CN108820658A - 垃圾压缩站的锁箱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是垃圾压缩站的锁箱装置，包括液压缸和锁钩，液压缸的缸体端铰接于液压缸座，液压缸和锁钩通过连杆机构连接，压缩装置还固定有支座；连杆机构包括一端固定连接的第一连杆和第二连杆；支座设有第一销轴和第二销轴；第一连杆的自由端与液压缸的活塞杆铰接；第一连杆的中部铰接于第一销轴；第二连杆的自由端与锁钩后端部铰接；锁钩开有导向槽，第二销轴活动穿套于导向槽，导向槽前侧与压缩装置的中轴线平行，后侧向压缩装置倾斜；支座设置有若干限位轴，限位轴位于锁钩后端部的周围，用于限定锁钩摆动范围。本发明能保证锁钩按预定轨迹运动，同时还降低了生产加工成本，延长了各部件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾压缩站领域，尤其涉及的是垃圾压缩的锁箱装置。
背景技术
垃圾压缩站用于将松散的垃圾进行压缩至较小体积，再由转运车将压缩后的垃圾转运至垃圾处理厂，从而降低运输成本，同时还能达到将垃圾中污水挤除的目的。在垃圾压缩站，锁紧机构是锁定垃圾箱和压缩装置对接的重要机构，现有锁紧机构容易因锁钩与扣合部存在偏差，导致锁紧失败，发生垃圾、污水泄露等情况，或者受垃圾压缩推拉作用，导致锁钩打开困难。
中国专利ZL2011204025620公开了一种垃圾压缩机与垃圾箱的对接锁紧结构，设置在压缩设备与垃圾集装箱之间，包括油缸，油缸的缸筒端铰接在压缩设备上的安装座中，所述油缸的火锅端通过轴Ⅰ及轴Ⅰ两端的滚轮Ⅰ，实现在导向机构中导向槽一内往复移动，所述油缸的活塞杆同时铰接在锁紧钩的固定端上，所述导向机构上还可设有导向槽二，锁紧钩的固定端通过轴Ⅱ及轴Ⅱ两端的滚轮Ⅱ，实现在导向槽二内的往复移动。上述专利通过双导向槽结构设计，使钩在锁箱时先抱拢再锁箱，脱箱时先脱箱再展开。由于该专利在面积有限的导向机构设置两个导向槽，因此对导向槽的精度要求极高，否则容易因偏差而无法正常工作，而且长期工作容易发生磨损；另外活塞杆被导轨刚性作用位移，反作用力大，影响活塞杆的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种成本低，使用寿命长的垃圾站的锁箱装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：垃圾压缩站的锁箱装置，包括液压缸和锁钩，液压缸的缸体端铰接于压缩装置的液压缸座，锁钩前端部为钩部；液压缸和锁钩通过连杆机构连接，压缩装置还固定有支座； 连杆机构包括一端固定连接的第一连杆和第二连杆；支座设有第一销轴和第二销轴；第一连杆的自由端与液压缸的活塞杆铰接；第一连杆的中部铰接于第一销轴；第二连杆的自由端与锁钩后端部铰接；锁钩开有导向槽，第二销轴活动穿套于导向槽，导向槽前侧与压缩装置的中轴线平行，后侧向压缩装置倾斜；支座设置有若干限位轴，限位轴位于锁钩后端部的周围，用于限定锁钩摆动范围。
优选的，支座设有第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴和第四限位轴；锁钩后端部靠近压缩装置的侧壁包括内直线段和弧线段，锁钩后端部远离压缩装置的侧壁为外直线段；第一限位轴紧贴于内直线段，第二限位轴紧贴于内直线段或弧线段，第三限位轴紧贴于外直线段，第四限位轴位于第三限位轴前方且较第三限位轴远离压缩装置。
优选的，第一连杆和第二连杆都呈弧形。
优选的，限位轴不可转动。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明采用一个导向槽及锁钩旁边的限位轴，降低了对导向槽加工精度要求，降低成本，同时还能减少磨损，延长锁钩的使用寿命。 液压缸和锁钩通过连杆机构连接，避免液压缸受到刚性作用力，能减缓对液压缸的撞击。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明的剖视图；
主要附图标记说明：（1、液压缸；11、液压缸座；2、锁钩；21、钩部；22、内直线段；23、弧线段；24、外直线段；25、导向槽；3、支座；31、第一销轴；32、第二销轴；33、第一限位轴；34、第二限位轴；35、第三限位轴；36、第四限位轴；41、第一连杆；42、第二连杆）。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
需要注意的是，本发明中所提及的方向性词语，前是指与垃圾箱连接的一侧，后是指压缩装置远离垃圾箱的一侧，内是靠近压缩装置中轴线的位置，外是指远离压缩装置中轴线的位置，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示，垃圾压缩站的锁箱装置，包括液压缸1、锁钩2、支座3和连杆机构。连杆机构可摆动地安装于支座3，液压缸1和锁钩2通过连杆机构连接。
压缩装置的侧壁固定有液压缸座11，支座3通过螺栓或其他方式也固定于压缩装置的侧壁。
液压缸1的缸体端铰接于液压缸座11，活塞杆则与连杆机构铰接。
连杆机构包括呈弧形的第一连杆41和第二连杆42，第一连杆41和第二连杆42的一端通过联接螺杆固定连接。第一连杆41的自由端与液压缸1的活塞杆活动铰接；中部则活动铰接于支座3，使整个连杆机构绕支座3的铰接点摆动。第二连杆42的自由端与锁钩2的后端部活动铰接。
支座3设置有第一销轴31、第二销轴32、第一限位轴33、第二限位轴34、第三限位轴35和第四限位轴36。第一连杆41中部穿过第一销轴31，两端用轴套限位，使得第一连杆41以第一销轴31为转轴进行摆动。第一限位轴33、第二限位轴34、第三限位轴35和第四限位轴36可以通过限位板或其他固定件的方式固定于支座3，使其不可转动，避免其影响锁钩的运行。
锁钩2的前端部为钩部21。锁钩2后端部靠近压缩装置的侧壁包括内直线段22和弧线段23，锁钩后端部远离压缩装置的侧壁为外直线段24。锁钩2后侧还开有导向槽25，导向槽25前侧与压缩装置的中轴线平行，后侧向压缩装置倾斜。
第二销轴32活动穿套于导向槽25。第一限位轴33紧贴于内直线段22。第二限位轴34紧贴于内直线段22或弧线段23。第三限位轴35紧贴于外直线段24。第四限位轴36位于第三限位轴35前方且较第三限位轴35远离压缩装置。通过上述结构设计，保证锁钩2沿设定的轨迹来回运动，在锁箱时先抱拢再锁箱，脱箱时先脱箱再展开。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
Claims (4)
1.垃圾压缩站的锁箱装置，包括液压缸和锁钩，液压缸的缸体端铰接于压缩装置的液压缸座，锁钩前端部为钩部；其特征在于：液压缸和锁钩通过连杆机构连接，压缩装置还固定有支座； 连杆机构包括一端固定连接的第一连杆和第二连杆；支座设有第一销轴和第二销轴；第一连杆的自由端与液压缸的活塞杆铰接；第一连杆的中部铰接于第一销轴；第二连杆的自由端与锁钩后端部铰接；锁钩开有导向槽，第二销轴活动穿套于导向槽，导向槽前侧与压缩装置的中轴线平行，后侧向压缩装置倾斜；支座设置有若干限位轴，限位轴位于锁钩后端部的周围，用于限定锁钩摆动范围。
2.根据权利要求1所述垃圾压缩站的锁箱装置，其特征在于：支座设有第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴和第四限位轴；锁钩后端部靠近压缩装置的侧壁包括内直线段和弧线段，锁钩后端部远离压缩装置的侧壁为外直线段；第一限位轴紧贴于内直线段，第二限位轴紧贴于内直线段或弧线段，第三限位轴紧贴于外直线段，第四限位轴位于第三限位轴前方且较第三限位轴远离压缩装置。
3.根据权利要求1所述垃圾压缩站的锁箱装置，其特征在于：第一连杆和第二连杆都呈弧形。
4.根据权利要求1或2所述垃圾压缩站的锁箱装置，其特征在于：限位轴不可转动。
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