CN108822899B - 一种微尘清除用气尘分离机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微尘清除用气尘分离机，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有微尘处理换热室，所述微尘处理换热室上贯穿设置有微尘处理机构，所述微尘处理换热室上贯穿设置有出气喷淋过滤机构，所述微尘处理换热室的侧面套接有冷水输入管，所述冷水输入管的表面螺纹连接有进水螺栓，涉及环保领域。该废锅低温半水煤气气体中微尘清除用气尘分离机通过设置第三滤网，一方面可以将含有微尘的水挡在弧形包围块内部，另一方面又不影响水之间的热量交换，方便余热回收,从而有效的解决了一般的换热器并不适用与新联合废锅出来的半水煤气换热除尘，容易浪费热能和产生灰尘污染问题。

Description

一种微尘清除用气尘分离机

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种废锅废锅低温半水煤气气体中微尘清除用气尘分离机。

背景技术

环保观念早已深入人心，随着环保工作的不断推进，人们在环保工作上的进步是十分巨大的，环保技术和环保设备也在不断跟进，实现日新月异的跨越式发展，环保工作在工厂里体现的尤为重要，例如在生产半水煤气的工厂里。

在半水煤气的加工过程中需要对高温半水煤气进行换热吸收，同时将煤气中的灰尘过滤出去，目前常采用联合废锅进行换热和过滤，超过一年以上联合废锅，半水煤气出气温度一般在160℃到180℃左右，这部分依旧含有大量的灰尘和热量，2012年以前对于这部分热量的回收一直是一个急需解决的技术问题，直到2012年以后人们才勉强解决堵塞问题，在专利CN201420036643.7中就可以解决这个问题，但是缺陷也十分明显，达到了这部分热量回收的目的，但仍需要接入溴化锂机组等装置进行制造冷却水，提高整体设备的使用效率，否则其带来的效益将非常小，人们不愿使用。

联合废锅有一个明显的缺陷，不能有效的解决堵塞问题，同行业的都知道，一般情况下大厂的联合废锅使用半年到一年时间其换热效果明显下降，就需要更换新的设备，新设备使用时，换热效果还是十分明显的，出气温度一般在90℃到110℃之间，除尘效果也十分明显，这部分温度如果再使用带有溴化锂机组的设备换热时，将很不划算，经济效益很低，因为90℃的半水煤气不需要换热就可以进入石墨换热器，如果再使用换热器换热，无非增加成本，但是这部分半水煤气又含有一些的灰尘需要处理，所以又不能用直接使用，所以一般的换热器并不适用与新联合废锅出来的半水煤气换热除尘，容易浪费热能和产生灰尘污染，所以需要一种微尘清除用气尘分离机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微尘清除用气尘分离机，解决了一般的换热器并不适用与新联合废锅出来的半水煤气换热除尘，半水煤气与水接触时间短、气体与水接触不充分、热量不易排出以及产生灰尘污染问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种微尘清除用气尘分离机，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有微尘处理换热室，所述微尘处理换热室上贯穿设置有微尘处理机构，所述微尘处理换热室上贯穿设置有出气喷淋过滤机构，所述微尘处理换热室的侧面套接有冷水输入管，所述冷水输入管的表面螺纹连接有进水螺栓，所述微尘处理换热室的侧面套接有温水输出管，所述温水输出管的表面螺纹连接有出水螺栓，所述微尘处理换热室的表面套接有气体输出管。

所述微尘处理机构包括支撑杆，原气输入管，检修滑槽和伸缩管，所述支撑杆与微尘处理换热室的下表面固定连接，所述支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室的内部，所述微尘处理换热室的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与转轴的表面固定连接。

所述转轴的表面固定连接有支撑旋转圆盘，所述支撑旋转圆盘的表面固定连接有旋转分离管，所述旋转分离管的表面开设有若干个旋转分离口。

优选的，所述原气输入管套接在微尘处理换热室的表面，所述原气输入管的一端贯穿微尘处理换热室和旋转分离管并延伸至旋转分离管的内底部，所述旋转分离管的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与原气输入管的表面固定连接，所述旋转分离管的内壁固定连接有管内刷毛。

优选的，所述检修滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有弧形包围块，所述弧形包围块的内壁固定连接有管外刷毛，所述伸缩管的表面与微尘处理换热室的内壁固定连接，所述伸缩管的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面与弧形包围块的表面固定连接，所述伸缩管的表面螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述伸缩管、检修滑槽和弧形包围块的数量均为两个，两个检修滑槽以转轴的轴线为中心线呈对称分布，所述弧形包围块的表面固定连接有对接块，所述弧形包围块的表面开设有对接槽，所述旋转分离管的表面铰接有第一操作门，所述第一操作门的表面固定安装有第一扣锁，所述第一操作门的表面通过第一扣锁与旋转分离管的表面固定连接。

优选的，所述微尘处理换热室的表面铰接有第二操作门，所述第二操作门的表面套接有防水密封垫，所述第二操作门的表面固定安装有第二扣锁，所述第二操作门的表面通过第二扣锁与微尘处理换热室的表面固定连接。

优选的，所述出气喷淋过滤机构包括底座，第一支撑框，第二支撑框和分配管，底座的表面与微尘处理换热室的上表面固定连接，所述底座的表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端套接有进水管，所述进水管的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室的内底部，所述进水管的表面固定连接有第一滤网，所述水泵的出水端套接有出水管，所述出水管的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室的内部，分配管的表面与微尘处理换热室的表面固定连接，所述分配管的表面与出水管的表面套接，所述分配管的表面固定连接有喷嘴。

优选的，所述第一支撑框的内壁固定连接有第二滤网，所述第二滤网位于喷嘴的下方，所述第二滤网位于气体输出管的上方，所述第二支撑框的表面与微尘处理换热室的内壁固定连接，所述第二支撑框的内壁固定连接有第三滤网，所述第三滤网位于弧形包围块的上方，所述第三滤网的表面与弧形包围块的表面滑动连接。

（三）有益效果

（1）本发明通过设置微尘处理机构，半水煤气通过原气输入管进入旋转分离管内底部，逐渐上升，可以使得半水煤气与水接触时间更长，电机带动转轴转动，转轴带动支撑旋转圆盘转动，支撑旋转圆盘带动旋转分离管转动，旋转分离管带动管内刷毛转动，不仅可以防止尘垢结在原气输入管的表面，也可以将大气泡打成小气泡，使得气体充分接触水，方便微尘的过滤，也可以带走更多热量。

（2）本发明通过设置弧形包围块，两个弧形包围块将旋转分离管包裹在一定空间内，且旋转分离管与第三滤网滑动连接，可以方便将刷洗出来的微尘阻挡在弧形包围块内部，不仅方便集中清理尘垢，也可以避免外部的水沾染过多的微尘。

（3）本发明通过设置管外刷毛，一方面可以起到细化气泡的效果，另一方面可以刷洗旋转分离口，防止旋转分离口被微尘堵塞。

（4）本发明通过设置出气喷淋过滤机构,水泵通过进水管将干净的水从微尘处理换热室的底部抽出，并通过出水管输入到分配管内部，然后经喷嘴喷出，再被第二滤网扩撒开淋在即将排出的低温半水煤气，进一步除尘。

（5）本发明通过设置第三滤网，一方面可以将含有微尘的水挡在弧形包围块内部，另一方面又不影响水之间的热量交换，方便余热回收,从而有效的解决了一般的换热器并不适用与新联合废锅出来的半水煤气换热除尘，容易浪费热能和产生灰尘污染问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明微尘处理机构剖视图；

图3为本发明出气喷淋过滤机构剖视图；

图4为本发明弧形包围块结构仰视图；

图5为本发明第一操作门结构正视图；

图6为本发明第二操作门结构正视图。

其中，1支撑腿、2微尘处理换热室、3微尘处理机构、301支撑杆、302原气输入管、303检修滑槽、304伸缩管、305电机、306转轴、307第一轴承、308支撑旋转圆盘、309旋转分离管、3010旋转分离口、3011第二轴承、3012管内刷毛、3013滑块、3014弧形包围块、3015管外刷毛、3016伸缩杆、3017固定螺栓、3018对接块、3019对接槽、3020第一操作门、3021第一扣锁、4出气喷淋过滤机构、401底座、402第一支撑框、403第二支撑框、404分配管、405水泵、406进水管、407第一滤网、408出水管、409喷嘴、4010第二滤网、4011第三滤网、5冷水输入管、6进水螺栓、7温水输出管、8出水螺栓、9气体输出管、10第二操作门、11防水密封垫、12第二扣锁。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种微尘清除用气尘分离机，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有微尘处理换热室2，微尘处理换热室2上贯穿设置有微尘处理机构3，微尘处理机构3包括支撑杆301，原气输入管302，检修滑槽303和伸缩管304，支撑杆301与微尘处理换热室2的下表面固定连接，支撑杆301的表面固定连接有电机305，电机305的输出轴通过联轴器固定连接有转轴306，转轴306的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室2的内部，微尘处理换热室2的表面固定连接有第一轴承307，第一轴承307的内圈与转轴306的表面固定连接，转轴306的表面固定连接有支撑旋转圆盘308，支撑旋转圆盘308的表面固定连接有旋转分离管309，旋转分离管309的表面开设有若干个旋转分离口3010，原气输入管302套接在微尘处理换热室2的表面，原气输入管302的一端贯穿微尘处理换热室2和旋转分离管309并延伸至旋转分离管309的内底部，旋转分离管309的表面固定连接有第二轴承3011，第二轴承3011的内圈与原气输入管302的表面固定连接，旋转分离管309的内壁固定连接有管内刷毛3012，检修滑槽303的内壁滑动连接有滑块3013，滑块3013的表面固定连接有弧形包围块3014，弧形包围块3014的内壁固定连接有管外刷毛3015，伸缩管304的表面与微尘处理换热室2的内壁固定连接，伸缩管304的内壁滑动连接有伸缩杆3016，伸缩杆3016的表面与弧形包围块3014的表面固定连接，伸缩管304的表面螺纹连接有固定螺栓3017，伸缩管304、检修滑槽303和弧形包围块3014的数量均为两个，两个检修滑槽303以转轴306的轴线为中心线呈对称分布，弧形包围块3014的表面固定连接有对接块3018，弧形包围块3014的表面开设有对接槽3019，旋转分离管309的表面铰接有第一操作门3020，第一操作门3020的表面固定安装有第一扣锁3021，第一操作门3020的表面通过第一扣锁3021与旋转分离管309的表面固定连接，微尘处理换热室2上贯穿设置有出气喷淋过滤机构4，出气喷淋过滤机构4包括底座401，第一支撑框402，第二支撑框403和分配管404，底座401的表面与微尘处理换热室2的上表面固定连接，底座401的表面固定连接有水泵405，水泵405的输入端套接有进水管406，进水管406的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室2的内底部，进水管406的表面固定连接有第一滤网407，水泵405的出水端套接有出水管408，出水管408的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室2的内部，分配管404的表面与微尘处理换热室2的表面固定连接，分配管404的表面与出水管408的表面套接，分配管404的表面固定连接有喷嘴409，第一支撑框402的内壁固定连接有第二滤网4010，第二滤网4010位于喷嘴409的下方，第二滤网4010位于气体输出管9的上方，第二支撑框403的表面与微尘处理换热室2的内壁固定连接，第二支撑框403的内壁固定连接有第三滤网4011，第三滤网4011位于弧形包围块3014的上方，第三滤网4011的表面与弧形包围块3014的表面滑动连接，微尘处理换热室2的侧面套接有冷水输入管5，冷水输入管5的表面螺纹连接有进水螺栓6，微尘处理换热室2的侧面套接有温水输出管7，温水输出管7的表面螺纹连接有出水螺栓8，微尘处理换热室2的表面套接有气体输出管9，微尘处理换热室2的表面铰接有第二操作门10，第二操作门10的表面套接有防水密封垫11，第二操作门10的表面固定安装有第二扣锁12，第二操作门10的表面通过第二扣锁12与微尘处理换热室2的表面固定连接。

使用时，连接电源，通过冷水输入管5向微尘处理换热室2输入冷水，冷水漫过第三滤网4011，启动电机305，将半水煤气通过原气输入管302进入旋转分离管309内底部，电机305带动转轴306转动，转轴306带动支撑旋转圆盘308转动，支撑旋转圆盘308带动旋转分离管309转动，旋转分离管309带动管内刷毛3012转动，然后气体通过第三滤网4011升到微尘处理换热室2的内部上层，然后通过启动水泵405，水泵405通过进水管406将干净的水从微尘处理换热室2的底部抽出，并通过出水管408输入到分配管404内部，然后经喷嘴409喷出，再被第二滤网4010扩撒开淋在即将排出的低温半水煤气，然后气体从气体输出管9排出，水温升到一定高度时，打开出水螺栓8，将热水抽出，然后更换新的冷水，当需要将微尘杂质排出时，先放空微尘处理换热室2内部的水，打开第二操作门10，旋开固定螺栓3017，将两个弧形包围块3014分开，打开第一操作门3020，然后将产生的脏水和污垢排出。

Claims (2)

1.一种微尘清除用气尘分离机，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的表面固定连接有微尘处理换热室（2），所述微尘处理换热室（2）上贯穿设置有微尘处理机构（3），所述微尘处理换热室（2）上贯穿设置有出气喷淋过滤机构（4），所述微尘处理换热室（2）的侧面套接有冷水输入管（5），所述冷水输入管（5）的表面螺纹连接有进水螺栓（6），所述微尘处理换热室（2）的侧面套接有温水输出管（7），所述温水输出管（7）的表面螺纹连接有出水螺栓（8），所述微尘处理换热室（2）的表面套接有气体输出管（9）；所述微尘处理机构（3）包括支撑杆（301），原气输入管（302），检修滑槽（303）和伸缩管（304），所述支撑杆（301）与微尘处理换热室（2）的下表面固定连接，所述支撑杆（301）的表面固定连接有电机（305），所述电机（305）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（306），所述转轴（306）的一端贯穿并延伸至微尘处理换热室（2）的内部，所述微尘处理换热室（2）的表面固定连接有第一轴承（307），所述第一轴承（307）的内圈与转轴（306）的表面固定连接；所述转轴（306）的表面固定连接有支撑旋转圆盘（308），所述支撑旋转圆盘（308）的表面固定连接有旋转分离管（309），所述旋转分离管（309）的表面开设有若干个旋转分离口（3010）； 所述原气输入管（302）套接在微尘处理换热室（2）的表面，所述原气输入管（302）的一端贯穿微尘处理换热室（2）和旋转分离管（309）并延伸至旋转分离管（309）的内底部，所述旋转分离管（309）的表面固定连接有第二轴承（3011），所述第二轴承（3011）的内圈与原气输入管（302）的表面固定连接，所述旋转分离管（309）的内壁固定连接有管内刷毛（3012）； 所述检修滑槽（303）的内壁滑动连接有滑块（3013），所述滑块（3013）的表面固定连接有弧形包围块（3014），所述弧形包围块（3014）的内壁固定连接有管外刷毛（3015），所述伸缩管（304）的表面与微尘处理换热室（2）的内壁固定连接，所述伸缩管（304）的内壁滑动连接有伸缩杆（3016），所述伸缩杆（3016）的表面与弧形包围块（3014）的表面固定连接，所述伸缩管（304）的表面螺纹连接有固定螺栓（3017）； 所述伸缩管（304）、检修滑槽（303）和弧形包围块（3014）的数量均为两个，两个检修滑槽（303）以转轴（306）的轴线为中心线呈对称分布，所述弧形包围块（3014）的表面固定连接有对接块（3018），所述弧形包围块（3014）的表面开设有对接槽（3019），所述旋转分离管（309）的表面铰接有第一操作门（3020），所述第一操作门（3020）的表面固定安装有第一扣锁（3021），所述第一操作门（3020）的表面通过第一扣锁（3021）与旋转分离管（309）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微尘清除用气尘分离机，其特征在于：所述微尘处理换热室（2）的表面铰接有第二操作门（10），所述第二操作门（10）的表面套接有防水密封垫（11），所述第二操作门（10）的表面固定安装有第二扣锁（12），所述第二操作门（10）的表面通过第二扣锁（12）与微尘处理换热室（2）的表面固定连接。

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