CN108824467A - 一种新型组合式沉井及其使用方法 - Google Patents

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D23/08—Lowering or sinking caissons

Abstract

本发明公开了一种新型组合式沉井及其使用方法，该技术适用于桥梁及建筑基础在软质土及砂性土中深基础支护施工，操作简单、安全可行，能避免大面积开挖对周围环境的破坏，通过使用预制板、可调旋转杆、插杆、预埋套筒，实现沉井基础施工，首先，平整场地，起吊预制板，使刃脚插入预定位置，在外力作用下使其下沉至一定深度，同样方法起吊另两块预制板；然后旋转插入可调旋转杆与可调旋转杆，通过自由旋转调节杆长，使预制板的四个450斜面完全咬合，此时插入插杆固定；最后在四个预制板形成的封闭结构中挖土或上部堆载，使其下落至设计位置，完成筒体结构内部施工后，可拆卸可调旋转杆，实现循环利用。

Description

一种新型组合式沉井及其使用方法
技术领域
本发明涉及基础施工领域，尤其涉及一种新型组合式沉井及其使用方法。
背景技术
在如今基础工程领域中，常常因为周围环境复杂、土质软弱等因素，导致不能进行大面积开挖或大面积开挖将增大施工成本。为克服以上难题，设计一种新型组合式沉井及其使用方法，通过使用预制板、可调旋转杆、插杆、预埋套筒，实现深基础基坑支护。该方法操作简单、安全可行，能避免大面积开挖。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型组合式沉井及其使用方法，通过使用预制板、可调旋转杆、插杆、预埋套筒，实现沉井基础施工。
为了实现上述目的，本发明公开了一种新型组合式沉井，包括第一预制板、第二预制板、第三预制板、第四预制板、第一可调旋转杆、第二可调旋转杆、插杆、第一预埋套筒、第二预埋套筒，其特征在于：所述第一预制板、第二预制板、第三预制板、第四预制板均为钢筋混凝土预制板，两侧面为斜面，其余各面均为平面，并且每块预制板的中部均留有第一预埋套筒或第二预埋套筒；所述第一预埋套筒、第二预埋套筒为高强起吊吊筒，能够穿入高强钢筋固定于钢筋混凝土内，第一预埋套筒、第二预埋套筒的筒内壁分布有辊轧丝扣，所述第一可调旋转杆、第二可调旋转杆插入一个扩大直径的套筒组合而成，一端能自由旋转插入第一预埋套筒中固定，另一端插入一个扩大直径的钢套筒中，并在尾部焊接螺帽，同时钢套筒中部预留有孔洞，孔洞中插入插杆固定；所述插杆为高强钢筋焊接成“T”形结构。
进一步的，所述的第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板底端均带有刃脚，在上部结构自重作用下，能在淤泥质土或砂性土中产生向下缓慢移动的加速度，实现沉井施工的功能。
进一步的，所述的第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板中部均留有第一预埋套筒或第二预埋套筒，能自由旋转插入第一可调旋转杆或第二可调旋转杆，形成带有内部支撑体系的筒体结构，能实现在内部自由挖土，以助下沉。
进一步的，所述的第一可调旋转杆、第二可调旋转杆为两根带有丝扣的螺杆插入一个中部扩大直径的钢套筒中，依靠钢套筒端部内壁丝扣与螺杆端部丝扣咬合形成内部支撑体系，通过旋转可实现螺杆自由伸长，同时螺杆端部焊接有螺帽，可防止旋转脱离钢套筒。
进一步的，所述的第一可调旋转杆与第二可调旋转杆通过自由旋转，使第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板的四个45°斜面完全咬合时，插入插杆可形成一个封闭的筒体结构，在内部挖土或上部堆载作用下，能自由下沉至预定位置。
进一步的，所述的第一预制板、第二预制板、第三预制板和第四预制板的两个侧面均为45°斜面，在内部内部支撑体系作用下，四块预制板能够完全封闭咬合，防止漏土。
一种新型组合式沉井的使用方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：
首先，平整场地，起吊第一预制板、第三预制板或第二预制板、第四预制板，使刃脚插入预定位置，在外力作用下使其下沉至一定深度。同样方法起吊另两块预制板。
然后，旋转插入第一可调旋转杆与第二可调旋转杆，通过自由旋转调节杆长，使第一预制板、第二预制板、第三预制板、第四预制板的四个45°斜面完全咬合，此时插入插杆固定。
最后，在第一预制板、第二预制板、第三预制板、第四预制板形成的封闭结构中挖土或上部堆载，使其下落至设计位置。完成筒体结构内部施工后，可拆卸第一可调旋转杆与第二可调旋转杆，实现循环利用。
与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：本发明仅使用预制板、可调旋转杆、插杆、预埋套筒，便可实现深基础基坑支护。该方式安全可靠、操作简单，能避免大面积基坑开挖。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明实施例的平面图。
图2：本发明实施例的结构示意图。
图3；本发明实施例的立面图。
图中：1.第一预制板 2.第二预制板 3.第三预制板 4.第四预制板 5.第一可调旋转杆 6.第二可调旋转杆 7.插杆 8.第一预埋套筒 9.第二预埋套筒
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例一
参见图1，本发明实施例的产品包括第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3、第四预制板4、第一可调旋转杆5、第二可调旋转杆6、插杆7、第一预埋套筒8、第二预埋套筒9。第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3、第四预制板4均为一定强度的钢筋混凝土预制板，底部带有刃脚，两侧面为45°斜面，其余各面均为平面，并且每块预制板的中部均留有第一预埋套筒8或第二预埋套筒9；第一预埋套筒8、第二预埋套筒9为高强起吊吊筒，能够穿入高强钢筋固定于钢筋混凝土内，第一预埋套筒8、第二预埋套筒9的筒内壁分布有辊轧丝扣，可自由旋转插入第一可调旋转杆5或第二可调旋转杆6；第一可调旋转杆5、第二可调旋转杆6均为两根带有丝扣的螺杆插入一个扩大直径的套筒组合而成，一端能自由旋转插入第一预埋套筒8中固定，另一端插入一个扩大直径的钢套筒中，并在尾部焊接螺帽，同时钢套筒中部预留有孔洞，当第一可调旋转杆5、第二可调旋转杆6旋转至一定长度时，可插入插杆7固定；插杆7为高强钢筋焊接成“T”形结构。
本发明实施例的使用方法如下：参见图2及图3，首先平整场地，起吊第一预制板1、第三预制板3或第二预制板2、第四预制板4，使刃脚插入预定位置，在外力作用下使其下沉至一定深度。同样方法起吊另两块预制板；然后旋转插入第一可调旋转杆5与第二可调旋转杆6，通过自由旋转调节杆长，使第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3、第四预制板4的四个45°斜面完全咬合，此时插入插杆7固定；最后在第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3、第四预制板4形成的封闭结构中挖土或上部堆载，使其下落至设计位置。完成筒体结构内部施工后，可拆卸第一可调旋转杆5与第二可调旋转杆6，实现循环利用。
作为优选，本发明实施例所采用的第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3和第四预制板4底端均带有一定长度的刃脚，在上部结构自重作用下，能在淤泥质土或砂性土中产生向下缓慢移动的加速度，实现沉井施工的功能。
作为优选，本发明实施例所采用的第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3和第四预制板4中部均留有第一预埋套筒8或第二预埋套筒9，能自由旋转插入第一可调旋转杆5或第二可调旋转杆6，形成带有内部支撑体系的筒体结构，能实现在内部自由挖土，以助下沉。
作为优选，本发明实施例所采用的第一可调旋转杆5、第二可调旋转杆6为两根带有丝扣的螺杆插入一个中部扩大直径的钢套筒中，依靠钢套筒端部内壁丝扣与螺杆端部丝扣咬合形成内部支撑体系，通过旋转可实现螺杆自由伸长。同时螺杆端部焊接有螺帽，可防止旋转脱离钢套筒。
作为优选，本发明实施例所采用的第一可调旋转杆5与第二可调旋转杆6通过自由旋转，使第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3和第四预制板4的四个45°斜面完全咬合时，插入插杆7可形成一个封闭的筒体结构，在内部挖土或上部堆载作用下，能自由下沉至预定位置。
作为优选，本发明实施例所采用的第一预制板1、第二预制板2、第三预制板3和第四预制板4的两个侧面均为45°斜面，在内部内部支撑体系作用下，四块预制板能够完全封闭咬合，防止漏土。

Claims (7)

1.一种新型组合式沉井，包括第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)、第四预制板(4)、第一可调旋转杆(5)、第二可调旋转杆(6)、插杆(7)、第一预埋套筒(8)、第二预埋套筒(9)，其特征在于：所述第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)、第四预制板(4)均为钢筋混凝土预制板，两侧面为斜面，其余各面均为平面，并且每块预制板的中部均留有第一预埋套筒(8)或第二预埋套筒(9)；所述第一预埋套筒(8)、第二预埋套筒(9)为高强起吊吊筒，能够穿入高强钢筋固定于钢筋混凝土内，第一预埋套筒(8)、第二预埋套筒(9)的筒内壁分布有辊轧丝扣，所述第一可调旋转杆(5)、第二可调旋转杆(6)插入一个扩大直径的套筒组合而成，一端能自由旋转插入第一预埋套筒(8)中固定，另一端插入一个扩大直径的钢套筒中，并在尾部焊接螺帽，同时钢套筒中部预留有孔洞，孔洞中插入插杆(7)固定；所述插杆(7)为高强钢筋焊接成“T”形结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式沉井，其特征在于：所述的第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)和第四预制板(4)底端均带有刃脚。
3.根据权利要求1所述的一种新型组合式沉井法，其特征在于：所述的第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)和第四预制板(4)中部均留有第一预埋套筒(8)或第二预埋套筒(9)，能自由旋转插入第一可调旋转杆(5)或第二可调旋转杆(6)，形成带有内部支撑体系的筒体结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合式沉井，其特征在于：所述的第一可调旋转杆(5)、第二可调旋转杆(6)为两根带有丝扣的螺杆插入一个中部扩大直径的钢套筒中，依靠钢套筒端部内壁丝扣与螺杆端部丝扣咬合形成内部支撑体系，通过旋转可实现螺杆自由伸长，同时螺杆端部焊接有螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种新型组合式沉井，其特征在于：所述的第一可调旋转杆(5)与第二可调旋转杆(6)通过自由旋转，使第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)和第四预制板(4)的四个45°斜面完全咬合时，插入插杆(7)可形成一个封闭的筒体结构，在内部挖土或上部堆载作用下，自由下沉至预定位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型组合式沉井，其特征在于：所述的第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)和第四预制板(4)的两个侧面均为45°斜面，在内部内部支撑体系作用下，四块预制板完全封闭咬合。
7.一种新型组合式沉井的使用方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：
首先，平整场地，起吊第一预制板(1)、第三预制板(3)或第二预制板(2)、第四预制板(4)，使刃脚插入预定位置，在外力作用下使其下沉至一定深度。同样方法起吊另两块预制板。
然后，旋转插入第一可调旋转杆(5)与第二可调旋转杆(6)，通过自由旋转调节杆长，使第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)、第四预制板(4)的四个45°斜面完全咬合，此时插入插杆(7)固定。
最后，在第一预制板(1)、第二预制板(2)、第三预制板(3)、第四预制板(4)形成的封闭结构中挖土或上部堆载，使其下落至设计位置。完成筒体结构内部施工后，可拆卸第一可调旋转杆(5)与第二可调旋转杆(6)，实现循环利用。
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