CN204418198U - 一种钢模构造的拼装式沉井基础 - Google Patents

一种钢模构造的拼装式沉井基础 Download PDF

Info

Publication number
CN204418198U
CN204418198U CN201520026042.2U CN201520026042U CN204418198U CN 204418198 U CN204418198 U CN 204418198U CN 201520026042 U CN201520026042 U CN 201520026042U CN 204418198 U CN204418198 U CN 204418198U
Authority
CN
China
Prior art keywords
open caisson
punching block
rod body
support
support member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520026042.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王高益
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Electric Design Academy
Original Assignee
Hainan Electric Design Academy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Electric Design Academy filed Critical Hainan Electric Design Academy
Priority to CN201520026042.2U priority Critical patent/CN204418198U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204418198U publication Critical patent/CN204418198U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种钢模构造的拼装式沉井基础,此装置包括方形台阶式承台和n个钢模沉井;所述钢模沉井之间通过连接套固定连接;所述钢模沉井的沉井壁面顶部设置有卡扣凹槽,沉井壁面底部设置有与卡扣凹槽相对应的卡扣凸起;所述沉井壁面的内壁面上端均匀设置有用于固定上部钢模沉井的固定连接件;所述钢模沉井内至少设置有2个支撑件;所述支撑件交叉安装;所述支撑件包括支撑杆体、固定板;所述固定板设置在支撑杆体两端,并与支撑杆体连为一体;所述至少1个支撑件还包括支撑节点,所述支撑节点设置在支撑杆体中心位置,支撑节点为弧形。本实用新型结构简单,设计巧妙,不仅减少运输成本、安装成本和制作成本,还提高沉井的强度和施工下沉的质量和效果。

Description

一种钢模构造的拼装式沉井基础
技术领域
本实用新型涉及沉井领域,特别涉及一种钢模构造的拼装式沉井基础。
背景技术
拼装式沉井基础由上下两部分组成,上部是方形台阶式承台,下部是薄壁钢筋混凝土圆形沉井,一般都用在施工难度大的流砂和软弱地层等地质条件较差的区域。其上拔稳定由基础自重,台阶上的土重、井内填土和沉井外壁与土壤间的摩擦阻力来平衡;下压稳定由沉井底面和上部台阶底板(沉井面积除外)的反力以及沉井外壁与土壤间的摩阻力来平衡。
随着基础作用力的增大,所需的薄壁钢筋混凝土圆形沉井也越来越大,尺寸大都在直径3米×埋深3米以上,重量达10吨,对于这么一个大型的预制构件,运送到塔位需要考虑现场交通运输条件,以及施工机器具的进出场和作业条件,人工是搬运不了的,需要专门修筑运送沉井和吊车进场道路,另外还要修筑一个吊车起吊沉井的作业平台,大大增加了投资成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢模构造的拼装式沉井基础,此装置结构简单,设计巧妙,不仅减少运输成本、安装成本和制作成本,还提高沉井的强度和施工下沉的质量和效果。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢模构造的拼装式沉井基础,此装置包括方形台阶式承台(1)和n个钢模沉井(2);所述钢模沉井(2)之间通过连接套(3)固定连接;所述钢模沉井(2)的沉井壁面(201)顶部设置有卡扣凹槽(203),沉井壁面(201)底部设置有与卡扣凹槽相对应的卡扣凸起(204);所述沉井壁面(201)的内壁面上端均匀设置有用于固定上部钢模沉井的固定连接件(202);所述钢模沉井(2)内至少设置有2个支撑件(4);所述支撑件(4)交叉安装;所述支撑件(4)包括支撑杆体(401)、固定板(403);所述固定板(403)设置在支撑杆体(401)两端,并与支撑杆体(401)连为一体;所述至少1个支撑件(4)还包括支撑节点(402),所述支撑节点(402)设置在支撑杆体(401)中心位置,支撑节点(402)为弧形。
进一步说,所述连接套(3)采用橡胶材质。
进一步说,所述支撑件(4)通过焊接或者螺栓连接固定在沉井壁面(201)上。
进一步说,所述固定连接件(202)通过焊接或者螺栓连接固定上部钢模沉井(2)。
本实用新型可以通过以下方法来进行切割、拼装和使用:
1、根据计算原理确定钢模式沉井基础的设计周长和长度;
2、按照每层高度1米自下而上将沉井依次分为M1、M2….Mn层,最后两层取剩余高度的平均值,并做好标记;
3、根据每一层的钢模沉井周长,按照每节重量不大于200kg的 原则将每层沉井平均分割成N个(N1、N2….Nn),并做好标记;将支撑件交叉固定在每个钢模沉井内,先螺栓连接不含支撑节点的支撑件,再螺栓连接含有支撑节点的支撑件,使得支撑件均位于同一水平面上;
4、采用人工搬运的方式,将钢模沉井运抵塔位,然后按顺序将各钢模沉井逐节逐层拼装焊接,标记为N2的钢模沉井下部的卡扣凸起插接在标记为N1的钢模沉井上部的卡扣凹槽,并且将N1钢模沉井的固定连接件焊接在N2钢模沉井的内壁面,其连接处套上橡胶连接套;标记为N3的钢模沉井下部的卡扣凸起插接在标记为N2的钢模沉井上部的卡扣凹槽上,将N2钢模沉井的固定连接件焊接在N3钢模沉井的内壁面,连接处套上橡胶连接套;依次类推,将标记为Nn的钢模沉井下部的卡扣凸起插接在标记为Nn-1的钢模沉井上部的卡扣凹槽,并且将Nn-1钢模沉井的固定连接件焊接在Nn钢模沉井的内壁面,连接处套上橡胶连接套;
5、按照一层一层下沉的方式开始施工,每层的钢模沉井连接方式同上,直至沉井下沉到设计深度。
由于上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用拼装式钢模沉井代替预制薄壁钢筋混凝土圆形沉井,将整体式沉井分解成许多小的钢模沉井,采用人工搬运的方式抵达塔位,然后再逐层拼装,不但不需要修筑沉井和吊车进场道路以及吊装沉井的作业平台,从而可以节省很大的施工便道费和措施费,而且还避免了因修路破坏青苗等带来的一系列施工受阻问题。
(2)本实用新型的钢模沉井上下设置有卡扣凹槽和卡扣凸起,方便钢模沉井组装和拼接,固定连接件的设置有利于固定上下钢模沉井,增强稳定度,且钢模沉井之间的连接处还设置有连接套,不仅增强钢模沉井的密封性,还提高了其稳定度。
(3)本实用新型的钢模沉井内部设置有支撑件,且支撑件上设置有支撑节点,方便支撑件的交叉和叠加,可增加大型沉丼构架的刚度和强度,防止沉丼在下沉过程中受到外侧土压力而变形,还能解决沉浸不均匀下沉带来的井壁拉裂问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是每个钢模沉井的结构示意图。
图4是每个钢模沉井的俯视图。
图5是不含支撑节点的支撑件结构示意图。
图6是包含支撑节点的支撑件结构示意图。
在说明书附图中所述的数字标注表示为:1、方形台阶式沉台;2、钢模沉井;3、连接套;4、支撑件;201、沉井壁面;202、固定连接件;203、卡扣凹槽;204卡扣凸起;401、支撑杆体;402、支撑节点;403固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种钢模构造的拼装式沉井基础,此装置包括方形台阶式承台1和3个钢模沉井2,钢模沉井2之间通过连接套3固定连接,每个钢模沉井2的沉井壁面201顶部设置有卡扣凹槽203,沉井壁面201底部设置有与卡扣凹槽相对应的卡扣凸起204。
每个沉井壁面201的内壁面上端均匀设置有用于固定上部钢模沉井的固定连接件202,固定连接件202通过焊接固定上部钢模沉井2。
每个钢模沉井2内设置有2个支撑件4,支撑件4交叉安装,其中一个支撑件4包括支撑杆体401、固定板403,另一个支撑件4包括支撑杆体401、支撑节点402、固定板403,固定板403设置在支撑杆体401两端,并与支撑杆体401连为一体,而支撑节点402设置在支撑杆体401中心位置,支撑节点402为弧形,支撑件4通过螺栓连接固定在沉井壁面201上。
在具体操作中,可以通过以下方法来进行切割、拼装和使用:
1、根据计算原理确定钢模式沉井基础的设计周长和长度;
2、按照每层高度1米自下而上将沉井依次分为1、2、3层,并做好标记;
3、根据每一层的钢模沉井周长,按照每节重量不大于200kg的 原则将每层沉井平均分割成3个(N1、N2、N3),并做好标记;将2个支撑件交叉固定在每节钢模沉井内,先螺栓连接不含支撑节点的支撑件,再螺栓连接含有支撑节点的支撑件,使得2个支撑件位于同一水平面上;
4、采用人工搬运的方式,将钢模沉井运抵塔位,然后按顺序将各钢模沉井逐节逐层拼装焊接,标记为N2的钢模沉井下部的卡扣凸起插接在标记为N1的钢模沉井上部的卡扣凹槽,并且将N1钢模沉井的固定连接件焊接在N2钢模沉井的内壁面,连接处套上橡胶连接套;标记为N3的钢模沉井下部的卡扣凸起插接在标记为N2的钢模沉井上部的卡扣凹槽上,将N2钢模沉井的固定连接件焊接在N3钢模沉井的内壁面,连接处套上橡胶连接套;
5、按照一层一层下沉的方式开始施工,每层的钢模沉井连接方式同上,直至沉井下沉到设计深度。
以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种钢模构造的拼装式沉井基础,其特征在于,此装置包括方形台阶式承台(1)和n个钢模沉井(2);所述钢模沉井(2)之间通过连接套(3)固定连接;所述每个钢模沉井(2)的沉井壁面(201)顶部设置有卡扣凹槽(203),沉井壁面(201)底部设置有与卡扣凹槽相对应的卡扣凸起(204);所述沉井壁面(201)的内壁面上端均匀设置有用于固定上部钢模沉井的固定连接件(202);所述钢模沉井(2)内至少设置有2个支撑件(4);所述支撑件(4)交叉安装;所述支撑件(4)包括支撑杆体(401)、固定板(403);所述固定板(403)设置在支撑杆体(401)两端,并与支撑杆体(401)连为一体;所述至少1个支撑件(4)还包括支撑节点(402),所述支撑节点(402)设置在支撑杆体(401)中心位置,支撑节点(402)为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种钢模构造的拼装式沉井基础,其特征在于,所述连接套(3)采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种钢模构造的拼装式沉井基础,其特征在于,所述支撑件(4)通过焊接或者螺栓连接固定在沉井壁面(201)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢模构造的拼装式沉井基础,其特征在于,所述固定连接件(202)通过焊接或者螺栓连接固定上部钢模沉井(2)。
CN201520026042.2U 2015-01-15 2015-01-15 一种钢模构造的拼装式沉井基础 Expired - Fee Related CN204418198U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520026042.2U CN204418198U (zh) 2015-01-15 2015-01-15 一种钢模构造的拼装式沉井基础

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520026042.2U CN204418198U (zh) 2015-01-15 2015-01-15 一种钢模构造的拼装式沉井基础

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204418198U true CN204418198U (zh) 2015-06-24

Family

ID=53468582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520026042.2U Expired - Fee Related CN204418198U (zh) 2015-01-15 2015-01-15 一种钢模构造的拼装式沉井基础

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204418198U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106988334A (zh) * 2017-03-11 2017-07-28 杭州广赢建设工程有限公司 一种沉井支撑结构及沉井施工方法
CN107700510A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 山西鑫联智慧科技股份有限公司 一种预装配式沉井
CN108824467A (zh) * 2018-07-31 2018-11-16 中国十七冶集团有限公司 一种新型组合式沉井及其使用方法
CN113789803A (zh) * 2021-10-28 2021-12-14 北京中地恒基建筑工程有限公司 细长沉井的施工方法及细长沉井结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106988334A (zh) * 2017-03-11 2017-07-28 杭州广赢建设工程有限公司 一种沉井支撑结构及沉井施工方法
CN106988334B (zh) * 2017-03-11 2019-02-19 杭州广赢建设工程有限公司 一种沉井支撑结构及沉井施工方法
CN107700510A (zh) * 2017-09-29 2018-02-16 山西鑫联智慧科技股份有限公司 一种预装配式沉井
CN108824467A (zh) * 2018-07-31 2018-11-16 中国十七冶集团有限公司 一种新型组合式沉井及其使用方法
CN113789803A (zh) * 2021-10-28 2021-12-14 北京中地恒基建筑工程有限公司 细长沉井的施工方法及细长沉井结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204418198U (zh) 一种钢模构造的拼装式沉井基础
CN101935986B (zh) 一种水上大跨度钢管桩现浇支架及其搭建方法
CN204151823U (zh) 盖挖逆作结构板下顺筑侧墙单侧悬臂液压模板台车
CN203270461U (zh) 一种软基中无支墩的贝雷梁支架
CN209669904U (zh) 一种软弱土层中高层建筑基础浅埋结构
CN209941511U (zh) 桥梁钢箱梁分段吊装高空合拢的支撑装置
CN212582721U (zh) 一种基础车库顶板立塔塔吊承载平台
CN203531005U (zh) 钢结构组合式塔式起重机基础结构
CN202265906U (zh) 埋入式钢管混凝土柱脚锚栓固定装置
CN202266034U (zh) 埋入式菱形钢骨混凝土柱脚锚栓固定装置
CN204551454U (zh) 一种倒伞状桩基结构
CN203855904U (zh) 防风网立柱结构
CN208167484U (zh) 便于安装的钢结构天桥
CN106193101A (zh) 塔吊钢平台桩基础及其施工方法
CN206655065U (zh) 用于空中轨道系统的组合式支撑立柱及空中轨道系统
CN205296206U (zh) 塔吊基础
CN102587377A (zh) 吊锤沉桩装置及沉桩方法
CN205619903U (zh) 一种变形监测系统
CN212249204U (zh) 一种用于浅圆仓挑檐板支撑体系的可周转式三角支撑架
CN209619836U (zh) 内模可取出的预制高强混凝土空心盖梁结构
CN202830788U (zh) 一种既有桥悬臂板下便梁支点支撑结构
CN208650042U (zh) 一种预制gfrp管混凝土空心拼接桩
CN208251112U (zh) 一种可拆卸式型钢组合冠梁
CN206736881U (zh) 浅海区测量控制点平台
CN206815347U (zh) 一种型钢预应力管桩组合立柱支撑桩

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150624

Termination date: 20220115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee