CN108819547A - 一种封皮及其制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封皮及其制造装置，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的印染装置以及设置于所述第一装置主体内的输送装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有四分之一齿轮，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，本装置可自动对封皮进行图画印染，同时采用连动的方式使装置按序进行工作，操作简单，更加安全。

Description

一种封皮及其制造装置

技术领域

本发明涉及智能打印技术领域，具体是一种封皮及其制造装置。

背景技术

对于书籍而言，封皮不仅起着保护内部书芯的作用，同时还有介绍书籍和美观外表的作用，所以需要针对不同的书籍设计不同的封面，对封皮进行不同的印染，现有的封皮装置大多都是针对大批量生产，因此设计一种可于打印店里小批量打印的封皮及其制造装置实有必要，本装置可自动对封皮进行图画印染，同时采用连动的方式使装置按序进行工作，操作简单，更加安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种封皮及其制造装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种封皮及其制造装置，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的印染装置以及设置于所述第一装置主体内的输送装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有四分之一齿轮，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一推动腔内可滑动的设置有第一推块，所述第一推块右侧端面内固定设置有可啮合于所述的第一齿条，所述第一推动腔左侧内壁内相连通的设置有第二推动腔，所述第二推动腔内可滑动的设置有右端延伸通入所述第一推动腔内的第二推块，所述第二推动腔下侧内壁内相连通的设置有第三推动腔，所述第三推动腔内可滑动的设置有第三推动块，所述第三推动腔下端相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有延伸通入所述第一滑动腔内的第二滑块，所述第二滑块上端滑动配合连接于所述第三推动块下端，所述第一滑块左侧端面内固定设置有第二电机，所述第二电机左端动力配合连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左侧可转动的设置有第一内齿轮，所述第一内齿轮右侧端面内设置有开口向右的内齿腔，所述第二滑动腔左侧内壁内设置有第二传动腔，所述第一内齿轮左端固定连接有延伸通入所述第二传动腔内的第一转轴，所述第一转轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接于所述装订装置，所述第一传动腔上侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有下端可啮合于所述四分之一齿轮的第二直齿轮，所述第二直齿轮连接于所述印染装置，所述四分之一齿轮右侧可啮合的设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮后侧且于所述第一传动腔后侧内壁内设置有第一卷轮腔，所述第三直齿轮后端通过延伸通入所述第一卷轮腔内的转轴固定连接有第一卷轮，所述第一卷轮上绕设有第一拉线，所述第一拉线连接于所述输送装置。

作为优选的技术方案，所述印染装置包括设置于所述第一装置主体内的印染腔，所述印染腔上侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块上侧端面内设置有开口向上的铰链腔，所述升降腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽，所述升降块左右两端固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块下端与所述第一导滑槽下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述升降块下端固定连接有印染块，所述升降腔上侧内壁内相连通的设置有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设置有转盘，所述转盘前端偏心处铰链连接有第一铰链杆，所述第一铰链杆下端铰链连接于所述铰链腔前后两侧内壁上，所述旋转腔后侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔后侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述转盘后端固定连接有延伸通入所述第三传动腔内的第二转轴，所述第二转轴后端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端相啮合的设置有第三锥齿轮，所述第三传动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第二通孔下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第三锥齿轮下端固定连接有延伸通入所述第四传动腔内的第三转轴，所述第三转轴下端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮前端固定连接有延伸通入所述第一齿轮腔内的第四转轴，所述第四转轴前端固定连接于所述第二直齿轮后侧端面上。

作为优选的技术方案，所述输送装置包括设置于第一装置主体内且开口向上的第一储存腔，所述第一储存腔下侧内壁内相连通的设置有连通于所述印染腔的输送腔，所述输送腔下侧内壁内相连通的设置有滚轮腔，所述滚轮腔内可转动的设置有第一滚轮，所述第一滚轮右侧可转动的设置有第二滚轮，所述第一锥齿轮后端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端固定连接有第五转轴，所述第五转轴前端固定连接于所述第二滚轮后侧端面上，所述第六锥齿轮后端固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端相啮合的设置有第五直齿轮，所述第五直齿轮左端固定连接有第六直齿轮，所述第六直齿轮前端固定连接有第六转轴，所述第六转轴前端固定连接于所述第一滚轮后侧端面上，所述印染腔下侧内壁内相连通的设置有翻转腔，所述翻转腔内设置有右端铰链连接于所述翻转腔右侧内壁的托板，所述托板下端铰链连接有第二铰链杆，所述第二铰链杆下端铰链连接于所述翻转腔下侧偏右的内壁上，所述翻转腔下侧偏左的内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块上端铰链连接有第三铰链杆，所述第三铰链杆上端铰链连接于所述第二铰链杆中间位置，所述第三滑块左端与所述第三滑动腔左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑动腔左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一卷轮腔下侧内壁的第一通线孔，所述第一拉线通过所述第一通线孔固定连接于所述第三滑块左侧端面上。

作为优选的技术方案，所述翻转腔左侧内壁内相连通的设置有通道，所述通道左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第二储存腔。

作为优选的技术方案，所述第一推动腔左侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一推块左端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上端与所述第二导滑槽上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第一滑块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块左端与所述第三导滑槽左侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第三推动腔左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽，所述第三推动块左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽内的第四导滑块，所述第四导滑块下端与所述第四导滑槽下侧内壁之间固定连接有第五弹簧。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行印染时，将需要印染的封皮放置于第一储存腔内，此时第一电机启动，进而带动四分之一齿轮转动九十度，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条上升，进而带动第一推块上升，当第一推块上端与第二推块右端相抵后带动第二推块左移，进而带动第一通孔下移，进而带动第二滑块左移，进而带动第一滑块左移，此时第一直齿轮与第二推动腔相啮合，此时第二电机启动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第一内齿轮转动，进而通过第一转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过第五转轴带动第二滚轮转动，在此过程中，第六锥齿轮通过转轴带动第四直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第五直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六直齿轮转动，进而通过第六转轴带动第一滚轮转动，此时输送腔内的封皮被输送到印染腔内，此时第一电机启动，进而带动四分之一齿轮继续转动九十度，此时四分之一齿轮与第一齿条脱离啮合，此时第一滑块恢复初始位置，第一滚轮与第二滚轮停止转动，此时四分之一齿轮与第二直齿轮相啮合并带动第二直齿轮转动，进而通过第四转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第二转轴带动转盘转动三百六十度，此时通过第一铰链杆带动升降块先下降后上升，升降块在下降过程中带动印染块对封皮进行印染，此时四分之一齿轮继续转动九十度，此时四分之一齿轮与第二直齿轮脱离啮合，此时四分之一齿轮与第三直齿轮相啮合并带动第三直齿轮转动，进而通过转轴带动第一卷轮转动，进而拉紧第一拉线，进而拉动第三滑块向左移动，此时托板左端下降并与通道对应，此时封皮从通道滑落至第二储存腔内，可从第二储存腔内将印染好的封皮取走，此时四分之一齿轮继续转动九十度恢复成初始状态，本装置也恢复至初始状态，可进行下一次印染。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种封皮及其制造装置的内部结构示意图；

图2为本发明的“控制装置”的内部结构示意图；

图3为图2中“A-A”方向的部分示意图；

图4为图2中“B-B”方向的部分示意图；

图5为图2中“C”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种封皮及其制造装置,包括第一装置主体11、设置于所述第一装置主体11内的控制装置、设置于所述第一装置主体11内的印染装置以及设置于所述第一装置主体11内的输送装置，所述控制装置包括设置于所述第一装置主体11内的第一传动腔12，所述第一传动腔12后侧内壁内固定设置有第一电机13，所述第一电机13前端动力配合连接有四分之一齿轮14，所述第一传动腔12左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔15，所述第一推动腔15内可滑动的设置有第一推块16，所述第一推块16右侧端面内固定设置有可啮合于所述14的第一齿条17，所述第一推动腔15左侧内壁内相连通的设置有第二推动腔18，所述第二推动腔18内可滑动的设置有右端延伸通入所述第一推动腔15内的第二推块19，所述第二推动腔18下侧内壁内相连通的设置有第三推动腔20，所述第三推动腔20内可滑动的设置有第三推动块21，所述第三推动腔20下端相连通的设置有第一滑动腔22，所述第一滑动腔22下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔23，所述第二滑动腔23内可滑动的设置有第一滑块24，所述第一滑块24上端固定连接有延伸通入所述第一滑动腔22内的第二滑块25，所述第二滑块25上端滑动配合连接于所述第三推动块21下端，所述第一滑块24左侧端面内固定设置有第二电机26，所述第二电机26左端动力配合连接有第一直齿轮27，所述第一直齿轮27左侧可转动的设置有第一内齿轮28，所述第一内齿轮28右侧端面内设置有开口向右的内齿腔29，所述第二滑动腔23左侧内壁内设置有第二传动腔30，所述第一内齿轮28左端固定连接有延伸通入所述第二传动腔30内的第一转轴31，所述第一转轴31左端固定连接有第一锥齿轮32，所述第一锥齿轮32连接于所述装订装置，所述第一传动腔12上侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔33，所述第一齿轮腔33内可转动的设置有下端可啮合于所述四分之一齿轮14的第二直齿轮34，所述第二直齿轮34连接于所述印染装置，所述四分之一齿轮14右侧可啮合的设置有第三直齿轮35，所述第三直齿轮35后侧且于所述第一传动腔12后侧内壁内设置有第一卷轮腔36，所述第三直齿轮35后端通过延伸通入所述第一卷轮腔36内的转轴固定连接有第一卷轮37，所述第一卷轮37上绕设有第一拉线38，所述第一拉线38连接于所述输送装置。

有益地，所述印染装置包括设置于所述第一装置主体11内的印染腔40，所述印染腔40上侧内壁内相连通的设置有升降腔41，所述升降腔41内可滑动的设置有升降块42，所述升降块42上侧端面内设置有开口向上的铰链腔43，所述升降腔41左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽44，所述升降块42左右两端固定连接有延伸通入所述第一导滑槽44内的第一导滑块45，所述第一导滑块45下端与所述第一导滑槽44下侧内壁之间固定连接有第一弹簧46，所述升降块42下端固定连接有印染块47，所述升降腔41上侧内壁内相连通的设置有旋转腔48，所述旋转腔48内可转动的设置有转盘49，所述转盘49前端偏心处铰链连接有第一铰链杆50，所述第一铰链杆50下端铰链连接于所述铰链腔43前后两侧内壁上，所述旋转腔48后侧内壁内相连通的设置有第一通孔51，所述第一通孔51后侧内壁内相连通的设置有第三传动腔52，所述转盘49后端固定连接有延伸通入所述第三传动腔52内的第二转轴53，所述第二转轴53后端固定连接有第二锥齿轮54，所述第二锥齿轮54下端相啮合的设置有第三锥齿轮55，所述第三传动腔52下侧内壁内相连通的设置有第二通孔56，所述第二通孔56下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔57，所述第三锥齿轮55下端固定连接有延伸通入所述第四传动腔57内的第三转轴58，所述第三转轴58下端固定连接有第四锥齿轮59，所述第四锥齿轮59前端相啮合的设置有第五锥齿轮60，所述第五锥齿轮60前端固定连接有延伸通入所述第一齿轮腔33内的第四转轴61，所述第四转轴61前端固定连接于所述第二直齿轮34后侧端面上。

有益地，所述输送装置包括设置于第一装置主体11内且开口向上的第一储存腔65，所述第一储存腔65下侧内壁内相连通的设置有连通于所述印染腔40的输送腔66，所述输送腔66下侧内壁内相连通的设置有滚轮腔67，所述滚轮腔67内可转动的设置有第一滚轮68，所述第一滚轮68右侧可转动的设置有第二滚轮69，所述第一锥齿轮32后端相啮合的设置有第六锥齿轮70，所述第六锥齿轮70前端固定连接有第五转轴71，所述第五转轴71前端固定连接于所述第二滚轮69后侧端面上，所述第六锥齿轮70后端固定连接有第四直齿轮72，所述第四直齿轮72左端相啮合的设置有第五直齿轮73，所述第五直齿轮73左端固定连接有第六直齿轮74，所述第六直齿轮74前端固定连接有第六转轴75，所述第六转轴75前端固定连接于所述第一滚轮68后侧端面上，所述印染腔40下侧内壁内相连通的设置有翻转腔85，所述翻转腔85内设置有右端铰链连接于所述翻转腔85右侧内壁的托板76，所述托板76下端铰链连接有第二铰链杆77，所述第二铰链杆77下端铰链连接于所述翻转腔85下侧偏右的内壁上，所述翻转腔85下侧偏左的内壁内相连通的设置有第三滑动腔78，所述第三滑动腔78内可滑动的设置有第三滑块79，所述第三滑块79上端铰链连接有第三铰链杆80，所述第三铰链杆80上端铰链连接于所述第二铰链杆77中间位置，所述第三滑块79左端与所述第三滑动腔78左侧内壁之间固定连接有第二弹簧81，所述第三滑动腔78左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一卷轮腔36下侧内壁的第一通线孔82，所述第一拉线38通过所述第一通线孔82固定连接于所述第三滑块79左侧端面上。

有益地，所述翻转腔85左侧内壁内相连通的设置有通道83，所述通道83左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第二储存腔84。

有益地，所述第一推动腔15左侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽90，所述第一推块16左端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽90内的第二导滑块91，所述第二导滑块91上端与所述第二导滑槽90上侧内壁之间固定连接有第三弹簧92，所述第二滑动腔23下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽93，所述第一滑块24下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽93内的第三导滑块94，所述第三导滑块94左端与所述第三导滑槽93左侧内壁之间固定连接有第四弹簧95，所述第三推动腔20左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽96，所述第三推动块21左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽96内的第四导滑块97，所述第四导滑块97下端与所述第四导滑槽96下侧内壁之间固定连接有第五弹簧98。

初始状态时，升降块42最大限度上升，第一铰链杆50上端位于上极限位置，此时托板76处于水平状态，此时第三滑块79位于右极限位置，此时四分之一齿轮14与第一齿条17处于即将啮合状态，此时第一推块16处于下极限位置，此时第二推块19位于右极限位置，此时第三推动块21位于上极限位置，此时第二滑块25处于右极限位置，此时第一滑块24处于右极限位置，此时第一直齿轮27与第一内齿轮28处于未啮合状态，此时四分之一齿轮14与第二直齿轮34和第三直齿轮35都未啮合。

通过本装置进行印染时，将需要印染的封皮放置于第一储存腔65内，此时第一电机13启动，进而带动四分之一齿轮14转动九十度，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条17上升，进而带动第一推块16上升，当第一推块16上端与第二推块19右端相抵后带动第二推块19左移，进而带动第一通孔51下移，进而带动第二滑块25左移，进而带动第一滑块24左移，此时第一直齿轮27与第二推动腔18相啮合，此时第二电机26启动，进而带动第一直齿轮27转动，进而通过齿轮啮合带动第一内齿轮28转动，进而通过第一转轴31带动第一锥齿轮32转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮70转动，进而通过第五转轴71带动第二滚轮69转动，在此过程中，第六锥齿轮70通过转轴带动第四直齿轮72转动，进而通过齿轮啮合带动第五直齿轮73转动，进而通过齿轮啮合带动第六直齿轮74转动，进而通过第六转轴75带动第一滚轮68转动，此时输送腔66内的封皮被输送到印染腔40内，此时第一电机13启动，进而带动四分之一齿轮14继续转动九十度，此时四分之一齿轮14与第一齿条17脱离啮合，此时第一滑块24恢复初始位置，第一滚轮68与第二滚轮69停止转动，此时四分之一齿轮14与第二直齿轮34相啮合并带动第二直齿轮34转动，进而通过第四转轴61带动第五锥齿轮60转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮59转动，进而通过第三转轴58带动第三锥齿轮55转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮54转动，进而通过第二转轴53带动转盘49转动三百六十度，此时通过第一铰链杆50带动升降块42先下降后上升，升降块42在下降过程中带动印染块47对封皮进行印染，此时四分之一齿轮14继续转动九十度，此时四分之一齿轮14与第二直齿轮34脱离啮合，此时四分之一齿轮14与第三直齿轮35相啮合并带动第三直齿轮35转动，进而通过转轴带动第一卷轮37转动，进而拉紧第一拉线38，进而拉动第三滑块79向左移动，此时托板76左端下降并与通道83对应，此时封皮从通道83滑落至第二储存腔84内，可从第二储存腔84内将印染好的封皮取走，此时四分之一齿轮14继续转动九十度恢复成初始状态，本装置也恢复至初始状态，可进行下一次印染。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行印染时，将需要印染的封皮放置于第一储存腔内，此时第一电机启动，进而带动四分之一齿轮转动九十度，进而通过齿轮齿条啮合带动第一齿条上升，进而带动第一推块上升，当第一推块上端与第二推块右端相抵后带动第二推块左移，进而带动第一通孔下移，进而带动第二滑块左移，进而带动第一滑块左移，此时第一直齿轮与第二推动腔相啮合，此时第二电机启动，进而带动第一直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第一内齿轮转动，进而通过第一转轴带动第一锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六锥齿轮转动，进而通过第五转轴带动第二滚轮转动，在此过程中，第六锥齿轮通过转轴带动第四直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第五直齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第六直齿轮转动，进而通过第六转轴带动第一滚轮转动，此时输送腔内的封皮被输送到印染腔内，此时第一电机启动，进而带动四分之一齿轮继续转动九十度，此时四分之一齿轮与第一齿条脱离啮合，此时第一滑块恢复初始位置，第一滚轮与第二滚轮停止转动，此时四分之一齿轮与第二直齿轮相啮合并带动第二直齿轮转动，进而通过第四转轴带动第五锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，进而通过第三转轴带动第三锥齿轮转动，进而通过齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，进而通过第二转轴带动转盘转动三百六十度，此时通过第一铰链杆带动升降块先下降后上升，升降块在下降过程中带动印染块对封皮进行印染，此时四分之一齿轮继续转动九十度，此时四分之一齿轮与第二直齿轮脱离啮合，此时四分之一齿轮与第三直齿轮相啮合并带动第三直齿轮转动，进而通过转轴带动第一卷轮转动，进而拉紧第一拉线，进而拉动第三滑块向左移动，此时托板左端下降并与通道对应，此时封皮从通道滑落至第二储存腔内，可从第二储存腔内将印染好的封皮取走，此时四分之一齿轮继续转动九十度恢复成初始状态，本装置也恢复至初始状态，可进行下一次印染，本装置可自动对封皮进行图画印染，同时采用连动的方式使装置按序进行工作，操作简单，更加安全。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种封皮及其制造装置，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的控制装置、设置于所述第一装置主体内的印染装置以及设置于所述第一装置主体内的输送装置，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述第一装置主体内的第一传动腔，所述第一传动腔后侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机前端动力配合连接有四分之一齿轮，所述第一传动腔左侧内壁内相连通的设置有第一推动腔，所述第一推动腔内可滑动的设置有第一推块，所述第一推块右侧端面内固定设置有可啮合于所述的第一齿条，所述第一推动腔左侧内壁内相连通的设置有第二推动腔，所述第二推动腔内可滑动的设置有右端延伸通入所述第一推动腔内的第二推块，所述第二推动腔下侧内壁内相连通的设置有第三推动腔，所述第三推动腔内可滑动的设置有第三推动块，所述第三推动腔下端相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有延伸通入所述第一滑动腔内的第二滑块，所述第二滑块上端滑动配合连接于所述第三推动块下端，所述第一滑块左侧端面内固定设置有第二电机，所述第二电机左端动力配合连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左侧可转动的设置有第一内齿轮，所述第一内齿轮右侧端面内设置有开口向右的内齿腔，所述第二滑动腔左侧内壁内设置有第二传动腔，所述第一内齿轮左端固定连接有延伸通入所述第二传动腔内的第一转轴，所述第一转轴左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接于所述装订装置，所述第一传动腔上侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有下端可啮合于所述四分之一齿轮的第二直齿轮，所述第二直齿轮连接于所述印染装置，所述四分之一齿轮右侧可啮合的设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮后侧且于所述第一传动腔后侧内壁内设置有第一卷轮腔，所述第三直齿轮后端通过延伸通入所述第一卷轮腔内的转轴固定连接有第一卷轮，所述第一卷轮上绕设有第一拉线，所述第一拉线连接于所述输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种封皮及其制造装置，其特征在于：所述印染装置包括设置于所述第一装置主体内的印染腔，所述印染腔上侧内壁内相连通的设置有升降腔，所述升降腔内可滑动的设置有升降块，所述升降块上侧端面内设置有开口向上的铰链腔，所述升降腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第一导滑槽，所述升降块左右两端固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块下端与所述第一导滑槽下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述升降块下端固定连接有印染块，所述升降腔上侧内壁内相连通的设置有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设置有转盘，所述转盘前端偏心处铰链连接有第一铰链杆，所述第一铰链杆下端铰链连接于所述铰链腔前后两侧内壁上，所述旋转腔后侧内壁内相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔后侧内壁内相连通的设置有第三传动腔，所述转盘后端固定连接有延伸通入所述第三传动腔内的第二转轴，所述第二转轴后端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端相啮合的设置有第三锥齿轮，所述第三传动腔下侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第二通孔下侧内壁内相连通的设置有第四传动腔，所述第三锥齿轮下端固定连接有延伸通入所述第四传动腔内的第三转轴，所述第三转轴下端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮前端相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮前端固定连接有延伸通入所述第一齿轮腔内的第四转轴，所述第四转轴前端固定连接于所述第二直齿轮后侧端面上。

3.根据权利要求1所述的一种封皮及其制造装置，其特征在于：所述输送装置包括设置于第一装置主体内且开口向上的第一储存腔，所述第一储存腔下侧内壁内相连通的设置有连通于所述印染腔的输送腔，所述输送腔下侧内壁内相连通的设置有滚轮腔，所述滚轮腔内可转动的设置有第一滚轮，所述第一滚轮右侧可转动的设置有第二滚轮，所述第一锥齿轮后端相啮合的设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端固定连接有第五转轴，所述第五转轴前端固定连接于所述第二滚轮后侧端面上，所述第六锥齿轮后端固定连接有第四直齿轮，所述第四直齿轮左端相啮合的设置有第五直齿轮，所述第五直齿轮左端固定连接有第六直齿轮，所述第六直齿轮前端固定连接有第六转轴，所述第六转轴前端固定连接于所述第一滚轮后侧端面上，所述印染腔下侧内壁内相连通的设置有翻转腔，所述翻转腔内设置有右端铰链连接于所述翻转腔右侧内壁的托板，所述托板下端铰链连接有第二铰链杆，所述第二铰链杆下端铰链连接于所述翻转腔下侧偏右的内壁上，所述翻转腔下侧偏左的内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块上端铰链连接有第三铰链杆，所述第三铰链杆上端铰链连接于所述第二铰链杆中间位置，所述第三滑块左端与所述第三滑动腔左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑动腔左侧内壁内相连通的设置有连通于所述第一卷轮腔下侧内壁的第一通线孔，所述第一拉线通过所述第一通线孔固定连接于所述第三滑块左侧端面上。

4.根据权利要求1所述的一种封皮及其制造装置，其特征在于：所述翻转腔左侧内壁内相连通的设置有通道，所述通道左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第二储存腔。

5.根据权利要求1所述的一种封皮及其制造装置，其特征在于：所述第一推动腔左侧内壁内相连通的设置有第二导滑槽，所述第一推块左端固定连接有延伸通入所述第二导滑槽内的第二导滑块，所述第二导滑块上端与所述第二导滑槽上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二滑动腔下侧内壁内相连通的设置有第三导滑槽，所述第一滑块下端固定连接有延伸通入所述第三导滑槽内的第三导滑块，所述第三导滑块左端与所述第三导滑槽左侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第三推动腔左侧内壁内相连通的设置有第四导滑槽，所述第三推动块左端固定连接有延伸通入所述第四导滑槽内的第四导滑块，所述第四导滑块下端与所述第四导滑槽下侧内壁之间固定连接有第五弹簧。