(24)开设在调节阀(4)的内端，所述拉杆(22)对称安装在限位槽(24)的内部，且滑块(23)焊接在拉杆(22)一端。
2.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述上压板(2)的顶端面固定连接有橡胶垫(1)，且基座(3)的底端面也固定连接有橡胶垫(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(8)开设在基座(3)的中心端上。
4.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述调节杆(10)通过下转动齿(11)的转动带动上转动齿(12)的转动与丝杆(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述基座(3)的中心内部上端开设有转动槽，所述转动槽开设在调节槽(9)与第一螺纹孔(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述上压板(2)通过第一压簧(16)、第二压簧(17)与下压板(6)支撑连接。
7.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(15)在下压板(6)的中心内部底端，且第二压簧(17)在第一压簧(16)的外围，所述第二螺纹孔(15)位于第一压簧(16)的中心。
8.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述盖板(19)通过第三螺纹孔(21)与丝杆(7)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述拉杆(22)通过限位槽(24)与调节阀(4)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种机电隔振防噪音装置，其特征在于：所述拉杆(22)安装了一组，所述滑块(23)彼此相对立接触。
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