CN108822482A - 一种abs合金颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及合金材料领域，提供了一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 40‑60份，PVB 40‑60份，ABS‑g‑MAH 5‑7份，纳米碳酸钙3‑4份，白矿油1‑3份，消烟剂1‑3份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。本发明还提供了一种ABS合金颗粒的制备方法。本发明的优点在于：将ABS与PVB废料配合使用，并合理配合有相应的润滑剂、消烟剂、增韧剂、增容剂，使最终所得的ABS/PVB改性合金具有更好的优异性能，进一步扩大了ABS合金的应用范围；此外，将PVB废料用于ABS合金颗粒的制备中，还能进一步减轻环境压力。

Description

一种ABS合金颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金材料领域，尤其涉及一种ABS合金颗粒及其制备方法。
背景技术
ABS具有塑料相和橡胶相两相组成的结构特殊性，这决定了其在性能上具有优越性，如良好的刚性、韧性，耐油耐腐蚀及良好的加工流动性等，广泛用于汽车、家电等各行各业中，但其也存在耐热性差、不阻燃及成本较通用塑料高的缺点。ABS结构中的苯基、氰基等为ABS的改性提供了良好的条件，已出现大量的ABS共混改性品种，如PVC/ABS、PC/ABS、PBT/ABS和PMMA/ABS等，它们在性能上各有所长，逐渐代替了某些塑料品种，而出现在人们的生活中。
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)广泛用于汽车等安全夹层玻璃中，具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能。然而，在夹层玻璃的生产过程中会产生大量的边角料，而且随着交通业的发展，还相继出现了各种汽车报废及拆装回收问题，这些问题无论对资源、环境，还是对经济层面都日益严峻。因此，若能对这些“废料”加以利用，不仅可以降低产品的成本，改进产品的某些性能，还能响应号召，起到节能、环保的作用。
据此，目前急需一种添加有PVB废料的ABS合金颗粒及其制备方法，以充分利用PVB废料，实现“变废为宝”。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种添加有PVB废料的ABS合金颗粒及其制备方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 40-60份，PVB 40-60份，ABS-g-MAH 5-7份，纳米碳酸钙3-4份，白矿油1-3份，消烟剂1-3份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
作为本发明的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：ABS 50份，PVB 50份，ABS-g-MAH 6份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油2份，消烟剂2份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
作为本发明的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：ABS 45份，PVB 45份，ABS-g-MAH 5.5份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油1.5份，消烟剂1.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
作为本发明的优选方式之一，包括如下重量份数的原料：ABS 55份，PVB 55份，ABS-g-MAH 6.5份，纳米碳酸钙3.8份，白矿油2.5份，消烟剂2.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
作为本发明的优选方式之一，所述消烟剂具体为氯化亚铁或者氯化铁。
作为本发明的优选方式之一，各原料均直接购自现有的流通市场。
一种ABS合金颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述重量份数，将ABS和PVB混合均匀；
(2)按照上述重量份数，将ABS-g-MAH、纳米碳酸钙、白矿油和消烟剂混合均匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌，得团状物料；
(4)将经搅拌处理后的物料输送到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机均匀塑化，再经切粒制成相应合金颗粒。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(3)中，将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌6-10h。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括利用造粒机对所述团状物料进行切粒处理制成颗粒状物料的步骤。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(4)中，双螺杆挤出机对颗粒状物料进行均匀塑化形成条状物料，条状物料再经切粒处理形成合金颗粒。
作为本发明的优选方式之一，所述切粒处理中，造粒机切刀转速为22-24r/min，双腕转速为12-14r/min。
各原料功效：
ABS：具有塑料相和橡胶相两相组成的结构特殊性，具有良好的刚性、韧性，耐油耐腐蚀及良好的加工流动性；
PVB废料：主要是夹层玻璃、PVB胶片等，具有耐热、耐寒、机械强度高等特性；将其用于ABS合金颗粒的制备中，不仅可以进一步提高ABS合金颗粒的综合性能，还能进一步减轻环境压力，实现“变废为宝”；
ABS-g-MAH：作为增容剂，对PVB/PVB体系的增容效果极佳；
纳米碳酸钙：对PVB/PVB体系具有一定的增强、增韧作用；
白矿油：作为润滑剂，具有润滑作用；
消烟剂：氯化亚铁或者氯化铁作为消烟剂，有效消除各材料在燃烧中产生的烟雾和有害气体的化合物。
本发明相比现有技术的优点在于：将ABS与PVB废料配合使用，并合理配合有相应的润滑剂、消烟剂、增韧剂、增容剂，使最终所得的ABS/PVB改性合金具有更好的优异性能，进一步扩大了ABS合金的应用范围；此外，将PVB废料用于ABS合金颗粒的制备中，不仅可以进一步提高ABS合金颗粒的综合性能，还能进一步减轻环境压力，实现“变废为宝”。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 40份，PVB 40份，ABS-g-MAH 5份，纳米碳酸钙3份，白矿油1份，氯化亚铁1份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
实施例2
本实施例的一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 60份，PVB 60份，ABS-g-MAH 7份，纳米碳酸钙4份，白矿油3份，氯化铁3份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
实施例3
本实施例的一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 50份，PVB 50份，ABS-g-MAH 6份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油2份，氯化亚铁2份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
实施例4
本实施例的一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 45份，PVB 45份，ABS-g-MAH 5.5份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油1.5份，氯化铁1.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
实施例5
本实施例的一种ABS合金颗粒，包括如下重量份数的原料：ABS 55份，PVB 55份，ABS-g-MAH 6.5份，纳米碳酸钙3.8份，白矿油2.5份，氯化亚铁2.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
实施例6
本实施例的一种上述实施例中ABS合金颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先对PVB废料回收，再按照上述重量份数，将ABS和PVB废料混合均匀；
(2)按照上述重量份数，将ABS-g-MAH、纳米碳酸钙、白矿油和消烟剂混合均匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌6h，得团状物料；
(4)利用造粒机对步骤(3)所得的团状物料进行切粒处理制成颗粒状物料，其中，切刀转速为22r/min，双腕转速为12r/min；
(5)将颗粒状物料输送到双螺杆挤出机中，使用双螺杆挤出机对颗粒状物料进行均匀塑化形成条状物料，条状物料再经切粒处理形成合金颗粒，其中，切刀转速为22r/min，双腕转速为12r/min。
实施例7
本实施例的一种上述实施例中ABS合金颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先对PVB废料回收，再按照上述重量份数，将ABS和PVB废料混合均匀；
(2)按照上述重量份数，将ABS-g-MAH、纳米碳酸钙、白矿油和消烟剂混合均匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌10h，得团状物料；
(4)利用造粒机对步骤(3)所得的团状物料进行切粒处理制成颗粒状物料，其中，切刀转速为24r/min，双腕转速为14r/min；
(5)将颗粒状物料输送到双螺杆挤出机中，使用双螺杆挤出机对颗粒状物料进行均匀塑化形成条状物料，条状物料再经切粒处理形成合金颗粒，其中，切刀转速为24r/min，双腕转速为14r/min。
实施例8
本实施例的一种上述实施例中ABS合金颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)先对PVB废料回收，再按照上述重量份数，将ABS和PVB废料混合均匀；
(2)按照上述重量份数，将ABS-g-MAH、纳米碳酸钙、白矿油和消烟剂混合均匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌8h，得团状物料；
(4)利用造粒机对步骤(3)所得的团状物料进行切粒处理制成颗粒状物料，其中，切刀转速为23r/min，双腕转速为13r/min；
(5)将颗粒状物料输送到双螺杆挤出机中，使用双螺杆挤出机对颗粒状物料进行均匀塑化形成条状物料，条状物料再经切粒处理形成合金颗粒，其中，切刀转速为23r/min，双腕转速为13r/min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种ABS合金颗粒，其特征在于，包括如下重量份数的原料：ABS 40-60份，PVB 40-60份，ABS-g-MAH 5-7份，纳米碳酸钙3-4份，白矿油1-3份，消烟剂1-3份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
2.根据权利要求1所述的ABS合金颗粒，其特征在于，包括如下重量份数的原料：ABS 50份，PVB 50份，ABS-g-MAH 6份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油2份，消烟剂2份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
3.根据权利要求1所述的ABS合金颗粒，其特征在于，包括如下重量份数的原料：ABS 45份，PVB 45份，ABS-g-MAH 5.5份，纳米碳酸钙3.5份，白矿油1.5份，消烟剂1.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
4.根据权利要求1所述的ABS合金颗粒，其特征在于，包括如下重量份数的原料：ABS 55份，PVB 55份，ABS-g-MAH 6.5份，纳米碳酸钙3.8份，白矿油2.5份，消烟剂2.5份；其中，PVB具体为来源于生产生活的PVB废料。
5.根据权利要求1-4任一所述的ABS合金颗粒，其特征在于，所述消烟剂具体为氯化亚铁或者氯化铁。
6.一种如权利要求1-5任一所述的ABS合金颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按照上述重量份数，将ABS和PVB混合均匀；
(2)按照上述重量份数，将ABS-g-MAH、纳米碳酸钙、白矿油和消烟剂混合均匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌，得团状物料；
(4)将经搅拌处理后的物料输送到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机均匀塑化，再经切粒制成相应合金颗粒。
7.根据权利要求6所述的ABS合金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将步骤(1)和步骤(2)所得的混合物进行混合搅拌6-10h。
8.根据权利要求6所述的ABS合金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)和步骤(4)之间，还包括利用造粒机对所述团状物料进行切粒处理制成颗粒状物料的步骤。
9.根据权利要求8所述的ABS合金颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，双螺杆挤出机对颗粒状物料进行均匀塑化形成条状物料，条状物料再经切粒处理形成合金颗粒。
10.根据权利要求9所述的ABS合金颗粒的制备方法，其特征在于，所述切粒处理中，造粒机切刀转速为22-24r/min，双腕转速为12-14r/min。
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