CN108815885A - 一种超亲水金属网的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超亲水金属网的制备方法,包括如下步骤：(1)将金属网进行预处理；(2)将亲水性二氧化硅纳米颗粒制备成悬浮液；(3)将金属网浸泡于胶黏剂中2‑4小时，取出，晾干待胶黏剂固化；(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。本发明制备的改性金属网的水接触角接近0度，具有超亲水性质，水可以轻易通过，油却不能通过，可应用于油水分离领域；制备方法简单易操作，耗能少。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体为一种超亲水金属网的制备方法。
背景技术
含油废水是工业生产和人们日常生活产生的常见污染物，治理此种污染的重要技术是油水分离技术。传统的油水分离技术比如离心法、絮凝法、重力法等普遍有效率低、耗时长、成本高等不足之处，大大限制了对于含有废水污染的处理效率。
极端润湿性的材料为油水分离提供了一种很有效的方法，目前出现很多种类的极端润湿性材料可应用于油水分离领域，但是制备安全、高效、成本低廉的油水分离材料依然十分重要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超亲水金属网的制备方法，制备方法简单，耗能少，成本低，制备的改性金属网的水接触角接近0°，具有超亲水性，水可轻易通过而油不可，因而可应用于油水分离领域。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超亲水金属网的制备方法，包括如下步骤：
(1)将金属网浸泡在pH为1.0-4.0的酸性溶液中5-10min中进行刻蚀，用水清洗至中性，乙醇冲洗之后，晾干；
(2)按重量份计，将20-40份亲水性二氧化硅纳米颗粒、2-5份span-80、2-5份tween-80加入到80-100份水中，高速搅拌制备成悬浮液；
(3)将金属网浸泡于胶黏剂中2-4小时，取出，晾干待胶黏剂固化；
(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。
优选的，所述酸性溶液由硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸、磷酸中的至少一种配置而成。
优选的，所述亲水性二氧化硅颗粒粒径为10-20nm。
优选的，所述金属网的孔径为500-800目，金属网材质为铁、铜、铝、铬、钨中的一种或其合金。
优选的，所述胶黏剂为环氧树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇胶黏剂的一种。
(三)有益效果
本发明提供了一种超亲水金属网的制备方法，具备以下有益效果：
(1)本发明工艺中使用亲水性二氧化硅纳米颗粒对金属网进行改性，使金属网的水接触角接近0°，具有超亲水性。
(2)本发明工艺简单，成本低廉，耗能少，易操作，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种超亲水金属网的制备方法，包括如下步骤：
(1)用硫酸配制pH为1.0的酸性溶液，将金属网浸泡在其中5min进行刻蚀，用水清洗至中性，乙醇冲洗之后，晾干；
(2)按重量份计，将20份亲水性二氧化硅纳米颗粒、2份span-80、2份tween-80加入到80份水中，高速搅拌制备成悬浮液；
(3)将金属网浸泡于聚氨酯胶黏剂中2小时，取出，晾干待胶黏剂固化；
(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。
所述亲水性二氧化硅颗粒粒径为10-20nm。
所述金属网的孔径为500-800目，金属网材质为铁。
本实施例中制备的改性金属网的水接触角为0.7°，具有超亲水性。
实施例2
一种超亲水金属网的制备方法，包括如下步骤：
(1)用盐酸配制pH为2.0的酸性溶液，将金属网浸泡在其中10min进行刻蚀，用水清洗至中性，乙醇冲洗之后，晾干；
(2)按重量份计，将30份亲水性二氧化硅纳米颗粒、3份span-80、3份tween-80加入到90份水中，高速搅拌制备成悬浮液；
(3)将金属网浸泡于环氧树脂胶黏剂中3小时，取出，晾干待胶黏剂固化；
(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。
所述亲水性二氧化硅颗粒粒径为10-20nm。
所述金属网的孔径为500-800目，金属网材质为铜。
本实施例中制备的改性金属网的水接触角为0.5°，具有超亲水性。
实施例3
一种超亲水金属网的制备方法，包括如下步骤：
(1)用磷酸配制pH为4.0的酸性溶液，将金属网浸泡在其中10min进行刻蚀，用水清洗至中性，乙醇冲洗之后，晾干；
(2)按重量份计，将40份亲水性二氧化硅纳米颗粒、5份span-80、5份tween-80加入到100份水中，高速搅拌制备成悬浮液；
(3)将金属网浸泡于聚乙烯醇胶黏剂中4小时，取出，晾干待胶黏剂固化；
(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。
所述亲水性二氧化硅颗粒粒径为10-20nm。
所述金属网的孔径为500-800目，金属网材质为铝合金。
本实施例中制备的改性金属网的水接触角为0.3°，具有超亲水性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将金属网浸泡在pH为1.0-4.0的酸性溶液中5-10min中进行刻蚀，用水清洗至中性，乙醇冲洗之后，晾干；
(2)按重量份计，将20-40份亲水性二氧化硅纳米颗粒、2-5份span-80、2-5份tween-80加入到80-100份水中，高速搅拌制备成悬浮液；
(3)将金属网浸泡于胶黏剂中2-4小时，取出，晾干待胶黏剂固化；
(4)将步骤(2)制备的悬浮液喷涂在金属网上，晾干并干燥，即可得到超亲水金属网。
2.根据权利要求1所述的一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液由硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸、磷酸中的至少一种配置而成。
3.根据权利要求1所述的一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，所述亲水性二氧化硅颗粒粒径为10-20nm。
4.根据权利要求1所述的一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，所述金属网的孔径为500-800目，金属网材质为铁、铜、铝、铬、钨中的一种或其合金。
5.根据权利要求1所述的一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂为环氧树脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇胶黏剂的一种。
6.根据权利要求1所述的一种超亲水金属网的制备方法，其特征在于，所述方法制备的改性金属网的水接触角均接近0度，具有超亲水的性质，用作滤膜时，水可以轻易通过但油却不能通过，可实现水油分离。
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2018
- 2018-06-27 CN CN201810682097.7A patent/CN108815885A/zh not_active Withdrawn
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