CN108818868B

CN108818868B - 一种无胶砧板成型机

Info

Publication number: CN108818868B
Application number: CN201810717129.2A
Authority: CN
Inventors: 林德飞
Original assignee: Yiwu Chaoyue Technology Co ltd
Current assignee: Yiwu Chaoyue Technology Co ltd
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2023-07-28
Anticipated expiration: 2038-07-03
Also published as: CN108818868A

Abstract

本发明公开了一种无胶砧板成型机，包括呈T字型的机架，所述机架的左右两边分别设有工位，所述工位包括前方的工作平台，所述工作平台位于滑轨Ⅰ上方，两所述工位之间设有相对设置的第一钻孔平台、第二钻孔平台，所述第一钻孔平台、第二钻孔平台设于滑轨Ⅰ的两侧，所述第二钻孔平台两侧分别设有镀锌管穿管装置，所述镀锌管穿管装置的下方设有镀锌管送料装置。本发明的有益效果：减少人工干预，竹片打孔位置一致，生产效率高，成品质量好；采用镀锌管代替铁管，避免长时间使用造成生锈的问题。

Description

一种无胶砧板成型机

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体来说涉及一种无胶砧板成型机。

背景技术

现有无胶砧板制作时，大部分都是一片一片竹片打好孔之后，在将打好孔的竹片穿入铁管，最后上螺帽。首先一片一片打孔容易出现打孔位置不一致的现象（中间有一些根本穿不过去），从而最后无法完成组织浪费大量竹材，其次现有穿入铁管时先将其中一根管子穿好，之后在调整其他竹片孔的位置，稍微调整之后，在使用铁锤将剩余的铁管敲入孔内（孔位置大体上一致，小偏差中间会堵住，需要用力敲打才能通过）费时间费力。再其次现有的无胶砧板中间使用铁管，而砧板在使用过程中十分容易接触到水，使用时间久了之后中间铁管容易生锈，生锈之后在用该砧板切东西，菜上会带有铁锈的味道只能重新购买一块新的砧板。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种无胶砧板成型机，生产效率高，其制成的砧板质量好，使用时间长。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样的：

一种无胶砧板成型机，包括呈T字型的机架，所述机架的左右两边分别设有工位，所述工位包括前方的工作平台，所述工作平台位于滑轨Ⅰ上方，两所述工位之间设有相对设置的第一钻孔平台、第二钻孔平台，所述第一钻孔平台、第二钻孔平台设于滑轨Ⅰ的两侧，所述第二钻孔平台两侧分别设有镀锌管穿管装置，所述镀锌管穿管装置的下方设有镀锌管送料装置。

进一步的，所述工作平台的前方设有L型固定板，所述L型固定板上设有若干扇形孔，所述L型固定板上设有支撑架，所述支撑架下方设有固定装置Ⅰ，所述固定装置Ⅰ下方设有固定板，所述L型固定板的对面设有定位板Ⅰ，所述定位板Ⅰ上设有若干与所述扇形孔相对应的圆孔，所述定位板Ⅰ后侧设有固定装置Ⅱ，所述工作平台一侧设有推送装置Ⅰ。

进一步的，所述固定装置Ⅰ、固定装置Ⅱ均为气动油缸。

进一步的，所述第一钻孔平台、第二钻孔平台底部分别设有滑轨Ⅱ，两所述滑轨Ⅱ上方分别设有钻头位置固定装置，所述钻头位置固定装置上方设有钻头底座，所述钻头底座通过旋转轴Ⅰ连接有钻头，所述钻头位置固定装置的一侧设有呈W形状排列的旋转轴Ⅱ，所述钻头位置固定装置的底部设有动力装置Ⅰ，所述旋转轴Ⅱ与动力装置之间设有皮带Ⅰ，所述钻头位置固定装置一侧设有推送装置Ⅱ；所述第二钻孔平台底部的滑轨Ⅱ下方设有推送装置Ⅲ。

进一步的，所述动力装置Ⅰ为电机。

进一步的，所述镀锌管送料装置包括位于机架两侧的动力装置Ⅱ，所述动力装置Ⅱ通过皮带Ⅱ连接到旋转轮，所述旋转轮中间设有旋转轴Ⅲ，所述旋转轮一侧设有两个链轮Ⅰ，两所述链轮Ⅰ对面设有相对应的链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ、链轮Ⅱ之间设有链条，所述链条上方设有镀锌管入料斗，所述链条前方设有定位插板，所述定位插板下方设有推送装置Ⅳ。

进一步的，所述链条上设有若干空隙。

进一步的，所述镀锌管穿管装置包括与所述L型固定板相对设置的定位板Ⅱ，所述定位板Ⅱ的内侧设有若干与所述圆孔相对应的撞针，所述定位板Ⅱ的外侧设有推送装置Ⅴ。

本发明的有益效果：减少人工干预，竹片打孔位置一致，生产效率高，成品质量有保证；采用镀锌管代替铁管，避免长时间使用造成生锈的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述一种无胶砧板成型机的结构示意图一；

图2是根据本发明实施例所述一种无胶砧板成型机的结构示意图二；

图3是所述链条的结构示意图。

图中：

1、机架；2、工位；3、工作平台；31、L型固定板；311、扇形孔；32、固定装置Ⅰ；321、固定板；33、支撑架；34、固定装置Ⅱ；35、定位板Ⅰ；351、圆孔；36、推送装置Ⅰ；4、滑轨Ⅰ；5、第一钻孔平台；51、滑轨Ⅱ；52、钻头位置固定装置；521、钻头底座；522、钻头；523、旋转轴Ⅱ；524、推送装置Ⅱ；53、动力装置Ⅰ；531、皮带Ⅰ；6、第二钻孔平台；61、推送装置Ⅲ；7、镀锌管送料装置；71、动力装置Ⅱ；72、旋转轮；73、皮带Ⅱ；74、链轮Ⅰ；75、旋转轴Ⅲ；76、链条；761、空隙；77、镀锌管入料斗；78、定位插板；79、推送装置Ⅳ；8、镀锌管穿管装置；81、定位板Ⅱ；82、撞针；83、推送装置Ⅴ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种无胶砧板成型机，包括呈T字型的机架1，所述机架1的左右两边分别设有工位2，所述工位2包括前方的工作平台3，所述工作平台3位于滑轨Ⅰ4上方，两所述工位2之间设有相对设置的第一钻孔平台5、第二钻孔平台6，所述第一钻孔平台5、第二钻孔平台6设于滑轨Ⅰ4的两侧，所述第二钻孔平台6两侧分别设有镀锌管穿管装置8，所述镀锌管穿管装置8的下方设有镀锌管送料装置7。

所述工作平台3的前方设有L型固定板31，所述L型固定板31上设有若干扇形孔311，所述L型固定板31上设有支撑架33，所述支撑架33下方设有固定装置Ⅰ32，所述固定装置Ⅰ32下方设有固定板321，所述L型固定板31的对面设有定位板Ⅰ35，所述定位板Ⅰ35上设有若干与所述扇形孔311相对应的圆孔351，所述定位板Ⅰ35后侧设有固定装置Ⅱ34，所述工作平台3一侧设有推送装置Ⅰ36。

所述固定装置Ⅰ32、固定装置Ⅱ34均为气动油缸。

所述第一钻孔平台5、第二钻孔平台6底部分别设有滑轨Ⅱ51，两所述滑轨Ⅱ51上方分别设有钻头位置固定装置52，所述钻头位置固定装置52上方设有钻头底座521，所述钻头底座521通过旋转轴Ⅰ连接有钻头522，所述钻头位置固定装置52的一侧设有呈W形状排列的旋转轴Ⅱ523，所述钻头位置固定装置52的底部设有动力装置Ⅰ53，所述旋转轴Ⅱ523与动力装置53之间设有皮带Ⅰ531，所述钻头位置固定装置52一侧设有推送装置Ⅱ524；所述第二钻孔平台6底部的滑轨Ⅱ51下方设有推送装置Ⅲ61。

所述动力装置Ⅰ53为电机。

所述镀锌管送料装置7包括位于机架1两侧的动力装置Ⅱ71，所述动力装置Ⅱ71通过皮带Ⅱ73连接到旋转轮72，所述旋转轮72中间设有旋转轴Ⅲ75，所述旋转轮72一侧设有两个链轮Ⅰ74，两所述链轮Ⅰ74对面设有相对应的链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ74、链轮Ⅱ之间设有链条76，所述链条76上方设有镀锌管入料斗77，所述链条76前方设有定位插板78，所述定位插板78下方设有推送装置Ⅳ79。

所述链条76上设有若干空隙761。

所述镀锌管穿管装置8包括与所述L型固定板31相对设置的定位板Ⅱ81，所述定位板Ⅱ81的内侧设有若干与所述圆孔351相对应的撞针82，所述定位板Ⅱ81的外侧设有推送装置Ⅴ83。

为了方便对上述技术方案的进一步理解，现对其工作过程进行详细说明：

S1：将切好的竹片堆叠整齐，放置在左侧工作平台1上，工作平台1上方和后方的固定装置Ⅰ32、固定装置Ⅱ34将竹片固定在工作平台1上使其无法位移。

S2：工作平台1沿着滑轨Ⅰ4方向向右侧移动，当移动到第一钻孔平台5最右侧时，工作平台1停止移动。

S3：第二钻孔平台6通过推送装置Ⅲ61上升。第一钻孔平台5沿着滑轨Ⅱ51向工作平台1移动电机（动力装置Ⅰ53）开始工作，钻头522打孔。

S4：当第二钻孔平台6和第一钻孔平台5高度一致时，第一钻孔平台5停止工作，向后退出并把竹屑向后带，位于上方的吸尘管道将竹屑吸走。

S5：在第一钻孔平台5后退的同时第二钻孔平台6沿着工作平台1开始工作。

S6：第一钻孔平台5和第二钻孔平台6来回运作，将所有竹片打完孔后。第一钻孔平台6和第二钻孔平台6归位。

S7：工作平台1沿着滑轨Ⅰ4归位，右侧工作平台1将固定好的竹片送入钻孔位置。

S8：推送装置Ⅳ79将定位插板78上升，从而带动链条76上的镀锌管上升。

S9：当镀锌管到达撞针82位置后推送装置Ⅳ79停止工作，推送装置Ⅴ83通过撞针向穿好孔的砧板移动，当镀锌管头部进入砧板后，定位插板78归位。

S10：定位插板78归位之后，镀锌管入料斗77开始下料掉入链条76缝隙向定位插板78移动，直到定位插板78上所有孔对应位置都放置有镀锌管。镀锌管送料的同时，撞针82继续向砧板移动，将镀锌管整根打入孔内。

S11：当镀锌管头部从砧板另一侧穿出时，撞针82停止工作，工人将螺母上到镀锌管上从而将砧板固定。

S12：固定好后，撞针82归位，固定装置Ⅰ32、固定装置Ⅱ34将固定好的竹片松开，工人将竹片取出，并放入新的竹片。当竹片差不多放置好时，右侧的工作平台1也差不多打好孔开始归位，左侧工作平台1重复上述步骤。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无胶砧板成型机，其特征在于，包括呈T字型的机架（1），所述机架（1）的左右两边分别设有工位（2），所述工位（2）包括前方的工作平台（3），所述工作平台（3）位于滑轨Ⅰ（4）上方，两所述工位（2）之间设有相对设置的第一钻孔平台（5）、第二钻孔平台（6），所述第一钻孔平台（5）、第二钻孔平台（6）设于滑轨Ⅰ（4）的两侧，所述第二钻孔平台（6）两侧分别设有镀锌管穿管装置（8），所述镀锌管穿管装置（8）的下方设有镀锌管送料装置（7）；

所述工作平台（3）的前方设有L型固定板（31），所述L型固定板（31）上设有若干扇形孔（311），所述L型固定板（31）上设有支撑架（33），所述支撑架（33）下方设有固定装置Ⅰ（32），所述固定装置Ⅰ（32）下方设有固定板（321），所述L型固定板（31）的对面设有定位板Ⅰ（35），所述定位板Ⅰ（35）上设有若干与所述扇形孔（311）相对应的圆孔（351），所述定位板Ⅰ（35）后侧设有固定装置Ⅱ（34），所述工作平台（3）一侧设有推送装置Ⅰ（36）；

所述第一钻孔平台（5）、第二钻孔平台（6）底部分别设有滑轨Ⅱ（51），两所述滑轨Ⅱ（51）上方分别设有钻头位置固定装置（52），所述钻头位置固定装置（52）上方设有钻头底座（521），所述钻头底座（521）通过旋转轴Ⅰ连接有钻头（522），所述钻头位置固定装置（52）的一侧设有呈W形状排列的旋转轴Ⅱ（523），所述钻头位置固定装置（52）的底部设有动力装置Ⅰ（53），所述旋转轴Ⅱ（523）与动力装置Ⅰ（53）之间设有皮带Ⅰ（531），所述钻头位置固定装置（52）一侧设有推送装置Ⅱ（524）；所述第二钻孔平台（6）底部的滑轨Ⅱ（51）下方设有推送装置Ⅲ（61）；

所述镀锌管送料装置（7）包括位于机架（1）两侧的动力装置Ⅱ（71），所述动力装置Ⅱ（71）通过皮带Ⅱ（73）连接到旋转轮（72），所述旋转轮（72）中间设有旋转轴Ⅲ（75），所述旋转轮（72）一侧设有两个链轮Ⅰ（74），两所述链轮Ⅰ（74）对面设有相对应的链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ（74）、链轮Ⅱ之间设有链条（76），所述链条（76）上方设有镀锌管入料斗（77），所述链条（76）前方设有定位插板（78），所述定位插板（78）下方设有推送装置Ⅳ（79）；

所述镀锌管穿管装置（8）包括与所述L型固定板（31）相对设置的定位板Ⅱ（81），所述定位板Ⅱ（81）的内侧设有若干与所述圆孔（351）相对应的撞针（82），所述定位板Ⅱ（81）的外侧设有推送装置Ⅴ（83）。

2.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征在于，所述固定装置Ⅰ（32）、固定装置Ⅱ（34）均为气动油缸。

3.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征在于，所述动力装置Ⅰ（53）为电机。

4.根据权利要求1所述的一种无胶砧板成型机，其特征在于，所述链条（76）上设有若干空隙（761）。