散热机箱
技术领域
本发明属于电脑配件的技术领域,具体公开了一种散热机箱。
背景技术
随着电脑的功能越来越强大,CPU、显卡等性能越来越高,电脑系统的发热量也越来越大,为解决散热问题,通常做法是在机箱上加装一个散热风扇,以加速机箱内的空气对流,提升散热效率。然而,电脑机箱一般都放置在较为狭窄的空间中,所以采用风扇散热的散热效果并不好,并且外界的空气中含有大量的灰尘,灰尘进入到机箱内部会沾染在电子元件上,导致电子元件积累更多的热量,甚至导致电子元件受损。
公告号CN106231866B的中国专利公开了一种全封闭机箱的散热装置,包括半导体制冷片、散热片、第一盘管夹板、第二盘管夹板和盘管,所述半导体制冷片的散热面固定在外设的全封闭的机箱的侧板上,且还与所述散热片连接,所述散热片固定在所述机箱的侧板的外侧面上;所述第一盘管夹板与所述第二盘管夹板相对设置,所述第一盘管夹板和第二盘管夹板的相对的面上配对设有与所述盘管形状适配的凹槽,所述第一盘管夹板与所述第二盘管夹板将所述盘管夹紧,所述第一盘管夹板固定在所述机箱的侧板的内侧面上,且与所述半导体制冷片的制冷面连接。通过半导体制冷片和与半导体制冷片连接的盘管对全封闭的机箱进行散热,不影响机箱的密封性能。
上述方案中,将机箱密封,防止外界的灰尘进入到机箱内,但是电脑容易损坏,一旦损坏后就必须打开机箱进行维修,在此过程中仍然会有大量灰尘进入到机箱内,并且这些灰尘在真空泵的作用下不断在机箱内循环,导致散热效果降低、电子元件受损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热机箱,以解决机箱中有灰尘的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:散热机箱,包括内部密封的箱体和箱体内部发热的电子元件,所述箱体的外侧壁上设有盘管,盘管的两端头均穿过箱体的外侧壁伸入到箱体内,盘管的一端设有抽风机,盘管的另一端连通有喷气管,所述喷气管固定设置在箱体的内顶壁,喷气管的下侧开设有若干喷气孔,所述喷气孔对准电子元件,所述盘管包括若干竖直管和水平管,竖直管与相邻的水平管连通,所述水平管内设有排气机构,所述排气机构包括滑动板和弹性板,所述滑动板滑动密封设置在水平管内,滑动板上设有第一单向阀,所述水平管内设有限位块,限位块位于滑动板上远离抽风机的一侧,所述弹性板固定设置在水平管内,且弹性板位于限位块远离抽风机的一侧,弹性板上设有压力阀,所述水平管和竖直管的连通处盛装有冷却液,冷却液位于弹性板远离抽风机的一侧。
本基础方案的工作原理在于:抽风机能够将机箱内的热空气抽入到盘管中,热空气能够吹动滑动板,将滑动板抵紧在限位块上,同时热空气也能够从第一单向阀中流入到滑动板与弹性板形成的空间中,当空间中的气体压力达到弹性板上压力阀的压力后,气体能够从压力阀中喷出,并进入到冷却液中,冷却液能够将热空气中的热量吸收,当热空气从冷却液中流出后其温度会降低,降温后的热空气再从盘管的另一端流入到喷气管中,最后降温后的热空气会从喷气孔中喷出并对发热的电子元件进行降温。
本基础方案的有益效果在于:
1.本方案中机箱内部密封,所以机箱内进入灰尘的量变少。
2.本方案中将机箱内的热空气吸收到冷却液中,此时热空气中的灰尘会留在冷却液中而无法随着热空气继续流动,所以冷却液能够起到吸收灰尘的作用。
3.本方案中的冷却液还能起到对热空气冷却降温的作用,所以当降温后的热空气进入到机箱后能够使机箱内的电子元件降温,防止电子元件被烧坏。
4.本方案中的盘管设置在机箱的外侧,所以盘管能够与外界进行充分的热交换,使冷却液能够快速地降温。
进一步,所述抽风机包括机壳、第一电机和第二电机,第一电机上设有若干第一叶片,所述第二电机上设有第二叶片,所述第一叶片和第二叶片的朝向相反。采用本方案,由于第一叶片和第二叶片相对,所以分别启动第一电机和第二电机时,抽风机能够具备从机箱内抽风和向机箱中吹风两项功能。
进一步,所述水平管内设有能够拦截灰尘的筛网,所述筛网浸泡在冷却液内;所述水平管上设有活塞筒,所述活塞筒的一端穿过水平管伸入到水平管内并对准滑动板,且活塞筒的一端位于滑动板上靠近抽风机的一侧,所述活塞筒的一端内滑动密封有第一活塞,第一活塞上设有第一活塞杆,所述第一活塞杆与滑动板固接,所述活塞筒的另一端位于水平管外部且朝下设置,活塞筒的另一端中滑动密封有第二活塞,第二活塞的下端面固接有第二活塞杆,所述水平管上竖直滑动连接有挡板,所述挡板位于筛网上远离抽风机的一侧,挡板能够密封水平管,挡板的上端面与第二活塞杆固接;所述水平管上连通设有出液管,出液管位于筛网和弹性板之间,出液管上设有阀门。如果灰尘过多会导致冷却液的冷却性能下降,所以需要经常更换冷却液,导致冷却液的浪费。而本方案中筛网能够将大部分的灰尘和杂质拦截,将灰尘和杂质阻挡在弹性板和筛网之间,所以只需更换筛网和弹性板之间的冷却液即可,这部分冷却液的量较少,更换该部分冷却液更加节约。需要更换冷却液时,启动第二电机,第二电机带动第二叶片转动,第二叶片向机箱内吹风,同时第二叶片在盘管中形成负压并使滑动板向外移动,此时滑动板能够推动第一活塞向抽风机的方向移动,第一活塞推动活塞筒内的气体,气体再推动第二活塞使其向下移动,第二活塞推动挡板向下移动,挡板将冷却液截断,此时打开阀门,筛网和弹性板之间的冷却液就能够从出液管流出。
进一步,所述限位块上设有第一弹簧,第一弹簧靠近滑动板的一端与滑动板固接。采用本方案,关闭第二电机后,第一弹簧能够带动滑动板复位。
进一步,所述竖直管上套设有冷却管,冷却管中盛装有水。采用本方案,冷却液吸收热量后可能会蒸发,冷却管能够起到降温的作用,防止冷却液蒸发,同时冷却管也能够吸收热空气中的热量。
进一步,所述冷却液主要由乙醇、乙醚、甘油、丙酮和四氢呋喃组成,所述冷却液内含水量小于0.1%。乙醇、乙醚、甘油、丙酮和四氢呋喃都是有机物,即使其蒸发后随着空气进入到机箱中,也不会使电子元件发生短路等情况。同时,乙醇、乙醚、丙酮和四氢呋喃的沸点较低,能够吸收大量的热量,冷却效果好,且这些有机物的粘度适中,能够有效地去除空气中的灰尘和杂质,也能够使空气快速地通过冷却液。冷却液中含水量小于0.05%能够有效地防止水随着空气进入到机箱中,避免机箱内的电子元件短路,且该含水量的冷却液制备难度不高,生产更快。
进一步,所述盘管采用玻璃制成。采用本方案,便于用于观察冷却液内灰尘和杂质的含量。
附图说明
图1为实施例散热机箱的结构示意图;
图2为图1中机箱左视图的纵剖视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图3中B处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、盘管2、抽风机3、第一电机4、第一叶片5、第二电机6、第二叶片7、喷气管8、喷气孔9、滑动板10、第一单向阀11、第一弹簧12、限位块13、弹性板14、压力阀15、筛网16、出液管17、活塞筒18、第一活塞19、第一活塞杆20、第二活塞21、第二活塞杆22、挡板23、通孔24、挡块25、第二弹簧26、第一滑杆27、第二滑杆28、阻挡盘29、矩形孔30、矩形槽31、储液箱32、导液管33、密封块34。
如图1所示,本实施例散热机箱,包括内部密封的箱体1和箱体1内部发热的电子元件,箱体1的外侧壁上设有采用玻璃制成的盘管2,盘管2的两端头均穿过箱体1的外侧壁伸入到箱体1内。结合图2,盘管2的一端设有抽风机3;抽风机3包括机壳、第一电机4和第二电机6,第一电机4位于机壳内部的左部,第一电机4的输出端朝向正右方且其上设有若干第一叶片5,第二电机6位于机壳内部的右部,第二电机6的输出端朝向正左方且其上设有若干第二叶片7;盘管2的另一端连通有喷气管8,喷气管8固定设置在箱体1的内顶壁,喷气管8的下侧开设有若干喷气孔9,喷气孔9对准电子元件。结合图3,盘管2包括若干相互连通的竖直管和水平管,竖直管与相邻的水平管连通,水平管内设有排气机构,排气机构包括滑动板10、限位块13和弹性板14,滑动板10滑动密封设置在水平管内,滑动板10上设有第一单向阀11,限位块13设置在水平管内壁上端,限位块13位于滑动板10的右侧,限位块13上设有第一弹簧12,第一弹簧12的左端与滑动板10固接,弹性板14固定设置在水平管内,且弹性板14位于限位块13的右侧,弹性板14上设有压力阀15,水平管和竖直管的连通处盛装有冷却液,冷却液位于弹性板14的右侧,冷却液主要由乙醇、乙醚、丙酮、甘油和四氢呋喃组成,冷却液内含水量小于0.1%。
水平管内竖直设有能够拦截灰尘的筛网16,筛网16浸泡在冷却液内;水平管上设有活塞筒18,活塞筒18的一端位于滑动板10的左侧,且活塞筒18的一端穿过水平管伸入到水平管内水平设置并对准滑动板10,活塞筒18的一端内滑动密封有第一活塞19,第一活塞19的右端设有第一活塞杆20,第一活塞杆20的右端与滑动板10的左端固接,活塞筒18的另一端延伸到水平管外且朝下设置,活塞筒18的另一端中滑动密封有第二活塞21,第二活塞21的下端面固接有第二活塞杆22,水平管上竖直滑动连接有挡板23,挡板23的上端面与第二活塞杆22固接。挡板23位于筛网16的右侧。活塞筒18上还连通有导液管33,导液管33上连通有储液箱32,导液管33上设有第二单向阀,活塞筒18和储液箱32中均盛装有冷却液。水平管上连通设有出液管17,出液管17位于筛网16和弹性板14之间,出液管17上设有阀门。水平管中设有阻挡盘29,阻挡盘29能够将水平管密封,阻挡盘29的中部设有矩形孔30,矩形孔30贯穿阻挡盘29的左右两端,阻挡盘29的上端设有矩形槽31,矩形槽31的上端延伸至阻挡盘29的上端面,矩形槽31的下端与矩形孔30连通,阻挡盘29的下端也设有矩形槽31,且该矩形槽31与矩形孔30连通。挡板23插入到矩形槽31中,且挡板23向下移动时能够将矩形孔30密封。竖直管上套设有冷却管,冷却管中盛装有水。结合图4,第二活塞21上设有通孔24,通孔24的一端位于第二活塞21的上端面,通孔24的另一端穿过第二活塞杆22并延伸到挡板23的左侧壁上部。通孔24中设有密封块34,密封块34中竖直设有密封孔,密封孔中竖直滑动连接有第一滑杆27,第一滑杆27的上端固接有挡块25,挡块25的下端面设有第二弹簧26,第二弹簧26的下端与密封块34的上端固接。第一滑杆27的下端同心固接有第二滑杆28,第二滑杆28的直径小于第一滑杆27,且第一滑杆27可在挡板23中竖直滑动,第一滑杆27的下端伸出挡板23。
具体实施时,需要对机箱内进行降温时,启动第一电机4,第一电机4带动第一叶片5转动,第一叶片5将机箱内的热空气吹入到盘管2中,热空气通过滑动板10的单向阀进入到滑动板10和弹性板14之间,且此时热空气在滑动板10和弹性板14之间的气压逐渐上升,直到气压达到压力阀15的预设值,此时热空气就能够通过压力阀15进入到冷却液中,由于冷却液具备一定的粘度,所以热空气中的灰尘会被冷却液吸附,且冷却液能够将热空气降温,变为冷空气,冷空气再从冷却液中流出并最终流入到喷气管8,再从喷气孔9中喷出并对电子元件进行降温。用户可通过盘管2来观察筛网16和弹性板14之间冷却液的情况,如果冷却液内的灰尘杂质太多,就启动第二电机6,第二电机6带动第二叶片7转动,第二叶片7将盘管2中的空气吹入到机箱中,此时盘管2内形成负压,滑动板10向外移动,滑动板10推动第一活塞19向左移动,第一活塞19将冷却液推向第二活塞21,第二活塞21带动第二活塞杆22和挡板23向下移动,当挡板23插入到位于下方的矩形槽31中后,第一滑杆27会被矩形槽31的底部向上顶起,第一滑杆27带动第二滑杆28向上移动,此时第二滑杆28滑出密封孔,活塞筒18内的冷却液就能够通过通孔24流入到盘管2中,此时打开出液管17上的阀门,带有灰尘的冷却液从出液管17中流出,而干净的冷却液从活塞筒18中流入到盘管2,以补充冷却液,更换完成后再关闭阀门即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。