CN108818121A - 一种数控设备用便于排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控设备用便于排屑装置，包括接送箱和加压装置，接送箱的上表面一侧开设有接料槽，接料槽的内部设有传送带，该传送带的表面等间距安装有刮屑板，接送箱的上表面中部垂直焊接设有固定架，固定架的上表面固定安装有电机，电机的一端转动连接有中心轴，该中心轴的端部固定套设有半面齿轮；通过设置电机带动半面齿轮的旋转，而半面齿轮与匡形板相啮合设置，进而带动匡形板的上下移动，最终带动升降板的移动，升降板可将废屑压缩，避免废屑膨胀无法运输的情况；匡形板的外表面所设置的定位块活动卡设在固定杆的内部，使得匡形板在移动过程中，能稳定的进行压缩步骤。
Description
技术领域
本发明涉及数控设备技术领域，具体为一种数控设备用便于排屑装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，而数控在进行物品加工时，常常会产生大量的碎屑，而将这些碎屑进行集中排出数控设备内部所使用的装置，即为排屑装置，现有技术中在排屑过程中，常常由于接料槽内部的废屑膨胀，导致其在运输时容易卡机，需要重新维修，为此本发明提出一种数控设备用便于排屑装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控设备用便于排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控设备用便于排屑装置，包括接送箱和加压装置，所述接送箱的上表面一侧开设有接料槽，所述接料槽的内部设有传送带，该传送带的表面等间距安装有刮屑板，所述接送箱的上表面中部垂直焊接设有固定架，所述固定架的上表面固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有中心轴，该中心轴的端部固定套设有半面齿轮，所述固定架靠近接料槽的一侧垂直焊接设有安装板，所述安装板的中部贯穿活动插设有连接杆，所述连接杆的下端垂直焊接设有升降板，所述连接杆的上端焊接设有匡形板，所述匡形板的内侧表面与半面齿轮相啮合设置，所述接料槽的端部固定连接有提升带，所述提升带的上表面垂直安装有安装架，所述安装架的上表面设有传动机，所述传动机与传送带传动连接。
优选的，所述接送箱的下表面等间距安装有滚轮，所述固定架为截面形状为“L”形的金属板状结构，该固定架位于接料槽上端的一侧。
优选的，所述安装板的上表面对称垂直安装有固定杆，所述固定杆靠近匡形板的一侧中部开设有截面形状为“T”形的定位槽。
优选的，所述匡形板的内壁等间距安装有花键，所述花键的表面与半面齿轮相啮合设置，所述匡形板的外壁固定焊接设有定位块，所述定位块活动卡设在定位槽的内部。
优选的，所述提升带的一端下表面垂直焊接设有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接设有底座，
优选的，所述提升带的一端开设有出料口，该出料口的开口方向与支撑杆的设置方向相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置电机带动半面齿轮的旋转，而半面齿轮与匡形板相啮合设置，进而带动匡形板的上下移动，最终带动升降板的移动，升降板可将废屑压缩，避免废屑膨胀无法运输的情况；
2.匡形板的外表面所设置的定位块活动卡设在固定杆的内部，使得匡形板在移动过程中，能稳定的进行压缩步骤；
3.本发明结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构放大示意图；
图3为本发明侧面结构示意图。
图中：1接送箱、11接料槽、12滚轮、2刮屑板、3固定架、31安装板、4电机、41中心轴、42半面齿轮、5固定杆、51定位槽、6匡形板、61花键、62定位块、7连接杆、71升降板、8提升带、81安装架、82出料口、9传动机、10支撑杆、101底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控设备用便于排屑装置，包括接送箱1和加压装置，所述接送箱1的上表面一侧开设有接料槽11，所述接料槽11的内部设有传送带，该传送带的表面等间距安装有刮屑板2，所述接送箱1的上表面中部垂直焊接设有固定架3，所述固定架3的上表面固定安装有电机4，所述电机4的一端转动连接有中心轴41，该中心轴41的端部固定套设有半面齿轮42，所述固定架3靠近接料槽11的一侧垂直焊接设有安装板31，所述安装板31的中部贯穿活动插设有连接杆7，所述连接杆的下端垂直焊接设有升降板71，所述连接杆7的上端焊接设有匡形板6，所述匡形板6的内侧表面与半面齿轮42相啮合设置，所述接料槽11的端部固定连接有提升带8，所述提升带8的上表面垂直安装有安装架81，所述安装架81的上表面设有传动机9，所述传动机9与传送带传动连接；
进一步地，所述接送箱1的下表面等间距安装有滚轮12，所述固定架3为截面形状为“L”形的金属板状结构，该固定架3位于接料槽11上端的一侧，所述安装板31的上表面对称垂直安装有固定杆5，所述固定杆5靠近匡形板6的一侧中部开设有截面形状为“T”形的定位槽51；当接料槽11的内部填满废屑时，可通过设置电机4带动半面齿轮42的旋转，而半面齿轮42与匡形板6相啮合设置，进而带动匡形板6的上下移动，最终带动升降板71的移动，升降板71可将废屑压缩，避免废屑膨胀无法运输的情况；
进一步地，所述匡形板6的内壁等间距安装有花键61，所述花键61的表面与半面齿轮42相啮合设置，所述匡形板6的外壁固定焊接设有定位块62，所述定位块62活动卡设在定位槽51的内部，所述提升带8的一端下表面垂直焊接设有支撑杆10，所述支撑杆10的下端焊接设有底座101，所述提升带8的一端开设有出料口82，该出料口82的开口方向与支撑杆10的设置方向相同；匡形板6的外表面所设置的定位块62活动卡设在固定杆5的内部，使得匡形板6在移动过程中，能稳定的进行压缩步骤，此外在提升带8的一侧垂直设有支撑杆10，提高稳定性。
使用原理：当接料槽11的内部填满废屑时，可通过设置电机4带动半面齿轮42的旋转，而半面齿轮42与匡形板6相啮合设置，进而带动匡形板6的上下移动，最终带动升降板71的移动，升降板71可将废屑压缩，避免废屑膨胀无法运输的情况，匡形板6的外表面所设置的定位块62活动卡设在固定杆5的内部，使得匡形板6在移动过程中，能稳定的进行压缩步骤，此外在提升带8的一侧垂直设有支撑杆10，提高稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控设备用便于排屑装置，包括接送箱和加压装置，其特征在于：所述接送箱的上表面一侧开设有接料槽，所述接料槽的内部设有传送带，该传送带的表面等间距安装有刮屑板，所述接送箱的上表面中部垂直焊接设有固定架，所述固定架的上表面固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有中心轴，该中心轴的端部固定套设有半面齿轮，所述固定架靠近接料槽的一侧垂直焊接设有安装板，所述安装板的中部贯穿活动插设有连接杆，所述连接杆的下端垂直焊接设有升降板，所述连接杆的上端焊接设有匡形板，所述匡形板的内侧表面与半面齿轮相啮合设置，所述接料槽的端部固定连接有提升带，所述提升带的上表面垂直安装有安装架，所述安装架的上表面设有传动机，所述传动机与传送带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控设备用便于排屑装置，其特征在于：所述接送箱的下表面等间距安装有滚轮，所述固定架为截面形状为“L”形的金属板状结构，该固定架位于接料槽上端的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控设备用便于排屑装置，其特征在于：所述安装板的上表面对称垂直安装有固定杆，所述固定杆靠近匡形板的一侧中部开设有截面形状为“T”形的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种数控设备用便于排屑装置，其特征在于：所述匡形板的内壁等间距安装有花键，所述花键的表面与半面齿轮相啮合设置，所述匡形板的外壁固定焊接设有定位块，所述定位块活动卡设在定位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控设备用便于排屑装置，其特征在于：所述提升带的一端下表面垂直焊接设有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接设有底座。
6.根据权利要求1所述的一种数控设备用便于排屑装置，其特征在于：所述提升带的一端开设有出料口，该出料口的开口方向与支撑杆的设置方向相同。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109290840A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-01 | 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 | 一种机床碎屑自动清理设备及其清理方法 |
| CN110789169A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 湖州阳力钢结构有限公司 | 一种可连续工作的铁屑压实系统 |
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2018
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Cited By (3)
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Application publication date: 20181116 |