CN219284006U - 一种冷凝及压缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝及压缩处理装置，涉及冷凝机技术领域，包括台座和冷却组件，所述台座的顶部连接设置有冷凝仓，且冷凝仓的内部设置安装有冷凝组件，所述冷却组件设置安装于冷凝仓的右侧，且冷凝仓的左侧设置安装有排气组件。该冷凝及压缩处理装置，通过在冷凝仓的左侧设置有冷却组件，利用空气压缩制冷的原理协助内部的冷凝组件利用外部空气对热蒸汽的冷却凝结，同时通过在冷凝仓左侧设置的排气组件将冷凝过程中释放的热量及潮湿气快速从冷凝仓的内部排出，从而在冷凝仓的内部形成快速的空气流通，而复合结构的冷凝仓也能减少内部由于作业时产生的潮湿气聚集，避免管道出现侵蚀的问题出现。

Description

一种冷凝及压缩处理装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝机技术领域，具体为一种冷凝及压缩处理装置。

背景技术

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。

冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。而在现有的部分冷风机中，由于设计需要，各设备之间都会放置得比较紧凑，这也方便了管道的连接，以及减少管道流通时的能量散失。但这密集的设计，往往会导致冷凝水的产生，而冷凝水形成后会逐渐积蓄在底盘上，造成对底盘或一些固定结构的腐蚀，缩短冷风机整体的使用寿命。尤其是冷凝水的流动会在压缩机底部聚集，容易腐蚀压缩机外壳，而作为主要动力来源的压缩机一旦遭受破坏，就会造成制冷系统的完全瘫痪。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种冷凝及压缩处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝及压缩处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝及压缩处理装置，包括台座和冷却组件，所述台座的顶部连接设置有冷凝仓，且冷凝仓的内部设置安装有冷凝组件，所述冷却组件设置安装于冷凝仓的右侧，且冷凝仓的左侧设置安装有排气组件，所述冷却组件包括进风仓、防尘网、轴流风机、第一网格架、第二网格架和第三网格架，所述进风仓的右侧设置有防尘网，且进风仓的内部右侧设置安装有轴流风机，而且轴流风机远离防尘网的一侧从右至左依次设置有第一网格架、第二网格架和第三网格架。

进一步的，所述冷凝仓的顶部等距离水平设置安装有弹簧阻尼杆，且弹簧阻尼杆远离冷凝仓的一侧连接安装有防护板架。

进一步的，所述防护板架整体大致呈“冂”字型结构，且防护板架的左右两侧分别扣合于排气组件的左侧与冷却组件的右侧。

进一步的，所述冷凝仓包括外仓壳、保温层、防水层和吸湿层，所述外仓壳的内壁自外向内依次设置有保温层、防水层和吸湿层，且外仓壳、保温层、防水层和吸湿层相互之间呈紧密贴合连接。

进一步的，所述冷凝组件包括注入管、冷凝管、散热板、出液管和泄压阀，所述注入管的一端连接安装有冷凝管，且冷凝管的表面贴合有散热板，而且冷凝管远离注入管的一端连接安装有出液管，并且出液管的顶部连接安装有泄压阀。

进一步的，所述冷凝管整体呈连续性横向“S”字型结构，且散热板与冷凝管表面之间呈固定连接，并且冷凝管与散热板均采用紫铜材质制作。

进一步的，所述第一网格架、第二网格架和第三网格架的内部呈蜂巢结构，且第一网格架、第二网格架和第三网格架的内部孔径依次缩小。

进一步的，所述排气组件包括排气仓、离心风机和出风网口，所述排气仓的内部设置安装有离心风机，且排气仓的左侧设置有出风网口。

本实用新型提供了一种冷凝及压缩处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，其中第一网格架、第二网格架和第三网格架的内部孔径大小是逐层递减的结构，由于空气具有可压缩性，因此当轴流风机将外部空气快速吹向蜂巢状结构的第一网格架、第二网格架和第三网格架时，气流的经过其中时体积会被逐步压缩，同时流速会逐步增大，由于空气从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度降低，这时可以使得其气流周围的温度降低，因此吹入冷凝仓的气流属于机械式降温的冷空气，可以快速对充满高温蒸汽的冷凝管进行冷却降温，同时在冷凝仓另一侧的离心风机会将其内部的空气朝外部排出，从而形成快速的空气流动，无论是冷凝过程中散发的高温亦或是潮湿气，都会被快速排出避免形成积累。

2、本实用新型，为了避免冷凝仓的内部积累湿气，一方面通过保温层避免内部因冷却组件生成的冷空气的温度受到外界影响，而防水层则是避免外仓壳与保温层受到湿气的侵蚀，而吸湿层采用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得，也就是常见的干燥剂，可以有效消除上盖组件与下盖组件闭合后内部的潮湿气，配合排气组件的运作使冷凝仓的内部保持足够的干燥。

3、本实用新型，而连接于冷凝仓顶部的弹簧阻尼杆与防护板架可以在一定程度上缓解外部垂直方向上的冲击，避免冷凝仓与内部架设的防护板架受到外部冲击而破损，从而出现高温蒸汽泄漏造成危险发生。

附图说明

图1为本实用新型一种冷凝及压缩处理装置的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种冷凝及压缩处理装置的冷凝仓剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型一种冷凝及压缩处理装置的冷却组件结构示意图。

图中：1、台座；2、冷凝仓；201、外仓壳；202、保温层；203、防水层；204、吸湿层；3、冷凝组件；301、注入管；302、冷凝管；303、散热板；304、出液管；305、泄压阀；4、冷却组件；401、进风仓；402、防尘网；403、轴流风机；404、第一网格架；405、第二网格架；406、第三网格架；5、排气组件；501、排气仓；502、离心风机；503、出风网口；6、弹簧阻尼杆；7、防护板架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种冷凝及压缩处理装置，包括台座1和冷却组件4，台座1的顶部连接设置有冷凝仓2，且冷凝仓2的内部设置安装有冷凝组件3，冷却组件4设置安装于冷凝仓2的右侧，且冷凝仓2的左侧设置安装有排气组件5，冷凝仓2的顶部等距离水平设置安装有弹簧阻尼杆6，且弹簧阻尼杆6远离冷凝仓2的一侧连接安装有防护板架7，防护板架7整体大致呈“冂”字型结构，且防护板架7的左右两侧分别扣合于排气组件5的左侧与冷却组件4的右侧，冷凝仓2包括外仓壳201、保温层202、防水层203和吸湿层204，外仓壳201的内壁自外向内依次设置有保温层202、防水层203和吸湿层204，且外仓壳201、保温层202、防水层203和吸湿层204相互之间呈紧密贴合连接，冷凝组件3包括注入管301、冷凝管302、散热板303、出液管304和泄压阀305，注入管301的一端连接安装有冷凝管302，且冷凝管302的表面贴合有散热板303，而且冷凝管302远离注入管301的一端连接安装有出液管304，并且出液管304的顶部连接安装有泄压阀305，冷凝管302整体呈连续性横向“S”字型结构，且散热板303与冷凝管302表面之间呈固定连接，并且冷凝管302与散热板303均采用紫铜材质制作，当高温蒸汽通过注入管301流通到冷凝管302后，通过具有良好的导热性的冷凝管302以及表面连接的散热板303将内部的高温快速散发到整个冷凝仓2之中，在此过程中经过冷却组件4与排气组件5的共同运作下，高温蒸汽凝结成液体后会流向出液管304，在泄压阀305的作用下成为压力较低的液体流向下一组设备之中。

冷却组件4包括进风仓401、防尘网402、轴流风机403、第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406，进风仓401的右侧设置有防尘网402，且进风仓401的内部右侧设置安装有轴流风机403，而且轴流风机403远离防尘网402的一侧从右至左依次设置有第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406，第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406的内部呈蜂巢结构，且第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406的内部孔径依次缩小，排气组件5包括排气仓501、离心风机502和出风网口503，排气仓501的内部设置安装有离心风机502，且排气仓501的左侧设置有出风网口503，其中第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406的内部孔径大小是逐层递减的结构，由于空气具有可压缩性，因此当轴流风机403将外部空气快速吹向蜂巢状结构的第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406内部时，气流的经过其中时体积会被逐步压缩，同时流速会逐步增大，由于空气从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度降低，这时可以使得其气流周围的温度降低，因此吹入冷凝仓2的气流会被变成机械式降温的冷空气，可以快速对散发高温的冷凝管302进行快速冷却降温，并协助其内部进行冷凝作业，同时在冷凝仓2另一侧的离心风机502会将其内部的空气朝外部排出，从而形成快速的空气流动，无论是冷凝过程中散发的高温亦或是潮湿气，都会被快速排出避免形成积累。

综上，如图1至图3所示，该冷凝及压缩处理装置，使用时，首先当外部设置中的高温蒸汽通过注入管301流进到冷凝管302后，此时具有良好的导热性的冷凝管302以及表面与之固定贴合的散热板303将冷凝管302内部传导出的高温快速散发到整个冷凝仓2之中；

在此过程中进风仓401内部的轴流风机403开始同步运作，轴流风机403会将外部空气快速吹向蜂巢状结构的第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406，防尘网402有效避免外部空气中的杂质进入冷凝仓2的内部影响设备的正常运作，由于第一网格架404、第二网格架405和第三网格架406的内部孔径大小是逐层递减的结构，因此气流的经过其中时体积会被逐步压缩，同时流速会逐步增大，而因为空气从大孔经过小孔，空气压强增大，密度增大，与小孔壁导热系数增大，由于小孔壁散热，使空气温度快速降低，这时在轴流风机403的吹动下，低温气流会快速流入冷凝仓2的内部，可以快速对散发高温的冷凝管302与散热板303进行快速冷却降温，并协助其内部进行冷却冷凝作业，与此同时在冷凝仓2另一侧的排气仓501内部，其中的离心风机502会将冷凝仓2内部的空气朝外部快速排出，从而加快冷凝仓2内部的空气流动，在此过程之中无论是冷凝过程中散发的高温亦或是产生的潮湿气，都会被快速排出避免形成积累

之后经过冷却组件4与排气组件5的共同运作下，高温蒸汽凝结成液体后会流向出液管304，在泄压阀305的作用下成为压力较低的液体流向下一组设备之中，在整个冷凝的过程中为了避免冷凝仓2的内部积累湿气，一方面通过保温层202避免内部因冷却组件4生成的冷空气的温度受到外界影响，而防水层203则是避免外仓壳201与保温层202受到湿气的侵蚀，而吸湿层204采用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得，也就是常见的干燥剂，可以有效消除整个冷凝仓2内部的潮湿气，配合排气组件5的运作使冷凝仓2的内部保持足够的干燥。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种冷凝及压缩处理装置，包括台座(1)和冷却组件(4)，其特征在于：所述台座(1)的顶部连接设置有冷凝仓(2)，且冷凝仓(2)的内部设置安装有冷凝组件(3)，所述冷却组件(4)设置安装于冷凝仓(2)的右侧，且冷凝仓(2)的左侧设置安装有排气组件(5)，所述冷却组件(4)包括进风仓(401)、防尘网(402)、轴流风机(403)、第一网格架(404)、第二网格架(405)和第三网格架(406)，所述进风仓(401)的右侧设置有防尘网(402)，且进风仓(401)的内部右侧设置安装有轴流风机(403)，而且轴流风机(403)远离防尘网(402)的一侧从右至左依次设置有第一网格架(404)、第二网格架(405)和第三网格架(406)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述冷凝仓(2)的顶部等距离水平设置安装有弹簧阻尼杆(6)，且弹簧阻尼杆(6)远离冷凝仓(2)的一侧连接安装有防护板架(7)。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述防护板架(7)整体大致呈“冂”字型结构，且防护板架(7)的左右两侧分别扣合于排气组件(5)的左侧与冷却组件(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述冷凝仓(2)包括外仓壳(201)、保温层(202)、防水层(203)和吸湿层(204)，所述外仓壳(201)的内壁自外向内依次设置有保温层(202)、防水层(203)和吸湿层(204)，且外仓壳(201)、保温层(202)、防水层(203)和吸湿层(204)相互之间呈紧密贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述冷凝组件(3)包括注入管(301)、冷凝管(302)、散热板(303)、出液管(304)和泄压阀(305)，所述注入管(301)的一端连接安装有冷凝管(302)，且冷凝管(302)的表面贴合有散热板(303)，而且冷凝管(302)远离注入管(301)的一端连接安装有出液管(304)，并且出液管(304)的顶部连接安装有泄压阀(305)。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述冷凝管(302)整体呈连续性横向“S”字型结构，且散热板(303)与冷凝管(302)表面之间呈固定连接，并且冷凝管(302)与散热板(303)均采用紫铜材质制作。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述第一网格架(404)、第二网格架(405)和第三网格架(406)的内部呈蜂巢结构，且第一网格架(404)、第二网格架(405)和第三网格架(406)的内部孔径依次缩小。

8.根据权利要求1所述的一种冷凝及压缩处理装置，其特征在于，所述排气组件(5)包括排气仓(501)、离心风机(502)和出风网口(503)，所述排气仓(501)的内部设置安装有离心风机(502)，且排气仓(501)的左侧设置有出风网口(503)。

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