CN108814806A - 一种芳香型发热贴及其制备方法 - Google Patents

一种芳香型发热贴及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种芳香型发热贴及其制备方法，该发热贴自上而下依次由保温层、防水透气无纺布、产热层、防水透气薄膜、香料层和透气型无纺布压敏胶带构成。制备方法包括以下步骤：将还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭等按一定量配比，于密闭的带中充分混合，得到第一混合物。将工业盐溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第二混合物。将乳香溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第三混合物。将第一混合物和第二混合物按一定比例放入产热层中，将第三混合物放入香料层中，得到芳香型发热贴。本发明解决了现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题，同时让药物更靠近皮肤，更加有利于发挥药物的功效。

Description

一种芳香型发热贴及其制备方法
技术领域
本发明涉及发热贴领域，尤其涉及一种芳香型发热贴及其制备方法。
背景技术
发热贴的发热是一种氧化放热反应，高纯度铁粉在催化剂的作用下，与空气中的氧气发生氧化反应，释放热量。因为产品在使用前不能发生反应所以袋子材质要很特别，由原料层，明胶层和无纺布袋组成；发热贴利用该透气膜来控制氧气的透过量，从而控制氧化反应速度，来调节发热温度和时间，避免透氧过快，氧化放热过快导致不适甚至烫伤，以及透氧过慢，放热速率过慢影响效果。
现有的发热贴的产热物易出现渗漏，污染衣物。发热贴所用的传统防水材料导致其透气性差，存在损伤皮肤的隐患；同时，原料容易在夹层中来回滑动，影响热敷时的舒适感。
发明内容
本发明提供了一种芳香型发热贴及其制备方法，本发明克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题，详见下文描述：
一种芳香型发热贴，所述芳香型发热贴自上而下依次由保温层、防水透气无纺布、产热层、防水透气层、香料层和透气型无纺布压敏胶带构成；
经整平机整平后通过密封条逐条密封，防水透气无纺布由不织布和高透气膜构成；防水透气层由低透气膜构成；
所述密封条之间的间距为1～3cm；所述高透气膜的规格为1000～1200g/(m2·24h)的PE微孔透气膜；所述低透气膜的规格为500～800g/(m2·24h)的PE微孔透气膜。
一种芳香型发热贴的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
将还原铁粉颗粒、膨胀蛭石颗粒、活性炭颗粒等按一定量配比，于密闭的带中充分混合，得到第一混合物；
将工业盐溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第二混合物；
将乳香溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第三混合物；
将第一混合物和第二混合物按一定比例放入产热层中，将第三混合物放入香料层中，得到芳香型发热贴。
其中，所述第一混合物中的还原铁粉颗粒、膨胀蛭石颗粒、活性炭颗粒的重量配比分别为55～75％，10～20％，15～25％，总量为100。
进一步地，所述还原铁粉颗粒直径为150～180μm，所述膨胀蛭石颗粒的直径为200～220μm，所述活性炭颗粒的直径为230～250μm。
其中，所述第二混合物中工业盐、水、乙醇的重量配比分别为10～20％，65～85％，5～15％，总量为100。
进一步地，所述产热层中第一混合物和第二混合物的重量配比分别为70～80％，20％～30％。
其中，所述第三混合物中乳香、水、乙醇的重量配比分别为0.5～1.5％，88.5～94.5％，5～10％，总量为100。
进一步地，所述乳香具体为乳香颗粒物、乳香精油或其他可溶的乳香产品。
本发明提供的技术方案的有益效果是：
1、本发明采用先进的环保制剂，自行发热，热力持久，无毒副作用，能迅速疏经通络、驱风散寒、消炎镇痛、活血化瘀、改善微循环、加速组织修复功能；
2、本发明所用乳香原料同产热物相互分离，可以减少产热物对乳香的吸收和污染，同时乳香更靠近皮肤，更加有利于发挥乳香的功效；
3、该产品成本低廉，发热、保温持久；减少产热材料对香料的吸收和污染，避免了材料的浪费。
附图说明
图1为一种芳香型发热贴的结构图；
图2为一种芳香型发热贴分条密封示意图；
图3为一种芳香型发热贴的制备方法的流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1：保温层； 2：防水透气无纺布；
3：产热层； 4：防水透气层；
5：香料层； 6：透气型无纺布压敏胶带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
一种芳香型发热贴，参见图1，包括：保温层1、防水透气无纺布2、产热层3、防水透气层4、香料层5、透气型无纺布压敏胶带6。
保温层1由不织布构成；防水透气无纺布2由不织布和规格为1000g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成，防水透气层4由规格为600g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。
其中，参见图2，保温层1、防水透气无纺布2、防水透气层4和透气型无纺布压敏胶带6依次排序，经整平机整平后逐条密封，条间距为2cm。
产热层3由第一混合物和第二混合物构成。第一混合物的各组成成分重量为：还原铁粉49.4g、膨胀蛭石11.4g、活性炭15.2g；取还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭在密封容器中充分混合后置于产热层3中。第二混合物的各组成成分重量为：工业盐3.9g、水19.5g、乙醇2.6g；取工业盐溶于水和乙醇的混合液中，装入自封袋后置于产热层3中。香料层5由第三混合物构成。第三混合物的各组成成分重量为：乳香精油0.1g、水9.3g、乙醇0.6g；取乳香、水、乙醇充分混合后装入自封袋，将其置于香料层5中，即可获得芳香型发热贴。
综上所述，本发明实施例设计的发热贴克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题。
实施例2
一种芳香型发热贴，参见图1，包括：保温层1、防水透气无纺布2、产热层3、防水透气层4、香料层5、透气型无纺布压敏胶带6。
保温层1由不织布构成；防水透气无纺布2由不织布和规格为1000g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。防水透气层4由规格为800g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。
参见图2，保温层1、防水透气无纺布2、防水透气层4和透气型无纺布压敏胶带6依次排序，经整平机整平后逐条密封，条间距为3cm。
产热层2由第一混合物和第二混合物构成。第一混合物的各组成成分重量为：还原铁粉49.4g、膨胀蛭石11.4g、活性炭15.2g；取还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭在密封容器中充分混合后置于产热层2中。第二混合物的各组成成分重量为：工业盐3.9g、水19.5g、乙醇2.6g；取工业盐溶于水和乙醇的混合液中，装入自封袋后置于产热层3中。香料层5由第三混合物构成。第三混合物的各组成成分重量为：乳香颗粒物0.15g、水8.95g、乙醇0.90g；取乳香、水、乙醇充分混合后装入自封袋，将其置于香料层5中，即可获得芳香型发热贴。
综上所述，本发明实施例设计的发热贴克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题。
实施例3
一种芳香型发热贴，参见图1，包括：保温层1、防水透气无纺布2、产热层3、防水透气层4、香料层5、透气型无纺布压敏胶带6。
保温层1由不织布构成；防水透气无纺布2由不织布和规格为1000g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。防水透气层4由规格为600g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。
参见图2，保温层1、防水透气无纺布2、防水透气层4和透气型无纺布压敏胶带6依次排序，经整平机整平后逐条密封，条间距为2cm。
产热层3由第一混合物和第二混合物构成。第一混合物的质量百分比为：还原铁粉60％、膨胀蛭石15％、活性炭25％；取还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭在密封容器中充分混合后置于产热层3中。第二混合物的质量百分比为：工业盐11％、水81％、乙醇8％；取工业盐溶于水和乙醇的混合液中，装入自封袋后置于产热层3中。产热层3中第一混合物的重量占76％，第二混合物的重量占24％。香料层5由第三混合物构成。第三混合物的质量百分比为：乳香精油1％、水90％、乙醇9％；取乳香、水、乙醇充分混合后装入自封袋，将其置于香料层5中，即可获得芳香型发热贴。
综上所述，本发明实施例设计的发热贴克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题。
实施例4
一种芳香型发热贴，参见图1，包括：保温层1、防水透气无纺布2、产热层3、防水透气层4、香料层5、透气型无纺布压敏胶带6。
保温层1由不织布构成；防水透气无纺布2由不织布和规格为1000g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。防水透气层4由规格为600g/(m2·24h)的PE微孔透气膜构成。
参见图2，保温层1、防水透气无纺布2、防水透气层4和透气型无纺布压敏胶带6依次排序，经整平机整平后逐条密封，条间距为3cm。
产热层3由第一混合物和第二混合物构成。第一混合物的质量百分比为：还原铁粉60％、膨胀蛭石15％、活性炭25％；取还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭在密封容器中充分混合后置于产热层3中。第二混合物的质量百分比为：工业盐11％、水81％、乙醇8％；取工业盐溶于水和乙醇的混合液中，装入自封袋后置于产热层3中。产热层3中第一混合物的重量占70％，第二混合物的重量占30％。香料层5由第三混合物构成。第三混合物的质量百分比为：乳香颗粒物1.5％、水88.5％、乙醇10％；取乳香、水、乙醇充分混合后装入自封袋，将其置于香料层5中，即可获得芳香型发热贴。
综上所述，本发明实施例设计的发热贴克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题。
实施例5
一种芳香型发热贴的制备方法，参见图3，该制备方法与上述实施例1-4中的方案相对应，该制备方法包括以下步骤：
1)将还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭等按一定量配比，于密闭的带中充分混合，得到第一混合物；
2)将工业盐溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第二混合物；
3)将乳香溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第三混合物；
4)将第一混合物和第二混合物按一定比例放入产热层中，将第三混合物放入香料层中，得到芳香型发热贴。
其中，第一混合物中还原铁粉、膨胀蛭石、活性炭的重量配比分别为55～75％，10～20％，15～25％，总量为100。
其中，还原铁粉颗粒直径为150～180μm，膨胀蛭石颗粒的直径为200～220μm，活性炭颗粒的直径为230～250μm。
其中，第二混合物中工业盐、水、乙醇的重量配比分别为10～20％，65～85％，5～15％，总量为100。
进一步地，产热层3中第一混合物和第二混合物的重量配比分别为70～80％，20％～30％。
其中，第三混合物中乳香、水、乙醇的重量配比分别为0.5～1.5％，88.5～94.5％，5～10％，总量为100。
具体实现时，乳香具体为乳香颗粒物、乳香精油或其他可溶的乳香产品。
综上所述，本发明实施例制备的发热贴克服现有发热贴产品容易污染衣物，透气性差以及佩戴不舒适等问题。
本发明实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外，其他器件的型号不做限制，只要能完成上述功能的器件均可。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图，上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种芳香型发热贴，其特征在于，所述芳香型发热贴自上而下依次由保温层、防水透气无纺布、产热层、防水透气层、香料层和透气型无纺布压敏胶带构成；
经整平机整平后通过密封条逐条密封，防水透气无纺布由不织布和高透气膜构成；防水透气层由低透气膜构成；
所述密封条之间的间距为1～3cm；所述高透气膜的规格为1000～1200g/(m2·24h)的PE微孔透气膜；所述低透气膜的规格为500～800g/(m2·24h)的PE微孔透气膜。
2.一种用于权利要求1所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将还原铁粉颗粒、膨胀蛭石颗粒、活性炭颗粒等按一定量配比，于密闭的带中充分混合，得到第一混合物；
将工业盐溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第二混合物；
将乳香溶于水和乙醇的混合液中，充分搅拌后装入自封袋，得到第三混合物；
将第一混合物和第二混合物按一定比例放入产热层中，将第三混合物放入香料层中，得到芳香型发热贴。
3.根据权利要求2所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述第一混合物中的还原铁粉颗粒、膨胀蛭石颗粒、活性炭颗粒的重量配比分别为55～75％，10～20％，15～25％，总量为100。
4.根据权利要求2或3所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述还原铁粉颗粒直径为150～180μm，所述膨胀蛭石颗粒的直径为200～220μm，所述活性炭颗粒的直径为230～250μm。
5.根据权利要求2所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述第二混合物中工业盐、水、乙醇的重量配比分别为10～20％，65～85％，5～15％，总量为100。
6.根据权利要求2所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述产热层中第一混合物和第二混合物的重量配比分别为70～80％，20％～30％。
7.根据权利要求2所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述第三混合物中乳香、水、乙醇的重量配比分别为0.5～1.5％，88.5～94.5％，5～10％，总量为100。
8.根据权利要求7所述的一种芳香型发热贴的制备方法，其特征在于，
所述乳香具体为乳香颗粒物、乳香精油或其他可溶的乳香产品。
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