CN108816944A - 一种用于五金加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于五金加工技术领域，尤其涉及一种用于五金加工的除尘装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够回收金属粉尘、便于移动的用于五金加工的除尘装置。一种用于五金加工的除尘装置，包括有箱体、万向轮、脚刹、窗框、合页、玻璃窗、减速电机、凹形架、T形夹板、直形夹板、T形螺杆、第一支架等；脚刹安装于万向轮，减速电机固接于箱体顶中部，凹形架与减速电机输出端传动连接，T形夹板固接于凹形架内顶部，凹形架底部设有第一螺纹孔，T形螺杆与第一螺纹孔螺纹连接。本发明达到能够回收金属粉尘、便于移动的效果。

Description

一种用于五金加工的除尘装置

技术领域

本发明属于五金加工技术领域，尤其涉及一种用于五金加工的除尘装置。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。在五金加工的过程中经常会出现残渣和灰尘，这时候就需要一种除尘设备来清理这些残渣和灰尘，然而现有的用于五金加工的除尘设备大都体积大，移动不方便，而且除尘的效果不好，所以我们需要一款新型的用于五金加工的除尘设备来解决上述问题，满足人们的需求。

中国专利CN206661756U针对已有的除尘设备移动不便、除尘效果不好的问题，公开了一种一种用于五金加工的除尘设备，其通过滚轮装置的设置使得该用于五金加工的除尘设备移动起来更加的方便，省时省力；鼓风装置的设置使得工作时也能够将灰尘出去，方便使用；清洁装置的设置使得人们能够将工作台缝隙中的残渣和灰尘除去，方便人们的使用的方式，克服了已有的除尘设备移动不便、除尘效果不好的问题，但由于回收金属粉尘的装置，从而会导致金属粉尘四处飞扬，严重危害操控人员的身体健康。

综上，目前需要研发一种能够回收金属粉尘、便于移动的一种用于五金加工的除尘装置，来克服现有技术中除尘设备不能够回收金属粉尘、移动不便的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中除尘设备不能够回收金属粉尘、移动不便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够回收金属粉尘、便于移动的用于五金加工的除尘装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种用于五金加工的除尘装置，包括有箱体、万向轮、脚刹、窗框、合页、玻璃窗、减速电机、凹形架、T形夹板、直形夹板、T形螺杆、第一支架、第一鼓风机、第一风斗、第二支架、第二鼓风机、第二风斗、伸缩气缸、刷子、第三支架、抽风机、筛板、收集斗、第四支架、支杆、磁铁板、连接板、握把、支撑块、伸缩杆、弹性件和压块；万向轮安装于箱体底部，脚刹安装于万向轮，减速电机固接于箱体顶中部，凹形架与减速电机输出端传动连接，T形夹板固接于凹形架内顶部，凹形架底部设有第一螺纹孔，T形螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，直形夹板固接于T形螺杆顶端，直形夹板与T形夹板相对应，箱体前侧设有出入口，出入口与凹形架相对应，窗框通过合页铰接于箱体前侧，玻璃窗嵌于窗框内，玻璃窗与出入口相对应；伸缩气缸固接于箱体一内侧，第一鼓风机通过第一支架、第二鼓风机通过第二支架均固接于箱体另一内侧；刷子与伸缩气缸输出端传动连接；刷子位于凹形架侧部，第一鼓风机位于凹形架斜上方，第二鼓风机位于凹形架斜下方，第一风斗与第一鼓风机输出端连通，第二风斗与第二鼓风机输出端连通，收集斗通过第四支架固接于箱体内侧，收集斗位于凹形架正下方，箱体侧部设有通风孔，抽风机通过第三支架固接于箱体内侧，抽风机输出端与收集斗连通，抽风机输出端固接有筛板，抽风机端部位于通风孔内，收集斗底部设有第一通孔，支杆固接于箱体内底部，支杆侧部设有凹槽，箱体侧部设有第二通孔，箱体侧壁设有伸缩腔，伸缩腔位于第二通孔正下方，伸缩杆与伸缩腔滑动连接，伸缩杆底部通过弹性件与伸缩腔内底部连接，支撑块固接于伸缩杆顶部；连接板一端与凹槽插装配合，另一端贯穿第二通孔与握把固接；支撑块与连接板底部接触连接，磁铁板嵌于连接板；磁铁板位于第一通孔正下方，且与收集斗底部接触连接；箱体前侧设有第四通孔，压块贯穿第四通孔与伸缩杆前侧固接。

进一步的，所述刷子刷毛材质设为尼龙刷毛，所述刷子刷毛横截面呈波浪状。

进一步的，还包括有第一T形滑杆、第一滑套和固定杆；第一滑套固接于箱体前侧，第一T形滑杆与第一滑套套装配合，固定杆固接于第一T形滑杆顶部，固定杆顶部与压块底部接触连接。

进一步的，还包括有第二T形滑杆、第二滑套和拉线；窗框远离合页的一侧部设有插槽，第二滑套固接于箱体前侧，第二T形滑杆与第二滑套套装配合，第二T形滑杆端部插槽插装配合，第二T形滑杆通过拉线与第二滑套连接。

进一步的，还包括有第一斜板和第二斜板；第一斜板倾斜固接于收集斗内顶部，第二斜板固接于收集斗内底部；第一斜板、第二斜板倾斜方向相反，且第一斜板、第二斜板均靠近抽风机输出端。

进一步的，还包括有第一橡胶垫和第二橡胶垫；第一橡胶垫固接于T形夹板底部，第二橡胶垫固接于直形夹板顶部。

进一步的，还包括有楔形块、底板、螺帽和蝶形螺栓；箱体底部设有第三通孔，底板铰接于第三通孔内，底板与第三通孔相对应，螺帽固接于底板底部远离铰接处的一端，箱体底部设有第二螺纹孔，螺帽与第二螺纹孔相对应，蝶形螺栓螺接于螺帽、第二螺纹孔，楔形块固接于箱体靠近伸缩腔的内侧。

进一步的，还包括有防护框和照明灯；防护框固接箱体内侧，防护框位于伸缩气缸上方，照明灯安装于防护框内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过万向轮、脚刹对箱体自动移动、定位，以便于五金件的除尘工作。

2、本发明通过T形夹板、直形夹板夹住五金件，以便于五金件的除尘工作开始，此时，在通过第一鼓风机、第二鼓风机向五金件外表面吹风，并通过减速电机带动五金转动，从而以便于五金件全方位的进行除尘工作。

3、本发明通过伸缩气缸带动刷子紧贴五金件的外表面，且通过减速电机带动五金转动，使得刷子能够刷东五金件表面，以便将五金件表面细小的金属粉末进行清洗。

4、本发明通过抽风机抽风，使得收集斗能够将飞扬的金属粉末吸入收集斗内，并由磁铁板进行吸附，从而达到能够回收金属粉尘的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1的主视剖切机构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明图3的主视剖切机构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-万向轮，3-脚刹，4-窗框，5-合页，6-玻璃窗，7-出入口，8-减速电机，9-凹形架，10-T形夹板，11-直形夹板，12-T形螺杆，13-第一螺纹孔，14-第一支架，15-第一鼓风机，16-第一风斗，17-第二支架，18-第二鼓风机，19-第二风斗，20-伸缩气缸，21-刷子，22-通风孔，23-第三支架，24-抽风机，25-筛板，26-收集斗，27-第四支架，28-第一通孔，29-支杆，30-凹槽，31-磁铁板，32-连接板，33-第二通孔，34-握把，35-支撑块，36-伸缩杆，37-伸缩腔，38-弹性件，39-压块，40-第一T形滑杆，41-第一滑套，42-固定杆，43-插槽，44-第二T形滑杆，45-第二滑套，46-第四通孔，47-拉线，48-第一斜板，49-第二斜板，50-第一橡胶垫，51-第二橡胶垫，52-楔形块，53-第三通孔，54-底板，55-螺帽，56-蝶形螺栓，57-第二螺纹孔，58-防护框，59-照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

一种用于五金加工的除尘装置，如图1-4所示，包括有箱体1、万向轮2、脚刹3、窗框4、合页5、玻璃窗6、减速电机8、凹形架9、T形夹板10、直形夹板11、T形螺杆12、第一支架14、第一鼓风机15、第一风斗16、第二支架17、第二鼓风机18、第二风斗19、伸缩气缸20、刷子21、第三支架23、抽风机24、筛板25、收集斗26、第四支架27、支杆29、磁铁板31、连接板32、握把34、支撑块35、伸缩杆36、弹性件38和压块39；万向轮2安装于箱体1底部，脚刹3安装于万向轮2，减速电机8固接于箱体1顶中部，凹形架9与减速电机8输出端传动连接，T形夹板10固接于凹形架9内顶部，凹形架9底部设有第一螺纹孔13，T形螺杆12与第一螺纹孔13螺纹连接，直形夹板11固接于T形螺杆12顶端，直形夹板11与T形夹板10相对应，箱体1前侧设有出入口7，出入口7与凹形架9相对应，窗框4通过合页5铰接于箱体1前侧，玻璃窗6嵌于窗框4内，玻璃窗6与出入口7相对应；伸缩气缸20固接于箱体1一内侧，第一鼓风机15通过第一支架14、第二鼓风机18通过第二支架17均固接于箱体1另一内侧；刷子21与伸缩气缸20输出端传动连接；刷子21位于凹形架9侧部，第一鼓风机15位于凹形架9斜上方，第二鼓风机18位于凹形架9斜下方，第一风斗16与第一鼓风机15输出端连通，第二风斗19与第二鼓风机18输出端连通，收集斗26通过第四支架27固接于箱体1内侧，收集斗26位于凹形架9正下方，箱体1侧部设有通风孔22，抽风机24通过第三支架23固接于箱体1内侧，抽风机24输出端与收集斗26连通，抽风机24输出端固接有筛板25，抽风机24端部位于通风孔22内，收集斗26底部设有第一通孔28，支杆29固接于箱体1内底部，支杆29侧部设有凹槽30，箱体1侧部设有第二通孔33，箱体1侧壁设有伸缩腔37，伸缩腔37位于第二通孔33正下方，伸缩杆36与伸缩腔37滑动连接，伸缩杆36底部通过弹性件38与伸缩腔37内底部连接，支撑块35固接于伸缩杆36顶部；连接板32一端与凹槽30插装配合，另一端贯穿第二通孔33与握把34固接；支撑块35与连接板32底部接触连接，磁铁板31嵌于连接板32；磁铁板31位于第一通孔28正下方，且与收集斗26底部接触连接；箱体1前侧设有第四通孔46，压块39贯穿第四通孔46与伸缩杆36前侧固接。

在需要使用所述除尘装置对五金件进行除尘时，首先可以将窗框4打开，此时，可以将五金件通过出入口7放入T形夹板10、直形夹板11之间，放入完后，可以旋转T形螺杆12，使得T形螺杆12能够向上带动直形夹板11，直至T形夹板10、直形夹板11夹住五金件，以便于五金件的除尘，此后，在关闭窗框4，可以透过玻璃窗6观察五金件除尘的情况。

在上述过程后，可以打开减速电机8、第一鼓风机15、第二鼓风机18，第一鼓风机15输出端能够吹出风，风能够通过第一风斗16向五金件斜上方吹出，同时，第二鼓风机18输出端能够吹出风，风能够通过第二风斗19向五金件斜下方吹出，故以便于将五金件上的金属粉尘进行清除，而在风吹出的过程中，减速电机8能够带动凹形架9转动，即T形夹板10、直形夹板11夹住的五金件转动，从而以便五金件全方位的进行除尘工作。

在上述第一鼓风机15、第二鼓风机18吹风结束后，可以运作伸缩气缸20，伸缩气缸20能够带动刷子21紧贴五金件的外表面，由于五金件还在转动，则刷子21能够刷动五金件表面，以便将五金件表面细小的金属粉末进行清洗。

在上述清除五金件外表面的金属粉末过程中，抽风机24一直打开，且收集斗26顶部呈喇叭状，使得五金件清除下来的金属粉末，受到抽风机24的吸引力，直接落入收集斗26中，并由于磁铁板31位于第一通孔28正下方，且与收集斗26底部接触连接，故金属粉末能够通过第一通孔28被磁铁板31吸附；筛板25能够防止金属粉末被吸入抽风机24中。

在上述五金件清洗完毕后，可以停止抽风机24，此时，可以将压块39向下压动，即压块39能够通过伸缩杆36带动支撑块35下降，从而可以通过握把34将连接板32从箱体1内抽出，即连接板32端部从凹槽30内拔出，并抽出第二通孔33外，此时，可以清理、回收磁铁板31上的金属粉末，以防止磁铁板31吸附金属粉末过多，在上述清理完毕后，在下压压块39不放，此时，可以通过握把34将连接板32通过第二通孔33，并插入凹槽30内，同时，放开压块39，伸缩杆36在弹性件38的作用下复位，即支撑块35支撑连接板32底部，以便于磁铁板31吸附金属粉末。

在上述过程结束后，可以通过万向轮2自由移动箱体1，也可以通过脚刹3对箱体1进行定位，以便于五金件的除尘工作。如此，从上述所有过程中所述除尘装置达到能够回收金属粉尘、便于移动的效果。

其中，为了利于清洗五金件表面上细小的污渍、更好清洗五金件表面，参照图2所示，所述刷子21刷毛材质设为尼龙刷毛，所述刷子21刷毛横截面呈波浪状。

其中，如图3所示，还包括有第一T形滑杆40、第一滑套41和固定杆42；第一滑套41固接于箱体1前侧，第一T形滑杆40与第一滑套41套装配合，固定杆42固接于第一T形滑杆40顶部，固定杆42顶部与压块39底部接触连接；固定杆42顶部能够卡主压块39，则伸缩杆36不动，故避免了磁铁板31上放置过多的金属粉尘，使得连接板32下压，进而将伸缩杆36下压，使得部分金属粉尘掉落于箱体1内的情况；为了便于将磁铁板31的抽出，可以下压压块39第四通孔46最低端，此时，将第一T形滑杆40卡住压块39顶部即可。

其中，为了防止窗框4自动打开，且为了防止在五金件除尘过程中时金属粉尘从出入口7散出，参照图3所示，还包括有第二T形滑杆44、第二滑套45和拉线47；窗框4远离合页5的一侧部设有插槽43，第二滑套45固接于箱体1前侧，第二T形滑杆44与第二滑套45套装配合，第二T形滑杆44端部插槽43插装配合，第二T形滑杆44通过拉线47与第二滑套45连接；拉线47能够防止第二T形滑杆44不容易丢失。

其中，为了防止粉尘进入抽风机24内，参照图4所示，还包括有第一斜板48和第二斜板49；第一斜板48倾斜固接于收集斗26内顶部，第二斜板49固接于收集斗26内底部；第一斜板48、第二斜板49倾斜方向相反，且第一斜板48、第二斜板49均靠近抽风机24输出端。

其中，为了将五金件夹的更紧，且为了避免五金件受损，参照图4所示。还包括有第一橡胶垫50和第二橡胶垫51；第一橡胶垫50固接于T形夹板10底部，第二橡胶垫51固接于直形夹板11顶部。

其中，如图4所示，还包括有楔形块52、底板54、螺帽55和蝶形螺栓56；箱体1底部设有第三通孔53，底板54铰接于第三通孔53内，底板54与第三通孔53相对应，螺帽55固接于底板54底部远离铰接处的一端，箱体1底部设有第二螺纹孔57，螺帽55与第二螺纹孔57相对应，蝶形螺栓56螺接于螺帽55、第二螺纹孔57，楔形块52固接于箱体1靠近伸缩腔37的内侧；在磁铁板31从箱体1抽出时，会不小心刮蹭下金属粉尘，金属粉尘直接落到底板54顶部或者能够通过楔形块52的导向作用落入底板54顶部，可以通过将蝶形螺栓56从螺帽55、第二螺纹孔57旋出，将底板54打开，以便于金属粉尘的收集，且能够防止金属粉尘在箱体1内底部堆积。

其中，为了防止箱体1内部过暗，参照图4所示，还包括有防护框58和照明灯59；防护框58固接箱体1内侧，防护框58位于伸缩气缸20上方，照明灯59安装于防护框58内。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，包括有箱体、万向轮、脚刹、窗框、合页、玻璃窗、减速电机、凹形架、T形夹板、直形夹板、T形螺杆、第一支架、第一鼓风机、第一风斗、第二支架、第二鼓风机、第二风斗、伸缩气缸、刷子、第三支架、抽风机、筛板、收集斗、第四支架、支杆、磁铁板、连接板、握把、支撑块、伸缩杆、弹性件和压块；万向轮安装于箱体底部，脚刹安装于万向轮，减速电机固接于箱体顶中部，凹形架与减速电机输出端传动连接，T形夹板固接于凹形架内顶部，凹形架底部设有第一螺纹孔，T形螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，直形夹板固接于T形螺杆顶端，直形夹板与T形夹板相对应，箱体前侧设有出入口，出入口与凹形架相对应，窗框通过合页铰接于箱体前侧，玻璃窗嵌于窗框内，玻璃窗与出入口相对应；伸缩气缸固接于箱体一内侧，第一鼓风机通过第一支架、第二鼓风机通过第二支架均固接于箱体另一内侧；刷子与伸缩气缸输出端传动连接；刷子位于凹形架侧部，第一鼓风机位于凹形架斜上方，第二鼓风机位于凹形架斜下方，第一风斗与第一鼓风机输出端连通，第二风斗与第二鼓风机输出端连通，收集斗通过第四支架固接于箱体内侧，收集斗位于凹形架正下方，箱体侧部设有通风孔，抽风机通过第三支架固接于箱体内侧，抽风机输出端与收集斗连通，抽风机输出端固接有筛板，抽风机端部位于通风孔内，收集斗底部设有第一通孔，支杆固接于箱体内底部，支杆侧部设有凹槽，箱体侧部设有第二通孔，箱体侧壁设有伸缩腔，伸缩腔位于第二通孔正下方，伸缩杆与伸缩腔滑动连接，伸缩杆底部通过弹性件与伸缩腔内底部连接，支撑块固接于伸缩杆顶部；连接板一端与凹槽插装配合，另一端贯穿第二通孔与握把固接；支撑块与连接板底部接触连接，磁铁板嵌于连接板；磁铁板位于第一通孔正下方，且与收集斗底部接触连接；箱体前侧设有第四通孔，压块贯穿第四通孔与伸缩杆前侧固接。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，所述刷子刷毛材质设为尼龙刷毛，所述刷子刷毛横截面呈波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有第一T形滑杆、第一滑套和固定杆；第一滑套固接于箱体前侧，第一T形滑杆与第一滑套套装配合，固定杆固接于第一T形滑杆顶部，固定杆顶部与压块底部接触连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有第二T形滑杆、第二滑套和拉线；窗框远离合页的一侧部设有插槽，第二滑套固接于箱体前侧，第二T形滑杆与第二滑套套装配合，第二T形滑杆端部插槽插装配合，第二T形滑杆通过拉线与第二滑套连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有第一斜板和第二斜板；第一斜板倾斜固接于收集斗内顶部，第二斜板固接于收集斗内底部；第一斜板、第二斜板倾斜方向相反，且第一斜板、第二斜板均靠近抽风机输出端。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有第一橡胶垫和第二橡胶垫；第一橡胶垫固接于T形夹板底部，第二橡胶垫固接于直形夹板顶部。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有楔形块、底板、螺帽和蝶形螺栓；箱体底部设有第三通孔，底板铰接于第三通孔内，底板与第三通孔相对应，螺帽固接于底板底部远离铰接处的一端，箱体底部设有第二螺纹孔，螺帽与第二螺纹孔相对应，蝶形螺栓螺接于螺帽、第二螺纹孔，楔形块固接于箱体靠近伸缩腔的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于五金加工的除尘装置，其特征在于，还包括有防护框和照明灯；防护框固接箱体内侧，防护框位于伸缩气缸上方，照明灯安装于防护框内。