CN108817749A - 一种机械自动化焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械自动化焊接装置，包括焊接台、支架和机箱，所述焊接台下端外围设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有支垫，所述焊接台下端中部设置有电机一。有益效果在于：通过设置控制器、电机一、电机二、转轴、转盘、支架、升降柱、焊枪，可对焊接件进行自动焊接，无需人工操作，可节省人力，提高焊接的便捷性，通过设置四个升降柱和四个焊枪，可同时对四个焊接件进行焊接操作，可极大的提高焊接效率，通过设置透明罩，可在焊接过程中时刻检测焊接件的焊接情况，并可有效防止焊渣的飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁。

Description

一种机械自动化焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，本发明涉及一种机械自动化焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达来成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。其中在对金属件进行焊接时会用到焊接装置，然而现有的焊接装置结构复杂，操作繁琐，在用其对金属件进行焊接时常需人工来辅助进行焊接操作，人力耗费大，金属件焊接难度较大，且其在焊接过程中通常是金属件逐个进行焊接，焊接效率低下，此外在对金属件进行焊接时其上焊渣飞溅较为严重，焊接环境较差，焊接的可靠性较低，因此急需一种机械自动化焊接装置来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械自动化焊接装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械自动化焊接装置，包括焊接台、支架和机箱，所述焊接台下端外围设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有支垫，所述焊接台下端中部设置有电机一，所述焊接台内底端外围设置有插槽，所述焊接台内上端外围设置有固定槽，所述焊接台内中部设置有连接槽，所述连接槽内壁上设置有轴承，所述轴承内设置有转轴，所述转轴顶端设置有转盘，所述焊接台上端外围设置有固定块，所述固定块上端中部内嵌有焊接件，所述焊接台上端中部设置有所述支架，所述支架外围侧壁上设置有透明罩，所述透明罩四周侧壁上设置有透气孔，所述透明罩顶端设置有罩盖，所述支架上端中部设置有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、控制器，所述机箱内底端设置有电机二、油泵、油箱，所述支架内上端成型有同步液压缸，所述支架上端外围焊接有升降柱，所述升降柱下端设置有连接块，所述连接块下端一侧壁设置有感应头，所述连接块下端另一侧设置有测距头，所述连接块下端中部设置有焊枪，所述焊枪下端中部设置有焊条。
进一步的，所述支垫采用橡胶制成，所述支垫在粘接在所述支撑腿上。
进一步的，所述插槽成型于所述焊接台上，所述支撑腿嵌套在所述插槽内壁上。
进一步的，所述固定槽成型于所述焊接台上，所述固定块通过所述固定槽与所述焊接台相连，所述焊接台上设置有四个所述固定块，所述电机一通过螺栓连接固定在所述焊接台上。
进一步的，所述连接槽成型于所述焊接台上，所述轴承过盈连接固定在所述连接槽内壁上，所述转轴一端铰接在所述电机一的传动输出端，所述电机一的另一端通过卡槽固定在所述转盘上，所述转轴中部通过过盈连接固定在所述轴承内壁上。
进一步的，所述支架焊接在所述转盘上，所述罩盖粘接在所述透明罩上，所述透气孔成型于所述透明罩上，所述透明罩通过所述罩盖固定在所述支架上。
进一步的，所述机箱铰接在所述支架上，所述操作面板内嵌在在所述机箱上，所述显示屏通过卡槽固定在所述操作面板上一侧，所述开关铰接在所述操作面板上另一侧。
进一步的，所述电源通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧，所述控制器通过螺栓连接固定在所述机箱内上端另一侧，所述控制器的型号为MAM-220，所述电机二铰接在所述机箱内底端一侧，所述油泵焊接在所述机箱内底端中部，所述油箱成型于所述机箱内底端另一侧。
进一步的，所述连接块焊接在所述升降柱上，所述感应头和所述测距头均铰接在所述连接块上，所述焊枪内嵌在所述连接块上。
进一步的，所述焊条通过卡槽固定在所述焊枪上，所述支架上设置有四个所述升降柱和四个所述焊枪。
本发明还提供一种机械自动化焊接装置的使用方法，应用于上述一种机械自动化焊接装置中：在进行焊接操作之前，首先将所述焊接件放置在所述固定块上，然后按下所述开关使所述显示屏、所述电源和所述控制器同步工作，与此同时使所述焊枪得电，当所述感应头感应到所述焊枪正下方有所述焊接件时，可通过所述控制器使所述电机二启动，所述电机二启动后可通过所述油泵将所述油箱内油液抽到所述升降柱内，使所述升降柱内油压升高，进而使所述升降柱下移，所述升降柱下移后可通过所述焊枪带动所述焊条下移，所述测距头可在所述焊条下移的同时检测所述焊条与所述焊接件的距离，并在所述显示屏上显示，当所述焊条接触到所述焊接件时，可通过所述控制器使所述电机二停止工作，与此同时使所述电机一启动，所述电机一启动后可通过所述转轴和所述转盘带动所述支架转动，所述支架转动后可通过所述焊枪和所述焊条对所述焊接件进行焊接操作，通过所述透明罩可在焊接过程中时刻观察所述焊接件的焊接情况，并可有效防止焊渣的飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁。
本发明的有益效果在于：
1：通过设置控制器、电机一、电机二、转轴、转盘、支架、升降柱、焊枪，可对焊接件进行自动焊接，无需人工操作，可节省人力，提高焊接的便捷性；
2：通过设置四个升降柱和四个焊枪，可同时对四个焊接件进行焊接操作，可极大的提高焊接效率；
3：通过设置透明罩，可在焊接过程中时刻检测焊接件的焊接情况，并可有效防止焊渣的飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁。
附图说明
图1是本发明所述一种机械自动化焊接装置的主视图；
图2是本发明所述一种机械自动化焊接装置的背部视图；
图3是本发明所述一种机械自动化焊接装置中焊接台的剖视图；
图4是本发明所述一种机械自动化焊接装置中控制器的电路框图。
附图标记说明如下：
1、机箱；101、操作面板；102、显示屏；103、开关；104、电机二；105、电源；106、油泵；107、控制器；108、油箱；2、罩盖；3、透明罩；4、感应头；5、焊接件；6、固定块；7、焊接台；701、转盘；702、固定槽；703、插槽；704、转轴；705、轴承；706、连接槽；8、电机一；9、支撑腿；10、支垫；11、透气孔；12、焊条；13、焊枪；14、测距头；15、连接块；16、升降柱；17、支架；18、同步液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，一种机械自动化焊接装置，包括焊接台7、支架17和机箱1，焊接台7下端外围设置有支撑腿9，支撑腿9可为焊接台7提供可靠的支撑，可保证焊接台7的稳定性，支撑腿9下端设置有支垫10，支垫10可为支撑台提供可靠的支撑，可确保支撑腿9的稳定性，焊接台7下端中部设置有电机一8，电机一8可通过转轴704和转盘701带动支架17转动，进而实现升降柱16的焊枪13的转动，可保证焊接的效率，焊接台7内底端外围设置有插槽703，通过插槽703可将支撑腿9可靠的固定在焊接台7上，焊接台7内上端外围设置有固定槽702，通过固定槽702可将固定块6可靠固定在焊接台7上，焊接台7内中部设置有连接槽706，连接槽706内壁上设置有轴承705，轴承705可将转轴704与焊接台7相连，进而确保转轴704的使用性能，轴承705内设置有转轴704，转轴704顶端设置有转盘701，焊接台7上端外围设置有固定块6，固定块6上端中部内嵌有焊接件5，焊接台7上端中部设置有支架17，支架17可为机箱1、透明罩3和升降柱16提供支撑，以确保焊接过程的顺利进行，支架17外围侧壁上设置有透明罩3，通过透明罩3可时刻检测焊接件5的焊接情况，并可有效防止焊渣的飞溅，透明罩3四周侧壁上设置有透气孔11，透气孔11可将焊接过程中热量及时导出透明罩3，透明罩3顶端设置有罩盖2，通过罩盖2可将透明罩3可靠固定在支架17上，支架17上端中部设置有机箱1，机箱1一侧壁中部设置有操作面板101，操作面板101上设置有显示屏102、开关103，机箱1内上端设置有电源105、控制器107，机箱1内底端设置有电机二104、油泵106、油箱108，支架17内上端成型有同步液压缸18，支架17上端外围焊接有升降柱16，升降柱16可使实现焊枪13的升降，可提高焊接的便捷性，升降柱16下端设置有连接块15，连接块15下端一侧壁设置有感应头4，连接块15下端另一侧设置有测距头14，测距头14可时刻检测焊条12与焊接件5的距离，并在显示屏102上显示，连接块15下端中部设置有焊枪13，焊枪13下端中部设置有焊条12。
本实施例中，支垫10采用橡胶制成，支垫10在粘接在支撑腿9上。
本实施例中，插槽703成型于焊接台7上，支撑腿9嵌套在插槽703内壁上。
本实施例中，固定槽702成型于焊接台7上，固定块6通过固定槽702与焊接台7相连，焊接台7上设置有四个固定块6，电机一8通过螺栓连接固定在焊接台7上。
本实施例中，连接槽706成型于焊接台7上，轴承705过盈连接固定在连接槽706内壁上，转轴704一端铰接在电机一8的传动输出端，电机一8的另一端通过卡槽固定在转盘701上，转轴704中部通过过盈连接固定在轴承705内壁上。
本实施例中，支架17焊接在转盘701上，罩盖2粘接在透明罩3上，透气孔11成型于透明罩3上，透明罩3通过罩盖2固定在支架17上。
本实施例中，机箱1铰接在支架17上，操作面板101内嵌在在机箱1上，显示屏102通过卡槽固定在操作面板101上一侧，开关103铰接在操作面板101上另一侧。
本实施例中，电源105通过卡槽固定在机箱1内上端一侧，控制器107通过螺栓连接固定在机箱1内上端另一侧，控制器107的型号为MAM-220，电机二104铰接在机箱1内底端一侧，油泵106焊接在机箱1内底端中部，油箱108成型于机箱1内底端另一侧。
本实施例中，连接块15焊接在升降柱16上，感应头4和测距头14均铰接在连接块15上，焊枪13内嵌在连接块15上。
本实施例中，焊条12通过卡槽固定在焊枪13上，支架17上设置有四个升降柱16和四个焊枪13。
本发明还提供一种机械自动化焊接装置的使用方法：在进行焊接操作之前，首先将焊接件5放置在固定块6上，然后按下开关103使显示屏102、电源105和控制器107同步工作，与此同时使焊枪13得电，当感应头4感应到焊枪13正下方有焊接件5时，可通过控制器107使电机二104启动，电机二104启动后可通过油泵106将油箱108内油液抽到升降柱16内，使升降柱16内油压升高，进而使升降柱16下移，升降柱16下移后可通过焊枪13带动焊条12下移，测距头14可在焊条12下移的同时检测焊条12与焊接件5的距离，并在显示屏102上显示，当焊条12接触到焊接件5时，可通过控制器107使电机二104停止工作，与此同时使电机一8启动，电机一8启动后可通过转轴704和转盘701带动支架17转动，支架17转动后可通过焊枪13和焊条12对焊接件5进行焊接操作，通过透明罩3可在焊接过程中时刻观察焊接件5的焊接情况，并可有效防止焊渣的飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种机械自动化焊接装置，其特征在于：包括焊接台(7)、支架(17)和机箱(1)，所述焊接台(7)下端外围设置有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)下端设置有支垫(10)，所述焊接台(7)下端中部设置有电机一(8)，所述焊接台(7)内底端外围设置有插槽(703)，所述焊接台(7)内上端外围设置有固定槽(702)，所述焊接台(7)内中部设置有连接槽(706)，所述连接槽(706)内壁上设置有轴承(705)，所述轴承(705)内设置有转轴(704)，所述转轴(704)顶端设置有转盘(701)，所述焊接台(7)上端外围设置有固定块(6)，所述固定块(6)上端中部内嵌有焊接件(5)，所述焊接台(7)上端中部设置有所述支架(17)，所述支架(17)外围侧壁上设置有透明罩(3)，所述透明罩(3)四周侧壁上设置有透气孔(11)，所述透明罩(3)顶端设置有罩盖(2)，所述支架(17)上端中部设置有所述机箱(1)，所述机箱(1)一侧壁中部设置有操作面板(101)，所述操作面板(101)上设置有显示屏(102)、开关(103)，所述机箱(1)内上端设置有电源(105)、控制器(107)，所述机箱(1)内底端设置有电机二(104)、油泵(106)、油箱(108)，所述支架(17)内上端成型有同步液压缸(18)，所述支架(17)上端外围焊接有升降柱(16)，所述升降柱(16)下端设置有连接块(15)，所述连接块(15)下端一侧壁设置有感应头(4)，所述连接块(15)下端另一侧设置有测距头(14)，所述连接块(15)下端中部设置有焊枪(13)，所述焊枪(13)下端中部设置有焊条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述支垫(10)采用橡胶制成，所述支垫(10)在粘接在所述支撑腿(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述插槽(703)成型于所述焊接台(7)上，所述支撑腿(9)嵌套在所述插槽(703)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述固定槽(702)成型于所述焊接台(7)上，所述固定块(6)通过所述固定槽(702)与所述焊接台(7)相连，所述焊接台(7)上设置有四个所述固定块(6)，所述电机一(8)通过螺栓连接固定在所述焊接台(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述连接槽(706)成型于所述焊接台(7)上，所述轴承(705)过盈连接固定在所述连接槽(706)内壁上，所述转轴(704)一端铰接在所述电机一(8)的传动输出端，所述电机一(8)的另一端通过卡槽固定在所述转盘(701)上，所述转轴(704)中部通过过盈连接固定在所述轴承(705)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述支架(17)焊接在所述转盘(701)上，所述罩盖(2)粘接在所述透明罩(3)上，所述透气孔(11)成型于所述透明罩(3)上，所述透明罩(3)通过所述罩盖(2)固定在所述支架(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述机箱(1)铰接在所述支架(17)上，所述操作面板(101)内嵌在在所述机箱(1)上，所述显示屏(102)通过卡槽固定在所述操作面板(101)上一侧，所述开关(103)铰接在所述操作面板(101)上另一侧。
8.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述电源(105)通过卡槽固定在所述机箱(1)内上端一侧，所述控制器(107)通过螺栓连接固定在所述机箱(1)内上端另一侧，所述控制器(107)的型号为MAM-220，所述电机二(104)铰接在所述机箱(1)内底端一侧，所述油泵(106)焊接在所述机箱(1)内底端中部，所述油箱(108)成型于所述机箱(1)内底端另一侧。
9.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述连接块(15)焊接在所述升降柱(16)上，所述感应头(4)和所述测距头(14)均铰接在所述连接块(15)上。
10.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述焊枪(13)内嵌在所述连接块(15)上，所述焊条(12)通过卡槽固定在所述焊枪(13)上，所述支架(17)上设置有四个所述升降柱(16)和四个所述焊枪(13)。
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