CN108813832A - 双涂胶拉链复合工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了双涂胶拉链复合工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：a.拉链进料，b.拉链第一次正面涂胶，c.第一次正面涂胶烘干，d.拉链第二次正面涂胶，e.第二次正面涂胶烘干，f.拉链前翘曲整平，g.拉链正面与辅料复合，h.拉链后翘曲整平，i.辅料中间切断分开，j.拉链出料。通过上述工艺的实施，本发明可实现拉链的双涂胶复合的高效高质生产，工艺简单。同时本发明还提供了一种实施上述工艺、结构简单的双涂胶拉链复合设备。

Description

双涂胶拉链复合工艺及设备

技术领域

本发明涉及拉链制造技术领域，具体涉及一种双涂胶拉链复合工艺及双涂胶拉链复合设备。

背景技术

拉链产品是人们日常生活中经常使用的一种生活用品，一般由布带及结合在布带上的链牙组成，但由于拉链产品使用方便，所以拉链产品的用途不断扩展，开始应用于防水、医用手术等场合。这时拉链产品不仅需要涂胶以复合辅料，而且为了防止脱胶和更好防水，拉链与辅料复合的正面往往需要进行二次涂胶。而现有技术中，要实现上述目的，需要多台设备组合才能完成生产，不仅工艺复杂，设备结构也相当复杂。

发明内容

首先，本发明提供一种工艺简单的双涂胶拉链复合工艺，具体技术方案是：

双涂胶拉链复合工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：a. 拉链进料，b. 拉链第一次正面涂胶，c. 第一次正面涂胶烘干，d. 拉链第二次正面涂胶，e. 第二次正面涂胶烘干，f.拉链前翘曲整平，g. 拉链正面与辅料复合，h. 拉链后翘曲整平，i. 辅料中间切断分开，j.拉链出料。

在拉链正面与辅料进行复合时，对准复合部位进行热吹风加热。

第一次、第二次正面涂胶烘干在同一烘箱内进行。

上述技术方案的双涂胶拉链复合工艺，拉链在进行第一次正面涂胶并烘干后，马上回到原来涂胶工位进行第二次正面涂胶，接着再烘干，而且两次烘干在同一烘箱内进行，随后对两次涂胶并烘干的拉链进行翘曲整平，使之能够十分平整地与辅料复合，复合时有热吹风使拉链正面的胶料再次变软，以使拉链更加牢固可靠与辅料完成复合粘接，在辅料与拉链完成复合粘接后，先对拉链进行再次的翘曲整平，然后将辅料从中间切断分开，最后将拉链进行牵引送出即可，工艺非常简单。

同时，本发明提供一种实施上述工艺、结构简单的双涂胶拉链复合设备，具体技术方案是：

双涂胶拉链复合设备，其特征在于：包括前后设置的拉链进料部件、双涂胶部件、烘箱部件、前整形部件、复合部件、后整形部件、分切部件和后牵引部件，拉链进料部件用于拉链的进料，双涂胶部件用于拉链的两次正面涂胶，双涂胶部件由拉链第一次正面涂胶单元和拉链第二次正面涂胶单元组成，两涂胶单元在涂胶机架上错开设置，烘箱部件用于拉链第一次、第二次正面涂胶的烘干，烘箱部件内部设有一次烘干输送通道和二次烘干输送通道，一次烘干输送通道对应拉链的第一次正面涂胶烘干，二次烘干输送通道对应拉链的第二次正面涂胶烘干，前整形部件用于拉链复合前的翘曲整平，复合部件用于拉链正面与辅料的复合，辅料由辅料供给部件进行提供，复合部件的旁侧设有热风部件，后整形部件用于拉链复合后的翘曲整平，分切部件用于将辅料从中间切断分开，后牵引部件用于拉链的牵引送出。

上述技术方案的双涂胶拉链复合设备，设有双涂胶部件用于拉链正面的两次涂胶，设有烘箱部件用于拉链正面的两次涂胶烘干，结构简单紧凑，其工作原理是：拉链通过进料部件进料，首先在双涂胶部件的拉链第一次正面涂胶单元处进行第一次正面涂胶，然后进入烘箱部件进行拉链的第一次正面烘干，接着拉链马上回到双涂胶部件的拉链第二次正面涂胶单元处进行第二次正面涂胶，随后进入烘箱部件进行拉链的第二次正面烘干，两次烘干在同一烘箱内进行，再接着，由前整形部件对两次涂胶并烘干的拉链进行翘曲整平，接下来在复合部件处，使拉链能够十分平整地与辅料进行复合，复合时有热风部件对准复合部位进行热吹风，使拉链正面的胶料变软，以使拉链更加牢固可靠与辅料完成复合粘接，在辅料与拉链完成复合粘接后，先由后整形部件对拉链进行再次的翘曲整平，然后由分切部件将辅料从中间切断分开，最后由后牵引部件将拉链进行牵引送出，即可完成拉链的双涂胶复合生产制作，设备结构简单。

作为优选，涂胶单元包括涂胶辊和涂胶压辊，涂胶辊由涂胶电机进行驱动，涂胶辊的底部设于胶盘内，涂胶压辊在涂胶辊的上方作上下活动设置，涂胶压辊的上下活动由涂胶气缸进行推动，涂胶压辊的辊面中间设有让位拉链链牙的让位凹槽，涂胶压辊的轴端设有上齿轮，涂胶辊的轴端设有下齿轮；在涂胶压辊与涂胶辊相互靠近时，上下齿轮相互间传动啮合。上述设计的涂胶单元的结构简单，可高质量完成对拉链的第一次、第二次正面涂胶。

作为优选，烘箱部件包括烘箱箱体，烘箱箱体内设有热风循环系统，烘箱箱体内还设有由烘箱外电机驱动作同步转动的上排导辊和下排导辊，上排导辊包括前后排列的多条上导辊，下排导辊包括前后排列的多条下导辊，上导辊、下导辊的靠近位置对应设有导向轮轴和导向板支撑杆，导向轮轴、导向板支撑杆在烘箱箱体内固定安装，导向轮轴上左右布设多个导向轮，导向板支撑杆上左右布设多块导向板；当烘箱箱体内左边导向轮、导向板和上下导辊的左半部构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内右边导向轮、导向板和上下导辊的右半部构成所述二次烘干输送通道；当烘箱箱体内前边导向轮、导向板和上下导辊构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内后边导向轮、导向板和上下导辊构成所述二次烘干输送通道；烘箱箱体的出口设有回引导辊和后引导辊；烘箱部件工作时，一次烘干输送通道送出的拉链经回引导辊回到双涂胶部件的拉链第二次正面涂胶单元，二次烘干输送通道送出的拉链经后引导辊被送至前整形部件。

采用上述技术方案后，当拉链通过烘箱箱体的内部时，在每条导辊靠近位置进行左右布设的多个导向板、导向轮的导向作用下，拉链在输送过程中的每次导辊绕设都可以有一定距离的轴向移位（即左右移位），进而实现拉链在上下导辊之间进行多圈的绕设而不会发生相互间的干涉，然后配合多条上导辊和下导辊的设置，可使拉链在烘箱箱体内的行走路程可以很远（大于烘箱箱体长度的10倍以上），进而使拉链在高速进料过程中拉链的正面涂胶依然能够得到充分烘干，保证生产效率的提高。也正是因为这样，烘箱箱体内部可以腾出足够空间，使烘箱箱体内的左半部或前半部用于拉链第一次正面涂胶的烘干，右半部或后半部用于拉链第二次正面涂胶的烘干，使拉链的第一次、第二次正面涂胶烘干可在尺寸较小的同一烘箱箱体内完成，结构紧凑，同时使设备结构简单。

作为优选，热风循环系统包括电加热管、鼓风机和排风管，电加热管安装于烘箱箱体内靠近顶部的位置，鼓风机安装于烘箱箱体外，其吹风口对准电加热管，排风管设于烘箱箱体的后箱壁上。

作为优选，前整形部件、复合部件和后整形部件在复合机架上安装，前整形部件包括前整形电机驱动的前整形辊，前整形辊的前后设有前整形压辊和后整形压辊，前后整形压辊作前后活动设置，前后整形压辊的前后活动分别由前、后整形气缸进行推动，后整形部件包括后整形电机驱动的后整形辊，后整形辊的上下设有上整形压辊和下整形压辊，上下整形压辊作上下活动设置，上下整形压辊的上下活动分别由上、下整形气缸进行推动；复合部件包括复合电机驱动的复合辊，复合辊的上方设有复合压辊，复合压辊作上下活动设置，复合压辊的上下活动由复合气缸进行推动。

通过上述设计，前后整形部件和复合部件在同一复合机架上安装，结构紧凑，同时拉链在复合前后都能够得到良好的翘曲整平，整平效果好，确保拉链双涂胶复合的高效高质生产。

作为优选，热风部件包括风管和连接在风管底部的风嘴，风管固定在夹持架上，夹持架摆动设于上滑块上，夹持架的摆动由摆动气缸进行推动，上滑块左右滑动设于中滑块上，上滑块的左右滑动由上调节手轮进行手动调节，中滑块前后滑动设于下滑块上，中滑块的前后滑动由中间调节手轮进行手动调节，下滑块上下滑动设于底座上，下滑块的上下滑动由下调节手轮进行手动调节，底座在复合机架上固定安装。通过上述设计，风嘴可进行上下、左右和前后位置的手动调节，从而使风嘴在工作时能够由摆动气缸推动到最合适位置对准复合部位进行热吹风，保证复合工作的顺利高效。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为双涂胶拉链复合设备的结构示意图，

图2为图1中双涂胶部件的放大图，

图3为图2中双涂胶部件的另一方向视图，

图4为烘箱部件的内部结构示意图，

图5为图1中整形、复合、热风部件的放大图，

图6为图5背面方向的局部放大图。

具体实施方式

本发明的双涂胶拉链复合工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：a. 拉链进料，b.拉链第一次正面涂胶，c. 第一次正面涂胶烘干，d. 拉链第二次正面涂胶，e. 第二次正面涂胶烘干，f. 拉链前翘曲整平，g. 拉链正面与辅料复合，h. 拉链后翘曲整平，i. 辅料中间切断分开，j. 拉链出料。第一次、第二次正面涂胶烘干在同一烘箱内进行，在拉链正面与辅料进行复合时，对准复合部位进行热吹风加热。

如图1-6所示，本发明的双涂胶拉链复合设备，包括前后设置的拉链进料部件1、双涂胶部件2、烘箱部件3、前整形部件4、复合部件5、后整形部件60、分切部件8和后牵引部件9，拉链进料部件1用于拉链的进料，拉链进料部件1包括在竖向支架上安装的多个滚轮，双涂胶部件2用于拉链的二次正面涂胶，双涂胶部件2由拉链第一次正面涂胶单元12和拉链第二次正面涂胶单元11组成，两涂胶单元在涂胶机架10上左右错开设置，两涂胶单元采用相同的结构，烘箱部件3用于拉链第一次、第二次正面涂胶的烘干，烘箱部件3内部设有一次烘干输送通道和二次烘干输送通道，一次烘干输送通道对应拉链的第一次正面涂胶烘干，二次烘干输送通道对应拉链的第二次正面涂胶烘干，前整形部件4用于拉链复合前的翘曲整平，复合部件5用于拉链正面与辅料的复合，辅料由辅料供给部件7进行提供，复合部件5的旁侧设有热风部件6，后整形部件60用于拉链复合后的翘曲整平，分切部件8用于将辅料从中间切断分开，分切部件8包括上切刀和下滚轮，上切刀作上下活动设置由切刀气缸进行推动，后牵引部件9用于拉链的牵引送出，后牵引部件9包括上压轮和下牵引轮，上压轮作上下活动设置由压轮气缸进行推动。

涂胶单元包括涂胶辊24和涂胶压辊22，涂胶辊24由涂胶电机27进行驱动，涂胶辊24的一侧设有胶水刮刀28，涂胶辊24的底部设于胶盘26内，胶盘26的上方设有胶桶21，涂胶压辊22在涂胶辊24的上方作上下活动设置，涂胶压辊22的上下活动由涂胶气缸20进行推动，涂胶压辊22的辊面中间设有让位拉链链牙的让位凹槽，涂胶压辊22的轴端设有上齿轮23，涂胶辊24的轴端设有下齿轮25；在涂胶压辊22与涂胶辊24相互靠近时，上下齿轮相互间传动啮合。

烘箱部件3包括烘箱箱体13，烘箱箱体13内设有由烘箱外电机31驱动作同步转动的上排导辊和下排导辊，上排导辊的五条上导辊29与下排导辊的五条下导辊32在前后方向上作相互交错排列，每条上导辊29、下导辊32的靠近位置对应设有导向轮轴33和导向板支撑杆34，导向轮轴33、导向板支撑杆34在烘箱箱体13内固定安装，导向轮轴33上左右布设十二个导向轮36，导向板支撑杆34上左右布设十三块导向板35（十三块导向板围出十二个导向槽），当烘箱箱体内左边导向轮、导向板和上下导辊的左半部构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内右边导向轮、导向板和上下导辊的右半部构成所述二次烘干输送通道；当烘箱箱体内前边导向轮、导向板和上下导辊构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内后边导向轮、导向板和上下导辊构成所述二次烘干输送通道；烘箱箱体13的出口设有回引导辊17和后引导辊18，烘箱箱体13的顶部设有上引导辊14；烘箱部件工作时，一次烘干输送通道送出的拉链经回引导辊17、上引导辊14回到双涂胶部件的拉链第二次正面涂胶单元11，二次烘干输送通道送出的拉链经后引导辊18被送至前整形部件4。烘箱箱体13内设有热风循环系统，热风循环系统包括电加热管30、鼓风机15和排风管16，电加热管30安装于烘箱箱体13内靠近顶部的位置，鼓风机15安装于烘箱箱体13外，其吹风口对准电加热管30，排风管16设于烘箱箱体13的后箱壁上，排风管16的出口接鼓风机15的进风口，工作时鼓风机对电加热管进行吹风，使烘箱内保持合适的烘干温度，而烘箱箱体内排出的空气则作为鼓风机的进风，以提高热效率。

前整形部件4、复合部件5和后整形部件60在复合机架19上安装，前整形部件4包括前整形电机驱动的前整形辊37，前整形辊37的前后设有前整形压辊38和后整形压辊40，前后整形压辊作前后活动设置，前整形压辊38的前后活动由前整形气缸39进行推动，后整形压辊40的前后活动由后整形气缸41进行推动，后整形部件60包括后整形电机驱动的后整形辊44，后整形辊44的上下设有上整形压辊43和下整形压辊45，上下整形压辊作上下活动设置，上整形压辊43的上下活动由上整形气缸42进行推动，下整形压辊45的上下活动由下整形气缸进行推动；复合部件5包括复合电机驱动的复合辊47，复合辊47的上方设有复合压辊46，复合压辊46作上下活动设置，复合压辊46的上下活动由复合气缸48进行推动。

热风部件6包括风管53和连接在风管底部的风嘴54，风管53固定在夹持架49上，夹持架49摆动设于上滑块55上，夹持架49的摆动由摆动气缸50进行推动，上滑块55左右滑动设于中滑块57上，上滑块55的左右滑动由上调节手轮56进行手动调节，中滑块57前后滑动设于下滑块58上，中滑块57的前后滑动由中间调节手轮51进行手动调节，下滑块58上下滑动设于底座59上，下滑块58的上下滑动由下调节手轮52进行手动调节，底座59在复合机架19上固定安装。

双涂胶拉链复合设备是这样工作的：拉链通过进料部件1进料，首先在双涂胶部件的拉链第一次正面涂胶单元12处进行第一次正面涂胶，然后进入烘箱部件3进行拉链的第一次正面烘干，接着拉链从烘箱箱体的出口出来后马上回到双涂胶部件的拉链第二次正面涂胶单元11处进行第二次正面涂胶，随后进入烘箱部件3进行拉链的第二次正面烘干，两次烘干在同一烘箱箱体13内进行，再接着，由前整形部件4对两次涂胶并烘干的拉链进行翘曲整平，接下来在复合部件5处，使拉链能够十分平整地与辅料进行复合，辅料由辅料供给部件7提供，复合时有热风部件6对准复合部位进行热吹风，使拉链正面的胶料变软，以使拉链更加牢固可靠与辅料完成复合粘接，在辅料与拉链完成复合粘接后，先由后整形部件60对拉链进行再次的翘曲整平，然后由分切部件8将辅料从中间切断分开，最后再由后牵引部件9将拉链进行牵引送出，完成拉链的双涂胶复合生产制作。

Claims (9)

1.双涂胶拉链复合工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：a. 拉链进料，b. 拉链第一次正面涂胶，c. 第一次正面涂胶烘干，d. 拉链第二次正面涂胶，e. 第二次正面涂胶烘干，f.拉链前翘曲整平，g. 拉链正面与辅料复合，h. 拉链后翘曲整平，i. 辅料中间切断分开，j.拉链出料。

2.如权利要求1所述的双涂胶拉链复合工艺，其特征在于：在拉链正面与辅料进行复合时，对准复合部位进行热吹风加热。

3.如权利要求1所述的双涂胶拉链复合工艺，其特征在于：第一次、第二次正面涂胶烘干在同一烘箱内进行。

4.双涂胶拉链复合设备，其特征在于：包括前后设置的拉链进料部件、双涂胶部件、烘箱部件、前整形部件、复合部件、后整形部件、分切部件和后牵引部件，拉链进料部件用于拉链的进料，双涂胶部件用于拉链的两次正面涂胶，双涂胶部件由拉链第一次正面涂胶单元和拉链第二次正面涂胶单元组成，两涂胶单元在涂胶机架上错开设置，烘箱部件用于拉链第一次、第二次正面涂胶的烘干，烘箱部件内部设有一次烘干输送通道和二次烘干输送通道，一次烘干输送通道对应拉链的第一次正面涂胶烘干，二次烘干输送通道对应拉链的第二次正面涂胶烘干，前整形部件用于拉链复合前的翘曲整平，复合部件用于拉链正面与辅料的复合，辅料由辅料供给部件进行提供，复合部件的旁侧设有热风部件，后整形部件用于拉链复合后的翘曲整平，分切部件用于将辅料从中间切断分开，后牵引部件用于拉链的牵引送出。

5.如权利要求4所述的双涂胶拉链复合设备，其特征在于：涂胶单元包括涂胶辊和涂胶压辊，涂胶辊由涂胶电机进行驱动，涂胶辊的底部设于胶盘内，涂胶压辊在涂胶辊的上方作上下活动设置，涂胶压辊的上下活动由涂胶气缸进行推动，涂胶压辊的辊面中间设有让位拉链链牙的让位凹槽，涂胶压辊的轴端设有上齿轮，涂胶辊的轴端设有下齿轮；在涂胶压辊与涂胶辊相互靠近时，上下齿轮相互间传动啮合。

6.如权利要求4所述的双涂胶拉链复合设备，其特征在于：烘箱部件包括烘箱箱体，烘箱箱体内设有热风循环系统，烘箱箱体内还设有由烘箱外电机驱动作同步转动的上排导辊和下排导辊，上排导辊包括前后排列的多条上导辊，下排导辊包括前后排列的多条下导辊，上导辊、下导辊的靠近位置对应设有导向轮轴和导向板支撑杆，导向轮轴、导向板支撑杆在烘箱箱体内固定安装，导向轮轴上左右布设多个导向轮，导向板支撑杆上左右布设多块导向板；当烘箱箱体内左边导向轮、导向板和上下导辊的左半部构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内右边导向轮、导向板和上下导辊的右半部构成所述二次烘干输送通道；当烘箱箱体内前边导向轮、导向板和上下导辊构成所述一次烘干输送通道时，烘箱箱体内后边导向轮、导向板和上下导辊构成所述二次烘干输送通道；烘箱箱体的出口设有回引导辊和后引导辊；烘箱部件工作时，一次烘干输送通道送出的拉链经回引导辊回到双涂胶部件的拉链第二次正面涂胶单元，二次烘干输送通道送出的拉链经后引导辊被送至前整形部件。

7.如权利要求6所述的双涂胶拉链复合设备，其特征在于：热风循环系统包括电加热管、鼓风机和排风管，电加热管安装于烘箱箱体内靠近顶部的位置，鼓风机安装于烘箱箱体外，其吹风口对准电加热管，排风管设于烘箱箱体的后箱壁上。

8.如权利要求4所述的双涂胶拉链复合设备，其特征在于：前整形部件、复合部件和后整形部件在复合机架上安装，前整形部件包括前整形电机驱动的前整形辊，前整形辊的前后设有前整形压辊和后整形压辊，前后整形压辊作前后活动设置，前后整形压辊的前后活动分别由前、后整形气缸进行推动，后整形部件包括后整形电机驱动的后整形辊，后整形辊的上下设有上整形压辊和下整形压辊，上下整形压辊作上下活动设置，上下整形压辊的上下活动分别由上、下整形气缸进行推动；复合部件包括复合电机驱动的复合辊，复合辊的上方设有复合压辊，复合压辊作上下活动设置，复合压辊的上下活动由复合气缸进行推动。

9.如权利要求4所述的双涂胶拉链复合设备，其特征在于：热风部件包括风管和连接在风管底部的风嘴，风管固定在夹持架上，夹持架摆动设于上滑块上，夹持架的摆动由摆动气缸进行推动，上滑块左右滑动设于中滑块上，上滑块的左右滑动由上调节手轮进行手动调节，中滑块前后滑动设于下滑块上，中滑块的前后滑动由中间调节手轮进行手动调节，下滑块上下滑动设于底座上，下滑块的上下滑动由下调节手轮进行手动调节，底座在复合机架上固定安装。