CN108822533A - 一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 - Google Patents
一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108822533A CN108822533A CN201810086225.1A CN201810086225A CN108822533A CN 108822533 A CN108822533 A CN 108822533A CN 201810086225 A CN201810086225 A CN 201810086225A CN 108822533 A CN108822533 A CN 108822533A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon resin
- wearability
- lubrication
- self
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,检测,对尼龙树脂进行检测。原材料处理,当尼龙树脂的湿度小于等于0.45%的时候,将尼龙树脂进行80摄氏度以上的热空气中干燥16小时,将苯酚和甲醛液体和聚乙二醇液体按照1:3:2的比例混合,得到混合液A。搅拌,将混合液A放置在搅拌机下,搅拌处理30分钟以上。第一步混合,将干燥后的尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照一定的比例混合得到混合物B。融化,将混合物B放置在高温环境下融化搅拌。有益效果:通过在尼龙树脂中加入聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂和聚乙二醇使得,成品具有极高的耐磨性以及极高的润滑性,使得成品能够适应对应客户的需求生产相应的产品。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙树脂领域,具体来说,涉及一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法。
背景技术
尼龙6的疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。通常应用于中等载荷,使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。尼龙66为聚己二酰己二胺,工业简称PA66。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好。
但是,在一些工件中需要极高的润滑性和和极高的耐磨性,现有的尼龙树脂达不到客户的要求,聚乙二醇具有无毒、无刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性,具有优良的润滑性,缺少带有聚乙二醇的尼龙树脂。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种银离子石墨烯CIPP翻转内衬的施工方法,包括以下步骤:
检测,对尼龙树脂进行检测。
原材料处理,当尼龙树脂的湿度小于等于0.45%的时候,将尼龙树脂进行80摄氏度以上的热空气中干燥16小时,将苯酚和甲醛液体和聚乙二醇液体按照1:3:2的比例混合,得到混合液A。
搅拌,将混合液A放置在搅拌机下,搅拌处理30分钟以上。
第一步混合,将干燥后的尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照一定的比例混合得到混合物B。
融化,将混合物B放置在高温环境下融化搅拌,得到混合液C。
第二步混合,将混合液C中加入混合液A以及催化剂进行搅拌40分钟。
混合凝聚,将搅拌后的溶液中,加入聚丁晴橡胶溶液,在进行搅拌20分钟,得到凝聚物D。
浸渍,将凝聚物D浸渍在偶联剂中处理40分钟。
烘干,将浸渍以后的凝聚物通过70摄氏度烘干机。
切粒,将公干后的凝聚物进行切粒,得到成品。
进一步的,所述尼龙树脂为尼龙6。
进一步的,所述原材料处理之前,进行湿度检测,当湿度大于0.45%的时候应该在105摄氏度的环境中,进行8小时以上的真空烘干。
进一步的,所述融化过程中,尼龙树脂放置在240-250C的高温环境下融化。
进一步的,所述尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照重量比为82:10:8的比例混合。
进一步的,所述第二步搅拌过程中加入的催化剂为单原子催化剂M(Pt/Pd)。
所述烘干中,烘干时间不少于30分钟。
所述切粒中,成品颗粒的直径小于1CM。
本发明的有益效果:通过在尼龙树脂中加入聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂和聚乙二醇使得,成品具有极高的耐磨性以及极高的润滑性,使得成品能够适应对应客户的需求生产相应的产品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法的流程之一;
图2是根据本发明实施例的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法的流程之二;
图3是根据本发明实施例的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法的流程之三;
图4是根据本发明实施例的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法的流程之四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法。
如图1-4所示,根据本发明实施例的一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,包括以下步骤:
S101检测,对尼龙树脂进行检测。
S103原材料处理,当尼龙树脂的湿度小于等于0.45%的时候,将尼龙树脂进行80摄氏度以上的热空气中干燥16小时,将苯酚和甲醛液体和聚乙二醇液体按照1:3:2的比例混合,得到混合液A。
S105搅拌,将混合液A放置在搅拌机下,搅拌处理30分钟以上。
S107第一步混合,将干燥后的尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照一定的比例混合得到混合物B。
S109融化,将混合物B放置在高温环境下融化搅拌,得到混合液C。
S1011第二步混合,将混合液C中加入混合液A以及催化剂进行搅拌40分钟。
S1013混合凝聚,将搅拌后的溶液中,加入聚丁晴橡胶溶液,在进行搅拌20分钟,得到凝聚物D。
S1015浸渍,将凝聚物D浸渍在偶联剂中处理40分钟。
S1017烘干,将浸渍以后的凝聚物通过70摄氏度烘干机。
S1019切粒,将公干后的凝聚物进行切粒,得到成品。
通过本发明的上述方案,能够通过在尼龙树脂中加入聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂和聚乙二醇使得,成品具有极高的耐磨性以及极高的润滑性,使得成品能够适应对应客户的需求生产相应的产品。
另外,在一个实施例中,对于尼龙树脂来说,所述尼龙树脂为尼龙6。采用该方案,由于尼龙6本身就具有耐磨性,采用尼龙6能够大大的增加尼龙树脂的耐磨性。
另外,在一个实施例中,对于原材料处理来说,所述原材料处理之前,进行湿度检测,当湿度大于0.45%的时候应该在105摄氏度的环境中,进行8小时以上的真空烘干。采用该方案,使得当原材料的湿度大于0.45%的时候,原材料会影响最后产品的质量,通过105摄氏度进行八小时上的烘干,能够有效的减少原材料中的水分。
另外,在一个实施例中,对于融化来说,所述融化过程中,尼龙树脂放置在240-250C的高温环境下融化。采用该方案,能够使得尼龙树脂能够用到最少的能量就能融化,节约了能源的消耗。
另外,在一个实施例中,对于尼龙树脂来说,所述尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照重量比为82:10:8的比例混合。采用该方案,使得聚苯硫醚树脂和聚四氟乙烯树脂能够增加尼龙树脂的耐磨性。
另外,在一个实施例中,对于第二步搅拌来说,所述第二步搅拌过程中加入的催化剂为单原子催化剂M(Pt/Pd)。采用该方案,使得单原子催化剂M(Pt/Pd)能够有效的催化各种混合物混合。
另外,在一个实施例中,对于烘干来说,所述烘干中,烘干时间不少于30分钟。采用该方案,使得凝聚物内的水分能够快速的减少,增加了成品的质量。
另外,在一个实施例中,对于切粒来说,所述切粒中,成品颗粒的直径小于1CM。采用该方案,十二成品便于装带和运输。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在尼龙树脂中加入聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂和聚乙二醇使得,成品具有极高的耐磨性以及极高的润滑性,使得成品能够适应对应客户的需求生产相应的产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
检测,对尼龙树脂进行检测;
原材料处理,当尼龙树脂的湿度小于等于0.45%的时候,将尼龙树脂进行80摄氏度以上的热空气中干燥16小时,将苯酚和甲醛液体和聚乙二醇液体按照1:3:2的比例混合,得到混合液A;
搅拌,将混合液A放置在搅拌机下,搅拌处理30分钟以上;
第一步混合,将干燥后的尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照一定的比例混合得到混合物B;
融化,将混合物B放置在高温环境下融化搅拌,得到混合液C;
第二步混合,将混合液C中加入混合液A以及催化剂进行搅拌40分钟;
混合凝聚,将搅拌后的溶液中,加入聚丁晴橡胶溶液,在进行搅拌20分钟,得到凝聚物D;
浸渍,将凝聚物D浸渍在偶联剂中处理40分钟;
烘干,将浸渍以后的凝聚物通过70摄氏度烘干机;
切粒,将公干后的凝聚物进行切粒,得到成品。
2.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述尼龙树脂为尼龙6。
3.根据权利要求2所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述原材料处理之前,进行湿度检测,当湿度大于0.45%的时候应该在105摄氏度的环境中,进行8小时以上的真空烘干。
4.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述融化过程中,尼龙树脂放置在240-250C的高温环境下融化。
5.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述尼龙树脂以及聚苯硫醚树脂、聚四氟乙烯树脂按照重量比为82:10:8的比例混合。
6.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述第二步搅拌过程中加入的催化剂为单原子催化剂M(Pt/Pd)。
7.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述烘干中,烘干时间不少于30分钟。
8.根据权利要求1所述的具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法,其特征在于,所述切粒中,成品颗粒的直径小于1CM。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810086225.1A CN108822533A (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810086225.1A CN108822533A (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108822533A true CN108822533A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64153992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810086225.1A Pending CN108822533A (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108822533A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111040441A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 富适扣铁路器材(浙江)有限公司 | 一种高硬度耐磨性尼龙66合金材料及制备方法 |
CN112300573A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-02 | 四川大学 | 一种具有微纤化结构的低摩擦耐磨损复合材料及其制备方法和用途 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103342890A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 徐常威 | 一种耐磨阻燃的导热塑胶材料及其制备方法 |
CN104559161A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 耐磨碳纤维增强尼龙66树脂组合物 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201810086225.1A patent/CN108822533A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103342890A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-09 | 徐常威 | 一种耐磨阻燃的导热塑胶材料及其制备方法 |
CN104559161A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 耐磨碳纤维增强尼龙66树脂组合物 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
于守武等: "《高分子材料改性原理及技术》", 31 May 2015, 知识产权出版社 * |
冯新德等: "《高分子辞典》", 30 June 1998, 中国石化出版社 * |
唐见茂等: "《绿色复合材料》", 31 December 2016, 中国铁道出版社 * |
陈兆彬: ""聚酰胺共混物及其复合材料摩擦学性能的研究"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士).工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111040441A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 富适扣铁路器材(浙江)有限公司 | 一种高硬度耐磨性尼龙66合金材料及制备方法 |
CN112300573A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-02 | 四川大学 | 一种具有微纤化结构的低摩擦耐磨损复合材料及其制备方法和用途 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102993710B (zh) | 一种碳纤维增强聚酰胺齿轮专用料及其制备方法 | |
CN102276982A (zh) | 一种聚苯硫醚与耐高温尼龙复合物及其制备方法 | |
CN103242641B (zh) | 一种聚芳醚酮基耐磨复合材料及其制备方法 | |
CN108822533A (zh) | 一种具有自润滑性和耐磨性尼龙树脂的制备方法 | |
CN103436010B (zh) | 一种高强度耐腐蚀pa66材料及其制备方法和应用 | |
CN102766330A (zh) | 耐低温超韧改性尼龙合金材料及其制备方法 | |
CN105778481A (zh) | 一种石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN105524405A (zh) | 抗静电peek复合材料及其制备方法 | |
CN109796758A (zh) | 一种稳定性好的pa66改性材料及其制备方法 | |
CN104140672A (zh) | 一种导电尼龙组合物及其制备方法 | |
CN108192277A (zh) | 一种耐高温聚醚醚酮复合材料及其制备方法 | |
CN105754336A (zh) | 良表观耐高静压pa66复合材料组合物及制备方法 | |
WO2014139426A1 (en) | Composite material, substrate, shell for an electronic device and method of preparing the same | |
CN104479352A (zh) | 耐高温耐磨的聚邻苯二甲酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN105419323A (zh) | 一种用于炼钢车间高负荷载重轮的耐磨抗静电pa46合金及其制备方法 | |
CN107001592A (zh) | 环氧树脂组合物、预浸料坯、树脂固化物及纤维增强复合材料 | |
CN101555348B (zh) | 聚芳醚腈玻纤复合材料及其制备方法 | |
CN105670214A (zh) | 一种高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料及其制备方法 | |
CN104448825A (zh) | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
CN105647173A (zh) | 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN105542448A (zh) | 一种高性能的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
JP7325277B2 (ja) | リサイクル炭素繊維含有樹脂複合材及びその製造方法 | |
CN105647174A (zh) | 一种耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法 | |
JP6693960B2 (ja) | 高流動性を有する熱可塑性樹脂組成物 | |
CN102898827A (zh) | 自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181116 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |