发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,解决了剥外皮时操作较为繁琐,且刀片对板栗外壳进行切割时板栗的外壳由于不规则在切割时板栗外壳所受的切割力度也不同,这样容易切到内部的栗子的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,包括下底座,所述下底座的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有上底座,所述上底座和下底座之间并位于支撑块的左侧设置有夹持装置,所述夹持装置上设置有传动装置,所述传动装置上设置有旋转环切装置。
优选的,所述夹持装置包括支撑杆、第一夹持块、限位环、活动杆、拉动把手、支撑弹簧、固定环和第二夹持块,所述下底座的顶部并位于支撑块的左侧与支撑杆固定连接,所述支撑杆远离下底座的一端与第一夹持块固定连接,所述上底座的顶部与限位环接触,所述限位环的内圈与活动杆固定套接,所述拉动把手位于限位环的上方,所述活动杆的一端贯穿限位环并与拉动把手固定连接,所述第二夹持块位于第一夹持块的上方,所述活动杆的另一端贯穿限位环和上底座并与第一夹持块上方设置的第二夹持块固定连接,所述第一夹持块与第二夹持块不接触,所述活动杆的外表面并位于上底座和固定环之间与支撑弹簧活动套接。
优选的,所述上底座的顶部开设有与活动杆相适配的通孔,所述活动杆的外表面与上底座活动连接。
优选的,所述第一夹持块和第二夹持块的规格相同,所述第一夹持块和第二夹持块相靠近的一侧均开设有卡紧槽。
优选的,所述传动装置包括第一轴承、转轴、主动齿轮、圆盘、转动把手、传动齿轮、传动轴、第二轴承、第一传动伞齿、第二传动伞齿和第三轴承,所述支撑块的右侧与第一轴承的外圈固定连接,所述第一轴承的内圈与转轴固定套接,所述转轴的外表面与主动齿轮固定套接,所述转轴远离支撑板的一端并位于主动齿轮的右侧与圆盘固定连接,所述圆盘的右侧与转动把手固定连接,所述主动齿轮的齿纹端与传动齿轮啮合,所述传动齿轮的内圈与传动轴固定套接,所述传动轴的外表面并位于传动齿轮的左侧与第二轴承固定套接,所述第二轴承的外表面与支撑板固定连接,所述传动轴远离传动齿轮的一端与第一传动伞齿固定连接,所述第一传动伞齿的齿纹端与第二传动伞齿啮合,所述第二传动伞齿的内圈与第三轴承的外圈固定套接,所述第三轴承的内圈与支撑杆固定套接。
优选的,所述旋转环切装置包括支撑柱、圆环、矩形槽、销轴、连接杆、重力球、传动杆、连接孔、切割绳、切割齿槽、支撑腿、固定轴、辊轮、固定块、复位弹簧和限位块,所述第三轴承的外圈与支撑柱固定连接,所述支撑柱的远离第三轴承的一端与圆环固定连接,所述矩形槽开设在圆环的外圈表面,所述矩形槽的内壁底部与销轴固定连接,所述销轴的外表面与连接杆活动铰接,所述连接杆远离销轴的一端贯穿矩形槽并与重力球固定连接,所述连接杆的外表面与限位块接触,所述限位块的底部与矩形槽的内壁底部固定连接,所述矩形槽的内部并位于连接杆的外表面与传动杆连接,所述传动杆远离连接杆的一端贯穿矩形槽并延伸至圆环的内环,所述连接孔开设在传动杆的外表面,所述连接孔位于传动杆远离连接杆的一端,所述连接孔的内圈与切割绳固定连接,所述切割齿槽开设在切割绳的外表面,所述圆环的内环壁与支撑腿固定连接,所述支撑腿远离圆环内环壁的一端与固定轴固定连接,所述固定轴的外表面与辊轮活动套接,所述辊轮的外圈与切割绳搭接,所述固定轴的外表面并位于辊轴的后方与固定块固定连接,所述固定轴的外表面并位于固定块和辊轴之间与复位弹簧活动套接,所述复位弹簧的一端与固定块固定连接,所述复位弹簧的另一端与辊轮固定连接。
优选的,所述圆环的圆心与支撑杆中轴线重合。
优选的,所述支撑柱的数量有两个,两个支撑柱以第三轴承为中轴线对称设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备。具备以下有益效果:
1、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,通过活动杆上设置的限位环,限位环与上底座接触时可停止活动杆的垂直下移,可使第一夹持块和第二夹持块之间保持一定的距离,第一夹持块和第二夹持块之间不接触可使切割绳通过第一夹持块和第二夹持块的缝隙方便对板栗外壳进行切割。
2、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,支撑弹簧与活动杆活动套接且支撑弹簧位于上底座和固定环之间,支撑弹簧的支撑力可为第二夹持块提供下压力,可方便将第一夹持块和第二夹持块之间进行稳定夹持操作。
3、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,拉动把手的上提可将第二夹持块上移,可将板栗放置在第一夹持块上的卡紧槽上,松开拉动把手支撑弹簧的弹力可将第一夹持块下移并贴紧板栗可方便将板栗进行放置夹持操作。
4、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,手摇转动把手可使圆环进行转动,通过手摇控制可使旋转环切装置在转动时方便进行控制,可使旋转环切装置在对板栗外壳环切时灵活性更高。
5、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,圆环的逆时针转动可为重力球提供离心力,重力球沿着销轴顺时针转动时可带动传动杆和切割绳靠近圆环的圆心移动,切割绳的向心移动可与夹持在第一夹持块和第二夹持块之间的板栗进行外壳接触方便对板栗的外壳的进行环切,切割绳的与板栗外壳接触可使板栗外壳切割更加均匀并减少切到外壳内部的栗子的问题且该设备操作简单方便。
6、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,通过切割绳外表面设置的切割齿槽可轻松将板栗的外壳进行环切,并使外壳的切割效果更好。
7、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,复位弹簧的两端分别与固定块和辊轴固定,复位弹簧的对辊轴的扭力可将切割绳进行绷紧可使切割效果更好,可防止圆环转动时切割绳松动发生缠绕的问题。
8、该基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,当圆环停止转动时复位弹簧的扭力可使销轴逆时针转动并与限位块接触可使重力球归位,重力球回到初始位置切割绳与板栗脱离方便板栗进行放置和取出。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明实施例提供一种基于旋转离心力来去除板栗外壳的剥壳设备,如图1-7所示,包括下底座1,下底座1的顶部固定连接有支撑块2,支撑块2的顶部固定连接有上底座3,上底座3和下底座1之间并位于支撑块2的左侧设置有夹持装置4,夹持装置4上设置有传动装置5,传动装置5上设置有旋转环切装置6。
夹持装置4包括支撑杆401、第一夹持块402、限位环403、活动杆404、拉动把手405、支撑弹簧406、固定环407和第二夹持块408,下底座1的顶部并位于支撑块2的左侧与支撑杆401固定连接,支撑杆401远离下底座1的一端与第一夹持块402固定连接,上底座3的顶部与限位环403接触,限位环403的内圈与活动杆404固定套接,拉动把手405位于限位环403的上方,活动杆404的一端贯穿限位环403并与拉动把手405固定连接,第二夹持块408位于第一夹持块402的上方,上底座3的顶部开设有与活动杆404相适配的通孔,活动杆404的外表面与上底座3活动连接,活动杆404的另一端贯穿限位环403和上底座3并与第一夹持块402上方设置的第二夹持块408固定连接,通过活动杆404上设置的限位环403,限位环403与上底座3接触时可停止活动杆404的垂直下移,可使第一夹持块402和第二夹持块408之间保持一定的距离,第一夹持块402和第二夹持块408之间不接触可使切割绳609通过第一夹持块402和第二夹持块408的缝隙方便对板栗外壳进行切割,第一夹持块402与第二夹持块408不接触,第一夹持块402和第二夹持块408的规格相同,第一夹持块402和第二夹持块408相靠近的一侧均开设有卡紧槽409,活动杆404的外表面并位于上底座3和固定环407之间与支撑弹簧406活动套接,支撑弹簧406与活动杆404活动套接且支撑弹簧406位于上底座3和固定环407之间,支撑弹簧406的支撑力可为第二夹持块408提供下压力,可方便将第一夹持块402和第二夹持块408之间进行稳定夹持操作,拉动把手405的上提可将第二夹持块408上移,可将板栗放置在第一夹持块402上的卡紧槽409上,松开拉动把手405支撑弹簧406的弹力可将第一夹持块402下移并贴紧板栗可方便将板栗进行放置夹持操作。
传动装置5包括第一轴承501、转轴502、主动齿轮503、圆盘504、转动把手505、传动齿轮506、传动轴507、第二轴承508、第一传动伞齿509、第二传动伞齿510和第三轴承511,支撑块2的右侧与第一轴承501的外圈固定连接,第一轴承501的内圈与转轴502固定套接,转轴502的外表面与主动齿轮503固定套接,转轴502远离支撑板2的一端并位于主动齿轮503的右侧与圆盘504固定连接,圆盘504的右侧与转动把手505固定连接,主动齿轮503的齿纹端与传动齿轮506啮合,传动齿轮506的内圈与传动轴507固定套接,传动轴507的外表面并位于传动齿轮506的左侧与第二轴承508固定套接,第二轴承508的外表面与支撑板2固定连接,传动轴507远离传动齿轮506的一端与第一传动伞齿509固定连接,第一传动伞齿509的齿纹端与第二传动伞齿510啮合,第二传动伞齿510的内圈与第三轴承511的外圈固定套接,第三轴承511的内圈与支撑杆401固定套接,手摇转动把手505可使圆环602进行转动,通过手摇控制可使旋转环切装置6在转动时方便进行控制,可使旋转环切装置6在对板栗外壳环切时灵活性更高。
旋转环切装置6包括支撑柱601、圆环602、矩形槽603、销轴604、连接杆605、重力球606、传动杆607、连接孔608、切割绳609、切割齿槽610、支撑腿611、固定轴612、辊轮613、固定块614、复位弹簧615和限位块616,第三轴承511的外圈与支撑柱601固定连接,支撑柱601的数量有两个,两个支撑柱601以第三轴承511为中轴线对称设置,支撑柱601的远离第三轴承511的一端与圆环602固定连接,圆环602的圆心与支撑杆401中轴线重合,矩形槽603开设在圆环602的外圈表面,矩形槽603的内壁底部与销轴604固定连接,销轴604的外表面与连接杆605活动铰接,连接杆605远离销轴604的一端贯穿矩形槽603并与重力球606固定连接,连接杆605的外表面与限位块616接触,限位块616的底部与矩形槽603的内壁底部固定连接,矩形槽603的内部并位于连接杆605的外表面与传动杆607连接,传动杆607远离连接杆605的一端贯穿矩形槽603并延伸至圆环602的内环,连接孔608开设在传动杆607的外表面,连接孔608位于传动杆607远离连接杆605的一端,连接孔608的内圈与切割绳609固定连接,圆环602的逆时针转动可为重力球606提供离心力,重力球606沿着销轴604顺时针转动时可带动传动杆607和切割绳609靠近圆环602的圆心移动,切割绳609的向心移动可与夹持在第一夹持块402和第二夹持块408之间的板栗进行外壳接触方便对板栗的外壳的进行环切,切割绳609的与板栗外壳接触可使板栗外壳切割更加均匀并减少切到外壳内部的栗子的问题且该设备操作简单方便,切割齿槽610开设在切割绳609的外表面,通过切割绳609外表面设置的切割齿槽610可轻松将板栗的外壳进行环切,并使外壳的切割效果更好,圆环602的内环壁与支撑腿611固定连接,支撑腿611远离圆环602内环壁的一端与固定轴612固定连接,固定轴612的外表面与辊轮613活动套接,辊轮613的外圈与切割绳609搭接,固定轴612的外表面并位于辊轴613的后方与固定块614固定连接,固定轴612的外表面并位于固定块614和辊轴613之间与复位弹簧615活动套接,复位弹簧615的一端与固定块614固定连接,复位弹簧615的另一端与辊轮613固定连接,复位弹簧615的两端分别与固定块614和辊轴613固定,复位弹簧615的对辊轴613的扭力可将切割绳609进行绷紧可使切割效果更好,可防止圆环602转动时切割绳609松动发生缠绕的问题,当圆环602停止转动时复位弹簧615的扭力可使销轴604逆时针转动并与限位块616接触可使重力球606归位,重力球606回到初始位置切割绳609与板栗脱离方便板栗进行放置和取出。
工作原理:使用时,通过手提拉动把手405可将活动杆404和第二夹持块408进行上移,第二夹持块408的上移可将板栗放置第一夹持块402上的卡紧槽409上,松开拉动把手405支撑弹簧406的支撑力可将第二夹持块408进行垂直下移可使第二夹紧块508与板栗接触,设置限位环403可对活动杆404进行限位防止第一夹持块402与第二夹持块408接触,通过转动把手505与圆盘504、转轴502、主动齿轮503、传动齿轮506、传动轴507、第一传动伞齿509、第二传动伞齿510、第三轴承511、支撑柱601和圆环602连接,用手转动转动把手505可使圆环602围绕第一夹持块402进行圆周转动,重力球606通过连接杆605和销轴604与矩形槽603内部设置的销轴604活动铰接,当圆环602转动时重力球606受到离心力其球体会围绕销轴604进行逆时针转动可使传动杆607顺时针转动,传动杆607顺时针转动可带动切割绳609进行靠近圆环602圆心移动,切割绳609的向心移动可使其穿过第一夹持块402和第二夹持块408之间的空隙并对板栗的外壳进行接触,切割绳609的外表面开设有切割齿槽610可对板栗的外表皮进行接触时摩擦环切,辊轮613与切割绳609搭接且辊轮613通过复位弹簧615与固定块614连接,固定块614固定在固定轴612上通过复位弹簧615的扭力可将搭接在辊轮613上切割绳609提供扭转力方便将切割绳609进行绷紧操作,切割绳609的绷紧可使板栗的外壳与切割绳609接触效果更好并提高切割效果,切开表皮后板栗可从切口处进行剥开。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。