CN207762934U - 一种残灰自动处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残灰自动处理设备，包括第一安装杆、滑轨、安装板、集尘仓和第三安装杆，所述焚烧炉一端的一侧通过铰接轴安装有固定板，且远离固定板的一端的另一侧通过铰接轴安装有第二仓门，所述固定板与第二仓门之间的焚烧炉上设置有清灰口，所述固定板靠近第二仓门的一侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端安装有第一安装杆，所述第一安装杆外侧的中间位置处对称设置有两组滑轨。本实用新型通过调节第三安装杆与第二安装杆之间的角度，配合毛刷板使用，增加了清理的面积，不仅能将边角处的残灰清理干净，还能将焚烧炉底部的炉灰由外向内进行清扫，配合负压风机能将清理的残灰抽除干净。

Description

一种残灰自动处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业清理设备技术领域，具体为一种残灰自动处理设备。

背景技术

日常生活及工业生产中会产生大量的垃圾，对于固体垃圾的处理一般采用焚烧炉焚烧的方式，而对于焚烧之后残灰的处理，一般采用人工清理的方式，然而人工清理残灰的方式不仅效率较低，操作过程也存在诸多不便，随着科技的发展，使用残灰处理设备清理残灰已逐渐取代了传统的人工清理方式，然而现有的残灰清理设备只能对仓炉底部的残灰进行清理，对于侧壁的粘着物不能够进行有效的处理，且现有的残灰清理设备在燃烧炉底部清灰的过程中，底部死角处的灰尘容易清理不干净，清理效果较差，同时，现有的残灰清理设备大多安装在焚烧炉内部，焚烧炉燃烧垃圾容易造成装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种残灰自动处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种残灰自动处理设备，包括第一安装杆、滑轨、安装板、集尘仓和第三安装杆，所述焚烧炉一端的一侧通过铰接轴安装有固定板，且远离固定板的一端的另一侧通过铰接轴安装有第二仓门，所述固定板与第二仓门之间的焚烧炉上设置有清灰口，所述固定板靠近第二仓门的一侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出端安装有第一安装杆，所述第一安装杆外侧的中间位置处对称设置有两组滑轨，所述滑轨上皆通过滑块安装有推块，所述滑轨靠近伸缩电机一端的第一安装杆上对称设置有两组电动气压缸，且远离电动气压缸的输出端皆与推块连接，所述推块远离第一安装杆的一端皆铰接有第一连接杆，所述滑轨远离伸缩电机一端的第一安装杆上对称安装有两组固定块，所述固定块远离第一安装杆的一端皆铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定块的一端皆通过铰接块铰接安装板，所述第一连接杆远离推块的一端皆与安装板铰接，所述安装板靠近第一安装杆一端的两侧皆安装有第一电机，且第一电机的输出端皆安装有第一毛刷板，所述第一安装杆的下方设置有集尘仓，且集尘仓远离伸缩电机的一侧设置有除尘罩，所述第一安装杆远离伸缩电机的一侧安装有第二安装杆，且第二安装杆上方的中间位置设置有负压风机，所述负压风机的输入端通过导气管与集尘仓连通，所述第二安装杆上方的两端皆固定有步进电机，所述步进电机的输出端皆安装有第三安装杆，所述第三安装杆下方的两侧皆固定有第二电机，且第二电机的输出端皆安装有第二毛刷板连接。

优选的，所述固定板远离第二仓门的一侧设置有把手，且把手上安装有橡胶套。

优选的，所述集尘仓的内部通过固定夹安装有除尘布袋。

优选的，所述集尘仓的一端设置有第一仓门，且第一仓门上安装有拉手。

优选的，所述第一毛刷板设置有四组，且相邻第一毛刷板之间的夹角为 90°。

优选的，所述集尘仓与除尘罩的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该残灰自动处理设备通过调节第三安装杆与第二安装杆之间的角度，配合毛刷板使用，增加了清理的面积，不仅能将边角处的残灰清理干净，还能将焚烧炉底部的炉灰由外向内进行清扫，配合负压风机能将清理的残灰抽除干净，安装板的设置，通过第一电机带动毛刷板转动，使得装置可以对焚烧板的侧壁进行清理，第一安装杆两端电动气压缸的设置，通过推动推块调节两组安装板之间的距离，使得毛刷可以贴合在焚烧炉内壁，从而使得装置可以对不同大小的焚烧炉侧壁进行清理，固定板铰接在焚烧炉上设置，配合伸缩电机的设置，使得装置在不使用时能收回焚烧炉外部，避免焚烧炉燃烧垃圾时损坏装置。

附图说明

图1为本实用新型的局部俯视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的集尘仓示意图；

图5为本实用新型的除尘布袋示意图。

图中：1、伸缩电机；2、第一安装杆；3、滑轨；4、电动气压缸；5、推块；6、第一连接杆；7、安装板；8、铰接块；9、第二连接杆；10、第一电机；11、第一毛刷板；12、第二安装杆；13、集尘仓；14、固定块；15、负压风机；16、除尘罩；17、步进电机；18、第二毛刷板；19、第三安装杆；20、焚烧炉；21、固定板；22、清灰口；23、第二电机；24、固定夹；25、除尘布袋；26、第一仓门；27、第二仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种残灰自动处理设备，包括第一安装杆2、滑轨4、安装板7、集尘仓13和第三安装杆19，焚烧炉 20一端的一侧通过铰接轴安装有固定板21，且远离固定板21的一端的另一侧通过铰接轴安装有第二仓门27，固定板21与第二仓门27之间的焚烧炉20 上设置有清灰口22，固定板21靠近第二仓门27的一侧安装有伸缩电机1， YNT-01，伸缩电机的型号为且伸缩电机1的输出端安装有第一安装杆2，第一安装杆2外侧的中间位置处对称设置有两组滑轨4，滑轨4上皆通过滑块安装有推块5，滑轨4靠近伸缩电机1一端的第一安装杆2上对称设置有两组电动气压缸3，且远离电动气压缸3的输出端皆与推块5连接，推块5远离第一安装杆2的一端皆铰接有第一连接杆6，滑轨4远离伸缩电机1一端的第一安装杆2上对称安装有两组固定块14，固定块14远离第一安装杆2的一端皆铰接有第二连接杆9，第二连接杆9远离固定块14的一端皆通过铰接块8铰接安装板7，第一连接杆6远离推块5的一端皆与安装板7铰接，安装板7靠近第一安装杆2一端的两侧皆安装有第一电机10，第一电机的型号为Y90S-2，且第一电机10的输出端皆安装有第一毛刷板11，第一安装杆2的下方设置有集尘仓13，且集尘仓13远离伸缩电机1的一侧设置有除尘罩16，第一安装杆2 远离伸缩电机1的一侧安装有第二安装杆12，且第二安装杆12上方的中间位置设置有负压风机15，负压风机15的输入端通过导气管与集尘仓13连通，第二安装杆12上方的两端皆固定有步进电机17，步进电机的型号为BSHB364，步进电机17的输出端皆安装有第三安装杆19，第三安装杆19下方的两侧皆固定有第二电机23，第二电机的型号为Y90S-2，且第二电机23的输出端皆安装有第二毛刷板18连接。

在本实施中：固定板21远离第二仓门27的一侧设置有把手，且把手上安装有橡胶套，便于对装置进行推拉，集尘仓13的内部通过固定夹24安装有除尘布袋25，便于对残灰进行收集，集尘仓13的一端设置有第一仓门26，且第一仓门26上安装有拉手，便于对残灰进行处理，第一毛刷板11设置有四组，且相邻第一毛刷板11之间的夹角为90°，使得侧壁的清理更加方便与迅速，集尘仓13与除尘罩16的连接处设置有密封垫，增加了集尘仓13与除尘罩16之间的密闭性。

工作原理：使用时，接通电源，焚烧结束后，打开第二仓门27，通过将固定板21盖在清灰口22上，然后启动伸缩电机1，使装置从清灰口22进入到焚烧炉20内部，打开进步电机17，步进电机17带动第三安装杆19转动，从而使第三安装杆19与第二安装杆12之间的角度得到调节，通过调节可使焚烧炉20底部的死角位置也能得到清理，然后打开第二电机23，第二电机 23带动第一毛刷板18转动对焚烧炉20底部进行清理，同时打开负压风机15，灰尘从除尘罩16进入到集尘仓13并收集到除尘布袋25内部，在对焚烧炉侧壁进行清理时，启动电动气压缸3，推动推块5，利用第一连接杆6与第二连接杆9相互配合，推动安装板7向外侧移动，从而使第一毛刷板11与焚烧炉 20内壁贴合，然后打开第一电机10，第一电机10带动第一毛刷板11转动，对焚烧炉侧壁进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种残灰自动处理设备，包括第一安装杆(2)、滑轨(4)、安装板(7)、集尘仓(13)和第三安装杆(19)、焚烧炉(20)，其特征在于：所述焚烧炉(20)一端的一侧通过铰接轴安装有固定板(21)，且靠近固定板(21)的一端的另一侧通过铰接轴安装有第二仓门(27)，所述固定板(21)与第二仓门(27)之间的焚烧炉(20)上设置有清灰口(22)，所述固定板(21)靠近第二仓门(27)的一侧安装有伸缩电机(1)，且伸缩电机(1)的输出端安装有第一安装杆(2)，所述第一安装杆(2)外侧的中间位置处对称设置有两组滑轨(4)，所述滑轨(4)上皆通过滑块安装有推块(5)，所述滑轨(4)靠近伸缩电机(1)一端的第一安装杆(2)上对称设置有两组电动气压缸(3)，且远离电动气压缸(3)的输出端皆与推块(5)连接，所述推块(5)远离第一安装杆(2)的一端皆铰接有第一连接杆(6)，所述滑轨(4)远离伸缩电机(1)一端的第一安装杆(2)上对称安装有两组固定块(14)，所述固定块(14)远离第一安装杆(2)的一端皆铰接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)远离固定块(14)的一端皆通过铰接块(8)铰接有安装板(7)，所述第一连接杆(6)远离推块(5)的一端皆与安装板(7)铰接，所述安装板(7)靠近第一安装杆(2)一端的两侧皆安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端皆安装有第一毛刷板(11)，所述第一安装杆(2)的下方设置有集尘仓(13)，且集尘仓(13)远离伸缩电机(1)的一侧设置有除尘罩(16)，所述第一安装杆(2)远离伸缩电机(1)的一侧安装有第二安装杆(12)，且第二安装杆(12)上方的中间位置有设置有负压风机(15)，所述负压风机(15)的输出端通过导气管与集尘仓(13)连通，所述第二安装杆(12)上方的两端皆固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端皆安装有第三安装杆(19)，所述第三安装杆(19)下方的两侧皆固定有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端皆安装有第二毛刷板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种残灰自动处理设备，其特征在于：所述固定板(21)远离第二仓门(27)的一侧设置有把手，且把手上安装有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种残灰自动处理设备，其特征在于：所述集尘仓(13)的内部通过固定夹(24)安装有除尘布袋(25)。

4.根据权利要求1所述的一种残灰自动处理设备，其特征在于：所述集尘仓(13)的一端设置有第一仓门(26)，且第一仓门(26)上安装有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种残灰自动处理设备，其特征在于：所述第一毛刷板(11)设置有四组，且相邻第一毛刷板(11)之间的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种残灰自动处理设备，其特征在于：所述集尘仓(13)与除尘罩(16)的连接处设置有密封垫。