CN107366093A - 贴条压脚及带有该贴条压脚的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴条压脚及带有该贴条压脚的缝纫机，属于一种缝合设备，包括压板、设置在压板上的压杆和拉筒，所述压板上设有下针孔，所述拉筒包括左半体和右半体，左半体和右半体相互远离或靠近地滑移连接在压板上，所述压板上设有用于定位左半体和右半体的定位机构。该贴条压脚可以适配多种不同宽度大小的贴条，扩大其适用范围。

Description

贴条压脚及带有该贴条压脚的缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝合设备，更具体地说，它涉及一种贴条压脚及带有该贴条压脚的缝纫机。

背景技术

随着时代的进步，人们对服装款式的需求越来越多样化。在设计生产中常常在服装上添加装饰带、贴条等使服装更具有观赏性。如有一种款式的西裤，在裤子中缝处设有贴条，使得该西裤更加个性化。但在实际生产过程中，工人需先把布条手工翻边，熨烫平整后再用双针机缝制在裤子中缝上。在手工翻边工序中，翻边易出现不对称，厚度不均，边线不直等问题。在用双针机缝制的过程中，也很容易缝歪，从而影响整体效果和产品质量。整个贴条流程需多道工序，在无形中增加了人力成本和返工、报废等成本，不适合大规模的生产。尤其是对西服、西裤这种对外观要求比较高的服装来说，贴条的缝制是生产中的一个难点。

公告号为：CN203653938U的中国专利公开了一种贴条压脚，包括与双针机压脚杆相连的连接件、一端向上弧形翘起的压板和缓冲弹簧，所述连接件的底板前端与压板的两安装板前端铰接，所述缓冲弹簧设在底板下表面和压板远离弧形翘起端的上表面之间，所述压板表面对称设有贯通的两长形针孔，所述压板的弧形翘起端下表面上设有上开口与布条横截面相配，下开口与翻边后的贴条横截面相配且上、下相贯通的扁形贴条拉筒。使用该贴条压脚缝制贴条，省去了手工翻边工序，缝制贴条一次加工就可以完成，非常快捷，且贴条翻边对称，边线较直，提高了产品的外观效果，适合大批量生产的需要，特别适合用于缝制西服这种对外观要求比较高的服装上的贴条。

但是上述的压脚只能适配一种宽度大小的贴条，适用范围较小。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种贴条压脚，该贴条压脚可以适配多种不同宽度大小的贴条，扩大其适用范围。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种贴条压脚，包括压板、设置在压板上的压杆和拉筒，所述压板上设有下针孔，所述拉筒包括左半体和右半体，左半体和右半体相互远离或靠近地滑移连接在压板上，所述压板上设有用于定位左半体和右半体的定位机构。

通过采用上述技术方案，通过滑移压板上的左半体和右半体来调整左半体和右半体两者之间的距离，再通过定位机构对左半体和右半体进行固定，从而使贴条压脚可以适配不同宽度大小的贴条，扩大其适用范围。

本发明进一步设置为：所述定位机构包括螺栓，所述左半体和右半体分别通过螺栓与压板相互定位。

通过采用上述技术方案，在需要滑移左半体或者右半体的时候，只需要旋松螺栓即可，通过螺栓来定位左半体和右半体，使整个定位机构结构更为简单，且也可方便调整左半体或者右半体之间的距离。

本发明进一步设置为：所述螺栓的螺帽端插设有插杆，所述插杆的横截面为多边形，所述螺栓的螺帽端设有与插杆插接配合的插槽，所述插槽的深度大于插杆的长度，所述插槽的底壁与插杆之间设有弹簧，所述插杆的自由端设有十字槽，所述压板上设有支架，所述支架上设有限位框，限位框位于螺栓的上方，所述插杆穿设至限位框内且其相背的两个侧壁与限位框相对的两个内壁分别相互贴合。

螺栓在贴条压脚上下运动的过程中容易出现松动的现象，通过采用上述技术方案，通过限位框可以对插杆进行周向限位，从而对螺栓也进行周向限位，使螺栓在平时贴条压脚进行工作的过程中不易出现松动的现象。

本发明进一步设置为：所述定位机构包括双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述压板上设有固定块，所述双头螺杆横向穿设在固定块上且与固定块转动连接，所述双头螺杆的一端与左半体螺纹连接，另一端与右半体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用双头螺杆来对左半体和右半体进行限位，通过转动双头螺杆即可改变左半体和右半体之间的距离，调整起来非常方便。

本发明进一步设置为：所述双头螺杆上固定地套设有转盘。

通过采用上述技术方案，转盘的设置可以方便操作者去转动双头螺杆。

本发明进一步设置为：所述转盘位于固定块内，所述固定块内设有供转盘转动的转动槽，所述转盘突出至固定块的上端面。

通过采用上述技术方案，固定块可以对转盘起到保护的作用，使转盘不易因被外物触碰而发生转动。

本发明进一步设置为：所述转盘通过螺丝与固定块相互固定。

通过采用上述技术方案，螺丝的设置可以对转盘进行进一步的固定，使在正常工作的时候，左半体和右半体不易发生位移。

本发明进一步设置为：所述左半体上设有向右半体延伸的延伸板，所述延伸板与右半体的外壁相互贴合。

当左半体和右半体两者之间的距离过大时，拉筒内的贴条容易从左半体和右半体两者之间的缝隙之间脱离出去，通过采用上述技术方案，延伸板的设置使贴条在正常工作的时候不易脱离出去，使贴条运行更为平稳。

本发明进一步设置为：所述拉筒上设有用于压紧贴条的压条，所述压条的一端固设在拉筒内，另一端抵触在拉筒内壁上。

通过采用上述技术方案，压条的设置可以对贴条施加一个压紧力，使贴条在移动的过程中不易发生左右位移，从而使缝合出来的贴条更为规整。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机，该缝纫机可以对多种不同宽度的贴条进行缝合，适用范围广。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种缝纫机，包括上述的贴条压脚。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过调节压板上左半体和右半体之间的距离，从而使贴条压脚可以适配不同宽度的贴条，扩大其使用范围；针对不同宽度的贴条，可以方便调整左半体和右半体之间的距离。

附图说明

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的侧视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中A的放大图；

图5为实施例一中用于表示压条的立体图；

图6为实施例二的立体图；

图7为图6中B的放大图；

图8为实施例三的立体图。

附图标记：1、压板；2、压杆；3、拉筒；31、左半体；32、右半体；4、下针孔；5、定位机构；51a、螺栓；52a、螺孔；53a、插杆；54a、插槽；55a、弹簧；56a、十字槽；57a、支架；58a、限位框；51b、双头螺杆；52b、固定块；53b、转盘；54b、转动槽；55b、螺丝；6、延伸板；7、压条；8、贴条压脚；9、夹板；10、夹槽；11、凸块；12、腰形孔；13、滑槽；14、滑块；15、架体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种贴条压脚，如图1所示，包括带有穿针孔的压板1、设置在压板1上的压杆2和拉筒3，压杆2用于与缝纫机相互固定，拉筒3包括左半体31和右半体32，左半体31和右半体32相互远离或靠近地滑移连接在压板1上，压板1上设有用于定位左半体31和右半体32的定位机构5，在左半体31的外壁上固设有延伸板6，延伸板6朝向右半体32方向延伸且与右半体32的外壁相互贴合。

如图2和图3所示，在左半体31和右半体32的上表面均设有呈“L”型的夹板9，夹板9的一端固定在拉筒3上，夹板9与拉筒3之间构成一个夹槽10，压板1卡设在夹槽10内，压板1与拉筒3在横向方向上可相互滑移，再结合如图4所示，定位机构5包括螺栓51a，左半体31通过螺栓51a与压板1相互定位，在夹板9上设有腰形孔12，腰形孔12朝向左半体31的滑移方向延伸，在压板1上设有延伸至腰形孔12内的凸块11，凸块11的横截面呈正方形且相背的两个侧面与腰形孔12的两个相对的内壁相互贴合，凸块11卡入腰形孔12内可限制左半体31发生转动，凸块11可在腰形孔12内滑移，在凸块11上设有与螺栓51a相适配的螺孔52a，螺栓51a旋紧在螺孔52a内后，螺栓51a的螺帽与夹板9的上端面抵触从而实现对左半体31的固定；在螺栓51a的外端面上插设有插杆53a，插杆53a的横截面呈正方形，在螺栓51a上开设有与插杆53a插接配合的插槽54a，插槽54a的深度大于插杆53a的长度，在插槽54a的底壁与插杆53a之间设有弹簧55a，在压板1上设有支架57a，支架57a上设有限位框58a，插杆53a在弹簧55a的作用下突设至插槽54a外且其外端卡入限位框58a内，限位框58a对插杆53a起到周向限位的作用，在插杆53a的自由端上开设有十字槽56a；右半体32的定位结构与左半体31的定位结构相同，现不作详细介绍。

如图5所示，在左半体31和右半体32的内壁上分别固设有压条7，压条7的自由端抵触在拉筒3的内壁上，在工作时，压条7的自由点抵触在贴条上用于压紧贴条。

具体在工作的时候，将贴条从拉筒3内穿过，两根压条7压设在贴条上，贴条从拉筒3内穿出后两边均形成翻板并压设在压板1下，通过缝纫机上的双针将贴条缝制在布料上。

在需要调节左半体31和右半体32之间距离的时候，通过螺丝刀插入至十字槽56a内按压插杆53a使插杆53a从限位框58a内脱离出来，然后再转动螺丝刀，通过插杆53a带动螺栓51a转动来旋松螺栓51a，螺栓51a旋松后即可对左半体31和右半体32进行左右滑移调节两者之间的距离，调节完后再旋紧螺栓51a即可，螺栓51a旋紧后插杆53a在弹簧55a的作用下卡入至限位框58a内，限位框58a限制插杆53a周向转动。

实施例2：一种贴条压脚，如图6和图7所示，与实施例一的主要区别在于：压板1上设有架体15，在左半体31和右半体32上分别设置有滑块14，在架体15上设有供滑块14左右滑移的滑槽13，滑块14滑动地设置在滑槽13内；定位机构5包括双头螺杆51b和固定块52b，双头螺杆51b的两端的螺纹旋向相反，固定块52b固设在滑槽13内壁上，两块滑块14分别位于固定块52b的左右两侧，双头螺杆51b横向穿设在固定块52b上且与固定块52b转动连接，双头螺杆51b的两端分别穿过两侧的滑块14，两个滑块14上分别设有相对应的螺纹孔，双头螺杆51b的两端延伸至架体15内且与架体15呈转动连接，在双头螺杆51b上固定地套设有转盘53b，固定块52b内设有供转盘53b转动的转动槽54b，转盘53b从上方突出到固定块52b外；转动盘通过螺丝55b与固定块52b相互固定。

在需要调整左半体31和右半体32之间距离的时候，首先手动旋松螺丝55b，转动转盘53b带动双头螺杆51b转动，双头螺杆51b转动带动两个滑块14相互远离或者相互靠近从而改变左半体31和右半体32之间的距离，调节完后旋紧螺丝55b即可。

实施例3：一种缝纫机，如图8所示，包括实施例一或者实施例二中的贴条压脚8。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

Claims (10)

1.一种贴条压脚，包括压板(1)、设置在压板(1)上的压杆(2)和拉筒(3)，所述压板(1)上设有下针孔(4)，其特征是：所述拉筒(3)包括左半体(31)和右半体(32)，左半体(31)和右半体(32)相互远离或靠近地滑移连接在压板(1)上，所述压板(1)上设有用于定位左半体(31)和右半体(32)的定位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的贴条压脚，其特征是：所述定位机构(5)包括螺栓(51a)，所述左半体(31)和右半体(32)分别通过螺栓(51a)与压板(1)相互定位。

3.根据权利要求2所述的贴条压脚，其特征是：所述螺栓(51a)的螺帽端插设有插杆(53a)，所述插杆(53a)的横截面为多边形，所述螺栓(51a)的螺帽端设有与插杆(53a)插接配合的插槽(54a)，所述插槽(54a)的深度大于插杆(53a)的长度，所述插槽(54a)的底壁与插杆(53a)之间设有弹簧(55a)，所述插杆(53a)的自由端设有十字槽(56a)，所述压板(1)上设有支架(57a)，所述支架(57a)上设有限位框(58a)，限位框(58a)位于螺栓(51a)的上方，所述插杆(53a)穿设至限位框(58a)内且其相背的两个侧壁与限位框(58a)相对的两个内壁分别相互贴合。

4.根据权利要求1所述的贴条压脚，其特征是：所述定位机构(5)包括双头螺杆(51b)，所述双头螺杆(51b)两端的螺纹旋向相反，所述压板(1)上设有固定块(52b)，所述双头螺杆(51b)横向穿设在固定块(52b)上且与固定块(52b)转动连接，所述双头螺杆(51b)的一端与左半体(31)螺纹连接，另一端与右半体(32)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的贴条压脚，其特征是：所述双头螺杆(51b)上固定地套设有转盘(53b)。

6.根据权利要求5所述的贴条压脚，其特征是：所述转盘(53b)位于固定块(52b)内，所述固定块(52b)内设有供转盘(53b)转动的转动槽(54b)，所述转盘(53b)突出至固定块(52b)的上端面。

7.根据权利要求6所述的贴条压脚，其特征是：所述转盘(53b)通过螺丝(55b)与固定块(52b)相互固定。

8.根据权利要求1所述的贴条压脚，其特征是：所述左半体(31)上设有向右半体(32)延伸的延伸板(6)，所述延伸板(6)与右半体(32)的外壁相互贴合。

9.根据权利要求1所述的贴条压脚，其特征是：所述拉筒(3)上设有用于压紧贴条的压条(7)，所述压条(7)的一端固设在拉筒(3)内，另一端抵触在拉筒(3)内壁上。

10.一种缝纫机，其特征是：包括如权利要求1-9任意一项所述的贴条压脚(8)。