CN204155194U - 计算机刀片服务器散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种计算机刀片服务器散热系统，在机箱内腔中的左、右两侧对称设置有两个弹性卡板，弹性卡板与相邻的机箱的内壁构成油冷密封腔室，在主板安装区域内由上至下依次设置有若干块可插入系统主板的铝合金基板，在铝合金基板的下表面包覆有热传递铜箔片，热传递铜箔片的左、右两侧分别伸入于相邻的油冷密封腔室内。本实用新型通过铝合金基板和热传递铜箔片将主板安装区域内的热量传递至油冷密封腔室内，主要通过风冷和油冷的方式，由下至上设计的风冷通道顺应热空气流动的原理，同时由上至下的油冷巧妙的利用了机箱两侧的区域，避免破坏刀片服务器内部的结构，在不影响安装容积的前提下，最大化的提高刀片服务器的散热性能。

Description

计算机刀片服务器散热系统

技术领域

本实用新型涉及一种计算机刀片服务器散热系统。

背景技术

在公知的技术领域，刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元，是一种实现HAHD(High Availability High Density，高可用高密度)的低成本服务器平台，为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计。刀片服务器就像“刀片”一样，每一块“刀片”实际上就是一块系统主板。刀片式服务器已经成为高性能计算集群的主流，在全球超级500强和国内100强超级计算机中，许多新增的集群系统都采用了刀片架构。由于采用刀片服务器可以极大减少所需外部线缆的数量，可以大大降低由于线缆连接故障带来的隐患，提高系统可靠性。

但是同普通的台式机计算机以及大型服务机组等计算机设备一样，存在的重要性能瓶颈之一即为散热的问题，由于刀片服务器的集成度更高，内部空间更为紧凑，其散热性能的优劣将直接决定其整体性能的高低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种计算机刀片服务器散热系统，能够在精简的刀片服务器内构造良好的冷却系统，对刀片服务器内的元件进行良好的散热处理，以提高其整体系统的性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计算机刀片服务器散热系统，包括机箱，在所述机箱内腔中的左、右两侧对称设置有两个弹性卡板，且所述弹性卡板的横截面呈向内凸起的圆弧形状，两块弹性卡板之间构成了主板安装区域，所述弹性卡板与相邻的机箱的内壁构成油冷密封腔室，且在所述油冷密封腔室的上、下两端分别设有进油管和出油管，在所述主板安装区域内由上至下依次设置有若干块可插入系统主板的铝合金基板，所述铝合金基板的下表面设有横截面呈半圆弧形凸起状的散热条，且所述散热条呈“一”字型并排设置于铝合金基板的下表面上，且在所述铝合金基板的下表面包覆有热传递铜箔片，所述热传递铜箔片的左、右两侧分别伸入于相邻的油冷密封腔室内，且在所述热传递铜箔片的左、右两端分别设有热传递铜块体，在所述主板安装区域的顶部和底部分别设有抽风风扇、吹风风扇。

进一步的，为了保证抽风风扇和吹风风扇能够顺利构成由下至上的风力流向，本实用新型在所述铝合金基板上呈“一”字型设有若干个椭圆形镂空孔。

进一步的，为了能够整个多个刀片服务器机组，本实用新型中所述进油管和出油管均接入同一冷却油循环系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，巧妙的通过铝合金基板和热传递铜箔片将主板安装区域内的热量传递至油冷密封腔室内，主要通过风冷和油冷的方式，由下至上设计的风冷通道顺应热空气流动的原理，同时由上至下的油冷巧妙的利用了机箱两侧的区域，而不在其安装主板系统卡的内腔中设置散热元件，避免破坏刀片服务器内部的结构，降低生产的成本，在不影响安装容积的前提下，最大化的提高刀片服务器的散热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中铝合金基板的结构示意图；

图中：1.机箱，2.弹性卡板，3.油冷密封腔室，4.铝合金基板，41.椭圆形镂空孔，5.热传递铜箔片，6.热传递铜块体，7.抽风风扇，8.吹风风扇，9.进油管，10.出油管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的本实用新型计算机刀片服务器散热系统的优选实施例，包括机箱1，在机箱1内腔中的左、右两侧对称设置有两个弹性卡板2，且所述弹性卡板2的横截面呈向内凸起的圆弧形状，两块弹性卡板2之间构成了主板安装区域，所述弹性卡板2与相邻的机箱1的内壁构成油冷密封腔室3，且在所述油冷密封腔室3的上、下两端分别设有进油管9和出油管10，所述进油管9和出油管10均接入同一冷却油循环系统，尤其是在具有多个机箱1组成的系统中，在主板安装区域内由上至下依次设置有若干块可插入系统主板的铝合金基板4，在铝合金基板4上呈“一”字型设有若干个椭圆形镂空孔41，同时，相邻的两块铝合金基板4上的椭圆形镂空孔41可不对称分布，使得风力能够充分冷风单层的铝合金基板4，所述铝合金基板4的下表面设有横截面呈半圆弧形凸起状的散热条，且散热条呈“一”字型并排设置于铝合金基板4的下表面上，且在铝合金基板4的下表面包覆有热传递铜箔片5，所述热传递铜箔片5的左、右两侧分别伸入于相邻的油冷密封腔室3内，且在所述热传递铜箔片5的左、右两端分别设有热传递铜块体6，在所述主板安装区域的顶部和底部分别设有抽风风扇7、吹风风扇8，抽风风扇7和吹风风扇8的功率可不用太大，主要起到对热流动的空气进行加快循环的作用，并不是主要起到冷却的结构。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种计算机刀片服务器散热系统，包括机箱(1)，其特征在于：在所述机箱(1)内腔中的左、右两侧对称设置有两个弹性卡板(2)，且所述弹性卡板(2)的横截面呈向内凸起的圆弧形状，两块弹性卡板(2)之间构成了主板安装区域，所述弹性卡板(2)与相邻的机箱(1)的内壁构成油冷密封腔室(3)，且在所述油冷密封腔室(3)的上、下两端分别设有进油管(9)和出油管(10)，在所述主板安装区域内由上至下依次设置有若干块可插入系统主板的铝合金基板(4)，所述铝合金基板(4)的下表面设有横截面呈半圆弧形凸起状的散热条，且所述散热条呈“一”字型并排设置于铝合金基板(4)的下表面上，且在所述铝合金基板(4)的下表面包覆有热传递铜箔片(5)，所述热传递铜箔片(5)的左、右两侧分别伸入于相邻的油冷密封腔室(3)内，且在所述热传递铜箔片(5)的左、右两端分别设有热传递铜块体(6)，在所述主板安装区域的顶部和底部分别设有抽风风扇(7)、吹风风扇(8)。

2.如权利要求1所述的计算机刀片服务器散热系统，其特征在于：在所述铝合金基板(4)上呈“一”字型设有若干个椭圆形镂空孔(41)。

3.如权利要求1所述的计算机刀片服务器散热系统，其特征在于：所述进油管(9)和出油管(10)均接入同一冷却油循环系统。