CN108813422A - 一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置 - Google Patents

一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，包括机箱，所述机箱内部上端安装有盛料斗，所述盛料斗内部下端出口处安装有多个分流板；所述盛料斗下方前后两侧平行布置有两根滚动安装在所述机箱内的转轴，两根所述转轴上固定安装有多个位于所述分流板下方前后两侧的旋转辊筒，两根所述转轴一端均固定安装有从动带轮，所述机箱侧面下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与其中一个所述从动带轮之间以及两个所述从动带轮之间均紧套有传动带。有益效果在于：本发明所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置能够实现干净、彻底的将蛋体表面的蛋壳剥离掉，蛋体上不会有残留蛋壳，剥离效果好，实用性强。

Description

一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置
技术领域
本发明涉及食品生产加工领域，具体涉及一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置。
背景技术
目前，在蛋类食品生产加工过程中，对于煮熟的蛋类一般通过人工进行剥壳作业，这不仅费时费力，而且人力成本较高。
虽然申请号为201610996183.6的中国专利，公开了一种蛋壳剥离机(利用入料箱内可以存放大量鸡蛋的设计，入料箱内部为斜面，前端设置有弧形出蛋口，可以减缓鸡蛋的出来速度，集蛋槽前端出蛋通道只通过两个鸡蛋，防止鸡蛋大量进入网箱；网箱通过铜套安装在网箱支架与卡箍内，可以使网箱旋转；电机轴端的主动同步带轮通过同步带带动从动同步带轮转动，实现了网箱的自动转动；鸡蛋壳在网箱的转动下被敲破，并因为网箱的转动与蛋体分离；螺旋轴支撑板上的螺旋轴焊接有螺旋板，可以将鸡蛋由入蛋口推向出蛋口；出蛋口焊接有出蛋槽，网箱出来的鸡蛋可以通过出蛋槽滑出；喷水管通过水管连接水泵，可以使水通过喷水孔喷进网箱内，对蛋壳进行冲洗，防止残留)可实现蛋体和蛋壳的自动分离，但是，这种蛋壳剥离机剥离效果较差，排出的蛋体表面仍会残留少许蛋壳，因此仍需要人工进行二次清理，费时费力，实用性不强。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，以解决现有技术中传统的蛋壳剥离机在剥离蛋壳过程中无法将蛋体表面的蛋壳完全剥离掉，剥离不够干净彻底，剥离效果差等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现干净、彻底的将蛋体表面的蛋壳剥离掉，蛋体上不会有残留蛋壳，剥离效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，包括机箱，所述机箱内部上端安装有盛料斗，所述盛料斗内部下端出口处安装有多个分流板；所述盛料斗下方前后两侧平行布置有两根滚动安装在所述机箱内的转轴，两根所述转轴上固定安装有多个位于所述分流板下方前后两侧的旋转辊筒，两根所述转轴一端均固定安装有从动带轮，所述机箱侧面下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与其中一个所述从动带轮之间以及两个所述从动带轮之间均紧套有传动带；
两根所述转轴之间的所述机箱两侧内壁上竖直固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机下端推杆头上悬挂有安装轴，所述安装轴上安装有多个位于前后两个所述旋转辊筒之间下部的剥壳胶套；
两根所述转轴的正上方设置有两根与所述转轴平行且与所述机箱两侧壁滑动连接的齿条，两根所述齿条之间固定连接有多根安装杆，每根所述安装杆的下表面中部均固定安装有拨环，所述拨环下表面竖直固定安装有多个电液推杆，所述电液推杆下端推杆头上滚动安装有破壳轮；所述机箱内壁上安装有行走电机和与所述齿条啮合连接的中间齿轮，所述行走电机的输出轴上安装有与所述中间齿轮啮合连接的主动齿轮；
所述机箱内壁下端倾斜安装有滤网，所述滤网下方设置有接渣箱，所述机箱正面开设有与所述滤网相连接的出料口，所述出料口下方设置有出料斗。
作为优选，多根所述安装杆在两根所述齿条之间沿着所述齿条的长度方向呈一字形排列；
其中，多个所述拨环在多根所述安装杆下端呈一字形排列；
其中，相邻两个所述拨环之间的距离与相邻两个所述旋转辊筒之间的距离相等。
作为优选，多个所述电液推杆在所述拨环下表面上呈矩形阵列分布。
作为优选，所述接渣箱从所述机箱背面插入所述机箱内。
作为优选，从所述盛料斗下端落出的熟蛋能够从前后两个所述旋转辊筒之间穿过落到所述剥壳胶套上并与前后两个所述旋转辊筒相接触。
作为优选，所述剥壳胶套和所述旋转辊筒的外形均为两头粗、中间细的哑铃形状；
其中，所述剥壳胶套和所述旋转辊筒的外圆面均为凹面。
上述一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，使用过程中，当控制所述旋转电机转动通过所述主动齿轮和所述中间齿轮带动所述齿条和所述拨环在所述机箱内左右移动时，若所述拨环移动到所述分流板正下方时，所述盛料斗内的熟蛋便下落穿过前后两个所述旋转辊筒落到所述剥壳胶套上，之后，控制所述旋转电机反转带动所述拨环返回至熟蛋的正上方，此时，若熟蛋不是平躺在前后两个所述旋转辊筒之间，则熟蛋上端位于所述拨环上方，故所述拨环移动将推动熟蛋平躺在前后两个所述旋转辊筒之间，之后，控制所述驱动电机转动通过所述主动带轮、所述从动带轮带动所述转轴上的所述旋转辊筒转动，所述旋转辊筒转动带动熟蛋旋转，然后，控制所述电液推杆转动推动所述破壳轮下降并压紧在熟蛋表面，从而将熟蛋表面的蛋壳压碎，随着熟蛋不停的滚动，蛋壳将越压越碎，之后，碎了的蛋壳与所述剥壳胶套接触摩擦而与蛋体分离(所述剥壳胶套固定安装在所述安装轴上)，由于所述剥壳胶套外表面为凹面，因此能够与熟蛋表面吻合，从而保证将熟蛋表面的蛋壳去除干净，无蛋壳残留，蛋壳碎末穿过所述滤网落到所述接渣箱内，当蛋体去壳完毕后，控制所述推杆电机转动推动所述安装轴向下移动，蛋体便落到所述滤网上并沿着所述滤网滚落到所述出料斗内排出所述机箱。
有益效果在于：本发明所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置能够实现干净、彻底的将蛋体表面的蛋壳剥离掉，蛋体上不会有残留蛋壳，剥离效果好，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的图1的内部结构图；
图3是本发明的图1的局部放大图；
图4是本发明的图2的局部放大图；
图5是本发明的图1的剖视图的放大图；
图6是本发明的图5的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、机箱；2、盛料斗；3、分流板；4、转轴；5、从动带轮；6、传动带；7、驱动电机；8、旋转辊筒；9、推杆电机；10、安装轴；11、剥壳胶套；12、齿条；13、中间齿轮；14、主动齿轮；15、行走电机；16、拨环；17、安装杆；18、电液推杆；19、破壳轮；20、出料口；21、滤网；22、接渣箱；23、出料斗；24、主动带轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图6所示，本发明提供的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，包括机箱1，机箱1内部上端安装有盛料斗2，盛料斗2用于盛装待剥壳的熟蛋，盛料斗2内部下端出口处安装有多个分流板3，分流板3用于分流熟蛋，保证熟蛋能够准确落到前后两个旋转辊筒8之间；盛料斗2下方前后两侧平行布置有两根滚动安装在机箱1内的转轴4，两根转轴4上固定安装有多个位于分流板3下方前后两侧的旋转辊筒8，两根转轴4一端均固定安装有从动带轮5，机箱1侧面下端固定安装有驱动电机7，驱动电机7用于带动转轴4转动，驱动电机7输出轴上安装有主动带轮24，主动带轮24与其中一个从动带轮5之间以及两个从动带轮5之间均紧套有传动带6；
两根转轴4之间的机箱1两侧内壁上竖直固定安装有推杆电机9，两个推杆电机9下端推杆头上悬挂有安装轴10，安装轴10上安装有多个位于前后两个旋转辊筒8之间下部的剥壳胶套11；
两根转轴4的正上方设置有两根与转轴4平行且与机箱1两侧壁滑动连接的齿条12，两根齿条12之间固定连接有多根安装杆17，每根安装杆17的下表面中部均固定安装有拨环16，拨环16用于将熟蛋拨动至平躺在两个旋转辊筒8之间，拨环16下表面竖直固定安装有多个电液推杆18，电液推杆18下端推杆头上滚动安装有破壳轮19；机箱1内壁上安装有行走电机15和与齿条12啮合连接的中间齿轮13，行走电机15的输出轴上安装有与中间齿轮13啮合连接的主动齿轮14；
机箱1内壁下端倾斜安装有滤网21，滤网21下方设置有接渣箱22，接渣箱22用于接收碎蛋壳，机箱1正面开设有与滤网21相连接的出料口20，出料口20下方设置有出料斗23。
作为可选的实施方式，多根安装杆17在两根齿条12之间沿着齿条12的长度方向呈一字形排列；
其中，多个拨环16在多根安装杆17下端呈一字形排列；
其中，相邻两个拨环16之间的距离与相邻两个旋转辊筒8之间的距离相等，这样设计，当驱动齿条12移动时，多个拨环16才能同步移动，方便通过拨环16同时拨动多个蛋体。
多个电液推杆18在拨环16下表面上呈矩形阵列分布，这样设计，保证破壳轮19能够将蛋壳破碎完全。
接渣箱22从机箱1背面插入机箱1内，这样设计，不影响出料斗23的安装布置。
从盛料斗2下端落出的熟蛋能够从前后两个旋转辊筒8之间穿过落到剥壳胶套11上并与前后两个旋转辊筒8相接触，这样设计，旋转辊筒8转动才能带动熟蛋转动，蛋壳才能与剥壳胶套11摩擦，剥掉蛋壳。
剥壳胶套11和旋转辊筒8的外形均为两头粗、中间细的哑铃形状；
其中，剥壳胶套11和旋转辊筒8的外圆面均为凹面，由于熟蛋表面为凸面，因此为了能够与熟蛋表面紧密吻合，剥壳胶套11和旋转辊筒8的外旋转圆面均应为凹面，这样设计，熟蛋表面的蛋壳才能迅速被剥壳胶套11剥掉，而且旋转辊筒8带动熟蛋旋转时，熟蛋也不会发生摆动。
上述一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，使用过程中，当控制旋转电机转动通过主动齿轮14和中间齿轮13带动齿条12和拨环16在机箱1内左右移动时，若拨环16移动到分流板3正下方时，盛料斗2内的熟蛋便下落穿过前后两个旋转辊筒8落到剥壳胶套11上，之后，控制旋转电机反转带动拨环16返回至熟蛋的正上方，此时，若熟蛋不是平躺在前后两个旋转辊筒8之间，则熟蛋上端位于拨环16上方，故拨环16移动将推动熟蛋平躺在前后两个旋转辊筒8之间，之后，控制驱动电机7转动通过主动带轮24、从动带轮5带动转轴4上的旋转辊筒8转动，旋转辊筒8转动带动熟蛋旋转，然后，控制电液推杆18转动推动破壳轮19下降并压紧在熟蛋表面，从而将熟蛋表面的蛋壳压碎，随着熟蛋不停的滚动，蛋壳将越压越碎，之后，碎了的蛋壳与剥壳胶套11接触摩擦而与蛋体分离(剥壳胶套11固定安装在安装轴10上)，由于剥壳胶套11外表面为凹面，因此能够与熟蛋表面吻合，从而保证将熟蛋表面的蛋壳去除干净，无蛋壳残留，蛋壳碎末穿过滤网21落到接渣箱22内，当蛋体去壳完毕后，控制推杆电机9转动推动安装轴10向下移动，蛋体便落到滤网21上并沿着滤网21滚落到出料斗23内排出机箱1。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部上端安装有盛料斗(2)，所述盛料斗(2)内部下端出口处安装有多个分流板(3)；所述盛料斗(2)下方前后两侧平行布置有两根滚动安装在所述机箱(1)内的转轴(4)，两根所述转轴(4)上固定安装有多个位于所述分流板(3)下方前后两侧的旋转辊筒(8)，两根所述转轴(4)一端均固定安装有从动带轮(5)，所述机箱(1)侧面下端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴上安装有主动带轮(24)，所述主动带轮(24)与其中一个所述从动带轮(5)之间以及两个所述从动带轮(5)之间均紧套有传动带(6)；
两根所述转轴(4)之间的所述机箱(1)两侧内壁上竖直固定安装有推杆电机(9)，两个所述推杆电机(9)下端推杆头上悬挂有安装轴(10)，所述安装轴(10)上安装有多个位于前后两个所述旋转辊筒(8)之间下部的剥壳胶套(11)；
两根所述转轴(4)的正上方设置有两根与所述转轴(4)平行且与所述机箱(1)两侧壁滑动连接的齿条(12)，两根所述齿条(12)之间固定连接有多根安装杆(17)，每根所述安装杆(17)的下表面中部均固定安装有拨环(16)，所述拨环(16)下表面竖直固定安装有多个电液推杆(18)，所述电液推杆(18)下端推杆头上滚动安装有破壳轮(19)；所述机箱(1)内壁上安装有行走电机(15)和与所述齿条(12)啮合连接的中间齿轮(13)，所述行走电机(15)的输出轴上安装有与所述中间齿轮(13)啮合连接的主动齿轮(14)；
所述机箱(1)内壁下端倾斜安装有滤网(21)，所述滤网(21)下方设置有接渣箱(22)，所述机箱(1)正面开设有与所述滤网(21)相连接的出料口(20)，所述出料口(20)下方设置有出料斗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，其特征在于：多根所述安装杆(17)在两根所述齿条(12)之间沿着所述齿条(12)的长度方向呈一字形排列；
其中，多个所述拨环(16)在多根所述安装杆(17)下端呈一字形排列；
其中，相邻两个所述拨环(16)之间的距离与相邻两个所述旋转辊筒(8)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，其特征在于：多个所述电液推杆(18)在所述拨环(16)下表面上呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，其特征在于：所述接渣箱(22)从所述机箱(1)背面插入所述机箱(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，其特征在于：从所述盛料斗(2)下端落出的熟蛋能够从前后两个所述旋转辊筒(8)之间穿过落到所述剥壳胶套(11)上并与前后两个所述旋转辊筒(8)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用熟蛋蛋壳剥离装置，其特征在于：所述剥壳胶套(11)和所述旋转辊筒(8)的外形均为两头粗、中间细的哑铃形状；
其中，所述剥壳胶套(11)和所述旋转辊筒(8)的外圆面均为凹面。
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