CN108803098A - 一种自动干胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种自动干胶装置,它包括主体支架,以及固定设置在主体支架上的送料皮带、面胶固化系统、热风固化系统、一线胶固化系统,送料皮带沿其传动方向的左右分为两条,两条送料皮带水平放置且水平高度相同,两条送料皮带之间留有一道供光通过的缝隙,两条送料皮带传送速度相同;一线胶固化系统设置于送料皮带下方,面胶固化系统、热风固化系统设置于送料皮带上方,面胶固化系统、热风固化系统、一线胶固化系统的辐射出口或出风口面对送料皮带。其操作简单、可靠性高且不影响液晶显示面板的良率,减少了人员,缩短了生产周期。
Description
【技术领域】
本发明涉及液晶显示面板制程工艺领域,尤其涉及一种自动干胶装置。
【背景技术】
在液晶显示面板的制程中,需要对经FOG后的ITO上覆盖一层保护层防止ITO腐蚀和FPC折断。目前的制程工艺是使用自动点胶机进行点胶,因点胶机出料皮带处无干胶装置,所以现在的点胶只能放在电测后面,自动点胶工序需要两个人作业,其中一人放料,另一人收料,而且点完胶后要静放30钟后让胶完干了后才能出货到后工序作业,据现有工艺技术,严重浪费了人力及影响生产周期。
【发明内容】
鉴于上述技术问题,本发明提供了一种自动干胶装置,该装置操作简单、可靠性高且不影响液晶显示面板的良率,减少了人员,缩短了生产周期。
本发明采用的技术方案为:
一种自动干胶装置,它包括主体支架,以及设置在所述主体支架上的送料皮带、面胶固化系统、热风固化系统、一线胶固化系统,所述送料皮带沿其传动方向的左右分为两条,两条所述送料皮带水平放置且水平高度相同,两条所述送料皮带之间留有一道供光通过的缝隙,两条所述送料皮带传送速度相同;所述一线胶固化系统设置于所述送料皮带下方,所述面胶固化系统、热风固化系统设置于所述送料皮带上方,所述面胶固化系统、热风固化系统、一线胶固化系统的辐射出口或出风口面对所述送料皮带。
更佳的,所述热风固化系统包括加热管和风扇,所述加热管和风扇固定设置在所述热风固化系统,所述加热管位于所述风扇与所述送料皮带之间。
更佳的,所述面胶固化系统辐射源为紫外光LED灯。
更佳的,所述一线胶固化系统辐射源为紫外光LED灯。
更佳的,它还包括定位治具,所述定位治具固定在所述主体支架上,所述面胶固化系统固定连接在所述定位治具上。
相比于现有技术,本发明具备的有益效果为:1,其可直接与FOG对接,打完胶经过出料皮带胶可以立即固化,大大缩短了生产周期;2,对接后无需人员上下料,每条线直接节省了2人,无需操作;3,可靠性高,成本低,不影响液晶显示面板可靠性及良率。
【附图说明】
图1下述实施例相对位置示意图;
图2下述实施例结构示意图。
附图标记:1,送料皮带;2,面胶固化系统;3,热风固化系统;4,一线胶固化系统;5,定位治具;6,准具。
【具体实施方式】
以下将依据具体实施例对本发明的技术方案进行进一步说明。
文中所述的各种方向以重力方向和送料皮带1的传动方向作为参考,其中相对于送料皮带1的上方为正重力势能处,下方为负重力势能处。
实施例一:
一种自动干胶装置,包括主体支架,以及设置在主体支架上的送料皮带1、面胶固化系统2、热风固化系统3、一线胶固化系统4,送料皮带1沿其传动方向的左右分为两条,两条送料皮带1水平放置且水平高度相同,两条送料皮带1之间留有一道供光通过的缝隙,两条送料皮带1传送速度相同;一线胶固化系统4设置于送料皮带1下方。其中一线胶固化系统4辐射源为紫外光LED灯,光源面对送料皮带1,一线胶使用UV光敏胶,一线胶固化系统4的紫外光透过送料皮带1之间的缝隙正好落在UV光敏胶上,使UV光敏胶迅速固化。面胶固化系统2、热风固化系统3设置于送料皮带1上方,面胶固化系统2辐射源为紫外光LED灯,面胶固化系统2、热风固化系统3的辐射出口或出风口面对送料皮带1,涂胶后的FPC经过面胶固化系统2、热风固化系统3时,其上涂有的胶水会迅速固化。热风固化系统3包括加热管和风扇,加热管和风扇固定设置在热风固化系统3,加热管位于风扇与送料皮带1之间,风扇将空气带动流过加热管带走加热管上的热量吹向送料皮带,加速胶水固化。
实施例二:
在实施例一的基础上,它还包括定位治具5,定位治具5固定在主体支架上,面胶固化系统2固定连接在定位治具5上,方便调节定位治具5的位置,以保证准确率和效率,且还包括准具6,准具6固定在主体支架上,设置在送料皮带1上方,准具6的校准器件通过送料皮带1之间的缝隙与一线胶固化系统4正对,用来校准一线胶固化系统4LED灯的位置,保证准确率和效率。其他与实施例一大体相同。
具体实施方式:本发明器械在实际使用中与自动点胶机对接,产品从自动点胶机传出后,传入本自动干胶装置,一线胶面处于送料皮带1缝隙之间,面胶朝上,依次通过面胶固化系统2、热风固化系统3、一线胶固化系统4,即可自动完成干胶。
相比于现有技术,上述实施例具备的有益效果为:1,其可直接与FOG对接,打完胶经过出料皮带胶可以立即固化,大大缩短了生产周期;2,对接后无需人员上下料,每条线直接节省了2人,无需操作;3,可靠性高,成本低,不影响液晶显示面板可靠性及良率。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动干胶装置,其特征在于:它包括主体支架,以及设置在所述主体支架上的送料皮带(1)、面胶固化系统(2)、热风固化系统(3)、一线胶固化系统(4),所述送料皮带(1)沿其传动方向的左右分为两条,两条所述送料皮带(1)水平放置且水平高度相同,两条所述送料皮带(1)之间留有一道供光通过的缝隙,两条所述送料皮带(1)传送速度相同;所述一线胶固化系统(4)设置于所述送料皮带(1)下方,所述面胶固化系统(2)、热风固化系统(3)设置于所述送料皮带(1)上方,所述面胶固化系统(2)、热风固化系统(3)、一线胶固化系统(4)的辐射出口或出风口面对所述送料皮带(1)。
2.根据权利要求1所述的自动干胶装置,其特征在于:所述热风固化系统(3)包括加热管和风扇,所述加热管和风扇固定设置在所述热风固化系统(3),所述加热管位于所述风扇与所述送料皮带(1)之间。
3.根据权利要求1所述的自动干胶装置,其特征在于:所述面胶固化系统(2)辐射源为紫外光LED灯。
4.根据权利要求1所述的自动干胶装置,其特征在于:所述一线胶固化系统(4)辐射源为紫外光LED灯。
5.根据权利要求1所述的自动干胶装置,其特征在于:它还包括定位治具(5),所述定位治具(5)固定在所述主体支架上,所述面胶固化系统(2)固定连接在所述定位治具(5)上。
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