CN108823837A - 调节板组件及压板装置、不锈钢板装置、缝制底板装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种调节板组件，属于服装加工领域，具体为一种调节板组件及压板装置、不锈钢板装置、缝制底板装置。它解决了当标签长度不同时，需要不同宽度的压板、不锈钢板和缝制底板才能完成正常的折叠和缝制，导致一个企业需要库存不同规格的压板、不锈钢板和缝制底板才能满足正常的生产需求的问题。本可调节板组件包括连接座，所述连接座上沿宽度方向并排设置有左板和右板，所述左板和右板中至少有一块可以沿连接座的宽度方向移动，所述连接座上设置有能够使左板和右板相对连接座固定的定位装置。本可调节板组件具有左板和右板为分体式，宽度可调，一块调节板可以适用于不同长度的标签等优点。

Description

调节板组件及压板装置、不锈钢板装置、缝制底板装置

技术领域

本发明属于服装加工领域，具体为一种调节板组件及压板装置、不锈钢板装置、缝制底板装置。

背景技术

现有技术中，服装中的标签缝制工作的一般工艺过程为：利用传统的工业缝纫设备，通过人工将需要缝制的标签取出，进行按工艺要求的标签折叠，准确放置在服装的要求位置，进行传统的工艺缝制任务。该过程对人工的技术精确度有较高的要求且人工作业量较大，工作过程中的人工缝制效率较低，人力成本较高，制约着服装标签缝制工艺生产力的提升。

专利号为201721233117.X的发明专利公开了一种缝制服装标签的自动化设备，包括套结机，标签自动输送装置，标签自动折叠装置以及标签自动紧压装置，该设备通过将标签缝制套结机与气动、电动控制系统和相关机械机构相结合的方式，实现了标签输送、标签折叠与精确放置的自动化，其中，标签折叠由压板、不锈钢板和折叠组件共同作用。当标签长度不同时，需要不同宽度的压板、不锈钢板和缝制底板才能完成正常的折叠和缝制。这就导致一个企业需要库存不同规格的压板、不锈钢板和缝制底板才能满足正常的生产需求，而更换以上三个零件比较困难耗时，严重影响该自动设备的整体缝制效率。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种调节板组件及压板装置、不锈钢板装置、缝制底板装置，解决的技术问题是：如何准确的调节压板、不锈钢板和缝制底板的宽度，以适应不同宽度的标签。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种调节板组件，所述调节板组件包括连接座，其特征在于：所述连接座上沿宽度方向设置有并排的左板和右板，所述左板和右板中至少有一块可以沿连接座的宽度方向移动，所述连接座上设置有能够使左板和右板相对连接座固定的定位装置。

其工作原理是：根据标签的长度不同，左板和右板沿连接座宽度方向移动，增大或缩小左板和右板之间的距离，再利用定位装置固定移动后的左板和右板的位置，以适应不同长度的标签。

进一步的，所述连接座沿宽度方向设置有连接杆，所述左板和/或右板活动设置于连接杆上。设置有连接杆是将左板、右板设置在连接座上。

进一步的，所述连接座沿宽度方向间隔设置有两个安装座，所述连接杆包括与安装座转动连接的转轴。设置有转轴是为了带动左板和右板移动。

进一步的，所述安装座上开设有连接孔一、连接孔二，所述连接座上开设有与连接孔一相对应的连接孔三，所述连接孔一与连接孔三通过紧固件一相连接，所述转轴插接在连接孔二内。

进一步的，所述定位装置包括在转轴两端设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左板和右板上开设有与左旋螺纹和右旋螺纹相对应的螺纹孔。设置有螺纹和螺纹孔是为了使左板和右板移动，并且利用螺纹左右旋的原理，左板和右板始终保持中心对称。

进一步的，所述左板和右板的上表面与连接座上的限位部相抵靠。设置有限位部是为防止左板和右板在移动时发生反转的现象。

进一步的，所述限位部设置于连接座下表面。限位部设置于连接座下表面是为防止左板和右板在移动时发生反转的现象。

进一步的，所述转轴两端分别套设有左挡圈和右挡圈，所述左挡圈和右挡圈的内侧面与安装座外侧面相贴靠。设置有左挡圈和右挡圈是为了防止转轴轴向移动。

进一步的，所述左挡圈和右挡圈径向上开设有连接孔四，所述连接孔四内插设有与转轴相贴靠的紧固件二。设置有紧固件二是为将左挡圈和右挡圈固定在转轴上。

进一步的，所述左挡圈和/或右挡圈周向上设置有等分刻度线，所述连接座上设置有与等分刻度线相对应的校准刻度线。设置有等分刻度线和校准刻度线是为了提高左板和右板移动距离的精准度。

进一步的，一种压板装置，包括上述的调节板组件，其特征在于，所述压板装置包括牙形左压板、牙形右压板，所述牙形左压板、牙形右压板分别为上文所述的左板、右板。

进一步的，一种不锈钢板装置，包括上文所述的调节板组件，其特征在于，所述不锈钢板装置包括不锈左钢板、不锈右钢板，所述不锈左钢板、不锈右钢板分别为上文所述的左板、右板。

进一步的，所述不锈左钢板和不锈右钢板之间设置有松紧带。设置有松紧带是为了防止标签从侧向进入时，掉落到不锈左钢板、不锈右钢板的中间缝中。

进一步的，一种缝制底板装置，包括上文所述的调节板组件，其特征在于，所述缝制底板装置包括缝制左压板、缝制右压板，所述缝制左压板、缝制右压板分别为上文所述的左板、右板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

一、左板和右板为分体式，宽度可调，一块调节板可以适用于不同长度的标签；

二、将调节板中转轴螺纹的螺距等分，使左板和右板的移动距离精确度高。

附图说明：

图1是调节板组件示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是压板装置示意图。

图4是不锈钢板装置示意图。

图5是缝制底板装置示意图。

图中，1、连接座；2、左板；3、右板；4、定位装置；5、连接杆；6、安装座；7、转轴；8、连接孔一；9、连接孔二；10、连接孔三；11、紧固件一；12、左旋螺纹；13、右旋螺纹；14、螺纹孔；15、限位部；16、左挡圈；17、右挡圈；18、连接孔四；19、紧固件二；20、等分刻度线；21、校准刻度线；22、伺服电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述。

如图1至2所述，本调节板组件包括连接座1，连接座1沿宽度方向间隔设置有两个安装座6，安装座6上开设有连接孔一8、连接孔二9，连接座1上开设有与连接孔一8相对应的连接孔三10，连接孔一8和连接孔三10通过紧固件一11相连接。连接座1沿宽度方向设置有连接杆5，连接杆5包括与安装座6转动连接的转轴7，转轴7插接在连接孔二9内，转轴7两端分别套设有左挡圈16和右挡圈17，左挡圈16和右挡圈17的内侧面与安装座6外侧面相贴靠，左挡圈16和右挡圈17径向上开设有连接孔四18，连接孔四18内插设有与转轴7相贴靠的紧固件二19。左挡圈16和/或右挡圈17周向上设置有等分刻度线20，连接座1上设置有与等分刻度线20相对应的校准刻度线21。在本实施例中，左板2和右板3的移动距离是通过手动调节左挡圈16和或右挡圈17的等分刻度线20，带动转轴7的转动，以实现左板2和右板3的移动。作为其他方案，左板2和右板3可以采用自动调节的方式，在转轴上设置伺服电机22，通过动力装置与电控系统相连接，调节左板2和右板3的移动，同时，电控系统也可采用其他类型的电机带动转轴7的转动，电动机构的类型在此不加以赘述。

连接座1沿宽度方向并排设置有左板2和右板3，左板2和右板3活动设置于转轴7上，连接座1上设置有能够使左板2和右板3相对连接座1固定的定位装置4。本实施例中，定位装置4包括转轴7两端设置有左旋螺纹12和右旋螺纹13，左板2和右板3上开设有与左旋螺纹12和右旋螺纹13相对应的螺纹孔14，左板2和右板3可以沿连接座1的宽度方向移动。作为其他方案，左板2、右板3和转轴7之间也可以使用其他连接方式，只要能使左板2和右板3能够沿连接座1的宽度方向移动，且移动到一定位置停下即可。同时，左板2和右板3也可以采用左板2固定，右板3可移动的形式或者左板2可移动，右板3固定的形式或者左板2和右板3都可移动的形式，固定的左板2或右板3可以设置于连接座1或转轴7上。

左板2和右板3的上表面与位于连接座1的限位部15相抵靠，在本实施例中，限位部15为连接座1的下表面，作为其他方案，限位部15也可以是其他形式固定在其他位置，只要能够使左板2和右板3在移动时不发生翻转即可。

如图3所述，本调节板组件可运用到压板装置，压板装置中的左板2和右板3为牙形左压板、牙形右压板。

如图4所述，本调节板组件可运用到不锈钢板装置，不锈钢板装置中的左板2和右板3为不锈左钢板、不锈右钢板，不锈左钢板和不锈右钢板之间设置有松紧带20。

如图5所述，本调节板组件可运用到缝制底板装置，缝制底板装置中的左板2和右板3为缝制左压板、缝制右压板。

其工作原理是：标签在进入调节板后，根据标签长度的不同，转动转轴上的左挡圈和/或右挡圈，使左挡圈和/或右挡圈周向上相应的等分刻度线对应连接座上的校准刻度线，通过螺纹的左旋跟右旋的螺距相同，从而实现左板和右板沿连接座宽度方向反方向同速度移动，增加左板和右板之间的距离，以适应不同长度的标签，利用左板和右板的上表面和连接座的下表面相抵靠，使左板和右板螺旋移动时始终保持平行，不会发生反转现象。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、连接座；2、左板；3、右板；4、定位装置；5、连接杆；6、安装座；7、转轴；8、连接孔一；9、连接孔二；10、连接孔三；11、紧固件一；12、左旋螺纹；13、右旋螺纹；14、螺纹孔；15、限位部；16、左挡圈；17、右挡圈；18、连接孔四；19、紧固件二；20、等分刻度线；21、校准刻度线；22、伺服电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (14)

1.一种调节板组件，所述调节板组件包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)上沿宽度方向并排设置有左板(2)和右板(3)，所述左板(2)和右板(3)中至少有一块可以沿连接座(1)的宽度方向移动，所述连接座(1)上设置有能够使左板(2)和右板(3)相对连接座(1)固定的定位装置(4)。

2.根据权利要求1所述的调节板组件，其特征在于：所述连接座(1)沿宽度方向设置有连接杆(5)，所述左板(2)和/或右板(3)活动设置于连接杆(5)上。

3.根据权利要求2所述的调节板组件，其特征在于：所述连接座(1)沿宽度方向间隔设置有两个安装座(6)，所述连接杆(5)包括与安装座(6)转动连接的转轴(7)。

4.根据权利要求3所述的调节板组件，其特征在于：所述安装座(6)上开设有连接孔一(8)、连接孔二(9)，所述连接座(1)上开设有与连接孔一(8)相对应的连接孔三(10)，所述连接孔一(8)与连接孔三(10)通过紧固件一(11)相连接，所述转轴(7)插接在连接孔二(9)内。

5.根据权利要求3所述的调节板组件，其特征在于：所述定位装置(4)包括在转轴(7)两端设置的左旋螺纹(12)和右旋螺纹(13)，所述左板(2)和右板(3)上开设有与左旋螺纹(12)和右旋螺纹(13)相对应的螺纹孔(14)。

6.根据权利要求5所述的调节板组件，其特征在于：所述左板(2)的上表面和右板(3)的上表面均与连接座(1)上的限位部(15)相抵靠。

7.根据权利要求6所述的调节板组件，其特征在于：所述限位部(15)设置于连接座(1)下表面。

8.根据权利要求1所述的调节板组件，其特征在于：所述转轴(7)两端分别套设有左挡圈(16)和右挡圈(17)，所述左挡圈(16)的内侧面和右挡圈(17)的内侧面分别与安装座(6)外侧面相贴靠。

9.根据权利要求8所述的调节板组件，其特征在于：所述左挡圈(16)和右挡圈(17)径向上开设有连接孔四(18)，所述连接孔四(18)内插设有与转轴(7)相贴靠的紧固件二(19)。

10.根据权利要求8所述的调节板组件，其特征在于：所述左挡圈(16)和/或右挡圈(17)周向上设置有等分刻度线(20)，所述连接座(1)上设置有与等分刻度线(20)相对应的校准刻度线(21)。

11.一种压板装置，包括如权利要求1至10任意一项所述的调节板组件，其特征在于，所述压板装置包括牙形左压板、牙形右压板，所述牙形左压板、牙形右压板分别为如权利要求1至10中任意一项所述的左板(2)、右板(3)。

12.一种不锈钢板装置，包括如权利要求1至10任意一项所述的调节板组件，其特征在于，所述不锈钢板装置包括不锈左钢板、不锈右钢板，所述不锈左钢板、不锈右钢板分别为如权利要求1至10中任意一项所述的左板(2)、右板(3)。

13.根据权利要求12所述的不锈钢板装置，其特征在于：所述不锈左钢板和不锈右钢板之间设置有松紧带(20)。

14.一种缝制底板装置，包括如权利要求1至10任意一项所述的调节板组件，其特征在于，所述缝制底板装置包括缝制左压板、缝制右压板，所述缝制左压板、缝制右压板分别为如权利要求1至10中任意一项所述的左板(2)、右板(3)。