CN101700202A

CN101700202A - 一种自热袋

Info

Publication number: CN101700202A
Application number: CN200910066342A
Authority: CN
Inventors: 史伟民; 史靖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2009-11-03
Publication date: 2010-05-05

Abstract

本发明涉及一种保健产品，特别涉及一种自热袋，包括内袋和外袋，内袋为透气性包装袋，内袋内装有发热材料，外袋为非透气性包装袋，其中，所述的发热材料主要由还原铁粉，高吸附性活性炭，高吸水性树脂，食盐，水，植物纤维素，细沙和铝粉组成，按质量百分比计，还原铁粉为40～65％，高吸附性活性炭为8～20％，高吸水性树脂为3～10％，食盐为1～5％，水为10～30％，植物纤维素为0.5～4％，细沙为0.5～3％，铝粉为1.5～8％。本发明迅速起热，见效快，保温性能良好，散热均衡、并且发热时间能延长12～30小时，所用材料均达到医用标准，使用后无过敏现象，配方无任何毒害成份，环保，废弃物可撒于花盆内改良土壤。

Description

一种自热袋

技术领域：

本发明涉及一种保健产品，特别涉及一种自热袋。

背景技术：

自热袋又称一次性使用炉或热敷袋，目前在国际上得到广泛的应用。它利用袋内的化学品反应时产生的热来取暖，无火，无烟，无毒，温度适中，发热时间长，特别适用于寒冷季节野外工作人员防冻和患病需热敷者使用。这种自热袋内部的主要原料是铁粉、水、活性炭、木屑和食盐(或其它金属盐类)，其基本反应式是：4Fe+3O₂+6H₂O→4Fe(OH)₃十96千卡/摩尔，反应式右边表示化学反应会放出大量的热，(其中Fe(OH)₃部分会变成Fe₂O₃)，这热量就是自热袋热能的来源。衡量一个自热袋的好坏主要考察其保持一定温度的能力，为此，人们经过各种努力使平均温度上升，持续时间加长，目前，市场上的公开的自热袋的发热温度最高为60℃～70℃，发热时间能持续2～8小时，而且会随着时间的延长，温度会慢慢降低，降低的原因，一方面是因为还原反应放出的热量减少，另一方面是因为自热袋内的材料保温能力也比较差。

发明内容：

本发明的目的是针对上述现有技术中所存在的不足，而提供一种保温性能良好、并且发热时间能延长12～30小时的自热袋。

本发明的技术方案是这样实现的：一种自热袋，包括内袋和外袋，内袋为透气性包装袋，发热材料装在内袋里，外袋为非透气性包装袋，其特征在于：所述的发热材料主要是由还原铁粉，高吸附性活性炭，高吸水性树脂，食盐，水，植物纤维素，细沙和铝粉组成，其组成是按质量百分比计，还原铁粉为40～65％，高吸附性活性炭为8～20％，高吸水性树脂为3～10％，食盐为1～5％，水为10～30％，植物纤维素为0.5～4％，细沙为0.5～3％，铝粉为1.5～8％。

本发明的技术方案可以是这样实现的：所述的发热材料还包括珍珠粉，质量百分比为4～8％。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述还原铁粉的粒径为80～100目。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述高吸附性活性碳的粒径为50～150目。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述高吸水性树脂为聚丙烯酸钠。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述聚丙烯酸钠的相对分子质量在10⁷以上，粒径为60～120目。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述植物纤维素为羧甲基纤维素钠。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述细沙的粒径为40～80目。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述铝粉的粒径为100～150目。

聚丙烯酸钠的相对分子质量从几百至几千万以上，不同相对分子质量的聚丙烯酸钠可以用作各种目的和用途。超低相对分子质量(700以下)的用途还未完全开发出来；相对分子质量低(1000～5000)时，主要起分散作用；相对分子质量中等(10⁴～10⁶)显示有增稠性；相对分子质量高(10⁶～10⁷)的聚丙烯酸钠主要做增稠剂和絮凝剂；超高相对分子质量(10⁷以上)的聚丙烯酸钠不再溶于水，在水中溶胀，生成水凝胶，主要用作吸水剂。

羧甲基纤维素钠，又称羧甲基纤维素，英文简称：CMC，物理性质：羧甲基纤维素钠(CMC)属阴离子型纤维素醚类，外观为白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末，无嗅无味，无毒；易溶于冷水或热水，形成具有一定粘度的透明溶液。溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60％的乙醇或丙酮溶液。有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，溶液在PH值2～10稳定，当PH值低于2时，有固体析出，当PH值高于10时粘度降低。羧甲基纤维素钠(CMC)是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品，俗称为“工业味精”。CMC的重要特性是形成高粘度的胶体、溶液、有粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，且生理无害，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。

细沙作为发热材料的组成成份，比木屑具有更好的保温作用，而且材料取得也比较容易。

铝粉，俗称“银粉”。铝为银灰色的金属，相对分质量26.98，相对密度2.55，纯度99.5％的铝熔点为685度，沸点2065度，熔化潜热323kj/g，铝有还原性，极易氧化，在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5kj/g，铝是延展性金属，易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。铝粉在本发明的发热材料里主要起到了加快反应，起热快的作用。

珍珠粉是贝类动物所产珍珠，磨制而成的粉状物，呈白色或为白色，有珍珠特殊腥味。本发明的发热材料里所加的珍珠粉粒径在200目以下，成本不高，主要起保温作用。

本发明的有益效果是：

1、迅速起热，见效快，5分钟即可起热。

2、温度适中，避免对人体造成灼伤，温度可满足人体长时间耐受的40～45℃。

3、散热均衡，保温时间长，升温后，温度可保持12～30个小时。

4、配方无任何毒害成份，环保，废弃物可撒于花盆内改良土壤。

5、所用材料均达到医用标准，透气性能良好，使用后无过敏现象。

6、经济实用，可反复多次使用，热能用不完时，可回填于外袋密封，中止反应，如此反复一袋顶多袋用，节约费用。

7、所选材料均为固体，克服了以溶液为原材料时容易溢出的缺点。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式：

实施例1：

第一步：制作发热材料，按照如下质量制作：

取还原铁粉23g，粒径为100目；高吸附性活性炭4.5g，粒径为140目；聚丙烯酸钠2.5g，粒径为80目；食盐0.6g，水8g，羧甲基纤维素钠0.8g，细沙0.7g，粒径为60目，铝粉1.2g，粒径为120目，混合。

第二步：把第一步混合好的发热材料装入内袋中，装完后封口，内袋一面为无纺布，另一面为塑料；内袋包装完成后，使用涂有明胶的双层离行纸将内袋夹到中间，使用时将离行纸的一面揭掉，黏胶一面贴到患处既可反复使用、贴敷。

第三步：把装好发热材料并封口的内袋装入外袋中密封，外袋两面均为不透气性塑料，密封后隔绝空气的进入。

使用方法：打开外袋，把内袋上离行纸的一面揭掉，黏胶一面贴到患处，内袋内的发热材料接触到空气后很快就自然发热。

实施例2：

第一步：制作发热材料，按照如下质量制作：

取还原铁粉30g，粒径为90目；高吸附性活性炭8g，粒径为100目；聚丙烯酸钠4.5g，粒径为100目；食盐1.2g，水12g，羧甲基纤维素钠1.6g，细沙1g，粒径为50目，铝粉1.8g，粒径为100目，混合。

其它工艺步骤同实施例1。

实施例3：

第一步：制作发热材料，按照如下质量制作：

取还原铁粉40g，粒径为80目；高吸附性活性炭10g，粒径为150目；聚丙烯酸钠6g，粒径为60目；食盐1.5g，水14g，羧甲基纤维素钠2g，细沙1.5g，粒径为60目，铝粉2.2g，粒径为150目，珍珠粉3.5g，粒径为120目，混合。

其它工艺步骤同实施例1。

Claims

1.一种自热袋，包括内袋和外袋，内袋为透气性包装袋，内袋内装有发热材料，外袋为非透气性包装袋，其特征在于：所述的发热材料主要由还原铁粉，高吸附性活性炭，高吸水性树脂，食盐，水，植物纤维素，细沙和铝粉组成，其组成按质量百分比计，还原铁粉为40～65％，高吸附性活性炭为8～20％，高吸水性树脂为3～10％，食盐为1～5％，水为10～30％，植物纤维素为0.5～4％，细沙为0.5～3％，铝粉为1.5～8％。

2.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的发热材料还包括珍珠粉，质量百分比为4～8％。

3.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的还原铁粉的粒径为80～100目。

4.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的高吸附性活性碳的粒径为50～150目。

5.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的高吸水性树脂为聚丙烯酸钠。

6.根据权利要求5所述的自热袋，其特征在于：所述的聚丙烯酸钠的相对分子质量在10⁷以上，粒径为60～120目。

7.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的植物纤维素为羧甲基纤维素钠。

8.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述的细沙的粒径为40～80目。

9.根据权利要求1所述的自热袋，其特征在于：所述铝粉的粒径为100～150目。