CN108820368A - 一种包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装机械领域，其公开了一种包装设备，包括机架主体，所述的机架主体上设有供包装袋通过的间隙；所述的间隙的两侧设有热封机构，所述的间隙的两侧还设有冷封机构；所述的热封机构由第一驱动单元驱动水平移动的第一热封板、由第二驱动单元驱动上下转动的第二热封板组成；所述的冷封机构由第三驱动单元驱动水平移动的第一冷封板、由第四驱动单元驱动上下转动的第二冷封板组成；当第二热封板转动到最高点时，第二热封板与第一热封板处于相对且平行设置的状态；当第二冷封板转动到最高点时，第二冷封板与第一冷封板处于相对且平行设置的状态。该包装设备结构简单、可以在同一位置进行热封和冷封，可以有效提高包装的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，特别是一种包装设备。
背景技术
CN201711211590.2公开了一种防止污染的助剂包装袋热封装置，包括工作台、立柱、安装板和第二加热器，所述工作台的下侧设置有传送装置，且传送装置与电机相连接，所述传送装置上开设有2个卡槽，所述立柱上固定有固定架，且固定架的前侧固定有固定底板，所述固定底板的上侧设置有液压缸，且液压缸的下侧连接有伸缩杆，所述安装板的上侧设置有伸缩杆，且安装板上固定有第一加热器，所述第一加热器的下端设置有第一热封件，所述第二加热器的下侧固定有第二热封件。该防止污染的助剂包装袋热封装置，设置有第一加热器和第二加热器，第一加热器加热温度低，第二加热器温度高，对包装袋分依次进行冷封和热封，这种方式有效的改善助剂受到包装袋污染的情况。
在实际应用中仅仅有热封机构还不够，特别是对于薄膜产品，如果不对热封部位及时冷却，则很可能出现包装袋变形等问题。
但是热封机构和冷封机构如何布置，是本领域一个重大的难点。
发明内容
本发明旨在提供一种包装设备，该包装设备结构简单、可以在同一位置进行热封和冷封，可以有效提高包装的可靠性。
其具体方案为：一种包装设备，包括机架主体，所述的机架主体上设有供包装袋通过的间隙；所述的间隙的两侧设有热封机构，所述的间隙的两侧还设有冷封机构；
所述的热封机构由第一驱动单元驱动水平移动的第一热封板、由第二驱动单元驱动上下转动的第二热封板组成；
所述的冷封机构由第三驱动单元驱动水平移动的第一冷封板、由第四驱动单元驱动上下转动的第二冷封板组成；
当第二热封板转动到最高点时，第二热封板与第一热封板处于相对且平行设置的状态；
当第二冷封板转动到最高点时，第二冷封板与第一冷封板处于相对且平行设置的状态。
在上述的包装设备中，所述的机架主体内设有第一固定板和第二固定板；
所述的第一驱动单元和第四驱动单元固定在所述的第二固定板上；
所述的第三驱动单元和第二驱动单元固定在所述的第一固定板上。
在上述的包装设备中，还包括第一转臂和第二转臂，所述的第一转臂与第二热封板固定连接且第一转臂的一端铰接在所述的第一固定板上；所述的第一转臂与第二驱动单元连接；所述的第二驱动单元铰接在第一固定板上；
所述的第二转臂与第二冷封板固定连接且第二转臂的一端铰接在所述的第二固定板上；所述的第二转臂与第四驱动单元连接，所述的第四驱动单元铰接在第二固定板上。
在上述的包装设备中，还包括第一支撑板和第二支撑板；所述的第一支撑板与第一冷封板固定连接且所述的第三驱动单元的动力输出端与第一支撑板固定连接；
所述的第二支撑板与第一热封板固定连接且所述的第一驱动单元的动力输出端与第二支撑板固定连接。
在上述的包装设备中，所述的第一冷封板和第二冷封板内均设有切刀槽；第一冷封板的切刀槽和第二冷封板的切刀槽相对布置；所述的第一冷封板内设有切刀；所述的第一支撑板上设有用于驱动切刀沿第一冷封板的切刀槽运动的第五驱动单元。
在上述的包装设备中，还包括固定在第一支撑板上的支撑座、铰接在第一支撑板上的第三转臂、铰接在第一支撑板上的第四转臂；所述的第五驱动单元铰接在所述的支撑座上；所述的第三转臂和第四转臂分别连接在切刀的两端，所述的第五驱动单元的动力输出端与第三转臂铰接。
在上述的包装设备中，所述的机架主体上设有一对光杆；所述的第一固定板和第二固定板分别通过滑套与光杆滑动连接；
所述的机架主体上设有用于驱动第一固定板沿光杆滑动的第六驱动单元和用于驱动第二固定板沿光杆滑动的第七驱动单元。
在上述的包装设备中，所述的第一热封板、第二热封板通过电热丝加热；所述的第一冷封板、第二冷封板内设有用于通入冷却水的冷却腔。
在上述的包装设备中，所述的第一热封板、第二热封板、第一冷封板、第二冷封板的工作面为具有凹凸条纹的表面。
本发明的有益效果在于：
本方案采用转动的第二热封板和第二冷封板，可以使热封和冷封在同一位置进行，具体来说，当需要热封时，第二冷封板转动到低位；第二热封板转动到和第一热封板平齐的位置，第一热封板水平运动进行热封。热封结束后，第二热封板转动到低位，第二冷封板转动到和第一冷封板平齐的位置，第一冷封板水平运动进行冷封。
附图说明
图1为实施例1的立体示意图；
图2为实施例1的仰视图；
图3为实施例1的俯视图；
图4为实施例1的第二冷封板的立体示意图；
图5为实施例1的第一冷封板的立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
为了更加清楚的对本发明进行说明，列举如下实施例来说明本发明的优越性。
实施例1
如图1-图5所示，一种包装设备，包括机架主体1，所述的机架主体1上设有供包装袋通过的间隙2；所述的间隙2的两侧设有热封机构，所述的间隙2的两侧还设有冷封机构；
所述的热封机构由第一驱动单元3驱动水平移动的第一热封板4、由第二驱动单元5驱动上下转动的第二热封板6组成；
所述的冷封机构由第三驱动单元7驱动水平移动的第一冷封板8、由第四驱动单元9驱动上下转动的第二冷封板10组成；
当第二热封板6转动到最高点时，第二热封板6与第一热封板4处于相对且平行设置的状态；
当第二冷封板10转动到最高点时，第二冷封板10与第一冷封板8处于相对且平行设置的状态。
在实际使用过程中，条状的连续的包装袋(未热封)进入到间隙2中，第一步：第二驱动单元5驱动第二热封板6转动到最高点与第一热封板4相对和平齐；第四驱动单元9驱动第二冷封板10转动到低位，避免阻碍热封操作的进行；然后第一驱动单元3驱动第一热封板4水平运动，使第一热封板4和第二热封板6靠近对包装袋进行热封。
第二步，在热封结束后，第四驱动单元9驱动第二冷封板10转动到最高点与第一冷封板8相对和平齐；第二驱动单元5驱动第二热封板6转动到低位，避免阻碍冷封操作的进行；然后第三驱动单元7驱动第一冷封板8水平运动，使第一冷封板8和第二冷封板10靠近对包装袋进行冷封。
第三步，不断重复第一步和第二步。
作为本实施例的进一步优选，所述的机架主体1内设有第一固定板11和第二固定板12；
所述的第一驱动单元3和第四驱动单元9固定在所述的第二固定板12上；
所述的第三驱动单元7和第二驱动单元5固定在所述的第一固定板11上。
此外，还包括第一转臂13和第二转臂14，所述的第一转臂13与第二热封板6固定连接且第一转臂13的一端铰接在所述的第一固定板11上；所述的第一转臂13与第二驱动单元5连接；所述的第二驱动单元5铰接在第一固定板11上；
所述的第二转臂14与第二冷封板10固定连接且第二转臂14的一端铰接在所述的第二固定板12上；所述的第二转臂14与第四驱动单元9连接，所述的第四驱动单元9铰接在第二固定板12上。
通过第二驱动单元5驱动第一转臂13转动进而使第二热封板6转动；通过第四驱动单元9驱动第二转臂14转动进而使第二冷封板10转动。
当然在本领域中，还有其他可选的转动方式，对此不做过多限制。
在本实施例中，还包括第一支撑板15和第二支撑板16；所述的第一支撑板15与第一冷封板8固定连接且所述的第三驱动单元7的动力输出端与第一支撑板15固定连接；
所述的第二支撑板16与第一热封板4固定连接且所述的第一驱动单元3的动力输出端与第二支撑板16固定连接。
作为本实施例的附加功能，所述的第一冷封板8和第二冷封板10内均设有切刀槽17；第一冷封板8的切刀槽17和第二冷封板10的切刀槽17相对布置；所述的第一冷封板8内设有切刀18；所述的第一支撑板15上设有用于驱动切刀18沿第一冷封板8的切刀槽17运动的第五驱动单元19。
当第一冷封板8和第二冷封板10进行冷封后，第五驱动单元19可以驱动切刀18将包装袋切断形成单独的包装袋。
更为具体来说，还包括固定在第一支撑板15上的支撑座20、铰接在第一支撑板15上的第三转臂21、铰接在第一支撑板15上的第四转臂22；所述的第五驱动单元19铰接在所述的支撑座20上；所述的第三转臂21和第四转臂22分别连接在切刀18的两端，所述的第五驱动单元19的动力输出端与第三转臂21铰接。
在切割过程中，第五驱动单元19驱动第三转臂21转动进而带动第四转臂22转动，使切刀18从第一冷封板8的切刀槽17内伸出或缩回。
在本实施例中，为了便于调节热封和冷封距离，所述的机架主体1上设有一对光杆23；所述的第一固定板11和第二固定板12分别通过滑套与光杆23滑动连接；
所述的机架主体1上设有用于驱动第一固定板11沿光杆23滑动的第六驱动单元24和用于驱动第二固定板12沿光杆23滑动的第七驱动单元25。
作为常规选择，所述的第一热封板4、第二热封板6通过电热丝加热；所述的第一冷封板8、第二冷封板10内设有用于通入冷却水的冷却腔；所述的第一热封板4、第二热封板6、第一冷封板8、第二冷封板10的工作面为具有凹凸条纹的表面。
需要说明的是：第一驱动单元3、第二驱动单元5、第三驱动单元7、第四驱动单元9、第五驱动单元19、第六驱动单元24、第七驱动单元25均为气缸。当然并不排斥为油缸或其他机构。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种包装设备，包括机架主体，所述的机架主体上设有供包装袋通过的间隙；所述的间隙的两侧设有热封机构，其特征在于，所述的间隙的两侧还设有冷封机构；
所述的热封机构由第一驱动单元驱动水平移动的第一热封板、由第二驱动单元驱动上下转动的第二热封板组成；
所述的冷封机构由第三驱动单元驱动水平移动的第一冷封板、由第四驱动单元驱动上下转动的第二冷封板组成；
当第二热封板转动到最高点时，第二热封板与第一热封板处于相对且平行设置的状态；
当第二冷封板转动到最高点时，第二冷封板与第一冷封板处于相对且平行设置的状态。
2.根据权利要求1所述的包装设备，其特征在于，所述的机架主体内设有第一固定板和第二固定板；
所述的第一驱动单元和第四驱动单元固定在所述的第二固定板上；
所述的第三驱动单元和第二驱动单元固定在所述的第一固定板上。
3.根据权利要求2所述的包装设备，其特征在于，还包括第一转臂和第二转臂，所述的第一转臂与第二热封板固定连接且第一转臂的一端铰接在所述的第一固定板上；所述的第一转臂与第二驱动单元连接；所述的第二驱动单元铰接在第一固定板上；
所述的第二转臂与第二冷封板固定连接且第二转臂的一端铰接在所述的第二固定板上；所述的第二转臂与第四驱动单元连接，所述的第四驱动单元铰接在第二固定板上。
4.根据权利要求3所述的包装设备，其特征在于，还包括第一支撑板和第二支撑板；所述的第一支撑板与第一冷封板固定连接且所述的第三驱动单元的动力输出端与第一支撑板固定连接；
所述的第二支撑板与第一热封板固定连接且所述的第一驱动单元的动力输出端与第二支撑板固定连接。
5.根据权利要求4所述的包装设备，其特征在于，所述的第一冷封板和第二冷封板内均设有切刀槽；第一冷封板的切刀槽和第二冷封板的切刀槽相对布置；所述的第一冷封板内设有切刀；所述的第一支撑板上设有用于驱动切刀沿第一冷封板的切刀槽运动的第五驱动单元。
6.根据权利要求5所述的包装设备，其特征在于，还包括固定在第一支撑板上的支撑座、铰接在第一支撑板上的第三转臂、铰接在第一支撑板上的第四转臂；所述的第五驱动单元铰接在所述的支撑座上；所述的第三转臂和第四转臂分别连接在切刀的两端，所述的第五驱动单元的动力输出端与第三转臂铰接。
7.根据权利要求2所述的包装设备，其特征在于，所述的机架主体上设有一对光杆；所述的第一固定板和第二固定板分别通过滑套与光杆滑动连接；
所述的机架主体上设有用于驱动第一固定板沿光杆滑动的第六驱动单元和用于驱动第二固定板沿光杆滑动的第七驱动单元。
8.根据权利要求1-7任意所述的包装设备，其特征在于，所述的第一热封板、第二热封板通过电热丝加热；所述的第一冷封板、第二冷封板内设有用于通入冷却水的冷却腔。
9.根据权利要求1-7任意所述的包装设备，其特征在于，所述的第一热封板、第二热封板、第一冷封板、第二冷封板的工作面为具有凹凸条纹的表面。
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